巖石邊坡護壁施工綜合技術交底一、施工準備1.1技術準備施工前需完成地質復核，重點確認邊坡巖體結構特征，包括巖石類型、風化程度及裂隙分布情況。針對云母巖、綠泥片巖等易風化巖層，應制定專項防護預案。施工圖紙需明確護壁結構參數(shù)：實體護面墻頂寬0.4m，底寬按墻高1/15遞增；肋式護面墻肋柱截面40cm×60cm，間距3m；破碎巖區(qū)段增設I18工字鋼拱架，間距0.8m。所有結構設計需符合《建筑邊坡工程技術規(guī)范》要求，關鍵部位應標注地質雷達探測的潛在滑動面位置。1.2現(xiàn)場準備場地劃分A、B、C三個作業(yè)區(qū)，每個區(qū)間設置2m寬安全通道，配備應急照明系統(tǒng)。坡頂線外5m處設置截水溝（梯形斷面50cm×40cm），溝底坡度不小于2%。施工用水采用三級沉淀系統(tǒng)，確保循環(huán)利用率達80%以上。材料堆放區(qū)需硬化處理（15cm厚C15混凝土），鋼材墊高20cm并覆蓋防雨布，水泥庫設置防潮層，不同批號產品分區(qū)存放。1.3資源配置主要施工設備包括液壓錨桿鉆機（Φ50-150mm）3臺、PZ-5型混凝土噴射機2臺、強制式攪拌機（JS500）1臺。測量儀器需經(jīng)法定計量機構校驗，精度滿足：全站儀測角±2″、測距±2mm+2ppm，水準儀±1.5mm/km。人員配置要求：每作業(yè)組配備地質工程師1名、持證焊工2名、爆破作業(yè)人員需持公安部頒發(fā)的《爆破作業(yè)許可證》。二、關鍵施工工藝2.1坡面處理清坡作業(yè)：采用液壓錘配合人工鑿除表層風化巖，深度達0.3-0.5m至新鮮巖面。對直徑＞0.5m的孤石采用靜態(tài)爆破：鉆孔孔徑42mm，孔距30cm，排距40cm，單孔裝藥量控制在0.3kg以內。爆破后需進行聲波檢測，巖體完整性系數(shù)Kv≥0.75方可進入下道工序。清坡完成后4小時內需完成初噴防護（C20混凝土，厚度50mm），噴射角度與巖面成60°-90°。危巖處理：對節(jié)理裂隙發(fā)育區(qū)采用“一查二測三加固”流程：用裂縫測寬儀測定裂隙寬度及深度，對寬度＞5mm的裂縫采用環(huán)氧膠泥嵌縫，表面粘貼20cm寬碳纖維布。潛在滑動面區(qū)域按2m×2m網(wǎng)格布設監(jiān)測點，初始觀測頻率為1次/天。2.2錨桿施工常規(guī)錨桿：鉆孔采用地質鉆機干鉆工藝，孔徑110mm，孔深超設計長度0.3m，傾角15°-20°。清孔后采用M30水泥砂漿注漿，水灰比0.45-0.5，注漿壓力0.5-1.0MPa，穩(wěn)壓3分鐘。實行“二次注漿”工藝：首次注漿至孔口返漿，2小時后進行二次注漿（壓力1.5MPa）。錨桿抗拔力設計值150kN，按1%比例抽樣檢測，最小值不得低于設計值的90%。預應力錨桿：鋼絞線采用3Φ15.2mm（抗拉強度1860MPa），自由段PE管包裹長度5m，錨固段8m。張拉分五級加載（0→25%→50%→75%→100%→110%σcon），每級持荷5min，鎖定后48小時內進行補償張拉，最終預應力損失不得超過8%。錨具采用OVM15-3型，安裝前需做硬度檢測（HRC32-36）。2.3混凝土工程配合比設計：C25噴射混凝土配合比為水泥:砂:石=1:1.8:3.2，摻加15%粉煤灰、0.8%減水劑、0.05%聚丙烯纖維（長度12mm）。工作性能要求：初凝≤5min，終凝≤10min，28d抗壓強度≥25MPa，抗裂等級≥P8。澆筑工藝：實體護面墻采用分層澆筑，厚度≤30cm，插入式振搗器振搗間距≤50cm，振搗時間15-30s。施工縫處理需鑿毛并涂刷水泥凈漿（水灰比0.4），養(yǎng)護采用土工布覆蓋灑水，保持表面濕潤≥14d。冬季施工（日平均氣溫＜5℃）需采用蒸汽養(yǎng)護，升溫速率≤15℃/h，恒溫溫度≤80℃。2.4特殊區(qū)段施工破碎巖區(qū)：執(zhí)行“超前支護→短開挖→強支護”流程，循環(huán)進尺控制在1.0m以內。工字鋼拱架安裝時與錨桿焊接固定（L50×5角鋼連接筋，間距1m），安裝偏差：中線±30mm、高程±20mm、垂直度±2°。噴射混凝土分兩層施工，第一層5cm厚封閉巖面，第二層達設計厚度（250mm），保護層厚度≥30mm。高邊坡區(qū)（＞15m）：采用“錨墻同步”工藝，錨桿施工與墻身澆筑間隔時間不超過24h。設置位移觀測點（間距10m），監(jiān)測頻率：施工期1次/天，竣工后1次/周，持續(xù)3個月，當位移速率＞5mm/d時需停工加固。三、質量控制標準3.1材料驗收材料名稱技術指標檢驗頻率取樣方法錨桿Φ25mm，抗拉強度≥500MPa每200根一批隨機抽取3根做拉伸試驗水泥P.O42.5，初凝≥45min每200t一批按GB/T12573規(guī)定取樣防護劑滲透型，固含量≥30%每500L一批取1L做耐候性測試鋼絞線1860MPa級，伸長率≥3.5%每60t一批每批任選3盤，每盤取1根3.2工序檢驗錨桿施工：孔位偏差≤100mm，孔深允許偏差+50mm/-0mm，注漿飽滿度采用超聲波檢測，缺陷面積不得超過錨固段總面積的5%?？拱卧囼灠?%比例抽樣，試驗荷載為設計值的1.5倍，持荷1h無塑性變形?；炷凉こ蹋罕砻嫫秸仍试S偏差±50mm，斷面尺寸±30mm，預埋件位置偏差≤10mm。強度檢測采用回彈-取芯綜合法，每個作業(yè)區(qū)留置3組標準養(yǎng)護試塊，同條件試塊養(yǎng)護齡期等效養(yǎng)護齡期≥600℃·d。3.3驗收標準分項工程合格率100%，優(yōu)良率≥85%。關鍵項目允許偏差：錨桿角度±1°，噴射混凝土厚度-5mm/+10mm，鋼拱架安裝高程±20mm?？⒐を炇招杼峁旱刭|雷達檢測報告、邊坡位移監(jiān)測記錄（周期≥3個月）、隱蔽工程驗收記錄等12類資料。四、安全與環(huán)保措施4.1高空作業(yè)防護坡頂設置1.2m高防護欄桿（立桿間距2m，兩道橫桿），內側掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。作業(yè)人員必須使用雙鉤安全帶，攀登設施采用固定式鋼梯（踏步間距30cm，寬40cm）。30m以上高邊坡需設置安全母繩，采用Φ12mm鋼絲繩（破斷拉力≥90kN），每10m設固定點。4.2爆破安全管理爆破作業(yè)實行“四牌一圖”管理：作業(yè)牌、警戒牌、負責人牌、應急預案牌及爆破警戒圖。警戒半徑≥200m，設3個警戒哨位，采用對講機+信號旗雙重聯(lián)絡。爆破后等待15min方可進入現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)盲炮應采用竹片或木制工具處理，嚴禁拉扯導爆管。4.3環(huán)保措施施工揚塵控制采用“三灑一噴”措施：便道每4小時灑水1次，料場設置霧炮機（覆蓋率100%），出入口安裝車輛沖洗平臺。噪聲排放執(zhí)行《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》，晝間≤70dB(A)，夜間（22:00-6:00）禁止高噪聲作業(yè)。棄渣需運至指定消納場，運輸車輛必須覆蓋篷布，防止遺撒。五、應急保障5.1預案體系編制滑坡、坍塌、火災等6類專項應急預案，配備應急物資：沙袋200袋、應急照明5套、擔架2副、急救箱（含止血帶、夾板等）。每季度組織1次應急演練，重點訓練“邊坡失穩(wěn)→人員撤離→臨時加固”流程，演練記錄需存檔備查。5.2監(jiān)測預警采用“人工+自動化”監(jiān)測系統(tǒng)：人工監(jiān)測使用全站儀測定坡頂位移，自動化系統(tǒng)（布設12個監(jiān)測點）實時傳輸數(shù)據(jù)，預警值設定：日位移＞5mm或累計位移＞50mm。當監(jiān)測數(shù)據(jù)超限時，立即啟動Ⅲ級響應：停止作業(yè)、疏散人員、設置警戒區(qū)，并在2小時內向監(jiān)理單位報告。5.3后期維護工程竣工后提交《維護手冊》，明確：①錨桿每2年抽檢1次抗拔力，10年進行全面檢測；②防護劑5年后檢測滲透深度，當表面吸水率＞5