ICS25.040.01

N10

DB3304

浙江省嘉興市地方標(biāo)準(zhǔn)

DB3304/T024—2018

智能化技術(shù)改造評價(jià)規(guī)范

2018-05-10發(fā)布2018-06-10實(shí)施

嘉興市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

DB3304/T024—2018

前??言

本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。

本標(biāo)準(zhǔn)由嘉興市經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)提出并歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：嘉興市經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)、加西貝拉壓縮機(jī)有限公司、嘉興學(xué)院、嘉興市機(jī)器

人及智能裝備行業(yè)協(xié)會(huì)、浙江科博達(dá)工業(yè)有限公司、浙江嘉康電子股份有限公司、嘉興市迅程信息技術(shù)

有限公司、嘉興技師學(xué)院。

本標(biāo)準(zhǔn)起草人員：張鎂利、鮑健全、李建業(yè)、朱曉峰、胡根林、鄭愛武、戴黎明、覃雅芳。

I

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智能化技術(shù)改造評價(jià)規(guī)范

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工業(yè)企業(yè)智能化技術(shù)改造的有關(guān)術(shù)語和定義、要求、企業(yè)相關(guān)要求、評價(jià)方法和評價(jià)

程序等內(nèi)容。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)企業(yè)智能化技術(shù)改造項(xiàng)目的評價(jià)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T12643-2013機(jī)器人與機(jī)器人裝備詞匯

GB/T25486-2010網(wǎng)絡(luò)化制造技術(shù)術(shù)語

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

智能化技術(shù)改造intelligentizetechnicaltransformation

由自動(dòng)化技術(shù)、信息通信技術(shù)、智能制造技術(shù)匯集而成的，對現(xiàn)有設(shè)施、生產(chǎn)裝備及生產(chǎn)工藝進(jìn)行

的技術(shù)改造。

3.2

離散型制造discretemanufacturing

產(chǎn)品的生產(chǎn)過程通常被分解成多個(gè)加工任務(wù)，由若干個(gè)生產(chǎn)制造單元組成。離散制造典型行業(yè)有機(jī)

械、汽配、輕工、家用電器及電子信息等。

3.3

流程型制造flowingmanufacturing

在制造型企業(yè)中，生產(chǎn)是連續(xù)性的，物料是均勻的、連續(xù)地按一定工藝順序運(yùn)動(dòng)的，特點(diǎn)是工藝過

程的連續(xù)性。流程制造典型行業(yè)包括化工（塑料、藥品等）、煉油、冶金、食品、造紙等。

3.4

5S管理5smanagement

1

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企業(yè)現(xiàn)場（包括車間、辦公室）管理中的一項(xiàng)基本內(nèi)容，包含整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)五個(gè)

項(xiàng)目。

3.5

設(shè)備預(yù)警equipmentwarning

生產(chǎn)設(shè)備具有自診斷功能，可發(fā)出預(yù)警信號。

3.6

工業(yè)機(jī)器人industrialrobot

可自動(dòng)控制、可重復(fù)編程、多用途的操作機(jī)?？蓪θ齻€(gè)或三個(gè)以上軸進(jìn)行編程，可固定或移動(dòng)，在

工業(yè)自動(dòng)化中使用。

[GB/T12643-2013，定義2.9]

3.7

目視化管控visualmanagement

利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一種

管理手段。

3.8

看板dashboard

可以顯示生產(chǎn)過程信息的電子顯示屏。

3.9

企業(yè)資源管理系統(tǒng)EnterpriseResourcePlanningsystem

建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，集信息技術(shù)與先進(jìn)管理思想于一身，以系統(tǒng)化的管理思想，為企業(yè)員工及

決策層提供決策手段的管理平臺。

3.10

產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)ProductDataManagement

用來管理所有與產(chǎn)品相關(guān)信息（包括零件信息、配置、文檔、CAD文件、結(jié)構(gòu)、權(quán)限信息等）和所

有與產(chǎn)品相關(guān)過程（包括過程定義和管理）的技術(shù)。

3.11

數(shù)據(jù)采集dataacquisition

從傳感器和其它待測設(shè)備等模擬和數(shù)字被測單元中自動(dòng)采集非電量或者電量信號,送到上位機(jī)中進(jìn)

行分析，處理。

3.12

設(shè)備效率deviceefficiency

2

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設(shè)備實(shí)際的生產(chǎn)能力相對于理論產(chǎn)能的比率。

3.13

生產(chǎn)物流管理productionlogisticmanagement

生產(chǎn)物流系統(tǒng)的管理，發(fā)出實(shí)時(shí)、具體的物流指令，調(diào)度物流資源、驅(qū)動(dòng)物流設(shè)備、控制物流狀態(tài)，

按排產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度要求為生產(chǎn)過程各個(gè)工位或區(qū)域，供應(yīng)生產(chǎn)作業(yè)所需物料，保障車間生產(chǎn)的任務(wù)有效

完成。

3.14

質(zhì)量追溯qualitytraceability

在生產(chǎn)過程中，每完成一個(gè)工序或一項(xiàng)工作，都要記錄其檢驗(yàn)結(jié)果及存在問題，記錄操作者及檢驗(yàn)

者的姓名、時(shí)間、地點(diǎn)及情況分析，在產(chǎn)品的適當(dāng)部位做出相應(yīng)的質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)志。

3.15

柔性化FlexibleManufactureSystem

通過可編程自動(dòng)化技術(shù)使同一生產(chǎn)系統(tǒng)可以同時(shí)生產(chǎn)不同的相似產(chǎn)品。

注：改寫GB/T25486-2010，定義2.93。

3.16

制造執(zhí)行系統(tǒng)ManufacturingExecutionSystem

一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)，可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排

程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心、設(shè)備管理、工具工裝管理、

采購管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模

塊。

3.17

產(chǎn)品全生命周期管理productlife-cycleManagement

把人、過程和信息有效地集成在一起，覆蓋了產(chǎn)品從誕生到消亡的產(chǎn)品生命周期全過程的、開放的、

互操作的一整套應(yīng)用方案。

3.18

供應(yīng)鏈管理SupplyChainManagement

在滿足一定的客戶服務(wù)水平的條件下，為了使整個(gè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)成本達(dá)到最小而把供應(yīng)商、制造商、

倉庫、配送中心和渠道商等有效地組織在一起來進(jìn)行的產(chǎn)品制造、轉(zhuǎn)運(yùn)、分銷及銷售的管理方法。

3.19

先進(jìn)過程控制AdvancedProcessControl

3

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采用先進(jìn)的控制理論和控制方法，以工藝過程分析和數(shù)學(xué)模型計(jì)算為核心，以工廠控制網(wǎng)絡(luò)和管理

網(wǎng)絡(luò)為信息載體，使生產(chǎn)過程控制由原來的常規(guī)PID控制過渡到多變量模型預(yù)測控制，來管理流程中的

復(fù)雜交互，以減少過程可變性，使制造更接近設(shè)計(jì)的操作約束。

3.20

實(shí)時(shí)優(yōu)化RealTimeOptimization

過程系統(tǒng)實(shí)時(shí)優(yōu)化技術(shù)。利用工業(yè)生產(chǎn)過程中的給定變量來預(yù)測產(chǎn)品性能或特性，及時(shí)調(diào)整最佳操

作條件，從而保證產(chǎn)品性能或特性達(dá)到最佳的工業(yè)控制過程。

4要求

4.1離散型制造評價(jià)體系

4.1.1評價(jià)體系框架

離散型制造智能化技術(shù)改造評價(jià)體系由基礎(chǔ)與環(huán)境、自動(dòng)化、數(shù)字化、綜合效果和其他項(xiàng)五大類指

標(biāo)組成?？偡?00分，其中，基礎(chǔ)與環(huán)境10分、自動(dòng)化50分、數(shù)字化30分、綜合效果10分組成。其他項(xiàng)

為加分項(xiàng)，按照本規(guī)范有關(guān)規(guī)定確定。體系框架圖如圖1所示。

圖1離散型制造智能化技術(shù)改造評價(jià)體系框架圖

4.1.2評價(jià)表

離散型制造智能化技術(shù)改造評價(jià)表由內(nèi)容、一級指標(biāo)、二級指標(biāo)及評價(jià)要求四部分組成。評價(jià)表見

表1。

表1離散型制造智能化技術(shù)改造評價(jià)表

內(nèi)容一級指標(biāo)二級指標(biāo)評價(jià)要求

成立項(xiàng)目小組（1分）；組織結(jié)構(gòu)明晰，責(zé)任明確，組員必須包

組織領(lǐng)導(dǎo)（2分）

括自動(dòng)化及信息化負(fù)責(zé)人（1分）

項(xiàng)目管理

工藝流程（1分）工藝流程合理，項(xiàng)目有流程圖并按流程圖實(shí)施。

一、基礎(chǔ)和(4分）

環(huán)境成本和績效管理

對項(xiàng)目有成本和績效核算報(bào)告。

（10分）（1分）

LI1設(shè)備信息互聯(lián)互

生產(chǎn)設(shè)備有通訊網(wǎng)絡(luò)連接。

信息基礎(chǔ)通（1分）

（4分）數(shù)據(jù)庫平臺

配有數(shù)據(jù)庫服務(wù)器。

（1分）

4

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表1離散型制造智能化技術(shù)改造評價(jià)表（續(xù)）

內(nèi)容一級指標(biāo)二級指標(biāo)評價(jià)要求

數(shù)字化設(shè)計(jì)應(yīng)用項(xiàng)目產(chǎn)品采用三維設(shè)計(jì)或仿真優(yōu)化等先進(jìn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)字化

信息基礎(chǔ)（1分）三維設(shè)計(jì)與工藝仿真。

一、基礎(chǔ)和

（4分）建有信息數(shù)據(jù)中心，擁有可靠的信息安全技術(shù)，確保整個(gè)工廠的

環(huán)境信息安全（1分）

信息安全。

（10分）

設(shè)備布局（1分）合理、規(guī)范、安全，物流順暢。

LI1車間總體布局

（2分）

車間管理（1分）5S管理。

數(shù)控裝備的數(shù)量除以裝備的總數(shù)量的百分比。主要生產(chǎn)裝備數(shù)控

數(shù)控化率（6分）化率20%以下不得分；20%（含20）—40%得2分；40%（含40）

-60%得4分；60%（含60）以上得6分。

設(shè)備預(yù)警（6分）生產(chǎn)設(shè)備具有自診斷功能，可發(fā)出預(yù)警信號。

生產(chǎn)加工設(shè)備

（24分）

設(shè)備先進(jìn)水平生產(chǎn)線主要設(shè)備技術(shù)參數(shù)、工作性能達(dá)到國際、國內(nèi)先進(jìn)水平（國

（6分）際先進(jìn)6分，國內(nèi)行業(yè)領(lǐng)先4分）。

二、自動(dòng)化生產(chǎn)線自動(dòng)化上料、加工、檢測、下料、包裝等工序設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連線的程

（50分）水平（6分）度。（按連線程度，分別給予1-6分）

LI2

質(zhì)量控制生產(chǎn)線上主要節(jié)點(diǎn)裝傳感檢測裝置（3分），可以實(shí)時(shí)采集和監(jiān)

在線檢測（6分）

（6分）控生產(chǎn)過程中的工藝參數(shù)（3分）。

原料物流（4分）實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。（按自動(dòng)化水平，分別給予1-4分）

產(chǎn)品物流及搬工序間半成品

實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。（按自動(dòng)化水平，分別給予1-4分）

運(yùn)（12分）物流（4分）

成品物流（4分）實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。（按自動(dòng)化水平，分別給予1-4分）

現(xiàn)有機(jī)器人應(yīng)用自動(dòng)化工序占可用工序總數(shù)的比例。工業(yè)機(jī)器人

機(jī)器人應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人

應(yīng)用率在20%以下不得分；20%（含20）—40%得2分；40%（含

（8分）應(yīng)用率（8分）

40）-60%得5分；60%（含60）以上得8分。

目視化管控車間有看板（2分），生動(dòng)形象的組織生產(chǎn)，解決出現(xiàn)的各種問

三、數(shù)字化（5分）題，改善現(xiàn)場的生產(chǎn)秩序，維持生產(chǎn)作業(yè)的持續(xù)運(yùn)行（3分）。

車間計(jì)劃

（30分）

與調(diào)度

LI3企業(yè)資源管理有生產(chǎn)控制（計(jì)劃、制造）、物流管理（分銷、采購、庫存管理）

（9分）

系統(tǒng)和財(cái)務(wù)管理（會(huì)計(jì)核算、財(cái)務(wù)管理）等模塊，一個(gè)模塊加1分，

（4分）最高4分。

5

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表1離散型制造智能化技術(shù)改造評價(jià)表（續(xù)）

內(nèi)容一級指標(biāo)二級指標(biāo)評價(jià)要求

建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)PDM（2分）；動(dòng)態(tài)采集生產(chǎn)線產(chǎn)品的規(guī)

產(chǎn)品管理（4分）

格、型號（1分）及生產(chǎn)人員生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量規(guī)格等數(shù)據(jù)（1分）。

產(chǎn)品及工藝執(zhí)

行管理

（8分）作業(yè)文件、作業(yè)程序無紙化管理，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)下發(fā)、數(shù)字化管理（2

工藝管理（4分）

分）；生產(chǎn)工藝按照程序執(zhí)行（2分）。

三、數(shù)字化

設(shè)備狀態(tài)采集

（30分）動(dòng)態(tài)采集生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)和生產(chǎn)相關(guān)數(shù)據(jù)。

車間設(shè)備管理（4分）

LI3

（7分）設(shè)備效率統(tǒng)計(jì)

可以動(dòng)態(tài)統(tǒng)計(jì)設(shè)備運(yùn)行效率。

（3分）

生產(chǎn)物流管理物流管理的數(shù)字運(yùn)用條形碼管理等系統(tǒng)，進(jìn)行調(diào)度物流資源、調(diào)度物流設(shè)備、控

（3分）化（3分）制物流狀態(tài),有相關(guān)數(shù)據(jù)庫。

質(zhì)量控制和質(zhì)量數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)采基于動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)庫的指標(biāo)監(jiān)控、基于關(guān)系數(shù)據(jù)庫的指標(biāo)監(jiān)控、追溯

追溯（3分）集與處理（3分）條件較為完善。

按人均生產(chǎn)效率提高率*20得分，最高得2.5分。

正向指標(biāo)人均生產(chǎn)效率提

（人均生產(chǎn)效率提高率=(改造后單位時(shí)間人均生產(chǎn)能力/改造前

（2.5分）高率（2.5分）

單位時(shí)間人均生產(chǎn)能力-1)*100%）

產(chǎn)品不合格率下降率*20得分，最高得2.5分。

產(chǎn)品不合格率下

（產(chǎn)品不合格率下降率=(改造前的產(chǎn)品不合格率-改造后的產(chǎn)品

四、綜合效果降率（2.5分）

不合格率)/改造前的不合格產(chǎn)品率*100%）。

（10分）

按單位產(chǎn)值能耗下降率*30得分，最高得2.5分。

LI4逆向指標(biāo)單位產(chǎn)值能耗下

（單位產(chǎn)值能耗下降率=（改造前單位產(chǎn)值能耗-改造后單位產(chǎn)

（7.5分）降率（2.5分）

值能耗)/改造前單位產(chǎn)值能耗*100%）。

按產(chǎn)品成本下降率*20得分，最高得2.5分。產(chǎn)品成本下降率=

產(chǎn)品成本下降率

（改造前單位產(chǎn)品成本-改造后單位產(chǎn)品成本)/改造前單位產(chǎn)品

（2.5分）

成本*100%

柔性化生產(chǎn)設(shè)備的加工生產(chǎn)線是否支持多型號、多規(guī)格產(chǎn)品的混流生產(chǎn)，轉(zhuǎn)換產(chǎn)品型號

（3分）兼容性（3分）方便快捷。

五、其他項(xiàng)

制造執(zhí)行系統(tǒng)建立車間制造執(zhí)建立并與數(shù)據(jù)庫平臺互聯(lián)互通，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃、排產(chǎn)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)的

（10分）

（4分）行系統(tǒng)（4分）全過程閉環(huán)管理。

LI5

產(chǎn)品生命周期產(chǎn)品全生命周期是否存在產(chǎn)品生命周期管理的業(yè)務(wù)流程，引導(dǎo)產(chǎn)品從概念到生命

（3分）管理（3分）結(jié)束的整個(gè)過程。

4.2流程型制造評價(jià)體系

6

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4.2.1評價(jià)體系框架

流程型制造智能化技術(shù)改造評價(jià)體系由基礎(chǔ)與環(huán)境、自動(dòng)化、數(shù)字化、綜合效果四大類指標(biāo)組成。

總分100分，其中，基礎(chǔ)與環(huán)境10分、自動(dòng)化35分、數(shù)字化45分、綜合效果10分組成。體系框架圖如圖2

所示。

流程型制造智能化技

術(shù)改造評價(jià)體系

基礎(chǔ)與環(huán)境自動(dòng)化數(shù)字化綜合效果

圖2流程型制造智能化技術(shù)改造評價(jià)體系框架圖

4.2.2評價(jià)表

流程型制造智能化技術(shù)改造評價(jià)表由內(nèi)容、一級指標(biāo)、二級指標(biāo)及評價(jià)要求四部分組成。評價(jià)表見

表2。

表2流程型制造智能化技術(shù)改造評價(jià)表

內(nèi)容一級指標(biāo)二級指標(biāo)評價(jià)要求

成立項(xiàng)目小組（1分），組織結(jié)構(gòu)明晰，責(zé)任明確，組員必須包

組織領(lǐng)導(dǎo)（2分）

項(xiàng)目管理括自動(dòng)化及信息化負(fù)責(zé)人（1分）

(4分）成本和績效管理

對項(xiàng)目有成本和績效核算報(bào)告。

一、基礎(chǔ)和（2分）

環(huán)境總體工程設(shè)計(jì)

工廠/車間的總體工程設(shè)計(jì)已建立系統(tǒng)模型。

（10分）工廠/車間設(shè)計(jì)（2分）

TI1（4分）工藝流程及布局

工廠/車間的工藝流程及布局已建立系統(tǒng)模型。

設(shè)計(jì)（2分）

車間總體布局

車間管理（2分）實(shí)現(xiàn)5S管理。

（2分）

工序在無人干擾的情況下按規(guī)定的程序或指令自動(dòng)進(jìn)行操作或

自控投用率

控制的比例。70%以下不得分；70%（含70）—80%得2分；80%

（4分）

（含80）-90%得3分；90%（含90）以上得4分。

設(shè)備預(yù)警（4分）生產(chǎn)設(shè)備具有自診斷功能，可發(fā)出預(yù)警信號。

二、自動(dòng)化

生產(chǎn)過程

（35分）

（18分）實(shí)施APC（3分）關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)施先進(jìn)過程控制APC。

TI2

實(shí)施RTO（3分）關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)施實(shí)時(shí)優(yōu)化RTO。

生產(chǎn)線先進(jìn)水平生產(chǎn)線主要技術(shù)參數(shù)、工作性能達(dá)到國際、國內(nèi)先進(jìn)水平（國際

（4分）先進(jìn)4分，國內(nèi)行業(yè)領(lǐng)先2分）。

7

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表2流程型制造智能化技術(shù)改造評價(jià)表（續(xù)）

內(nèi)容一級指標(biāo)二級指標(biāo)評價(jià)要求

質(zhì)量控制

在線檢測（6分）關(guān)鍵工藝參數(shù)、質(zhì)量指標(biāo)采用在線分析儀、智能傳感器檢測。。

（6分）

原料物流（3分）半自動(dòng)化得1.5分，基本實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化得3分。

二、自動(dòng)化產(chǎn)品物流及

實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，得2分；實(shí)現(xiàn)智能化，得4分；建立智能倉儲(chǔ)，得

（35分）搬運(yùn)（8分）成品物流（5分）

5分。

TI2

現(xiàn)有機(jī)器人應(yīng)用自動(dòng)化工序占可用工序總數(shù)的比例。工業(yè)機(jī)器人

機(jī)器人應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人

應(yīng)用率在20%以下不得分；20%（含20）—40%得1分；40%（含

（3分）應(yīng)用率（3分）

40）-60%得2分；60%（含60）以上得3分。

目視化管控可實(shí)時(shí)性的監(jiān)控各指標(biāo)，生動(dòng)形象的組織生產(chǎn)，解決出現(xiàn)的各種

（5分）問題，改善現(xiàn)場的生產(chǎn)秩序，維持生產(chǎn)作業(yè)的持續(xù)運(yùn)行。

車間計(jì)劃與有生產(chǎn)控制（計(jì)劃、制造）、物流管理（分銷、采購、庫存管理）

企業(yè)資源管理系統(tǒng)

調(diào)度（16分）和財(cái)務(wù)管理（會(huì)計(jì)核算、財(cái)務(wù)管理）等模塊，一個(gè)模塊加2.5分，

（8分）

最高8分。

SCM系統(tǒng)（3分）在供應(yīng)鏈管理SCM中實(shí)現(xiàn)原材料和產(chǎn)成品配送的管理與優(yōu)化。

制造執(zhí)行系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫平臺（4分）工廠已經(jīng)建立實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫平臺。

（8分）建MES系統(tǒng)（4分）已建立制造執(zhí)行系統(tǒng)MES。

三、數(shù)字化

（45分）與ERP互通集成所建立的制造執(zhí)行系統(tǒng)MES已與企業(yè)資源計(jì)劃管理系統(tǒng)ERP互通

TI3（4分）集成。

實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫平臺與生產(chǎn)過程自動(dòng)化系統(tǒng)互聯(lián)互通，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃、排

數(shù)據(jù)互聯(lián)互通自動(dòng)化數(shù)據(jù)（4分）

（12分）產(chǎn)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)的全過程閉環(huán)管理。

制造執(zhí)行數(shù)據(jù)

實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫平臺與制造執(zhí)行系統(tǒng)MES實(shí)現(xiàn)互通集成。

（4分）

質(zhì)量控制和基于實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫的指標(biāo)監(jiān)控、基于關(guān)系數(shù)據(jù)庫的指標(biāo)監(jiān)控、質(zhì)量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集與處理，

追溯（5分）追溯條件較為完善。

信息安全（4分）擁有可靠的信息安全技術(shù)，確保智能工廠的信息安全。

人均生產(chǎn)效按人均生產(chǎn)效率提高率*20得分，最高得2.5分。

正向指標(biāo)

率提高率（人均生產(chǎn)效率提高率=(改造后單位時(shí)間人均生產(chǎn)能力/改造前單位

（2.5分）

（2.5分）時(shí)間人均生產(chǎn)能力-1)*100%）

產(chǎn)品不合格產(chǎn)品不合格率下降率*20得分，最高得2.5分。

四、綜合效果率下降率（產(chǎn)品不合格率下降率=(改造前的產(chǎn)品不合格率-改造后的產(chǎn)品不合

（10分）（2.5分）格率)/改造前的不合格產(chǎn)品率*100%）。

TI4逆向指標(biāo)單位產(chǎn)值能按單位產(chǎn)值能耗下降率*30得分，最高得2.5分。

（7.5分）耗下降率（單位產(chǎn)值能耗下降率=（改造前單位產(chǎn)值能耗-改造后單位產(chǎn)值能

（2.5分）耗)/改造前單位產(chǎn)值能耗*100%）。

產(chǎn)品成本下按產(chǎn)品成本下降率*20得分，最高得2.5分。產(chǎn)品成本下降率=（改造

降率（2.5分）前單位產(chǎn)品成本-改造后單位產(chǎn)品成本)/改造前單位產(chǎn)品成本*100%

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