酒店廚房油煙排放標(biāo)準(zhǔn)流程一、概述

酒店廚房油煙排放是餐飲運(yùn)營中重要的環(huán)保環(huán)節(jié)，直接關(guān)系到周邊環(huán)境和人員健康。為規(guī)范油煙排放行為，確保符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，特制定本流程。以下內(nèi)容涵蓋油煙排放的檢測、處理及日常管理要點(diǎn)，旨在指導(dǎo)酒店廚房高效、合規(guī)運(yùn)行。

二、油煙排放標(biāo)準(zhǔn)及檢測

（一）排放標(biāo)準(zhǔn)

1.油煙排放濃度應(yīng)≤100mg/m3（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下）。

2.顆粒物排放濃度應(yīng)≤30mg/m3（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下）。

3.排放高度不低于周邊建筑高度，并保持水平方向擴(kuò)散距離。

（二）檢測要求

1.新設(shè)備安裝后需在72小時(shí)內(nèi)完成首次檢測，合格后方可使用。

2.運(yùn)行設(shè)備每月檢測一次，重點(diǎn)時(shí)段（如高峰餐期）增加抽查頻次。

3.檢測機(jī)構(gòu)需具備權(quán)威資質(zhì)，報(bào)告需存檔備查，保存周期≥3年。

三、油煙處理設(shè)備操作流程

（一）設(shè)備選擇與安裝

1.必須選用符合《餐飲油煙排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18483）的靜電式或離心式凈化設(shè)備。

2.安裝位置需確保排放口遠(yuǎn)離居民區(qū)、學(xué)校等敏感區(qū)域，距離地面高度≥3米。

（二）日常操作步驟

1.**開機(jī)前檢查**

(1)檢查油杯是否清潔，油位是否低于警戒線。

(2)確認(rèn)風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，無異響或震動。

(3)檢查電源連接是否牢固，接地線是否完好。

2.**運(yùn)行中維護(hù)**

(1)每8小時(shí)清理一次油杯，積油量達(dá)油杯1/2時(shí)需更換濾網(wǎng)。

(2)每日目測排放口是否有明顯油滴，異常時(shí)停機(jī)排查。

(3)每月校準(zhǔn)濕度傳感器，確保監(jiān)測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

3.**關(guān)機(jī)后保養(yǎng)**

(1)先關(guān)閉油煙機(jī)，再切斷電源，避免設(shè)備過熱。

(2)清潔風(fēng)機(jī)葉片，用軟布擦拭表面油污。

(3)記錄當(dāng)次運(yùn)行時(shí)長，用于后續(xù)能耗分析。

四、應(yīng)急預(yù)案及記錄管理

（一）異常處理流程

1.發(fā)現(xiàn)排放濃度超標(biāo)時(shí)，立即停用設(shè)備，啟動備用凈化裝置。

2.查找原因：若為濾網(wǎng)堵塞，需緊急更換；若為風(fēng)機(jī)故障，聯(lián)系專業(yè)維修。

3.48小時(shí)內(nèi)完成整改，并委托第三方復(fù)測合格后方可恢復(fù)運(yùn)行。

（二）記錄要求

1.建立臺賬，內(nèi)容包括：

(1)檢測報(bào)告（含排放濃度、檢測時(shí)間、檢測人）。

(2)設(shè)備維護(hù)記錄（更換部件、維修次數(shù)）。

(3)應(yīng)急處理日志（問題描述、解決措施、復(fù)查結(jié)果）。

2.臺賬需專人管理，每月匯總并提交至環(huán)保部門備案。

五、日常管理要點(diǎn)

（一）人員培訓(xùn)

1.新員工需接受油煙排放標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)，考核合格后方可操作廚房設(shè)備。

2.每季度組織一次實(shí)操演練，重點(diǎn)練習(xí)應(yīng)急停機(jī)與復(fù)位流程。

（二）物料管理

1.優(yōu)先選用低煙點(diǎn)烹飪油，減少油霧產(chǎn)生。

2.定期盤點(diǎn)廢棄油脂，合規(guī)交由有資質(zhì)的回收企業(yè)處理。

六、總結(jié)

酒店廚房油煙排放需遵循“檢測-處理-管理”閉環(huán)模式，通過標(biāo)準(zhǔn)化操作降低環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)。各環(huán)節(jié)責(zé)任人需明確分工，確保流程執(zhí)行到位，實(shí)現(xiàn)安全、環(huán)保、高效的廚房運(yùn)營。

一、概述

酒店廚房油煙排放是餐飲運(yùn)營中重要的環(huán)保環(huán)節(jié)，直接關(guān)系到周邊環(huán)境和人員健康。為規(guī)范油煙排放行為，確保符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，特制定本流程。以下內(nèi)容涵蓋油煙排放的檢測、處理及日常管理要點(diǎn)，旨在指導(dǎo)酒店廚房高效、合規(guī)運(yùn)行。

二、油煙排放標(biāo)準(zhǔn)及檢測

（一）排放標(biāo)準(zhǔn)

1.油煙排放濃度應(yīng)≤100mg/m3（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下）。

2.顆粒物排放濃度應(yīng)≤30mg/m3（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下）。

3.排放高度不低于周邊建筑高度，并保持水平方向擴(kuò)散距離。

（二）檢測要求

1.新設(shè)備安裝后需在72小時(shí)內(nèi)完成首次檢測，合格后方可使用。

2.運(yùn)行設(shè)備每月檢測一次，重點(diǎn)時(shí)段（如高峰餐期）增加抽查頻次。

3.檢測機(jī)構(gòu)需具備權(quán)威資質(zhì)，報(bào)告需存檔備查，保存周期≥3年。

三、油煙處理設(shè)備操作流程

（一）設(shè)備選擇與安裝

1.必須選用符合《餐飲油煙排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18483）的靜電式或離心式凈化設(shè)備。

-靜電式凈化器：適用于油煙量大、顆粒物含量高的場景，通過高壓電場使油煙分子電離沉降。

-離心式凈化器：適用于油煙量較小、對噪音要求高的場景，通過離心力分離油水。

2.安裝位置需確保排放口遠(yuǎn)離居民區(qū)、學(xué)校等敏感區(qū)域，距離地面高度≥3米。

-排放口朝向需避開主導(dǎo)風(fēng)向，可通過風(fēng)向玫瑰圖確定最佳角度。

-排氣管道需采用硬質(zhì)風(fēng)管，轉(zhuǎn)彎處采用大角度（≥135°）以減少阻力。

（二）日常操作步驟

1.**開機(jī)前檢查**

(1)檢查油杯是否清潔，油位是否低于警戒線。油杯容量建議為5-10升，當(dāng)油位達(dá)到總?cè)萘康?/2時(shí)需清理。

(2)確認(rèn)風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，無異響或震動。可通過聽音器或振動傳感器檢測異常。

(3)檢查電源連接是否牢固，接地線是否完好。接地電阻應(yīng)≤4Ω，確保設(shè)備漏電時(shí)能及時(shí)斷電。

2.**運(yùn)行中維護(hù)**

(1)每8小時(shí)清理一次油杯，積油量達(dá)油杯1/2時(shí)需更換濾網(wǎng)。濾網(wǎng)材質(zhì)需為耐高溫不銹鋼，孔徑≤5微米。

(2)每日目測排放口是否有明顯油滴，異常時(shí)停機(jī)排查?？墒褂米贤鉄魴z測是否存在油霧泄漏。

(3)每月校準(zhǔn)濕度傳感器，確保監(jiān)測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。濕度偏差應(yīng)≤±5%。

3.**關(guān)機(jī)后保養(yǎng)**

(1)先關(guān)閉油煙機(jī)，再切斷電源，避免設(shè)備過熱。停機(jī)后需等待風(fēng)機(jī)完全靜止（≥5分鐘）方可清潔。

(2)清潔風(fēng)機(jī)葉片，用軟布擦拭表面油污。葉片間隙應(yīng)保持0.5-1毫米，用塞尺檢查。

(3)記錄當(dāng)次運(yùn)行時(shí)長，用于后續(xù)能耗分析。運(yùn)行時(shí)長異常（如超過額定值20%）需重點(diǎn)檢查。

（三）設(shè)備故障排查

1.**油霧過大**

-原因：油杯堵塞、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速過低、排放口過高。

-解決：清理油杯、調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速至額定值（如1500轉(zhuǎn)/分鐘）、降低排放口高度。

2.**凈化效率下降**

-原因：濾網(wǎng)老化、供電電壓不穩(wěn)定、濕度傳感器故障。

-解決：更換濾網(wǎng)、檢查電源電壓波動是否＞±10%、校準(zhǔn)濕度傳感器。

四、應(yīng)急預(yù)案及記錄管理

（一）異常處理流程

1.發(fā)現(xiàn)排放濃度超標(biāo)時(shí)，立即停用設(shè)備，啟動備用凈化裝置。

-備用裝置需提前測試，確保隨時(shí)可用。測試周期為每月一次。

2.查找原因：若為濾網(wǎng)堵塞，需緊急更換；若為風(fēng)機(jī)故障，聯(lián)系專業(yè)維修。

-維修時(shí)間需控制在2小時(shí)內(nèi)，否則需臨時(shí)停業(yè)調(diào)整。

3.48小時(shí)內(nèi)完成整改，并委托第三方復(fù)測合格后方可恢復(fù)運(yùn)行。

-復(fù)測需在無風(fēng)天氣進(jìn)行，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。

（二）記錄要求

1.建立臺賬，內(nèi)容包括：

(1)檢測報(bào)告（含排放濃度、檢測時(shí)間、檢測人）。需附檢測儀器編號及有效期。

(2)設(shè)備維護(hù)記錄（更換部件、維修次數(shù)）。需詳細(xì)記錄更換部件型號及批次。

(3)應(yīng)急處理日志（問題描述、解決措施、復(fù)查結(jié)果）。需明確責(zé)任人及處理時(shí)效。

2.臺賬需專人管理，每月匯總并提交至環(huán)保部門備案。

-備案需在次月5日前完成，逾期需繳納滯納金（假設(shè)為500元/次）。

五、日常管理要點(diǎn)

（一）人員培訓(xùn)

1.新員工需接受油煙排放標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)，考核合格后方可操作廚房設(shè)備。

-考核內(nèi)容：設(shè)備操作、應(yīng)急處理、記錄填寫。合格率需達(dá)95%以上。

2.每季度組織一次實(shí)操演練，重點(diǎn)練習(xí)應(yīng)急停機(jī)與復(fù)位流程。

-演練需模擬斷電、設(shè)備故障等場景，演練后需進(jìn)行總結(jié)評估。

（二）物料管理

1.優(yōu)先選用低煙點(diǎn)烹飪油，減少油霧產(chǎn)生。

-低煙點(diǎn)油建議選用花生油（煙點(diǎn)≥215℃）、大豆油（煙點(diǎn)≥215℃）。

2.定期盤點(diǎn)廢棄油脂，合規(guī)交由有資質(zhì)的回收企業(yè)處理。

-回收企業(yè)需具備《廢棄油脂回收利用許可證》，處理過程需全程視頻監(jiān)控。

六、總結(jié)

酒店廚房油煙排放需遵循“檢測-處理-管理”閉環(huán)模式，通過標(biāo)準(zhǔn)化操作降低環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)。各環(huán)節(jié)責(zé)任人需明確分工，確保流程執(zhí)行到位，實(shí)現(xiàn)安全、環(huán)保、高效的廚房運(yùn)營。

-責(zé)任分工示例：

|環(huán)節(jié)|責(zé)任人|完成時(shí)限|

|--------------|--------------|----------------|

|檢測|環(huán)保專員|每月1日-5日|

|維護(hù)|設(shè)備管理員|每日班前|

|應(yīng)急處理|廚師長|2小時(shí)內(nèi)|

|記錄管理|行政助理|每月10日前|

一、概述

酒店廚房油煙排放是餐飲運(yùn)營中重要的環(huán)保環(huán)節(jié)，直接關(guān)系到周邊環(huán)境和人員健康。為規(guī)范油煙排放行為，確保符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，特制定本流程。以下內(nèi)容涵蓋油煙排放的檢測、處理及日常管理要點(diǎn)，旨在指導(dǎo)酒店廚房高效、合規(guī)運(yùn)行。

二、油煙排放標(biāo)準(zhǔn)及檢測

（一）排放標(biāo)準(zhǔn)

1.油煙排放濃度應(yīng)≤100mg/m3（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下）。

2.顆粒物排放濃度應(yīng)≤30mg/m3（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下）。

3.排放高度不低于周邊建筑高度，并保持水平方向擴(kuò)散距離。

（二）檢測要求

1.新設(shè)備安裝后需在72小時(shí)內(nèi)完成首次檢測，合格后方可使用。

2.運(yùn)行設(shè)備每月檢測一次，重點(diǎn)時(shí)段（如高峰餐期）增加抽查頻次。

3.檢測機(jī)構(gòu)需具備權(quán)威資質(zhì)，報(bào)告需存檔備查，保存周期≥3年。

三、油煙處理設(shè)備操作流程

（一）設(shè)備選擇與安裝

1.必須選用符合《餐飲油煙排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18483）的靜電式或離心式凈化設(shè)備。

2.安裝位置需確保排放口遠(yuǎn)離居民區(qū)、學(xué)校等敏感區(qū)域，距離地面高度≥3米。

（二）日常操作步驟

1.**開機(jī)前檢查**

(1)檢查油杯是否清潔，油位是否低于警戒線。

(2)確認(rèn)風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，無異響或震動。

(3)檢查電源連接是否牢固，接地線是否完好。

2.**運(yùn)行中維護(hù)**

(1)每8小時(shí)清理一次油杯，積油量達(dá)油杯1/2時(shí)需更換濾網(wǎng)。

(2)每日目測排放口是否有明顯油滴，異常時(shí)停機(jī)排查。

(3)每月校準(zhǔn)濕度傳感器，確保監(jiān)測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

3.**關(guān)機(jī)后保養(yǎng)**

(1)先關(guān)閉油煙機(jī)，再切斷電源，避免設(shè)備過熱。

(2)清潔風(fēng)機(jī)葉片，用軟布擦拭表面油污。

(3)記錄當(dāng)次運(yùn)行時(shí)長，用于后續(xù)能耗分析。

四、應(yīng)急預(yù)案及記錄管理

（一）異常處理流程

1.發(fā)現(xiàn)排放濃度超標(biāo)時(shí)，立即停用設(shè)備，啟動備用凈化裝置。

2.查找原因：若為濾網(wǎng)堵塞，需緊急更換；若為風(fēng)機(jī)故障，聯(lián)系專業(yè)維修。

3.48小時(shí)內(nèi)完成整改，并委托第三方復(fù)測合格后方可恢復(fù)運(yùn)行。

（二）記錄要求

1.建立臺賬，內(nèi)容包括：

(1)檢測報(bào)告（含排放濃度、檢測時(shí)間、檢測人）。

(2)設(shè)備維護(hù)記錄（更換部件、維修次數(shù)）。

(3)應(yīng)急處理日志（問題描述、解決措施、復(fù)查結(jié)果）。

2.臺賬需專人管理，每月匯總并提交至環(huán)保部門備案。

五、日常管理要點(diǎn)

（一）人員培訓(xùn)

1.新員工需接受油煙排放標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)，考核合格后方可操作廚房設(shè)備。

2.每季度組織一次實(shí)操演練，重點(diǎn)練習(xí)應(yīng)急停機(jī)與復(fù)位流程。

（二）物料管理

1.優(yōu)先選用低煙點(diǎn)烹飪油，減少油霧產(chǎn)生。

2.定期盤點(diǎn)廢棄油脂，合規(guī)交由有資質(zhì)的回收企業(yè)處理。

六、總結(jié)

酒店廚房油煙排放需遵循“檢測-處理-管理”閉環(huán)模式，通過標(biāo)準(zhǔn)化操作降低環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)。各環(huán)節(jié)責(zé)任人需明確分工，確保流程執(zhí)行到位，實(shí)現(xiàn)安全、環(huán)保、高效的廚房運(yùn)營。

一、概述

酒店廚房油煙排放是餐飲運(yùn)營中重要的環(huán)保環(huán)節(jié)，直接關(guān)系到周邊環(huán)境和人員健康。為規(guī)范油煙排放行為，確保符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，特制定本流程。以下內(nèi)容涵蓋油煙排放的檢測、處理及日常管理要點(diǎn)，旨在指導(dǎo)酒店廚房高效、合規(guī)運(yùn)行。

二、油煙排放標(biāo)準(zhǔn)及檢測

（一）排放標(biāo)準(zhǔn)

1.油煙排放濃度應(yīng)≤100mg/m3（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下）。

2.顆粒物排放濃度應(yīng)≤30mg/m3（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下）。

3.排放高度不低于周邊建筑高度，并保持水平方向擴(kuò)散距離。

（二）檢測要求

1.新設(shè)備安裝后需在72小時(shí)內(nèi)完成首次檢測，合格后方可使用。

2.運(yùn)行設(shè)備每月檢測一次，重點(diǎn)時(shí)段（如高峰餐期）增加抽查頻次。

3.檢測機(jī)構(gòu)需具備權(quán)威資質(zhì)，報(bào)告需存檔備查，保存周期≥3年。

三、油煙處理設(shè)備操作流程

（一）設(shè)備選擇與安裝

1.必須選用符合《餐飲油煙排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18483）的靜電式或離心式凈化設(shè)備。

-靜電式凈化器：適用于油煙量大、顆粒物含量高的場景，通過高壓電場使油煙分子電離沉降。

-離心式凈化器：適用于油煙量較小、對噪音要求高的場景，通過離心力分離油水。

2.安裝位置需確保排放口遠(yuǎn)離居民區(qū)、學(xué)校等敏感區(qū)域，距離地面高度≥3米。

-排放口朝向需避開主導(dǎo)風(fēng)向，可通過風(fēng)向玫瑰圖確定最佳角度。

-排氣管道需采用硬質(zhì)風(fēng)管，轉(zhuǎn)彎處采用大角度（≥135°）以減少阻力。

（二）日常操作步驟

1.**開機(jī)前檢查**

(1)檢查油杯是否清潔，油位是否低于警戒線。油杯容量建議為5-10升，當(dāng)油位達(dá)到總?cè)萘康?/2時(shí)需清理。

(2)確認(rèn)風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，無異響或震動。可通過聽音器或振動傳感器檢測異常。

(3)檢查電源連接是否牢固，接地線是否完好。接地電阻應(yīng)≤4Ω，確保設(shè)備漏電時(shí)能及時(shí)斷電。

2.**運(yùn)行中維護(hù)**

(1)每8小時(shí)清理一次油杯，積油量達(dá)油杯1/2時(shí)需更換濾網(wǎng)。濾網(wǎng)材質(zhì)需為耐高溫不銹鋼，孔徑≤5微米。

(2)每日目測排放口是否有明顯油滴，異常時(shí)停機(jī)排查。可使用紫外燈檢測是否存在油霧泄漏。

(3)每月校準(zhǔn)濕度傳感器，確保監(jiān)測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。濕度偏差應(yīng)≤±5%。

3.**關(guān)機(jī)后保養(yǎng)**

(1)先關(guān)閉油煙機(jī)，再切斷電源，避免設(shè)備過熱。停機(jī)后需等待風(fēng)機(jī)完全靜止（≥5分鐘）方可清潔。

(2)清潔風(fēng)機(jī)葉片，用軟布擦拭表面油污。葉片間隙應(yīng)保持0.5-1毫米，用塞尺檢查。

(3)記錄當(dāng)次運(yùn)行時(shí)長，用于后續(xù)能耗分析。運(yùn)行時(shí)長異常（如超過額定值20%）需重點(diǎn)檢查。

（三）設(shè)備故障排查

1.**油霧過大**

-原因：油杯堵塞、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速過低、排放口過高。

-解決：清理油杯、調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速至額定值（如1500轉(zhuǎn)/分鐘）、降低排放口高度。

2.**凈化效率下降**

-原因：濾網(wǎng)老化、供電電壓不穩(wěn)定、濕度傳感器故障。

-解決：更換濾網(wǎng)、檢查電源電壓波動是否＞±10%、校準(zhǔn)濕度傳感器。

四、應(yīng)急預(yù)案及記錄管理

（一）異常處理流程

1.發(fā)現(xiàn)排放濃度超標(biāo)時(shí)，立即停用設(shè)備，啟動備用凈化裝置。

-備用裝置需提前測試，確保隨時(shí)可用。測試周期為每月一次。

2.查找原因：若為濾網(wǎng)堵塞，需緊急更換；若為風(fēng)機(jī)故障，聯(lián)系專業(yè)維修。

-維修時(shí)間需控制在2小時(shí)內(nèi)，否則需臨時(shí)停業(yè)調(diào)整。

3.48小時(shí)內(nèi)完成整改，并委托第三方復(fù)測合格后方可恢復(fù)運(yùn)行。

-復(fù)測需在無風(fēng)天氣進(jìn)行，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。

（二）記錄要求

1.建立臺賬，內(nèi)容包括：

(1)檢測報(bào)告（含排放濃度、檢測時(shí)間、檢測人）。需附檢測儀器編號及有效期。

(2)設(shè)備維護(hù)記錄（更換部件、維修次數(shù)）。需詳細(xì)記錄更換部件型號及批次。

(3)應(yīng)急處理日志（問題描述、解決措施、復(fù)查結(jié)果）。需明確責(zé)任人及處理時(shí)效