印刷機(jī)械廠生產(chǎn)定額制定實(shí)施規(guī)章?_第1頁(yè)
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印刷機(jī)械廠生產(chǎn)定額制定實(shí)施規(guī)章?

一、總則1.目的:為了合理安排印刷機(jī)械廠的生產(chǎn)任務(wù),提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)活動(dòng)的規(guī)范化、科學(xué)化管理,特制定本生產(chǎn)定額制定實(shí)施規(guī)章。2.適用范圍:本規(guī)章適用于印刷機(jī)械廠內(nèi)所有涉及生產(chǎn)環(huán)節(jié)的部門、車間及員工。涵蓋從原材料投入到成品產(chǎn)出的整個(gè)生產(chǎn)流程。3.基本原則:-科學(xué)性原則:生產(chǎn)定額的制定應(yīng)基于科學(xué)的方法和準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),充分考慮生產(chǎn)工藝、設(shè)備性能、人員技能等因素。-合理性原則:定額水平要合理,既不能過高導(dǎo)致員工難以完成,影響積極性;也不能過低,造成資源浪費(fèi)和效率低下。-動(dòng)態(tài)性原則:隨著生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步、設(shè)備的更新、人員素質(zhì)的提高等,生產(chǎn)定額應(yīng)適時(shí)進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化。-公平性原則:確保不同崗位、不同工種之間的定額公平合理,避免出現(xiàn)苦樂不均的現(xiàn)象,保障員工的合法權(quán)益。二、生產(chǎn)定額制定的組織與職責(zé)1.生產(chǎn)定額制定小組:成立以生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng),技術(shù)部門、質(zhì)量部門、人力資源部門等相關(guān)人員為成員的生產(chǎn)定額制定小組。-生產(chǎn)部門:負(fù)責(zé)提供生產(chǎn)流程、生產(chǎn)計(jì)劃、設(shè)備運(yùn)行等方面的信息,對(duì)生產(chǎn)過程中的實(shí)際情況最為了解,參與定額的初步制定和審核。-技術(shù)部門:從技術(shù)角度分析生產(chǎn)工藝、設(shè)備性能對(duì)生產(chǎn)效率的影響,提供技術(shù)參數(shù)和改進(jìn)建議,確保定額在技術(shù)上的可行性。-質(zhì)量部門:關(guān)注產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與生產(chǎn)定額之間的關(guān)系,防止因追求產(chǎn)量而忽視質(zhì)量,保證定額制定符合質(zhì)量要求。-人力資源部門:提供員工技能水平、勞動(dòng)強(qiáng)度等方面的數(shù)據(jù),協(xié)助分析人工成本與定額之間的平衡,參與定額制定過程中的人員因素考量。2.職責(zé)分工:-組長(zhǎng)職責(zé):全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)定額制定工作的組織、協(xié)調(diào)和指導(dǎo),審核最終的生產(chǎn)定額方案,確保其符合企業(yè)整體生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)。-成員職責(zé):各自負(fù)責(zé)收集、整理和分析本部門相關(guān)的信息資料,參與定額制定的討論和研究,提出專業(yè)意見和建議。定期向組長(zhǎng)匯報(bào)工作進(jìn)展情況,共同推進(jìn)生產(chǎn)定額制定工作的順利進(jìn)行。三、生產(chǎn)定額的分類與定義1.工時(shí)定額:指在一定的生產(chǎn)技術(shù)和組織條件下,員工完成單位合格產(chǎn)品所需要的時(shí)間。包括作業(yè)時(shí)間、布置工作地時(shí)間、休息與生理需要時(shí)間、準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間等。-作業(yè)時(shí)間:直接用于完成生產(chǎn)任務(wù)的時(shí)間,如操作印刷機(jī)械進(jìn)行印刷、裝訂等工序的時(shí)間。-布置工作地時(shí)間:為保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行,用于照管工作地,使工作地保持良好工作狀態(tài)所需要的時(shí)間,如設(shè)備的清潔、潤(rùn)滑,工具的整理等。-休息與生理需要時(shí)間:?jiǎn)T工在工作過程中為恢復(fù)體力和滿足生理需要所必需的時(shí)間,如喝水、上廁所等。-準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間:?jiǎn)T工為完成一批產(chǎn)品或一項(xiàng)任務(wù),在開始生產(chǎn)前進(jìn)行準(zhǔn)備工作和生產(chǎn)結(jié)束后進(jìn)行收尾工作所需要的時(shí)間,如領(lǐng)取原材料、圖紙,調(diào)整設(shè)備,交驗(yàn)產(chǎn)品等。2.產(chǎn)量定額:在一定的生產(chǎn)技術(shù)和組織條件下,規(guī)定員工在單位時(shí)間內(nèi)完成合格產(chǎn)品的數(shù)量。產(chǎn)量定額與工時(shí)定額成反比關(guān)系,即產(chǎn)量定額=單位時(shí)間(工作日、工作班等)/工時(shí)定額。3.材料消耗定額:在一定的生產(chǎn)技術(shù)和組織條件下,生產(chǎn)單位合格產(chǎn)品或完成單位工作量所必須消耗的原材料、輔助材料、燃料、動(dòng)力等物資的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。包括主要材料消耗定額、輔助材料消耗定額等。-主要材料消耗定額:構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的原材料消耗定額,如印刷機(jī)械制造中使用的鋼材、鑄件等。-輔助材料消耗定額:在生產(chǎn)過程中起輔助作用,但不構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料消耗定額,如潤(rùn)滑油、冷卻液、砂紙等。四、生產(chǎn)定額制定的方法1.技術(shù)測(cè)定法:通過對(duì)生產(chǎn)技術(shù)組織條件的分析,在挖掘生產(chǎn)潛力以及操作合理化的基礎(chǔ)上,采用實(shí)地觀測(cè)和分析計(jì)算來制定定額。-測(cè)時(shí)法:對(duì)完成某一工序的作業(yè)時(shí)間進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè),記錄每一次操作的時(shí)間,然后通過整理分析數(shù)據(jù),確定該工序的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間。例如,對(duì)印刷機(jī)裝版工序進(jìn)行測(cè)時(shí),記錄每次裝版的實(shí)際時(shí)間,經(jīng)過多次測(cè)量后,去除異常數(shù)據(jù),計(jì)算出平均裝版時(shí)間作為該工序的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間參考。-工作抽樣法:通過對(duì)員工的工作活動(dòng)進(jìn)行隨機(jī)抽樣觀測(cè),根據(jù)抽樣結(jié)果推斷員工在整個(gè)工作時(shí)間內(nèi)的工作狀態(tài)和時(shí)間利用情況,進(jìn)而制定工時(shí)定額。例如,在一天內(nèi)隨機(jī)多次觀察某車間工人的工作情況,記錄其處于工作狀態(tài)和空閑狀態(tài)的次數(shù),以此計(jì)算出工作時(shí)間占總時(shí)間的比例,結(jié)合生產(chǎn)任務(wù)量確定合理的工時(shí)定額。-動(dòng)作研究:將操作分解為基本動(dòng)作單元,分析每個(gè)動(dòng)作的合理性和必要性,消除不必要的動(dòng)作,改進(jìn)操作方法,從而確定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間。例如,對(duì)裝訂工序中的訂書動(dòng)作進(jìn)行動(dòng)作研究,優(yōu)化訂書的拿書、放書、訂書釘?shù)葎?dòng)作順序,提高工作效率,進(jìn)而制定更科學(xué)的工時(shí)定額。2.統(tǒng)計(jì)分析法:根據(jù)過去生產(chǎn)同類產(chǎn)品或完成同類工作的實(shí)際工時(shí)消耗和產(chǎn)量的統(tǒng)計(jì)資料,經(jīng)過整理、分析,并考慮今后企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)組織條件的變化等因素,來制定定額。-收集數(shù)據(jù):收集過去一段時(shí)間內(nèi)(一般為6-12個(gè)月)的生產(chǎn)記錄,包括產(chǎn)品型號(hào)、生產(chǎn)數(shù)量、實(shí)際工時(shí)消耗、設(shè)備運(yùn)行情況、原材料使用等數(shù)據(jù)。-數(shù)據(jù)整理與分析:對(duì)收集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行分類整理,計(jì)算出不同產(chǎn)品、不同工序的平均工時(shí)消耗、最高工時(shí)消耗和最低工時(shí)消耗等統(tǒng)計(jì)指標(biāo)。分析數(shù)據(jù)的離散程度和變化趨勢(shì),找出影響工時(shí)消耗的主要因素。-制定定額:根據(jù)數(shù)據(jù)分析結(jié)果,結(jié)合企業(yè)未來的生產(chǎn)計(jì)劃、技術(shù)改進(jìn)措施等,確定合理的工時(shí)定額和產(chǎn)量定額。例如,如果過去某型號(hào)印刷機(jī)的生產(chǎn)工時(shí)平均為100小時(shí)/臺(tái),通過分析發(fā)現(xiàn)隨著設(shè)備的老化和工藝的改進(jìn),工時(shí)消耗有一定的波動(dòng),但整體呈下降趨勢(shì)??紤]到未來將引進(jìn)新的生產(chǎn)工藝,預(yù)計(jì)工時(shí)消耗可降低10%,則可將該型號(hào)印刷機(jī)的工時(shí)定額確定為90小時(shí)/臺(tái)。3.經(jīng)驗(yàn)估工法:由定額員、技術(shù)人員、老工人等根據(jù)自己的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),參照有關(guān)技術(shù)文件和實(shí)物,考慮到設(shè)備、工藝、原材料及其他生產(chǎn)條件,直接估算出工時(shí)定額和產(chǎn)量定額。-組成估工小組:由熟悉生產(chǎn)過程的定額員、技術(shù)人員、經(jīng)驗(yàn)豐富的老工人等組成估工小組。-分析評(píng)估:小組成員對(duì)生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行詳細(xì)分析,考慮產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工藝要求、設(shè)備性能、人員技能等因素,憑借各自的經(jīng)驗(yàn)對(duì)完成該任務(wù)所需的時(shí)間和產(chǎn)量進(jìn)行估算。-綜合確定定額:對(duì)小組成員的估算結(jié)果進(jìn)行綜合分析和平衡,取平均值或通過一定的加權(quán)計(jì)算確定最終的生產(chǎn)定額。這種方法適用于新產(chǎn)品試制、臨時(shí)性任務(wù)或生產(chǎn)過程簡(jiǎn)單、變化因素較少的情況。例如,對(duì)于一些小批量的非標(biāo)印刷機(jī)械配件生產(chǎn),由于缺乏歷史數(shù)據(jù)和難以進(jìn)行精確的技術(shù)測(cè)定,可采用經(jīng)驗(yàn)估工法制定生產(chǎn)定額。五、生產(chǎn)定額的制定流程1.準(zhǔn)備階段:-資料收集:收集與生產(chǎn)定額制定相關(guān)的各種資料,包括企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)品圖紙、工藝文件、設(shè)備說明書、員工技能檔案、過去的生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等。-人員培訓(xùn):對(duì)參與生產(chǎn)定額制定的人員進(jìn)行培訓(xùn),使其熟悉生產(chǎn)定額制定的方法、流程和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),掌握各類數(shù)據(jù)的收集和分析方法,提高制定定額的準(zhǔn)確性和科學(xué)性。2.初步制定階段:-工序分解:根據(jù)生產(chǎn)工藝流程,將生產(chǎn)過程分解為若干個(gè)工序,明確每個(gè)工序的工作內(nèi)容和操作要求。例如,印刷機(jī)械的生產(chǎn)可分解為零部件加工、裝配、調(diào)試等大工序,每個(gè)大工序再進(jìn)一步細(xì)分,如零部件加工可分為鑄造、機(jī)加工、熱處理等小工序。-選擇制定方法:根據(jù)不同工序的特點(diǎn)和實(shí)際情況,選擇合適的生產(chǎn)定額制定方法。對(duì)于工藝成熟、生產(chǎn)穩(wěn)定的工序,可采用統(tǒng)計(jì)分析法;對(duì)于新開發(fā)的產(chǎn)品或工序,可采用技術(shù)測(cè)定法或經(jīng)驗(yàn)估工法。-初步計(jì)算定額:按照選定的方法,對(duì)每個(gè)工序進(jìn)行工時(shí)定額、產(chǎn)量定額或材料消耗定額的初步計(jì)算。例如,采用技術(shù)測(cè)定法對(duì)某印刷機(jī)裝配工序進(jìn)行時(shí)間測(cè)定后,計(jì)算出該工序的工時(shí)定額為8小時(shí)/臺(tái);采用統(tǒng)計(jì)分析法對(duì)某型號(hào)印刷機(jī)的原材料消耗進(jìn)行分析后,確定其主要材料鋼材的消耗定額為5噸/臺(tái)。3.審核與平衡階段:-內(nèi)部審核:生產(chǎn)定額制定小組對(duì)初步制定的生產(chǎn)定額進(jìn)行內(nèi)部審核,檢查定額的計(jì)算方法是否正確、數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確、是否符合生產(chǎn)實(shí)際情況等。對(duì)審核中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行修正和完善。-部門間平衡:組織生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、人力資源等相關(guān)部門對(duì)生產(chǎn)定額進(jìn)行討論和平衡,確保不同工序、不同產(chǎn)品之間的定額相互協(xié)調(diào),避免出現(xiàn)定額過高或過低的情況。例如,在審核印刷機(jī)械零部件加工和裝配工序的定額時(shí),要考慮到兩者之間的生產(chǎn)節(jié)奏和銜接,保證整個(gè)生產(chǎn)流程的順暢。-征求意見:將初步審核和平衡后的生產(chǎn)定額方案向各車間、班組的員工征求意見,充分聽取一線員工的建議和想法。員工在實(shí)際生產(chǎn)過程中積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),他們的意見有助于進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)定額。4.確定與發(fā)布階段:-最終確定:根據(jù)內(nèi)部審核、部門間平衡和員工反饋的意見,對(duì)生產(chǎn)定額方案進(jìn)行最后的調(diào)整和完善,確定正式的生產(chǎn)定額。-審批發(fā)布:將確定后的生產(chǎn)定額方案報(bào)企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)審批,經(jīng)審批通過后,以正式文件的形式發(fā)布實(shí)施。同時(shí),向全體員工進(jìn)行宣傳和培訓(xùn),使員工了解生產(chǎn)定額的具體內(nèi)容和要求。六、生產(chǎn)定額的實(shí)施與監(jiān)督1.實(shí)施:-培訓(xùn)與交底:在生產(chǎn)定額實(shí)施前,組織員工進(jìn)行培訓(xùn),詳細(xì)講解生產(chǎn)定額的內(nèi)容、制定依據(jù)、計(jì)算方法以及實(shí)施要求等,確保員工理解并掌握。同時(shí),各車間、班組負(fù)責(zé)人要向員工進(jìn)行生產(chǎn)定額的交底工作,明確每個(gè)員工在生產(chǎn)過程中的任務(wù)和目標(biāo)。-任務(wù)分配:生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)定額,將生產(chǎn)任務(wù)合理分配到各車間、班組和個(gè)人。在分配任務(wù)時(shí),要充分考慮員工的技能水平、設(shè)備狀況等因素,確保任務(wù)分配公平合理,員工能夠在規(guī)定的定額時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)。-執(zhí)行與記錄:?jiǎn)T工按照生產(chǎn)定額的要求進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè),在生產(chǎn)過程中要如實(shí)記錄自己的工作時(shí)間、完成的產(chǎn)品數(shù)量、原材料消耗等數(shù)據(jù)。各車間、班組要建立生產(chǎn)記錄臺(tái)賬,對(duì)本單位的生產(chǎn)情況進(jìn)行詳細(xì)記錄,為后續(xù)的統(tǒng)計(jì)分析和考核提供依據(jù)。2.監(jiān)督:-現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督:生產(chǎn)管理人員要加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的巡查和監(jiān)督,及時(shí)了解員工的生產(chǎn)進(jìn)度和定額執(zhí)行情況。發(fā)現(xiàn)員工在執(zhí)行定額過程中存在問題或困難時(shí),要及時(shí)給予指導(dǎo)和幫助,確保生產(chǎn)任務(wù)的順利進(jìn)行。-統(tǒng)計(jì)分析:定期對(duì)生產(chǎn)記錄數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,對(duì)比實(shí)際生產(chǎn)情況與生產(chǎn)定額之間的差異。分析差異產(chǎn)生的原因,如設(shè)備故障、工藝改進(jìn)、員工技能提升等,為定額的調(diào)整和優(yōu)化提供依據(jù)。-考核與反饋:建立生產(chǎn)定額考核制度,將員工的定額完成情況與績(jī)效工資、獎(jiǎng)金、晉升等掛鉤,激勵(lì)員工積極完成生產(chǎn)定額。同時(shí),及時(shí)收集員工對(duì)生產(chǎn)定額的反饋意見,對(duì)于合理的建議要認(rèn)真對(duì)待,不斷完善生產(chǎn)定額的實(shí)施工作。七、生產(chǎn)定額的調(diào)整與優(yōu)化1.定期調(diào)整:根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃和市場(chǎng)需求的變化,定期對(duì)生產(chǎn)定額進(jìn)行全面審查和調(diào)整。一般每半年或一年進(jìn)行一次定期調(diào)整,以適應(yīng)生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步、設(shè)備的更新、人員素質(zhì)的提高等因素的影響。2.不定期調(diào)整:在以下情況下,應(yīng)及時(shí)對(duì)生產(chǎn)定額進(jìn)行不定期調(diào)整:-生產(chǎn)工藝發(fā)生重大變化:如采用新的印刷技術(shù)、改進(jìn)機(jī)械加工工藝等,導(dǎo)致生產(chǎn)效率大幅提高或降低,此時(shí)需要重新測(cè)定和調(diào)整生產(chǎn)定額。-設(shè)備更新或改造:引進(jìn)新的先進(jìn)設(shè)備或?qū)ΜF(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行重大改造后,設(shè)備的生產(chǎn)能力和運(yùn)行效率發(fā)生改變,相應(yīng)的生產(chǎn)定額也應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。-原材料質(zhì)量或規(guī)格變化:原材料的質(zhì)量和規(guī)格對(duì)生產(chǎn)過程和產(chǎn)品質(zhì)量有重要影響,如果原材料發(fā)生變化,可能會(huì)影響生產(chǎn)效率和材料消耗,需要調(diào)整生產(chǎn)定額。-員工技能水平顯著提高:通過培訓(xùn)、技術(shù)比武等活動(dòng),員工的技能水平得到明顯提升,生產(chǎn)效率提高,原有的生產(chǎn)定額已不能準(zhǔn)確反映實(shí)際生產(chǎn)情況,應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。3.優(yōu)化原則:-持續(xù)改進(jìn)原則:以提高生產(chǎn)效率、降低成本、保證產(chǎn)品質(zhì)量為目標(biāo),不斷對(duì)生產(chǎn)定額進(jìn)行優(yōu)化,促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)管理水平的提升。-實(shí)事求是原則:根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況和數(shù)據(jù)反饋,客觀公正地調(diào)整生產(chǎn)定額,確保定額既具有挑戰(zhàn)性,又能夠通過員工的努力得以實(shí)現(xiàn)。-動(dòng)態(tài)平衡原則:在調(diào)整生產(chǎn)定額時(shí),要注意保持不同工序、不同產(chǎn)品之間的定額平衡,避免出現(xiàn)因某一

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