無塵車間環(huán)氧自流平地坪施工方案一、施工準備（一）技術(shù)準備基礎(chǔ)檢測強度檢測：采用回彈儀測定混凝土基層強度，確保達到C25以上標準，表面硬度≥2H。平整度檢測：使用2米靠尺測量，誤差需控制在2-3mm/2M范圍內(nèi)。含水率檢測：采用混凝土含水率測定儀，要求基層含水率≤8%，環(huán)境濕度≤85%，施工環(huán)境溫度控制在10-35℃。缺陷排查：標記基層裂縫（寬度≥0.3mm需專項處理）、油污污染區(qū)域及起砂部位，形成檢測報告并提交甲方確認。材料選型底漆：選用無溶劑環(huán)氧底漆（VOC≤80g/L），附著力等級≤1級，混合比例A:B=4:1。中涂：采用環(huán)氧砂漿中涂（添加60-80目石英砂，配比1:0.5），抗壓強度≥80MPa。面漆：防靜電環(huán)氧自流平面漆（表面電阻值10?-10?Ω），厚度2mm，耐磨性（750g/500R）失重≤0.03g。輔材：玻纖布（規(guī)格0.2mm×1m×50m）、環(huán)氧膩子（細度≥300目）、防靜電接地銅箔（寬度50mm）。（二）現(xiàn)場準備環(huán)境隔離設(shè)置3米高防塵圍擋，配備FFU空氣凈化系統(tǒng)（過濾效率≥99.97%），保持施工區(qū)正壓（≥5Pa）。入口處設(shè)置風淋室及鞋底清潔機，施工人員需穿戴防靜電服、無塵鞋及乳膠手套。設(shè)備調(diào)試研磨設(shè)備：配備無塵研磨機（帶集塵裝置）、角磨機（安裝金剛石磨片）。涂裝工具：自流平鏝刀（長度1.2m）、消泡滾筒（針長10mm）、無氣噴涂機（壓力15-20MPa）。檢測儀器：溫濕度計、濕膜測厚儀、表面電阻測試儀、附著力劃格器。二、施工步驟（一）基層處理打磨與除塵使用無塵研磨機對基層進行十字交叉打磨（轉(zhuǎn)速3000r/min），去除浮漿及雜質(zhì)，露出新鮮混凝土面。油污區(qū)域采用專用脫油劑（pH值7-8）浸泡30分鐘后高壓沖洗，干燥后再次打磨。裂縫處理：寬度＜0.3mm的裂縫用環(huán)氧膩子填充；≥0.3mm的裂縫需切割V型槽（深度5mm），填入環(huán)氧砂漿后貼玻纖布加強。修補找平采用環(huán)氧砂漿對凹陷區(qū)域（深度＞5mm）進行分批次刮涂，每次厚度不超過10mm，間隔4小時打磨平整。整體涂刷界面劑（稀釋比例1:1），增強底漆附著力，實干時間控制在2小時內(nèi)。（二）底漆施工材料調(diào)配按A組分:B組分=4:1比例混合，使用電動攪拌器（轉(zhuǎn)速800r/min）攪拌3分鐘，靜置2分鐘消泡。單次調(diào)配量不超過10kg，確保30分鐘內(nèi)用完（25℃環(huán)境）。涂裝工藝采用短毛滾筒（毛長6mm）滾涂，先沿橫向后縱向交叉施工，濕膜厚度控制在80-100μm。局部漏涂處用毛刷補涂，實干8小時后檢測附著力（劃格法測試無剝落）。（三）中涂施工玻纖布鋪設(shè)沿車間長向鋪設(shè)玻纖布，搭接寬度≥100mm，使用刮板排除氣泡，確保與底漆完全貼合。環(huán)氧砂漿刮涂中涂材料按A:B:石英砂=1:1:2比例混合，攪拌至無顆粒狀（約5分鐘），采用鏝刀刮涂2道，總厚度1.5mm。第一道初凝后（約4小時）進行第二道施工，交叉方向刮涂以保證平整度，實干24小時后打磨去除毛刺。（四）防靜電層施工接地系統(tǒng)安裝按6m×6m網(wǎng)格鋪設(shè)銅箔，交叉點用導(dǎo)電膠粘結(jié)，銅箔引出線與接地極連接（接地電阻≤4Ω）。膩子層批涂調(diào)配環(huán)氧膩子（A:B=5:1），加入5%導(dǎo)電粉，刮涂2道（厚度0.3mm/道），實干后用400目砂紙打磨至鏡面效果。（五）面漆施工自流平鏝涂面漆按A:B=3:1比例混合，電動攪拌5分鐘后用真空消泡機脫泡（真空度-0.08MPa）。沿基準線鏝涂，速度控制在1.5m/min，鏝刀角度保持60°，濕膜厚度2.2mm（考慮收縮率）。每間隔10分鐘用消泡滾筒滾壓一次，排除氣泡及條紋。養(yǎng)護控制施工完成后封閉區(qū)域，保持溫度20-25℃，相對濕度60-70%，24小時后可上人（穿著無塵鞋），72小時后進行表面電阻測試（測試點間距1m×1m）。三、質(zhì)量控制標準（一）關(guān)鍵指標檢測項目標準要求檢測方法表面電阻值10?-10?Ω阻抗儀（施加100V電壓）涂層厚度2±0.2mm磁性測厚儀（每50㎡1點）附著力≥5MPa拉開法測試耐磨性≤0.03g（750g/500R）Taber耐磨儀耐化學(xué)性5%硫酸浸泡7天無異常浸泡試驗（二）外觀驗收表面平整光滑，無氣泡、針孔（直徑＜0.5mm的針孔每平米不超過2個）。顏色均勻一致（色差ΔE≤1.5），接縫處無明顯痕跡。防靜電接地系統(tǒng)導(dǎo)通良好，接地電阻≤4Ω。四、安全與環(huán)保措施（一）安全防護個人防護施工人員佩戴防毒面具（過濾盒型號P-A-1）、護目鏡及丁腈手套，每2小時輪換作業(yè)。高空作業(yè)（＞2m）需搭設(shè)腳手架，配備雙鉤安全帶。消防管理施工現(xiàn)場嚴禁明火，設(shè)置防爆型配電箱，配備4kg干粉滅火器（每50㎡1組）。材料儲存區(qū)與施工區(qū)保持10m距離，通風良好，張貼“易燃品”標識。（二）環(huán)?？刂茝U棄物處理廢棄料桶需加蓋密封，交由有資質(zhì)單位回收，記錄《危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單》。打磨粉塵通過中央集塵系統(tǒng)收集，裝袋后按工業(yè)固廢處理。VOC控制采用水性環(huán)氧底漆（VOC≤50g/L），施工區(qū)設(shè)置VOC在線監(jiān)測儀（報警值≤100ppm）。每日施工結(jié)束后通風換氣2小時，確保室內(nèi)空氣質(zhì)量達標。五、后期保養(yǎng)方案（一）日常保養(yǎng)清潔維護每日使用無塵拖把（超細纖維材質(zhì)）配合中性清潔劑（pH值6-8）清潔，每周用高速拋光機（轉(zhuǎn)速1500r/min）拋光1次。禁止使用鋼絲球、強酸強堿清潔劑，避免尖銳物體劃傷表面。損傷修復(fù)局部劃痕（深度＜0.2mm）用專用修復(fù)劑填充后打磨；深度損傷需切除破損區(qū)域，重新施工環(huán)氧砂漿及面漆。（二）定期維護月度檢查檢測表面電阻值（每季度1次）、涂層厚度（每年1次），記錄《地坪性能檢測報告》。對防靜電接地系統(tǒng)進行導(dǎo)通測試，確保接地電阻≤4Ω。年度養(yǎng)護整體涂刷防靜電養(yǎng)護劑（稀釋比例1:5），增強抗污性；對磨損嚴重區(qū)域（如設(shè)備基礎(chǔ)周邊）進行局部增厚處理（增加0.5mm面漆）。（三）應(yīng)急處理化學(xué)品泄漏：立即用吸附棉覆蓋，24小時內(nèi)用專用中和劑處理，避免長期浸泡。大面積起殼：劃定隔離區(qū)，鏟除破損涂層后重新施工，搭接處需打磨成45°斜坡過渡。六、施工進度計劃工序名稱工期（天）人數(shù)配置備注基層處理