目錄

第一章編制說明1

第二章本變電所工程概況及存在施工難點----------------3

第三章施工部署--------------------------------------4

第四章分項、分部的技術(shù)措施---------------------------11

第五章工期規(guī)劃及要求-------------------------------23

第六章質(zhì)量目標及保證組織措施------------------------24

第七章材料采購及供應(yīng)商-------------------------------36

附件：相關(guān)人員資格證書

第一章編制說明

(-)編制依據(jù)

1、業(yè)主提供“業(yè)主提供的招標文件及UOKV變電所初步設(shè)計圖。

2、現(xiàn)行國家安裝施工規(guī)范，驗收評定標準，江蘇省及無錫市地方標準。(清

單附后)

(二)有關(guān)說明

1、施工組織設(shè)計概況

本施工所采用的施工方法力求先進、合理，以保證工程質(zhì)量、進度的要求。

施工過程中嚴格執(zhí)行IS09001-2000質(zhì)量保證體系，加強過程控制，以配合并適

應(yīng)本工程科技含量較高的高低設(shè)備的安裝。

關(guān)于質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工、新技術(shù)應(yīng)用

(1)本工程質(zhì)量管理目標為“優(yōu)良工程”，一次驗收合格率、工程質(zhì)量、交

付期、服務(wù)滿意均達到99%以上。

(2)工期滿足業(yè)主要求。

(3)安全生產(chǎn)管理目標為“安全無事故”。

(4)文明施工目標為創(chuàng)“施工標準化現(xiàn)場”。

附：本工程應(yīng)用的主要技術(shù)規(guī)范及標準清單

國家工程建設(shè)標準規(guī)范2000版《電氣裝置工程施工及驗收規(guī)范》

電氣裝置安裝工程電力變壓器、電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范

(GBJ148-90)；

電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范(GB50168-92)；

電氣裝置安裝工程接地裝置施工驗收及規(guī)范(GB50169-92)；

同時參考:

江蘇省地方標準：DB32/306-1999,江蘇省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)

范(第十四分冊)電氣工程；

江蘇省電力局高壓電氣裝置規(guī)程，蘇電用字(1993)274號；

江蘇省電力公司2002年規(guī)程匯編《施工與驗收》。

安全技術(shù)管理手冊：無錫市建筑工程安全監(jiān)督站1992.5；

《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范(GBJ147-90)))

《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范

(GBJ148-90)》

《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范(GBJ149-90)》

《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準(GB50150-91)》

《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范(GB50171-92)》

《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)范(GB50172-92)》

《電氣裝置安裝工程反事故措施》

國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程。

第二章本變電所工程概況及存在施工難點

(一)工程概況

無錫尚德太陽能有限公司P4項目新建110變電所一座，設(shè)計總?cè)萘?/p>

80000KVA,根據(jù)生產(chǎn)需求，分兩期建設(shè)完成，本期設(shè)置110KV/40000KVA主變

一臺，10KV出線柜一次性施工完成，預(yù)留一臺40000KVA主變空間和電氣間隔;

同時設(shè)置一路l()KV/8()00KVA保安用電，其中外線工程另案處理。

(二)工程量

1.1電氣一次部分：U0KV變壓器1臺；0KV套管式電流互感器11只；

UOKVGIS進線間隔1臺；110KVGIS主變進線間隔2臺；110KVGIS母線間

隔1臺；主變中性點裝置1套；中性點避雷器1只；隔離開關(guān)1臺；放電間隙1

套；10KV次總柜2臺；10KV母線設(shè)備柜2臺；10KV隔離柜1臺；10KV分段

柜；10KV電容器柜2；I0KV出線柜20臺；10KV備供進線柜1臺；10KV備

供計量柜1臺；10KV備供母設(shè)柜1臺；20KV備供開關(guān)柜1臺；所變柜2臺；

封閉母線橋(3150A)2()米；10KV并聯(lián)電容柜1臺等聯(lián)絡(luò)電纜及輔材。

1.2電氣二次部分：微機保護裝置3()套；后臺監(jiān)控系統(tǒng)1套；主供計量柜1

面；備供計量柜1面；直流系統(tǒng)4面；交流所用電屏1面；書記交換設(shè)備1套;

多功能電表24；端子箱1只等以及各設(shè)備間的控纜安裝。

(三)施工難點

1、設(shè)計圖不清晰，工作范圍尚有不明確處。。

2、經(jīng)過我司現(xiàn)場考察施工環(huán)境較惡劣。

3、設(shè)備甲供，請甲方督促供貨單位準時交貨并保證質(zhì)量。

第三章施工部署

（-）施工管理目標

1、工程質(zhì)量目標：工程優(yōu)良率為達到99%以上，確保優(yōu)良工程。

2、工程目標：確保本工程120天之內(nèi)完成。

3、安全生產(chǎn)目標：確保安全生產(chǎn)，控制一般安全事故率在1%。之內(nèi)。

4、文明施工管理目標：創(chuàng)無錫市標準化現(xiàn)場。

（-）竣工圖及竣工資料的安排

管理方施工前應(yīng)提供完整的施工圖，竣工時承包方提供兩份符合現(xiàn)

場實際情況的竣工圖，并提供包括設(shè)備安裝、調(diào)整試驗和供電部門交接

試驗報告。

（三）組織管理機構(gòu)一一項目部

我公司將按本變電所的特點、范圍，組織管理幅度和深度的與本項目

相匹配的組織管理機構(gòu)，人員進駐現(xiàn)場，代表本企業(yè)全面履行承包合同，

對工期、質(zhì)量、安全、文明施工等進行有效管理和實施。本公司也對該機

構(gòu)實施監(jiān)督，管理、協(xié)調(diào)、平衡等。

1、施工現(xiàn)場組織機構(gòu)圖

HOkV電站新建工程項目管理部

總工程師

項目經(jīng)理

安技質(zhì)

全術(shù)量

負負負

責(zé)責(zé)責(zé)

人人人

電

物

變

遠

氣

資

電

動

實

材

安

及

驗

料

通

裝

訊

班

負

班

安

班

責(zé)

班

裝

長

人

長

班

：

：

：

班

長

：

2項目工程師：受法人委托，對本工程的技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明、衛(wèi)生、

工期負總責(zé)。組織質(zhì)量監(jiān)督，檢查驗收，收集整理有關(guān)工程技術(shù)資料等。

專職安全員：負責(zé)安全現(xiàn)場計劃的編制及實施，建立現(xiàn)場各項安全管理制

度并監(jiān)督、執(zhí)行。負責(zé)日常安全管理和監(jiān)督。

質(zhì)量員：負責(zé)質(zhì)量計劃編制、實施，質(zhì)量檢測及質(zhì)量檢驗評定，組織日常

質(zhì)量管理。

施工員：負責(zé)本工程范圍內(nèi)的生產(chǎn)調(diào)度、流程及施工準備，協(xié)調(diào)各項生產(chǎn)

要素，對現(xiàn)場文明、機械設(shè)備、工區(qū)內(nèi)進行有效管理，負責(zé)總進度計?劃，負責(zé)

編制施工人員調(diào)配安排、材料、機具、設(shè)備使用計劃，負責(zé)與土建等其它安裝

工程配合協(xié)調(diào)。

（三）勞動力部署

根據(jù)本工程實際情況,

人員配置：

（見下頁）

施工人員計劃表

序號名稱人數(shù)備注

1變電安裝工6

2配電安裝工5

3電氣試驗員7

4送電安裝員2

5管理人員3

6專職技術(shù)員1

7專職質(zhì)檢員1

8專職安全員1

9電焊工2

10超重工1

11汽車司機2

（四）施工機械、設(shè)備表

設(shè)備名稱規(guī)格、規(guī)范、用途數(shù)量備注

卡車運送工人和材料2

吊車16T50T2

切割機1

交流弧焊機BX6-300-2型/焊接用1

電纜頭制作工具2個

手動液壓托盤車CAK25-712/搬運設(shè)備3

液壓穿孔器VCH-60/用于銅排開孔2

機動絞磨機1

電錘BOSCHGBH2—240SE/鉆孔7

滑車10

對講機6

角向磨光機SIM?S004?125A/磨光用2

穿線器1

機械壓接鉗JYJ-I(16—240)/壓接銅端子等1

二、繼電保護整定校驗設(shè)備

繼電器試驗裝置JD-7501

水阻桶2

操作箱1

伏安表C31-VA0.51

電壓表026-V0.51

三、電氣試驗、測試設(shè)備

直流單臂電橋QJ-23型1

直流單臂電橋QJ-44型1

設(shè)備名稱規(guī)格、規(guī)范、用途數(shù)量備注

兆歐表EC11D-5/2500V1

兆歐表EC11D-5/5000V1

兆歐表EC11D-4/1000V1

接地電阻測試儀EC29B-11

萬用表500型2

鉗形表T-3021

數(shù)字鉗形表266型1

升壓器高壓試驗變電器2升壓器

微安表C31-MA型0.51

（四）施工現(xiàn)場平面布置圖

本變電站站址位于新區(qū)，交通便利，生活方便，生產(chǎn)、消防用電、用水也比

較容易解決。為保證工程進度和質(zhì)量，我們將在施工現(xiàn)場適當(dāng)布置圍欄作為班

組工作間、材料設(shè)備保管室等。

詳見附圖：

第四章分項、分部的技術(shù)措施

1.1高壓變壓器安裝、調(diào)試的主要工序；

(1)高壓變壓器安裝：

A.附件清點、檢查，各連接部分管件清洗；

B.密封件、連接法蘭面檢查安裝；

C.有載調(diào)壓切換裝置安裝；

D.冷卻裝置安裝，風(fēng)扇電動機及葉片安裝，閥門和法蘭安裝；

E.儲油柜安裝；

F.電流互感器安裝，套管安裝；

G.壓力釋放閥裝置安裝；氣體繼電器校驗、安裝；

H.散熱器、儲油柜、風(fēng)扇、表計、氣體繼電器、測溫裝置等安裝；

I.變壓器油注入。

⑵高壓變壓器試驗：

A.測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)；

B.測量繞組連同套管的介質(zhì)損耗角正切值；

C.測量繞組連同套管的直流泄漏電流；

D.繞組連同套管的交流耐壓試驗；

E.繞組連同套管的局部放電試驗；

F.測量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對外殼的絕緣電阻:

G.非純瓷套管的試驗；

H.絕緣油試驗；

I.有載調(diào)壓切換裝置的檢查和試驗；

J.額定電壓下的沖擊合閘試驗；

K.檢查相序；

1.2GIS斷路器安裝和調(diào)試：

GIS斷路器是變電站內(nèi)主要設(shè)備之一，其設(shè)備本身質(zhì)量的好壞及安裝的質(zhì)

量都將直接影響到整個電網(wǎng)的安全運行，為止二在安裝中必須特別注意施

_L質(zhì)量、工藝要求，加強技術(shù)管埋，同時做好人身和設(shè)備的安全。

(DGIS斷路器的基礎(chǔ)或支架安裝必須達到以下要求：

A.基礎(chǔ)的中心距離及高度誤差不應(yīng)大于10MM；

B.預(yù)留孔或預(yù)埋鐵板中心線的誤差不應(yīng)大于10MM；

C.預(yù)埋螺栓中心線誤差不應(yīng)大于2MMo

⑵安裝前應(yīng)進行以下檢查：

A.GIS斷路器零部件應(yīng)齊全完好；

B.滅弧室或罐體及絕緣支柱內(nèi)預(yù)充的SF6氣體壓強值及含水量應(yīng)符合技術(shù)

要求。均壓電容、合閘電阻值應(yīng)符合制造廠規(guī)定；

C.絕緣部件表面應(yīng)光滑無裂縫、無剝落和缺損，絕緣應(yīng)良好，絕緣拉桿連

接部位應(yīng)牢固可靠。瓷套表面應(yīng)光滑無裂縫、缺損，外觀檢查有疑問時應(yīng)探

傷檢驗；

D.瓷套與法蘭的結(jié)合面粘合應(yīng)牢固，法蘭結(jié)合面應(yīng)平整、無外傷和鑄造砂

眼：

E.傳動機構(gòu)零件應(yīng)齊全，軸承應(yīng)光滑無刺，鑄件無裂紋和焊接不良組裝用

的螺栓、密封墊、密封脂、清潔劑和潤滑脂等的規(guī)格必須符合產(chǎn)品技術(shù)

規(guī)定。

F.密度繼電器須經(jīng)過校驗后再安裝；

G.GIS斷路器的安裝應(yīng)在無風(fēng)沙、雨雪的天氣下進行，滅弧室檢查組裝時,

空氣相對濕度應(yīng)符合技術(shù)要求，并采取防塵、防潮措施。

⑶GIS斷路器的組裝，必須符合以下要求：

A.應(yīng)按制造廠的部件編號和規(guī)程順序進行組裝，不可混裝；

B.斷路器的固定應(yīng)牢固可靠，支架或底座與基礎(chǔ)的墊片不宜超過二片，具

總厚度不應(yīng)大于10MM,各片間應(yīng)焊接牢固；

C.密封部分的螺栓應(yīng)使用力矩扳手緊固，力矩值須符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。

密封槽面應(yīng)清洗干凈，無劃傷痕跡；

D.對各個部件的調(diào)整、調(diào)節(jié)、調(diào)配要嚴格按說明書的要求進行；

E.同相各支柱瓷套的法蘭宜在同一個平面內(nèi)，各支柱中心線距離誤差不應(yīng)

大于5MM,相間中心距離誤差不應(yīng)大于5MM：

F.所有部件的安裝位置應(yīng)正確，并按制造廠規(guī)定的要求保持其應(yīng)有的水平

或垂直；

G.已用過的密封墊圈不得使用；涂密封脂時，不得使其流入密封墊圈內(nèi)側(cè)

而與SF6氣體接觸。應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定更換吸附劑；

H.應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定選用吊裝器具、吊點及吊裝程序。開關(guān)安裝就位后，

未充氣嚴禁作分合閘動作；

L充氣時應(yīng)認真按廠家說明書操作，保證充氣管內(nèi)的清潔與干燥，SF6氣體

的壓力值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。

(4)GIS斷路器的試驗：

A.測量絕緣拉桿的絕緣電阻；

B.測量每相導(dǎo)電回路的電阻；

C.耐壓試驗；

D.斷路器電容器的試驗；

E.測量斷路器的分、合閘時間；

F.測量斷路器的分、合閘速度；

G.測量斷路器主、輔觸頭的分、合閘同期性及配合時間；

H.測量斷路器合閘電阻的投入時間及電阻值；

I.測量的分、合閘線圈絕緣電阻及之流電阻；

J.斷路器操動機構(gòu)的試驗；

K.套管式電流互感器的試驗；

L.測量斷路器內(nèi)SF6氣體的微量水含量；

M.密封性試驗；

N.氣體密度繼電器、壓力表和壓力動作閥的校驗。

1.3隔離開關(guān)安裝和調(diào)整

(1)清點所有附件，并檢查附件、零件應(yīng)無損傷變形和銹蝕；

(2)檢查隔離開關(guān)(包括接地開關(guān))所有導(dǎo)電部分的接觸面是否清潔，觸良

好，連接前應(yīng)涂以薄層電力復(fù)合脂；

(3)檢查瓷件表面是否清潔，無裂紋、破損，瓷鐵應(yīng)粘合牢固；檢查隔離開

關(guān)的底座轉(zhuǎn)動部分應(yīng)靈活，并涂潤滑脂：

(4)支柱絕緣子應(yīng)垂直于底座平面，且連接牢固；同一絕緣子柱的上下絕緣

子中心線應(yīng)在同一垂直線上，同相各絕緣子柱的中心線應(yīng)在同一垂直面

內(nèi)；

(5)隔離開關(guān)的各支柱絕緣子間應(yīng)連接牢固，安裝時可用廠家提供的金屬墊

片校正其垂直度偏差；

(6)隔離開關(guān)操作機構(gòu)箱的固定支架應(yīng)按設(shè)計中的尺寸制作安裝，并焊接牢

固，操作機構(gòu)箱安裝位置應(yīng)正確，牢固電動操作前，應(yīng)進行多次手動分

合閘，機構(gòu)動作應(yīng)正常，平穩(wěn)，無卡阻沖擊等異常情況；

(7)檢查隔離開關(guān)(包括接地開關(guān))動靜觸頭表面鍍銀層，并用軟布清擦干

凈；隔離開關(guān)的閉鎖裝置應(yīng)動作靈活，正確可靠，帶有接地刀刃和隔離

開關(guān)，接地刀刃和主觸頭間的機械或電氣閉鎖應(yīng)正確可靠；

(8)隔離開關(guān)三相分、合閘同期值應(yīng)符合廠家技術(shù)規(guī)定。

1.4CT、PT、避雷器安裝：

(1)復(fù)核基礎(chǔ)中心線誤差小于5mm,高度誤差小于5mm,zK平誤差小于

1mm；

(2)CT安裝前查看型號規(guī)格是否符合設(shè)計要求，瓷件外觀應(yīng)無掉瓷、

裂紋。結(jié)合面及焊縫應(yīng)無滲油，油位應(yīng)正常；

(3)同一組CT安裝時應(yīng)注意其極性方向一致，符合設(shè)計要求；

(4)底座接地應(yīng)按圖紙要求施工，牢固可靠；

(5)PT安裝前應(yīng)無機械損傷，規(guī)格符合設(shè)計要求，吊裝就位后，底座

螺栓應(yīng)緊固，控制垂直誤差小于5mm；

(6)避雷器安裝前，依據(jù)裝箱清點附件：

(7)依據(jù)說明，在地面組裝均壓環(huán)和底座，再吊裝就位；

(8)放電記錄器安裝前應(yīng)檢查有無損壞，密封是否良好，放電記錄器安

裝位置應(yīng)三相一致，便于觀察；

(9)設(shè)備接地應(yīng)嚴格按照圖紙要求進行，并符合有關(guān)規(guī)定。

1.5通道安裝，電纜敷設(shè)及接線施工方案：

電纜敷設(shè)接線分布在整個電廠的各個部分，它是電氣安裝工藝和質(zhì)量的

顯著表征，其與電纜導(dǎo)管的敷設(shè)安裝、電纜橋架的安裝以及電纜防火工

作都有著直接的聯(lián)系，為此電纜通道、電纜敷設(shè)接線的施工方案作如下

整體的考慮。

⑴電纜通道安裝要求如下：

A.電纜通道安裝前應(yīng)對電纜敷設(shè)路徑進行充分的校核，當(dāng)設(shè)計深度不夠

時，應(yīng)與設(shè)計院協(xié)商并做好處理；

B.電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直；托架支吊架的固定方式應(yīng)按設(shè)計要求

進行。各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于5mm；

C.托架吊架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于10mm

D.梯架（托盤）在每個支吊架的固定應(yīng)牢固；梯架（托盤）連接板的螺栓

應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于梯架（托盤）的外側(cè)；

E.當(dāng)直線段鋼制電纜橋架超過30M,應(yīng)有伸縮縫，其連接宜采用伸縮連接板;

電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置伸縮縫；

F.電纜支架全長均應(yīng)有良好的接地；

G.電纜導(dǎo)管均應(yīng)使用熱鍍鋅鋼管，其鍍層厚度及質(zhì)量必須嚴格把關(guān)。

⑵電纜敷設(shè)的規(guī)定及要求：

A.電纜敷設(shè)時的彎曲半徑應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計不明確時，以國標為準；

B.電纜穿管敷設(shè)時，應(yīng)適當(dāng)使用潤滑脂；

C.電纜在支架或橋架上敷設(shè)時，其分層應(yīng)滿足設(shè)計要求，分層按電壓等級

依次為：高壓動力電纜，低壓動力電纜和控制電纜;

D.電纜敷設(shè)應(yīng)排列整齊，盡量減少交叉，電纜沿線用尼龍扎帶固定，尼龍

扎帶的綁扎方向應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊；

E.電纜標識牌的裝設(shè)應(yīng)符合承包商的要求，電纜終端頭，電纜接頭等地方

應(yīng)裝設(shè)標識牌，標識牌上內(nèi)容應(yīng)符合設(shè)計要求，標識牌應(yīng)清晰不易脫落，

應(yīng)能防腐，掛裝應(yīng)牢固；

F.電纜敷設(shè)完后及時做好記錄，其內(nèi)容包括電纜的實際長度，施工日期等。

⑶電纜接線的規(guī)定及要求：

A.制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣

暴露時間。剝切電纜時不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞，

裝配，熱縮等應(yīng)清潔；

B.電纜終端與接頭應(yīng)采取加強絕緣、密封防潮、機械保護等措施。電纜的

各相之間與對地之間應(yīng)保留相應(yīng)的距離，塑料絕緣電纜在制C.作終端頭和

接頭時，應(yīng)徹底清除半導(dǎo)電屏蔽層；

D,電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度；

E.三芯電力電纜終端處的金屬屏蔽層必須接地良好；塑料電纜每相銅屏蔽

和鋼鎧應(yīng)接地。電纜通過零序電流互感器時，電纜金屬護層和接地線應(yīng)對

地絕緣，電纜接地點在互感器下方時，接地線應(yīng)直接接地；接地點在互感

器以上時，接地線應(yīng)穿過互感器接地：

F.接地線截面應(yīng)滿足國標要求，電纜截面120MM2以下接地線截面應(yīng)不小于

己于16MM2,電纜截面150MM2以上接地線截面應(yīng)不小于25MM2,電纜終

端應(yīng)

有明顯的相色標志，且應(yīng)于系統(tǒng)的相位一致；

G.在設(shè)備受電前應(yīng)進行電纜整理、防火和密封工作。

1.6接地裝置施工方案及技術(shù)措施

(1)接地干線和接地極埋深均應(yīng)滿足設(shè)計要求；

(2)作為接地網(wǎng)絡(luò)干線的接地體之間的距離不小于5M,接地體與建筑物之間

的距離不小于L5M,接地體與避雷針之間的距離不小于3M；

(3)接地干線、接地引線、接地極之間采用焊接連接，焊接前應(yīng)清除焊接面

的鐵銹和污物，焊縫應(yīng)平正且無間斷，焊接完畢后應(yīng)清除焊渣，并在焊

接處涂以瀝青漆；

(4)接地干線、接地引線之間搭接長度不小于100MM,且焊接面不少于3面,

接地極與接地干線的連接應(yīng)用管箍，管箍與扁鋼的連接應(yīng)用45度角焊，

其焊接高度與扁鋼厚度相同；

(5)接地體可利用以下自然接地體：埋設(shè)在地下的金屬管道(可燃或有爆炸

性介質(zhì)的管道除外)；與大地有可靠連接的建筑物及構(gòu)筑物的金屬結(jié)構(gòu)；

(6)接地線應(yīng)盡量利用(爆炸危險場所除外)：建筑物的金屬結(jié)構(gòu)(梁、柱子

等)及符合設(shè)計要求的混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部鋼筋；生產(chǎn)用途的有可靠電氣連接

的金屬結(jié)構(gòu)(行車的軌道、配電裝置的外殼、走廊、平臺、電梯豎井、)；

配線的鋼管；電纜的金屬外皮；電纜豎井及架構(gòu)；電壓位1KV及以下的

電氣裝置中，可利用金屬管道如上下水道(可燃或具有爆炸性介質(zhì)管道除

外)；

(7)為了防止接地線遭受機械損傷，在接地線通過道路、管道等交叉處應(yīng)用

角鋼覆蓋或穿鋼管保護；

(8)敷設(shè)完接地線的土溝應(yīng)及時回填夯實，回填土內(nèi)不應(yīng)夾有石塊、垃圾或

建筑材料等；

(9)戶內(nèi)接地線沿墻敷設(shè)在距地坪200-300MM的粉刷層內(nèi)；

(10)凡裝設(shè)有臨時接地端子處應(yīng)刷白色底漆后標以黑色記號；

(11)接地線的敷設(shè)位置不應(yīng)防礙設(shè)備的拆卸與檢修；

(12)在接地線與建筑物伸縮縫交叉時，應(yīng)加裝補償器，補償器可用接地線

本身彎成弧狀，代替電氣裝置的每一接地部件應(yīng)以單獨分支線接于接地

體或接地干線上，禁止將數(shù)個部件串聯(lián)起來；

(13)接地裝置的施工應(yīng)該與土建施工、下水道施工、管道施工、電纜溝施

工密切配合。

1.7盤柜安裝

(1)盤柜安裝工藝流程：

A.盤柜到現(xiàn)場后，應(yīng)放在通風(fēng)干燥倉庫內(nèi)存放；

B.盤柜安裝前，應(yīng)檢查基礎(chǔ)尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，基礎(chǔ)型鋼不平度、不直

度，中心線誤差，與地面標高差應(yīng)符合要求；

C.開關(guān)柜安裝前，應(yīng)對其處理，機械部件及電氣部件進行檢查，機械部件

動作應(yīng)固靠靈活，閉鎖可靠，電氣設(shè)備型號規(guī)格符合設(shè)計要求，電氣各種

觸頭接觸緊密良好，儀表防震措施可靠，電氣設(shè)備及D.二次回路等對地及

安全距離符合要求，否則應(yīng)予以調(diào)整：

E.盤柜固定要牢固，接地要良好，震動場所的盤柜固定時應(yīng)有防震措施。

柜體垂直度，水平誤差等應(yīng)符合要求；

F.電纜進入盤柜后，固定要牢固，綁扎整齊，導(dǎo)線絕緣應(yīng)完好無中間接頭,

材質(zhì)、絕緣等及彎曲半徑等應(yīng)符合要求，電氣回路連接牢固可靠;

G.電纜接線完畢后，進盤孔洞要封閉嚴密。

(2)盤柜安裝主要技術(shù)要求：

A.開箱時，檢查盤的型號、規(guī)格，并做好記錄；

B.間隔布置符合設(shè)計要求；

C.盤垂直度偏差不大于L5H/1000(H為盤高)；

D.相鄰兩盤頂部水平誤差不大于1mm,成列盤頂部水平誤差不大于4mm；

E.相鄰兩盤面不水平度為零，成列盤盤面不平度不大于4MM；

F.盤間接縫間隙目測上下兩點不大于1.5MM；

G.焊接固定牢固，焊接部位在盤底四角，長度為20-40MM/M；

H.緊固件完好、齊全、表面鍍鋅，螺栓露出2-5扣；

I.配電盤內(nèi)接地母線與主接地連接可靠；

J.盤上設(shè)備檢查完好、齊全。

1.8蓄電池充放電

(1)作業(yè)前必須具備的條件：

A.蓄電池室土建工作全部完成，門窗、照明、通風(fēng)、通水設(shè)施齊全；

B.蓄電池外觀無損傷、裂紋，無塵土、油污；

C.蓄電池支架底部受力均勻；

D.蓄電池連接條及緊固件齊全，連接可靠，極性正確：

E.蓄電池組與直流屏之間動力電纜連接完畢，極性正確；

F.充電機和直流屏調(diào)試完畢；

G.蓄電池標號齊全、清晰；

H.測量用數(shù)字萬用表、記錄本、記錄表準備齊全；

I.放電用水阻設(shè)施到位；

J.作業(yè)人員熟悉設(shè)備操作，清楚表計用途。

(2)作業(yè)程序：

充電前檢查一＞初充電一＞放電一＞回充電一＞投入運行

(3)注意事項：

A.蓄電池室內(nèi)嚴禁吸煙；

B.值班人員進入蓄電池室內(nèi)，必須穿防酸工作服；

C.蓄電池室內(nèi)應(yīng)備由足夠的清水，以供洗滌；

D.值班人員不得在蓄電池室內(nèi)進餐及存放食品和飲料；

E.進行蓄電池測量、維護等工作時應(yīng)使用絕緣工具，并摘下手表、項鏈以

及其它個人金屬物品；

F.帶負荷分斷或接通電路，必須使用配滅弧罩的刀閘；

G蓄電池放電應(yīng)在初充電結(jié)束后1-24小時內(nèi)進行，放電結(jié)束后地0-24小時

內(nèi)應(yīng)進行回充電；

H.水阻設(shè)施處在放電時需專人監(jiān)護，通訊暢通，放電電流波動不得超過；

I.值班人員應(yīng)經(jīng)常巡視蓄電池及充電放電設(shè)備，并按表格認真、清晰地做

好記錄。在初充電階段，每隔兩小時做一次記錄；在回充電階段，每隔一

小時做一次記錄；在放電階段，每隔十分鐘做一次記錄。

1.9變電站受電

⑴變電站母線、間隔的沖擊、受電、核相、保護裝置的檢查等方案均應(yīng)根

據(jù)業(yè)主的要求制定相應(yīng)方案并配合實施，方案應(yīng)報業(yè)主批準。

⑵變電站受電時，必須達到以下條件：

A.一次、二次系統(tǒng)均安裝完畢；

B.與受電有關(guān)的電纜接線已完成；

C.控制保護回路調(diào)試完畢；

D.經(jīng)全面檢查，質(zhì)檢部門驗收合格；

E.已做好安全運行、檢查維護等相應(yīng)準備。

第五章施工規(guī)劃及要求

我們將本工程工期規(guī)劃為3個日歷月。在實際施工中，我們將其一分為

二，即采購開始至基本完成交電氣安裝，用約一半時間，電氣設(shè)備安裝及調(diào)試、

試運行用約一半時間。另外，我們將根據(jù)外界因素如天氣、設(shè)備到貨情況等的

影響靈活調(diào)整施工組織，以滿足工期要求。

施工進度計劃橫道圖：

第六章質(zhì)量目標及保證組織措施

質(zhì)量管理組織機構(gòu)圖

公司質(zhì)檢部

項目經(jīng)理

專職質(zhì)檢員

電

變

遠

氣

電

動

實

安

及

驗

裝

通

班

班

訊

兼

兼

安