過渡段無砂混凝土板施工專項方案一、工程概況1.1結(jié)構(gòu)設(shè)計參數(shù)本項目過渡段無砂混凝土板設(shè)計長度為120m，寬度4.5m，厚度20cm，采用C25無砂混凝土結(jié)構(gòu)。板體設(shè)置縱向縮縫間距5m，橫向脹縫間距15m，縫寬2cm?；炷猎O(shè)計孔隙率15%~20%，滲透系數(shù)≥1×10?3m/s，28天抗壓強度≥25MPa。1.2地質(zhì)水文條件施工區(qū)域地層為粉質(zhì)黏土層，地下水位埋深3.5m。路基基底已完成沖擊碾壓處理，壓實度≥96%。過渡段縱坡2.3%，橫坡1.5%。1.3主要工程量項目名稱單位數(shù)量技術(shù)指標無砂混凝土m31080C25，孔隙率15-20%級配碎石墊層m3540厚度10cm，粒徑5-31.5mm土工格柵m2540雙向拉伸，抗拉強度≥80kN/m伸縮縫填縫m384聚氨酯密封膠二、施工準備2.1技術(shù)準備組織技術(shù)人員進行圖紙會審，編制專項施工技術(shù)交底文件完成無砂混凝土配合比設(shè)計，經(jīng)第三方檢測機構(gòu)驗證合格制定測量控制方案，建立三級復核制度編制施工應急預案，組織應急演練2.2材料準備水泥：采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，進場需提供出廠合格證及3天、28天強度報告，每200t進行一次抽樣檢測骨料：選用5-20mm連續(xù)級配碎石，含泥量≤1%，壓碎值≤15%，針片狀顆粒含量≤8%外加劑：使用聚羧酸系高效減水劑，減水率≥25%，氯離子含量≤0.1%水：采用市政自來水，pH值6.5-7.5，硫酸鹽含量≤270mg/L填縫材料：選用聚氨酯密封膠，拉伸模量≥0.4MPa，斷裂伸長率≥400%2.3機械設(shè)備配置設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量狀態(tài)強制式攪拌機JS5002臺良好混凝土輸送泵HBT601臺良好振動攤鋪機ZP50001臺良好插入式振搗器ZN504臺良好激光整平機S-1001臺良好灑水車5t1臺良好全站儀TS061臺檢定合格水準儀DSZ22臺檢定合格2.4作業(yè)條件準備路基表面清理：清除雜草、浮土及建筑垃圾，采用2m靠尺檢查平整度，誤差≤5mm測量放樣：使用全站儀施放板體軸線及邊線，每隔5m設(shè)置高程控制樁，紅漆標注設(shè)計標高墊層施工：攤鋪10cm厚級配碎石，采用輕型壓路機碾壓3遍，壓實度≥93%土工格柵鋪設(shè)：橫向搭接寬度20cm，采用U型釘固定，間距50cm，縱向搭接寬度30cm三、主要施工流程3.1施工總體流程測量放樣→模板安裝→鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)→混凝土攪拌→混凝土運輸→布料攤鋪→振搗密實→表面整平→養(yǎng)護→切縫處理→填縫施工→成品保護3.2關(guān)鍵工序流程圖混凝土配合比調(diào)試→攪拌參數(shù)確定→布料厚度控制→振搗頻率調(diào)整→↓↑養(yǎng)護溫度監(jiān)測←表面收光←激光整平←振搗密實←布料攤鋪四、詳細施工工藝4.1模板工程模板選型：采用20cm×150cm定型鋼模板，厚度5mm，背肋采用8#槽鋼安裝工藝：模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑（機油:柴油=1:3）采用Φ16mm鋼筋樁固定，間距50cm，入土深度≥30cm模板接縫處粘貼5mm厚EVAfoam密封條采用水準儀校核模板頂面標高，誤差控制在±2mm內(nèi)質(zhì)量檢查：軸線偏差≤5mm頂面高程偏差±3mm接縫寬度≤1mm垂直度偏差≤1.5mm/m4.2鋼筋工程鋼筋網(wǎng)片采用Φ8mmHRB400鋼筋，間距20cm×20cm，保護層厚度3cm網(wǎng)片搭接長度30d，采用綁扎連接，綁扎點間距≤50cm設(shè)置Φ10mm鋼筋馬凳，間距1m×1m，確保鋼筋網(wǎng)片位置準確鋼筋表面除銹處理，銹蝕面積≤1%4.3無砂混凝土攪拌配合比控制：水泥:碎石:水=1:4.2:0.45（質(zhì)量比）每立方米混凝土材料用量：水泥420kg，碎石1764kg，水189kg，減水劑4.2kg攪拌工藝：先投入碎石攪拌30s加入水泥攪拌60s加水及外加劑攪拌90s總攪拌時間≥180s質(zhì)量控制：坍落度控制在50-70mm工作度損失≤20mm/h每臺班檢測3次，制作混凝土試塊6組4.4混凝土運輸與布料采用6m3混凝土罐車運輸，運輸時間≤45min罐車轉(zhuǎn)速保持2-4r/min，到場后快速反轉(zhuǎn)20s再卸料布料采用泵送施工，泵管直徑150mm，水平輸送距離≤50m布料厚度高于設(shè)計標高3-5cm，采用梅花形布料法，布料間距≤2m4.5振搗與整平振搗工藝：先用插入式振搗器振搗，插點間距30cm，振搗時間15-20s再用平板振搗器縱橫各振搗1遍，振搗速度1-1.5m/min邊角部位增加振搗次數(shù)，確保密實整平工藝：采用激光整平機進行表面整平，行走速度0.8m/min人工配合刮杠精平，刮杠長度3m，往返次數(shù)≥2次表面收光采用木抹子搓壓2遍，確保表面無浮漿4.6養(yǎng)護施工混凝土初凝后（澆筑完成4-6h）覆蓋土工布灑水養(yǎng)護養(yǎng)護期間保持表面濕潤，養(yǎng)護水溫與混凝土表面溫差≤15℃養(yǎng)護期不少于14天，前7天每天灑水4次，后7天每天灑水2次當氣溫低于5℃時，采用薄膜+棉被覆蓋保溫養(yǎng)護4.7伸縮縫施工切縫處理：混凝土強度達到設(shè)計強度70%后進行切縫（一般澆筑后48-72h）采用金剛石鋸片切割，切縫深度8cm，縫寬2cm切縫后清理縫內(nèi)雜物，采用高壓水槍沖洗干凈填縫施工：縫內(nèi)干燥后嵌入背襯泡沫棒，直徑2.5cm采用聚氨酯密封膠灌注，灌注深度≥1.5cm膠面低于板面2mm，表面壓光處理五、質(zhì)量控制措施5.1原材料質(zhì)量控制建立材料進場臺賬，實行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢）水泥、骨料、外加劑等主要材料需提供出廠合格證及檢測報告每批次骨料進行篩分試驗，確保級配符合設(shè)計要求外加劑使用前進行相容性試驗5.2施工過程控制攪拌質(zhì)量控制：每臺班檢查攪拌時間3次每2小時檢測混凝土坍落度1次制作混凝土試塊：抗壓強度試塊每組3個，每100m3制作1組攤鋪質(zhì)量控制：采用厚度控制樁控制攤鋪厚度，間距3m×3m振搗密實度采用回彈儀檢測，表面回彈值≥35MPa養(yǎng)護質(zhì)量控制：專人負責養(yǎng)護工作，建立養(yǎng)護巡查記錄采用溫濕度傳感器監(jiān)測養(yǎng)護環(huán)境，溫度15-25℃，濕度≥90%5.3質(zhì)量檢測標準檢測項目允許偏差檢測方法檢驗頻率板厚度±5mm鉆芯法每100m21點表面平整度5mm/2m2m靠尺每20m測1處相鄰板高差3mm水準儀每20m測1處縫寬±0.5mm卡尺每10條縫測1處軸線偏位10mm全站儀每50m測1處抗壓強度≥25MPa壓力試驗每100m31組孔隙率15-20%體積法每500m31組5.4質(zhì)量通病防治蜂窩麻面：控制振搗時間，避免過振或漏振優(yōu)化混凝土配合比，確保和易性裂縫防治：控制混凝土入模溫度≤30℃及時切縫，切縫延遲時間不超過48h避免在高溫或大風天氣施工透水性能不足：嚴格控制混凝土水灰比≤0.45確保骨料潔凈，含泥量≤1%六、安全文明施工6.1安全防護措施設(shè)置施工圍擋，高度2.5m，采用彩鋼板封閉施工現(xiàn)場設(shè)置安全警示標志，夜間懸掛警示燈機械設(shè)備操作人員需持證上崗，嚴禁無證操作臨時用電采用"三級配電兩級保護"，接地電阻≤4Ω6.2文明施工措施施工現(xiàn)場材料堆放有序，設(shè)置材料標識牌施工道路硬化處理，設(shè)置洗車槽，車輛沖洗干凈后方可出場攪拌站設(shè)置降塵噴霧系統(tǒng)，PM10濃度控制在0.5mg/m3以下施工垃圾分類存放，及時清運，回收率≥90%6.3環(huán)境保護措施噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，超標時設(shè)置聲屏障廢水處理：設(shè)置沉淀池，廢水經(jīng)處理后回用揚塵控制：易揚塵材料覆蓋，風速≥6級時停止作業(yè)七、施工進度計劃7.1進度計劃安排施工階段起止時間工期（天）關(guān)鍵節(jié)點施工準備第1-3天3材料進場檢驗完成墊層施工第4-5天2墊層壓實度檢測模板安裝第6-7天2模板驗收合格混凝土澆筑第8-12天5日澆筑量≥200m3養(yǎng)護施工第13-26天14養(yǎng)護期滿檢測伸縮縫施工第27-28天2填縫驗收竣工驗收第29天1整體驗收合格7.2進度保證措施投入2套模板周轉(zhuǎn)使用，確保流水施工混凝土攪拌采用2臺攪拌機同時作業(yè)，提高攪拌效率準備備用發(fā)電機，確保停電時連續(xù)施工建立進度周例會制度，及時解決施工延誤問題八、應急預案8.1混凝土供應中斷應急措施現(xiàn)場儲備3天用量的水泥和骨料與備用攪拌站簽訂供應協(xié)議，確保1小時內(nèi)可供應混凝土若中斷時間超過2小時，設(shè)置施工縫，按規(guī)范要求處理8.2惡劣天氣應急預案配備防雨棚200m2，遇雨時覆蓋未初凝混凝土表面高溫天氣施工時，采取骨料預冷、夜間施工等措施大風天氣（風速≥10.8m/s）停止混凝土澆筑作業(yè)8.3設(shè)備故障應急預案主要設(shè)備配備備用設(shè)備，如備用振搗器2臺建立設(shè)備維修小組，配備常用維修工具和備件與設(shè)備租賃公司簽訂緊急租賃協(xié)議九、驗收標準與流程9.1驗收標準表面平整度：5mm/2m板厚度：±5mm混凝土抗壓強度：≥25MPa孔隙率：15-20%滲透系數(shù)：≥1×10?3m/s9.2驗收流程施工單位自檢合格后提交驗收申請監(jiān)理工程師進行平行檢驗第三方檢測機構(gòu)進行專項檢測組織設(shè)計、監(jiān)理、施工單位進行聯(lián)合驗收驗收合格后簽署驗收記錄，進入下道工序十、成品保護措施10.1