地面水泵試驗(yàn)臺(tái)施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙，進(jìn)行圖紙會(huì)審與技術(shù)交底，明確設(shè)計(jì)意圖及關(guān)鍵技術(shù)要求。編制詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，繪制綜合布管圖、設(shè)備基礎(chǔ)定位圖等技術(shù)文件。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定試驗(yàn)臺(tái)的性能參數(shù)，包括流量測量范圍0-5000m3/h、揚(yáng)程0-1600m、功率0-315kW，確保滿足GB/T3216-2005《回轉(zhuǎn)動(dòng)力泵水力性能驗(yàn)收試驗(yàn)》1級精度要求。1.2材料與設(shè)備準(zhǔn)備主要材料清單：混凝土：基礎(chǔ)采用C30混凝土，墊層采用C15混凝土，抗?jié)B等級P6鋼材：Q235B型鋼（用于設(shè)備支架）、DN200-DN500無縫鋼管（試驗(yàn)管路）焊接材料：E4303焊條（低碳鋼焊接）、ER50-6焊絲（氣體保護(hù)焊）防水材料：聚氨酯防水涂料（基礎(chǔ)周邊）減震材料：橡膠減震墊（50mm厚，邵氏硬度60±5）主要施工設(shè)備：測量儀器：水準(zhǔn)儀（精度±0.5mm/km）、全站儀、百分表（量程0-10mm）施工機(jī)械：汽車吊（25t）、混凝土振搗棒（φ50mm）、電焊機(jī)（ZX7-400）檢測工具：超聲波探傷儀、接地電阻測試儀（量程0-200Ω）、壓力表（精度0.2級）1.3作業(yè)條件準(zhǔn)備場地平整：清除施工區(qū)域雜物，場地平整度誤差控制在±50mm內(nèi)臨水臨電：設(shè)置臨時(shí)用水點(diǎn)（管徑DN50，流量≥5m3/h），臨時(shí)配電箱（容量250kVA，三級配電兩級保護(hù)）基礎(chǔ)放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，使用全站儀放出試驗(yàn)臺(tái)軸線及設(shè)備定位點(diǎn)，設(shè)置龍門樁控制標(biāo)高，軸線偏差≤3mm材料堆放：鋼材、管材等原材料堆放區(qū)設(shè)置防雨棚，地面鋪設(shè)100mm厚碎石墊層+防雨布二、基礎(chǔ)施工2.1土方開挖與地基處理開挖尺寸：按基礎(chǔ)輪廓線外放1.5m，采用反鏟挖掘機(jī)開挖，深度至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高-1.8m地基處理：若遇軟弱土層（承載力特征值fak<150kPa），采用級配砂石換填（厚度500mm，分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)≥0.97）邊坡支護(hù)：開挖深度>1.5m時(shí)，采用1:0.5放坡+編織袋土擋護(hù)，坡頂設(shè)置截水溝（寬300mm，深200mm）2.2混凝土墊層施工模板安裝：采用100mm×100mm木方，支撐間距≤800mm，墊層尺寸比基礎(chǔ)大100mm，標(biāo)高偏差±5mm混凝土澆筑：C15混凝土，坍落度180±20mm，采用平板振搗器振搗，表面平整度≤5mm/2m養(yǎng)護(hù)：覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)7d，強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa前禁止上人2.3鋼筋混凝土基礎(chǔ)施工2.3.1鋼筋工程基礎(chǔ)鋼筋：底板鋼筋Φ20@150雙層雙向，保護(hù)層厚度50mm，采用綁扎連接，搭接長度40d（d為鋼筋直徑）預(yù)埋螺栓：水泵基礎(chǔ)預(yù)埋M30地腳螺栓（材質(zhì)Q345B），采用鋼制定位支架固定，螺栓垂直度偏差≤1°，頂面標(biāo)高偏差±2mm鋼筋驗(yàn)收：檢查鋼筋規(guī)格、間距、保護(hù)層厚度，允許偏差：間距±10mm，保護(hù)層厚度±5mm2.3.2模板工程模板體系：采用18mm厚多層板+50×100mm木方背楞，外側(cè)采用Φ48×3.5mm鋼管支撐，間距600mm×600mm接縫處理：模板拼縫粘貼5mm厚海綿條，防止漏漿模板驗(yàn)收：截面尺寸偏差±5mm，垂直度≤3mm/m，表面平整度≤2mm2.3.3混凝土工程澆筑工藝：采用泵送混凝土，分層澆筑厚度≤500mm，振搗棒移動(dòng)間距≤300mm，振搗時(shí)間15-30s施工縫處理：水平施工縫留置在基礎(chǔ)頂面下200mm處，表面鑿毛并清理浮渣，澆筑前灑水濕潤并鋪50mm厚同配比無石子砂漿養(yǎng)護(hù)措施：覆蓋塑料薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥14d，混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后方可進(jìn)行設(shè)備安裝2.4基礎(chǔ)附屬設(shè)施施工排水系統(tǒng)：基礎(chǔ)周邊設(shè)置排水溝（300mm×300mm），坡度0.5%，排水匯入集水井（800mm×800mm×1000mm）防水施工：基礎(chǔ)側(cè)面及頂面涂刷聚氨酯防水涂料（厚度≥2mm），防水層上做50mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層預(yù)埋件：安裝試驗(yàn)管路支架預(yù)埋件，位置偏差≤10mm，平面高程偏差±5mm三、設(shè)備安裝3.1設(shè)備就位與找平3.1.1水泵安裝吊裝就位：使用專用吊裝帶（承載力≥5t），吊裝點(diǎn)設(shè)置在泵體吊耳處，嚴(yán)禁捆綁葉輪軸找平調(diào)整：縱向找平：在泵軸兩端放置水平儀，偏差≤0.1mm/m橫向找平：在泵體進(jìn)出口法蘭面測量，偏差≤0.1mm/m減震安裝：水泵底座與基礎(chǔ)間設(shè)置4組橡膠減震墊，每組面積≥0.1m2，壓縮量控制在10-15mm3.1.2電機(jī)安裝聯(lián)軸器找正：采用百分表測量，徑向位移≤0.1mm，軸向傾斜≤0.8mm/m，端面間隙2-3mm地腳螺栓緊固：分三次對稱緊固，終擰扭矩按規(guī)范執(zhí)行（M30螺栓扭矩650-700N·m）電機(jī)接線：采用銅排連接（TMY-3×30mm2），相序正確，接地可靠3.2試驗(yàn)臺(tái)架安裝型鋼支架：采用200×200×8mmH型鋼，焊接成框架結(jié)構(gòu)，焊接質(zhì)量符合GB50236-2011要求，焊后進(jìn)行噴砂除銹（Sa2.5級），涂刷環(huán)氧富鋅底漆（80μm）臺(tái)面安裝：20mm厚Q235鋼板，表面平整度≤2mm/m，與支架焊接采用間斷焊（焊段長100mm，間距200mm）欄桿設(shè)置：臺(tái)架周邊安裝1.2m高防護(hù)欄桿，橫桿間距≤300mm，立桿間距≤1500mm3.3輔助設(shè)備安裝真空系統(tǒng)：安裝真空泵（極限真空≤0.098MPa）及氣液分離器，管道采用DN100無縫鋼管，法蘭連接，密封墊采用耐油橡膠墊循環(huán)水箱：10m3不銹鋼水箱（304材質(zhì)，厚度3mm），內(nèi)壁拋光處理，設(shè)置液位計(jì)（量程0-2m，精度±1mm）控制柜：落地式控制柜（800×600×2200mm），安裝垂直度≤1.5mm/m，與基礎(chǔ)采用膨脹螺栓固定四、管道系統(tǒng)施工4.1管道預(yù)制加工管材切割：采用等離子切割，切口垂直度偏差≤1mm，坡口形式為V型（角度60°±5°，鈍邊1-2mm）管道彎制：DN≤100mm采用冷彎，彎曲半徑≥3D（D為管徑）；DN>100mm采用熱彎，加熱溫度900-1050℃預(yù)制組裝：在鋼平臺(tái)上進(jìn)行管道組對，采用法蘭連接時(shí)，平行度偏差≤0.2mm/m，間距偏差±1mm4.2管道安裝4.2.1試驗(yàn)管路安裝安裝順序：先主管后支管，先地下后地上，管道坡度0.002-0.005（流向傾斜）支架設(shè)置：采用型鋼支架，間距：DN200≤6m，DN300≤8m，DN400≤10m，支架與管道之間加3mm厚氯丁橡膠墊閥門安裝：截止閥、閘閥安裝方向符合介質(zhì)流向，蝶閥安裝前進(jìn)行啟閉試驗(yàn)，密封性試驗(yàn)壓力為工作壓力1.1倍4.2.2焊接工藝焊接方法：DN≥200mm采用氬電聯(lián)焊（GTAW+SMAW），DN<200mm采用全氬弧焊焊接參數(shù)：氬氣流量8-12L/min，焊接電流120-180A，電弧電壓22-28V，層間溫度≤150℃焊縫檢驗(yàn)：所有對接焊縫進(jìn)行100%超聲波探傷（GB/T11345-2013，Ⅰ級合格），角焊縫進(jìn)行磁粉探傷4.3管道試壓與清洗強(qiáng)度試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力1.5倍，保壓30min，壓降≤0.05MPa，無滲漏嚴(yán)密性試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力1.1倍，保壓24h，壓降≤0.01MPa管道清洗：采用水沖洗，流速≥1.5m/s，直至出口水透明度與入口一致，排水口設(shè)臨時(shí)過濾器（濾網(wǎng)目數(shù)40目）4.4管道防腐與保溫表面處理：噴砂除銹達(dá)Sa2.5級，表面錨紋深度50-80μm防腐涂層：底漆（環(huán)氧富鋅，80μm）+面漆（聚氨酯，120μm），干膜總厚度≥200μm保溫施工：對于低溫管道（介質(zhì)溫度<5℃）采用聚氨酯保溫（厚度50mm），外護(hù)層為0.5mm厚鋁皮五、電氣系統(tǒng)施工5.1動(dòng)力系統(tǒng)安裝電纜敷設(shè)：采用橋架+穿管敷設(shè)，動(dòng)力電纜（YJV-0.6/1kV）最小彎曲半徑≥12D，電纜終端頭采用熱縮式電機(jī)接線：采用銅鼻子壓接，接觸面搪錫處理，接線端子螺栓緊固扭矩符合規(guī)范（M10螺栓35N·m）變頻裝置：安裝于控制柜內(nèi)，與柜體絕緣電阻≥5MΩ，接地端子直接與接地干線連接5.2控制系統(tǒng)安裝儀表安裝：壓力變送器（精度0.075級）安裝在直管段（前10D后5D），液位計(jì)安裝在便于觀察位置PLC系統(tǒng)：控制柜內(nèi)PLC模塊（西門子S7-1200）安裝牢固，模塊間間距≥10mm，I/O端子排標(biāo)識(shí)清晰傳感器接線：流量傳感器（渦輪式，精度±0.5%）信號(hào)線采用屏蔽電纜，單端接地5.3接地系統(tǒng)施工接地極設(shè)置：采用60×60×6mm鍍鋅角鋼（長度2.5m），間距5m，埋深0.8m，采用放熱焊接連接接地干線：40×4mm鍍鋅扁鋼，埋深0.6m，與接地極焊接長度≥100mm（三面焊）接地電阻要求：保護(hù)接地≤4Ω防雷接地≤10Ω儀表接地≤1Ω共用接地系統(tǒng)≤1Ω六、試運(yùn)行6.1單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)6.1.1水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作：檢查地腳螺栓緊固力矩（M30螺栓400N·m），潤滑油加注量至油位計(jì)1/2-2/3處，手動(dòng)盤車≥3圈，無卡滯啟動(dòng)程序：打開進(jìn)口閥門、排氣閥，待水充滿泵體后關(guān)閉排氣閥關(guān)閉出口閥門，啟動(dòng)電機(jī)，30s內(nèi)打開出口閥門（閉閘運(yùn)行≤2min）逐漸調(diào)節(jié)出口閥門，使流量、揚(yáng)程達(dá)到設(shè)計(jì)值運(yùn)行監(jiān)測：軸承溫度：滾動(dòng)軸承≤75℃，滑動(dòng)軸承≤65℃振動(dòng)值：泵體振動(dòng)≤4.5mm/s（ISO10816-3標(biāo)準(zhǔn)）電流：不得超過額定值110%運(yùn)行時(shí)間：連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)≥2h6.1.2輔助系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)真空系統(tǒng)：啟動(dòng)真空泵，系統(tǒng)真空度應(yīng)達(dá)到-0.09MPa，保壓30min壓降≤0.005MPa循環(huán)系統(tǒng)：啟動(dòng)循環(huán)水泵，流量達(dá)到設(shè)計(jì)值90%以上，管道無泄漏控制系統(tǒng)：模擬各操作工況，PLC系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間≤0.5s，報(bào)警功能準(zhǔn)確可靠6.2聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)：按試驗(yàn)臺(tái)工藝流程圖，依次啟動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、測試系統(tǒng)，各系統(tǒng)協(xié)調(diào)運(yùn)行性能測試：在13個(gè)流量點(diǎn)（從零流量到115%額定流量）測定揚(yáng)程、功率、效率，繪制性能曲線汽蝕試驗(yàn)：降低吸入壓力，測定臨界汽蝕余量（NPSHr），應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求6.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行穩(wěn)定性：連續(xù)運(yùn)行72h，各系統(tǒng)無故障，平均無故障時(shí)間≥800h測量精度：流量測量誤差≤±0.5%，揚(yáng)程測量誤差≤±0.2%，效率計(jì)算誤差≤±0.5%安全性能：過載保護(hù)、急停按鈕等安全裝置動(dòng)作可靠，響應(yīng)時(shí)間≤0.1s七、質(zhì)量驗(yàn)收7.1驗(yàn)收依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)文件GB50231-2009《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50275-2010《風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JJF(機(jī)械)1001-2018《水泵綜合性能試驗(yàn)臺(tái)校準(zhǔn)規(guī)范》7.2驗(yàn)收內(nèi)容基礎(chǔ)工程：混凝土強(qiáng)度（回彈法檢測）≥設(shè)計(jì)值100%，表面平整度≤5mm/m設(shè)備安裝：聯(lián)軸器同心度徑向≤0.1mm，軸向傾斜≤0.8mm/m管道系統(tǒng)：焊縫無損檢測Ⅰ級合格率100%，管道坡度偏差±0.001電氣系統(tǒng)：絕緣電阻≥1MΩ，接地電阻≤1Ω性能測試：試驗(yàn)臺(tái)測量不確定度≤0.5%（k=2）7.3驗(yàn)收資料施工記錄：隱蔽工程記錄、測量放線記錄、設(shè)備安裝記錄檢測報(bào)告：焊縫探傷報(bào)告、混凝土試塊強(qiáng)度報(bào)告、接地電阻測試報(bào)告試運(yùn)行記錄：單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行記錄、性能測試報(bào)告竣工圖紙：設(shè)備布置圖、管道系統(tǒng)圖、電氣原理圖、接地平面圖八、安全與環(huán)保措施8.1安全措施施工用電：實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s高處作業(yè)：設(shè)置臨邊防護(hù)欄桿（1.2m高），作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，搭設(shè)操作平臺(tái)（滿鋪腳手板）動(dòng)火作業(yè)：辦理動(dòng)火許可證，配備滅火器（4kg干粉滅火器，距作業(yè)點(diǎn)≤10m），設(shè)置看火人8.2環(huán)保措施噪聲控制：晝間≤70dB，夜