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文檔簡介
繁峙大型化糞池施工方案一、工程概況本工程為繁峙縣大型化糞池建設項目,設計處理能力為50m3/d,采用三格式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),總?cè)莘e300m3,有效容積280m3。項目位于繁峙縣城區(qū)西北側(cè),場地地形平坦,土壤類型以黃土狀粉土為主,地下水位埋深6.5m,凍土層厚度1.2m。根據(jù)當?shù)貧夂蛱攸c,施工周期需避開冬季嚴寒期,計劃總工期90天。二、結(jié)構(gòu)設計(一)池體結(jié)構(gòu)化糞池采用三格串聯(lián)式布置,三格容積比例為2:1:3,具體尺寸如下:第一格:長8m×寬4m×深3.5m(有效容積80m3)第二格:長5m×寬4m×深3.5m(有效容積40m3)第三格:長10m×寬6m×深3.5m(有效容積160m3)池體采用C30抗?jié)B混凝土澆筑,抗?jié)B等級P6,池壁厚度250mm,底板厚度300mm,頂板厚度200mm,內(nèi)配雙層雙向鋼筋網(wǎng)片(φ12@150)。(二)管道系統(tǒng)進排糞管:采用DN200UPVC雙壁波紋管,坡度0.015,管頂埋深1.5m(位于凍土層以下)。過糞管:第一、二格間采用DN150PVC管,下端口位于第一格池深2/3處(距底板2.3m),上端口位于第二格池深1/3處(距頂板1.2m);第二、三格間采用DN150PVC管,下端口位于第二格池深1/2處(距底板1.75m),上端口位于第三格池深1/3處(距頂板1.2m),過糞管與池壁夾角60°。排氣管:采用DN150鍍鋅鋼管,高度超出地面3m,頂部安裝防雨帽,底部設置防蟲網(wǎng)。(三)附屬設施清渣口:每格設置1個Φ800mm清渣口,配備混凝土蓋板及密封膠圈。檢查井:進出口處各設1座磚砌檢查井,采用M10水泥砂漿砌筑MU10燒結(jié)磚,井底設100mm厚C15混凝土墊層。防滲處理:池體內(nèi)壁采用1:2防水水泥砂漿抹面(厚20mm),陰陽角做圓弧處理,池體外側(cè)涂刷SBS改性瀝青防水涂料(兩道)。三、材料選擇(一)主體材料混凝土:采用商品混凝土,強度等級C30,抗?jié)B等級P6,坍落度180±20mm,初凝時間≥6h。鋼筋:選用HRB400E級鋼筋,抗拉強度≥540MPa,屈服強度≥400MPa,伸長率≥16%。模板:采用18mm厚酚醛覆膜多層板,支撐系統(tǒng)選用Φ48×3.5mm鋼管腳手架,立桿間距≤1.2m,橫桿步距≤1.5m。(二)輔助材料防水材料:池內(nèi):JS復合防水涂料(Ⅱ型),干膜厚度≥1.5mm池外:3mm厚SBS改性瀝青防水卷材(聚酯胎)管道材料:UPVC雙壁波紋管(環(huán)剛度≥8kN/m2)、PVC實壁管(壓力等級≥0.6MPa)、鍍鋅鋼管(GB/T3091-2015)?;靥畈牧希核赝粒健?0mm,有機質(zhì)含量≤5%)、級配砂石(粒徑5-31.5mm,含泥量≤5%)。四、施工流程(一)施工準備技術準備:編制施工組織設計,進行圖紙會審及技術交底,測量放線(采用全站儀定位,誤差控制在±50mm內(nèi))。現(xiàn)場準備:平整場地,修建臨時道路(寬4m,素土壓實+150mm厚C20混凝土),設置排水溝(深500mm×寬300mm)及集水井(Φ800mm,深1.5m)。材料準備:鋼筋、模板、混凝土等主要材料進場檢驗,出具出廠合格證及復試報告,防水材料進行現(xiàn)場抽樣送檢。(二)基坑開挖放線:根據(jù)設計尺寸外放1.5m(操作面寬度),撒白灰線標記開挖范圍。開挖:采用反鏟挖掘機開挖,深度3.8m(含300mm墊層),機械開挖至距設計底標高200mm處,改為人工清底。支護:基坑邊坡坡度1:0.75,坡面采用彩條布覆蓋,坡腳設置1m寬碎石排水溝。降水:當基坑內(nèi)水位高于底標高時,采用Φ100mm井點管降水,間距1.5m,真空泵抽排至場外市政管網(wǎng)。(三)基礎施工墊層:澆筑100mm厚C15混凝土墊層,表面抹平壓光,養(yǎng)護7天。防水層:涂刷2道JS防水涂料,每道厚度0.8mm,兩道間隔時間≥4h,陰陽角加鋪100mm寬胎體增強材料。保護層:澆筑50mm厚C15細石混凝土保護層,內(nèi)配Φ6@200雙向鋼筋網(wǎng)。(四)池體施工鋼筋工程:底板鋼筋:下層Φ12@150雙向,上層Φ12@150雙向,保護層厚度50mm,采用綁扎連接(搭接長度40d)。池壁鋼筋:豎筋Φ12@150,水平筋Φ12@150,雙排布置,間距200mm,采用焊接連接(單面焊10d)。預埋件:嚴格按照圖紙位置固定清渣口、過糞管等預埋件,采用附加鋼筋加固。模板工程:安裝:采用“先內(nèi)后外、分層安裝”原則,模板拼縫處粘貼海綿條,采用對拉螺栓固定(間距500mm×500mm),螺栓中部設止水環(huán)(Φ50mm×3mm)。加固:外側(cè)采用鋼管腳手架支撐,內(nèi)側(cè)設置滿堂腳手架,立桿底部墊50mm厚木板。驗收:模板安裝完成后檢查軸線位置(偏差≤5mm)、截面尺寸(偏差±10mm)、垂直度(偏差≤8mm)?;炷凉こ蹋簼仓悍秩螡仓ǖ装?、池壁、頂板),采用泵送混凝土,振搗采用Φ50mm插入式振搗棒,振搗時間15-30s,直至混凝土表面泛漿、無氣泡溢出。養(yǎng)護:覆蓋塑料薄膜+阻燃草簾,保持濕潤養(yǎng)護14天,池壁采用灑水養(yǎng)護,每日不少于4次。施工縫:設置在距底板300mm處,施工縫表面鑿毛并清理干凈,澆筑前涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料。(五)管道安裝管道敷設:UPVC管采用承插式連接,橡膠圈密封,接口處涂刷潤滑劑,采用手動葫蘆拉緊;鍍鋅鋼管采用螺紋連接,接口處纏繞生料帶。管道回填:采用素土分層回填,每層厚度300mm,采用蛙式打夯機夯實(壓實系數(shù)≥0.93),管頂500mm范圍內(nèi)采用人工夯實。(六)閉水試驗試驗條件:池體混凝土強度達到設計值100%,防水層施工完成。試驗方法:向池內(nèi)注水至設計水位(頂板以下500mm),浸泡24h。觀察水位下降情況,24h內(nèi)水位下降≤20mm為合格。檢查管道接口處有無滲漏,如有滲漏采用防水砂漿修補后重新試驗。(七)土方回填條件:閉水試驗合格后進行回填,回填前清除基坑內(nèi)雜物、積水。方法:分層回填:每層厚度300mm,采用素土回填(含水率18%-22%),蛙式打夯機夯實(壓實系數(shù)≥0.94)。對稱回填:兩側(cè)同時進行,高差≤300mm,避免池體產(chǎn)生位移。頂部處理:回填至設計標高后,鋪設300mm厚素土,表面平整。五、質(zhì)量控制(一)原材料控制每批鋼筋進場需提供出廠合格證,并按規(guī)定取樣復試(屈服強度、抗拉強度、伸長率),不合格材料嚴禁使用。混凝土進場時檢查坍落度(偏差±20mm),每100m3制作1組試塊(抗壓、抗?jié)B),標養(yǎng)28天后送檢。防水材料需提供出廠檢驗報告,現(xiàn)場抽樣復試(拉伸強度、斷裂伸長率、不透水性)。(二)施工過程控制測量控制:建立施工控制網(wǎng),定期復核軸線、標高(每周1次),確保池體位置偏差≤10mm。鋼筋控制:重點檢查鋼筋數(shù)量、規(guī)格、間距(偏差±10mm)、保護層厚度(偏差±5mm),綁扎點合格率≥90%。模板控制:澆筑前檢查模板剛度、穩(wěn)定性,澆筑過程中派專人監(jiān)護,發(fā)現(xiàn)變形立即停止?jié)仓⒄??;炷量刂疲簢栏窨刂茲仓樞颍◤牡吞幭蚋咛帲?、振搗時間(避免漏振、過振),做好施工縫處理。(三)驗收標準分項工程驗收:鋼筋工程:主控項目合格率100%,一般項目合格率≥80%。模板工程:軸線位置偏差≤5mm,截面尺寸偏差±10mm?;炷凉こ蹋罕砻嫫秸绕睢?mm,蜂窩面積≤0.5%,無孔洞、露筋??⒐を炇眨和庥^:池體表面平整、色澤一致,無裂縫、蜂窩、麻面。功能:閉水試驗合格,管道暢通,附屬設施齊全。資料:施工記錄、試驗報告、隱蔽工程驗收記錄等資料齊全。六、安全措施(一)基坑安全開挖深度超過3m設置臨邊防護(1.2m高鋼管護欄,刷紅白警示漆),夜間設警示燈。每日檢查邊坡穩(wěn)定性,遇雨天加密監(jiān)測頻率,發(fā)現(xiàn)滑坡跡象立即撤離人員并采取坡腳堆載反壓措施?;觾?nèi)作業(yè)人員必須佩戴安全帽,設置安全通道(寬1.2m),嚴禁在坑邊堆載(距離坑邊≥1.5m)。(二)高處作業(yè)搭設高度超過2m的操作平臺,滿鋪腳手板,設置1.2m高防護欄桿及18cm高擋腳板。作業(yè)人員佩戴安全帶(高掛低用),嚴禁酒后作業(yè)、疲勞作業(yè)。遇6級以上大風、雨雪天氣停止高處作業(yè),已安裝的模板、鋼筋采取固定措施。(三)臨時用電采用TN-S接零保護系統(tǒng),設置總配電箱、分配電箱、開關箱三級配電,實行“一機一閘一漏”。配電箱安裝防雨棚,接地電阻≤4Ω,漏電保護器動作電流≤30mA,動作時間≤0.1s。夜間施工設置投光燈(≥300W),照明線路架空敷設(高度≥2.5m)。(四)消防安全施工現(xiàn)場配備2組滅火器(每組4具4kg干粉滅火器),設置消防沙池(2m×2m×0.5m)。易燃材料(油漆、防水卷材)單獨存放,遠離火源,設置禁火標志。焊接作業(yè)時清理周圍可燃物,配備看火人及滅火器材,作業(yè)完成后檢查確認無火源方可離開。七、季節(jié)性施工措施(一)雨季施工基坑周邊設置排水溝(深300mm×寬400mm),集水井(Φ800mm×深1m),配備潛水泵(揚程≥10m)。原材料堆放場地墊高300mm,覆蓋防雨布,鋼筋加工區(qū)搭設防雨棚?;炷翝仓瓣P注天氣預報,避開雨天施工,若遇小雨及時覆蓋塑料薄膜,雨后檢查混凝土表面質(zhì)量。(二)冬季施工(當室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃時)混凝土采用熱水拌合(水溫≤80℃),摻加早強防凍劑(摻量2%),入模溫度≥10℃。澆筑完成后采用電熱毯+阻燃棉被覆蓋養(yǎng)護,確?;炷翉姸冗_到設計值75%前不凍結(jié)。管道安裝時避免在低溫時段進行接口作業(yè),必要時采用電伴熱加熱管道,接口處采用保溫棉包裹。八、施工組織(一)人員配置項目經(jīng)理1人,技術負責人1人,施工員2人,安全員1人,質(zhì)量員1人,資料員1人。鋼筋工10人,木工8人,混凝土工6人,瓦工4人,管道工3人,普工10人。(二)設備配置設備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途反鏟挖掘機PC2001臺基坑開挖混凝土輸送泵HBT601臺混凝土澆筑插入式振搗棒Φ50mm3臺混凝土振搗鋼筋切斷機GQ401臺鋼筋加工木工電鋸MJ1062臺模板加工蛙式打夯機HW602臺土方回填潛水泵QY15-26-2.24臺基坑降水(三)進度計劃施工準備階段:7天(場地平整、放線、材料進場)基坑開挖及支護:10天基礎施工:15天(墊層、防水層、保護層)池體施工:30天(鋼筋、模板、混凝土)管道安裝:10天閉水試驗及回填:8天清理驗收:10天九、驗收標準與流程(一)驗收標準結(jié)構(gòu)工程:符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204)要求,混凝土強度達到設計值100%。防水工程:符合《地下工程防水技術規(guī)范》(GB50108)要求,閉水試驗24h滲漏量≤2L/m2。管道工程:符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242)要求,管道坡度偏差≤1%,接口嚴密無滲漏。(二)驗收流程分項驗收:鋼筋、模板、混凝土等分項工程完工后,由施工單位自檢合格后報監(jiān)理驗收。中間驗收:基礎、池體、管道等關鍵工序完成后,組織設計、監(jiān)理、施工單位聯(lián)合驗收??⒐を炇眨汗こ倘客旯ず?,施工單位提交竣工驗收報告,由建設單位組織設計、監(jiān)理、勘察、施工等單位進行竣工驗收,驗收合格后簽署《工程竣工驗收記錄》。十、維護管理(一)初期運行啟用前向第一格注入清水至過糞管下端口(約2.3m),確保糞便進入后充分液化。運行第一個月每日檢查進排糞管通暢情況,發(fā)現(xiàn)堵塞及時清理。(二)定期維護清掏周期:
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