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文檔簡介
煤炭防風(fēng)抑塵網(wǎng)施工方案一、工程概況本工程為煤炭防風(fēng)抑塵網(wǎng)安裝項目,旨在通過建設(shè)防風(fēng)抑塵設(shè)施控制煤場揚(yáng)塵污染,達(dá)到環(huán)保部門要求。項目采用鋼支架支護(hù)結(jié)構(gòu)與金屬擋風(fēng)板組合體系,設(shè)計高度8米,桁架間距3米,整體使用壽命不低于15年,可適應(yīng)-40℃至+80℃的環(huán)境溫度,在煤場酸性環(huán)境下具備良好的耐腐蝕性能。二、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審:組織技術(shù)人員核對設(shè)計圖紙,重點(diǎn)確認(rèn)基礎(chǔ)尺寸、支架間距、網(wǎng)板規(guī)格等關(guān)鍵參數(shù),確保與現(xiàn)場條件匹配。參數(shù)復(fù)核:根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀筚Y料,驗(yàn)算風(fēng)壓荷載(基本風(fēng)壓按0.55kN/㎡計算)、抗震設(shè)防烈度(按7度設(shè)防)對結(jié)構(gòu)的影響,優(yōu)化支架間距與鋼材選型。技術(shù)交底:編制詳細(xì)施工工藝卡,明確基礎(chǔ)施工、鋼結(jié)構(gòu)安裝、網(wǎng)板固定等關(guān)鍵工序的操作要點(diǎn),對施工人員進(jìn)行專項培訓(xùn)。(二)材料準(zhǔn)備鋼材:選用Q235B級鋼管(DN65鋼柱、DN50支撐管)及40×40×2.5mm、20×40×2.5mm方管,所有鋼材需提供材質(zhì)證明書及力學(xué)性能檢測報告。擋風(fēng)板:采用0.8mm厚鍍鋅鋼板,經(jīng)沖孔(開孔率35%)、雙峰成型(峰高50mm,成型寬度400mm)及靜電噴塑處理(涂層厚度≥60μm),顏色選用深灰色。輔材:高強(qiáng)度螺栓(8.8級)、膨脹螺栓、密封膠、混凝土(C30)、鋼筋(HRB400EΦ12)等材料需符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。(三)機(jī)具準(zhǔn)備主要施工設(shè)備包括:測量工具:全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺(50m)、水平尺加工設(shè)備:剪板機(jī)、沖孔機(jī)、折彎機(jī)、電焊機(jī)(ZX7-400)安裝工具:汽車吊(25t)、電鉆、扭矩扳手、腳手架(門式架)檢測設(shè)備:涂層測厚儀、超聲波探傷儀、拉力試驗(yàn)機(jī)三、主要施工流程(一)地下基礎(chǔ)施工基坑開挖:采用機(jī)械開挖與人工修整結(jié)合,基坑尺寸為800mm×800mm×1200mm(長×寬×深),邊坡坡度1:0.5,基底素土夯實(shí)(壓實(shí)系數(shù)≥0.93)。鋼筋綁扎:每基坑配置4根Φ12縱向鋼筋(伸入基礎(chǔ)承臺500mm),箍筋采用Φ8@200mm,與鋼柱預(yù)埋件焊接固定。模板安裝:采用18mm厚多層板,外側(cè)用50×100mm木方加固,確保垂直度偏差≤3mm/m。混凝土澆筑:C30商品混凝土連續(xù)澆筑,振搗密實(shí)(插入式振搗棒振搗至表面泛漿),養(yǎng)護(hù)期不少于14天,強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值85%后方可進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)施工。(二)支護(hù)結(jié)構(gòu)安裝鋼柱安裝:預(yù)埋件清理:鑿除基礎(chǔ)表面浮漿,露出預(yù)埋件并除銹處理。吊裝就位:采用25t汽車吊吊裝DN65鋼柱(長8.5m),吊點(diǎn)設(shè)置在柱頂1/3處,垂直度偏差控制在H/1000且≤10mm。焊接固定:鋼柱與預(yù)埋件采用三面圍焊,焊縫高度8mm,焊后進(jìn)行超聲波探傷檢測。橫向支撐安裝:在鋼柱距地面320mm及頂端處安裝40×40×2.5mm方管,中間每間隔1000mm安裝20×40×2.5mm方管,形成橫向框架。采用螺栓連接(M10螺栓,扭矩值45N·m),節(jié)點(diǎn)處加設(shè)肋板增強(qiáng)穩(wěn)定性??v向支撐安裝:沿鋼柱間距方向,每1.5m安裝一道20×40×2.5mm縱向方管,與橫向支撐形成網(wǎng)格結(jié)構(gòu),確保整體剛度。(三)擋風(fēng)板安裝板材加工:按設(shè)計尺寸裁剪擋風(fēng)板,邊緣進(jìn)行去毛刺處理,沖孔部位采用專用模具確??籽劬鶆颍讖?mm,孔距10mm)。固定方式:橫向采用30×50mm鋼板壓板(厚度3mm),通過M6自攻螺釘(間距300mm)固定于方管框架??v向搭接寬度100mm,搭接處用密封膠填充,防止雨水滲入。安裝順序:自下而上逐排安裝,每安裝3排進(jìn)行一次平整度調(diào)整(平面度偏差≤5mm/2m),確保板面接縫順直。(四)擋土磚墻施工在防風(fēng)抑塵網(wǎng)底部砌筑1.2m高擋土磚墻,采用MU10燒結(jié)磚、M5水泥砂漿砌筑,墻厚240mm,每5m設(shè)置一道伸縮縫(寬20mm,填瀝青麻絲),墻頂做1:2水泥砂漿抹面(厚20mm)。四、質(zhì)量控制措施(一)基礎(chǔ)工程基坑尺寸允許偏差:±50mm,基底標(biāo)高偏差≤±30mm混凝土強(qiáng)度:試塊留置數(shù)量每50m3不少于1組,抗壓強(qiáng)度達(dá)標(biāo)率100%預(yù)埋件位置偏差:軸線位移≤10mm,平面高程偏差≤5mm(二)鋼結(jié)構(gòu)工程鋼柱垂直度:H/1000且≤15mm焊接質(zhì)量:焊縫外觀無氣孔、夾渣,一級焊縫探傷合格率100%涂層厚度:鋼結(jié)構(gòu)除銹等級達(dá)到Sa2.5級,底漆(環(huán)氧富鋅)干膜厚≥80μm,面漆(氟碳漆)干膜厚≥60μm(三)擋風(fēng)板安裝板面平整:局部凹凸≤3mm/m2孔眼偏差:孔徑允許偏差±0.5mm,孔距偏差≤1mm固定點(diǎn)間距:螺釘間距偏差≤10mm,確保無松動現(xiàn)象五、安全文明施工高空作業(yè):設(shè)置安全護(hù)欄(高度1.2m)及安全網(wǎng),作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶,腳手架搭設(shè)需通過驗(yàn)收后方可使用。用電安全:施工用電采用TN-S系統(tǒng),配電箱設(shè)置漏電保護(hù)器(動作電流≤30mA),電纜架空高度≥2.5m。防火措施:焊接作業(yè)配備滅火器(每作業(yè)點(diǎn)2具4kg干粉滅火器),氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5m,距明火點(diǎn)≥10m。揚(yáng)塵控制:施工現(xiàn)場裸土覆蓋率100%,易揚(yáng)塵材料采取封閉存儲,運(yùn)輸車輛必須沖洗輪胎。六、施工進(jìn)度計劃工序名稱工期(天)開始時間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)基礎(chǔ)施工15第1天混凝土養(yǎng)護(hù)完成鋼結(jié)構(gòu)安裝20第16天鋼柱垂直度驗(yàn)收擋風(fēng)板安裝10第36天板面平整度檢測擋土磚墻施工7第46天墻體砌筑完成竣工驗(yàn)收3第53天整體性能測試合格七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收:依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50205),檢查鋼結(jié)構(gòu)焊縫、涂層、垂直度等指標(biāo)。性能測試:風(fēng)洞試驗(yàn)?zāi)M:在10m/s風(fēng)速下,抑塵效率≥85%抗沖擊試驗(yàn):1kg鋼球從1.5m高度自由落下,板面無貫穿性損壞耐候性測試:紫外線照射500h,涂層無開裂、剝落現(xiàn)象資料驗(yàn)收:施工記錄、材料合格證、檢測報告等資料齊全,符合歸檔要求。八、維護(hù)保養(yǎng)定期檢查:每季度檢查一次鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn),每年檢測涂層厚度(最小厚度不低于40μm)。清潔維護(hù):每年春季采用高壓水槍沖洗板面,清除積塵及附著物。修復(fù)措施:發(fā)現(xiàn)板面破損及時更換(備用板數(shù)量不少于
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