地磅房水電暖安裝施工方案一、工程概況本工程為地磅房水電暖安裝項(xiàng)目，位于廠區(qū)西北側(cè)計(jì)量區(qū)域，建筑結(jié)構(gòu)為單層磚混結(jié)構(gòu)，建筑面積65㎡，檐口高度3.8m。主要施工內(nèi)容包括：室內(nèi)外給排水系統(tǒng)、強(qiáng)電弱電系統(tǒng)、供暖系統(tǒng)及通風(fēng)設(shè)備安裝，計(jì)劃總工期45個(gè)工作日。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織施工人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件復(fù)核土建結(jié)構(gòu)尺寸，特別是預(yù)留孔洞位置（給排水管洞、電纜套管等）編制材料需用計(jì)劃及進(jìn)場檢驗(yàn)方案，明確各系統(tǒng)材料規(guī)格參數(shù)（二）材料準(zhǔn)備系統(tǒng)名稱主要材料規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量給水系統(tǒng)PP-R給水管De25S3.2m85排水系統(tǒng)UPVC排水管DN110m62強(qiáng)電系統(tǒng)銅芯電纜YJV-4×16+1×10m120供暖系統(tǒng)焊接鋼管DN50m48通風(fēng)系統(tǒng)軸流風(fēng)機(jī)T35-11No.4.5臺(tái)2（三）機(jī)具準(zhǔn)備管道施工：套絲機(jī)（Z1T-R2）、熱熔焊機(jī)（PPR-63）、臺(tái)鉆（Z516）電氣施工：萬用表（VC9801A+）、兆歐表（ZC25-3）、液壓鉗（YQK-240）焊接設(shè)備：交流弧焊機(jī)（BX1-315）、氣割工具（G01-30）測量工具：水準(zhǔn)儀（DS3）、鋼卷尺（50m）、水平尺（600mm）三、主要施工流程（一）給排水系統(tǒng)安裝流程測量放線→管道支架制作安裝→干管安裝→支管安裝→衛(wèi)生器具安裝→水壓試驗(yàn)→管道沖洗→防腐保溫→系統(tǒng)調(diào)試關(guān)鍵施工工藝給水管道采用熱熔連接，接口處須形成均勻凸緣，熱熔溫度控制在260±10℃排水管道坡度設(shè)置：橫管坡度2.5‰，立管垂直度偏差≤3mm/m衛(wèi)生器具安裝：蹲便器排水口與排水管中心偏差≤5mm，水箱進(jìn)水管高度偏差±10mm試驗(yàn)要求給水系統(tǒng)試驗(yàn)壓力0.8MPa，保壓30min壓降≤0.05MPa排水管道做閉水試驗(yàn)，滿水15min后再補(bǔ)滿，觀察30min無滲漏（二）電氣系統(tǒng)強(qiáng)電系統(tǒng)動(dòng)力配電箱安裝：明裝底邊距地1.5m，暗裝底邊距地1.8m，垂直度偏差≤1.5‰電纜敷設(shè)：橋架內(nèi)電纜彎曲半徑≥12D，穿管敷設(shè)時(shí)管口加裝護(hù)圈照明系統(tǒng)：應(yīng)急照明連續(xù)照明時(shí)間≥90min，燈具安裝高度2.5m，間距≤3m弱電系統(tǒng)地磅信號(hào)線采用穿鍍鋅鋼管保護(hù)，與強(qiáng)電線路間距≥300mm操作臺(tái)安裝：臺(tái)面高度800mm，嵌入式顯示器安裝傾斜角15°防雷接地：接地電阻≤4Ω，采用聯(lián)合接地系統(tǒng)，引下線截面積≥25mm2電氣測試絕緣電阻測試：動(dòng)力線路≥0.5MΩ，照明線路≥2MΩ接地電阻測試：采用四極法測量，測試點(diǎn)不少于3處通電試運(yùn)行：連續(xù)運(yùn)行24h，各回路電壓偏差≤±5%（三）供暖系統(tǒng)安裝流程管道除銹→管道預(yù)制→支架安裝→主管安裝→散熱器安裝→閥門安裝→系統(tǒng)試壓→防腐保溫→試運(yùn)行技術(shù)要點(diǎn)焊接鋼管采用螺紋連接，接口處纏繞生料帶2-3圈，外露絲扣2-3牙散熱器安裝：距地150mm，與墻面距離30mm，垂直度偏差≤2mm/m閥門安裝：截止閥流向與介質(zhì)流向一致，閘閥手輪垂直向上系統(tǒng)調(diào)試水壓試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力1.0MPa，10min壓降≤0.02MPa通暖調(diào)試：先開啟1/3散熱器，逐步增至全負(fù)荷，連續(xù)運(yùn)行72h溫度控制：室溫保持18±2℃，供回水溫差控制在10-15℃四、質(zhì)量控制措施（一）材料質(zhì)量控制所有進(jìn)場材料需提供出廠合格證、質(zhì)保書及檢測報(bào)告，進(jìn)行"三檢"（自檢、互檢、專檢）PP-R管材存放須架空離地≥30cm，避免陽光直射，堆放高度≤1.5m電線電纜需進(jìn)行導(dǎo)通試驗(yàn)和絕緣測試，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用（二）施工過程控制管道安裝允許偏差：水平管道縱橫方向彎曲：鋼管≤1mm/m，塑料管≤2mm/m立管垂直度：鋼管≤3mm/m，塑料管≤2mm/m成排管道間距偏差≤5mm電氣安裝質(zhì)量控制點(diǎn)：配電箱垂直度偏差≤1.5mm/m開關(guān)插座安裝高度偏差±5mm橋架安裝水平度偏差≤2mm/m供暖系統(tǒng)質(zhì)量控制：管道坡度偏差±1‰，嚴(yán)禁倒坡散熱器組對后進(jìn)行單組試壓，壓力0.8MPa，2min無滲漏保溫層厚度偏差-5%，表面平整度≤5mm/m五、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，設(shè)置三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，配電箱接地電阻≤4Ω高空作業(yè)（≥2m）須搭設(shè)腳手架，使用雙鉤安全帶，搭設(shè)驗(yàn)收后方可使用焊接作業(yè)設(shè)置接火斗，配備2具4kg干粉滅火器，作業(yè)點(diǎn)距易燃物≥5m（二）文明施工要求材料堆放：分類碼放整齊，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，距基坑邊≥1m施工垃圾：每日清理，分類存放，建筑垃圾與生活垃圾分開堆放噪音控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，夜間施工辦理夜間施工許可六、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段起止時(shí)間主要工作內(nèi)容負(fù)責(zé)人準(zhǔn)備階段第1-3天材料進(jìn)場檢驗(yàn)、機(jī)具調(diào)試張工管道安裝第4-15天給排水、供暖管道安裝李工電氣安裝第10-22天強(qiáng)電弱電系統(tǒng)敷設(shè)王工設(shè)備安裝第20-28天衛(wèi)生器具、散熱器安裝劉工系統(tǒng)調(diào)試第29-35天各系統(tǒng)試壓、試運(yùn)行趙工驗(yàn)收整改第36-45天竣工清理、驗(yàn)收整改項(xiàng)目經(jīng)理七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）給水系統(tǒng)管道接口嚴(yán)密，無滲漏，坡度符合設(shè)計(jì)要求閥門開啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，壓力表指示準(zhǔn)確衛(wèi)生器具排水通暢，盛水試驗(yàn)無滲漏（二）電氣系統(tǒng)線路絕緣電阻≥0.5MΩ，接地系統(tǒng)電阻≤4Ω燈具、開關(guān)、插座安裝牢固，位置正確計(jì)量儀表顯示準(zhǔn)確，數(shù)據(jù)傳輸正常（三）供暖系統(tǒng)管道無泄漏，保溫層完整，表面平整散熱器散熱均勻，室溫達(dá)到設(shè)計(jì)要求（18±2℃）系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)，噪音≤55dB（A）八、成品保護(hù)措施管道安裝后采用塑料布包裹，接口處預(yù)留檢查口配電箱安裝后鎖閉，鑰匙由專人保管散熱器安裝后采用木板覆蓋，避免碰撞變形地面插座安裝后用泡沫板填充保護(hù)，待地面施工完成后拆除九、應(yīng)急預(yù)案漏水事故立即關(guān)閉水源，啟用備用排水泵（Q=50m3/h，H=15m）采用快速堵漏劑（水不漏）臨時(shí)封堵，24h內(nèi)完成永久性修復(fù)停電事故啟用備用發(fā)電機(jī)（15kW）保障應(yīng)急照明及關(guān)鍵設(shè)備供電電氣系統(tǒng)進(jìn)行絕緣檢測，確認(rèn)無故障后方可恢復(fù)供電火災(zāi)事故立即切斷起火區(qū)域電源，使用現(xiàn)場滅火器撲救初期火災(zāi)撥打119報(bào)警，組織人員疏散，保護(hù)現(xiàn)場十、技術(shù)交底記錄施工前組織專項(xiàng)技術(shù)交底，參加人員簽字確認(rèn)關(guān)鍵工序（焊接、試壓等）留存影像資料，每個(gè)檢驗(yàn)批不少于3張照片隱蔽工程驗(yàn)收記錄須經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后方可隱蔽十一、質(zhì)量保證體系實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，設(shè)置專職質(zhì)檢員1名，施工班組設(shè)兼職質(zhì)檢員建立質(zhì)量臺(tái)賬，每個(gè)檢驗(yàn)批填寫《分項(xiàng)工程檢驗(yàn)記錄表》質(zhì)量問