企業(yè)資產(chǎn)日常維護(hù)流程檢查表一、適用場景與價值本檢查表適用于各類企業(yè)（含制造業(yè)、服務(wù)業(yè)、IT行業(yè)等）對固定資產(chǎn)的日常維護(hù)管理，涵蓋生產(chǎn)設(shè)備、辦公設(shè)備、IT硬件、運(yùn)輸工具等資產(chǎn)的定期檢查與維護(hù)流程。通過標(biāo)準(zhǔn)化操作，可幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)以下價值：延長資產(chǎn)使用壽命，降低提前報廢風(fēng)險；及時發(fā)覺潛在故障，減少突發(fā)停機(jī)造成的生產(chǎn)或業(yè)務(wù)中斷；規(guī)范維護(hù)記錄，為資產(chǎn)更新、預(yù)算編制提供數(shù)據(jù)支持；明確維護(hù)責(zé)任，避免因職責(zé)不清導(dǎo)致的維護(hù)遺漏。二、標(biāo)準(zhǔn)化操作流程（一）維護(hù)前準(zhǔn)備制定維護(hù)計劃根據(jù)資產(chǎn)使用頻率、重要性及廠家建議，確定維護(hù)周期（如每日、每周、每月或每季度）；明確本次維護(hù)的資產(chǎn)范圍（如“車間A所有生產(chǎn)設(shè)備”或“2024年新購辦公電腦”），避免遺漏或重復(fù)。人員與工具準(zhǔn)備指定維護(hù)負(fù)責(zé)人（如設(shè)備主管某工）及執(zhí)行人員（如維修技工某師傅），保證人員具備相應(yīng)技能；準(zhǔn)備維護(hù)工具（如萬用表、螺絲刀、潤滑劑等）及記錄表格（本檢查表），提前檢查工具狀態(tài)，保證可用。安全確認(rèn)對涉及高壓、高溫或運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備，需提前停機(jī)、斷電并懸掛“維護(hù)中”警示標(biāo)識；確認(rèn)維護(hù)現(xiàn)場無其他無關(guān)人員，避免安全。（二）現(xiàn)場檢查與執(zhí)行資產(chǎn)信息核對根據(jù)資產(chǎn)清單，逐項核對資產(chǎn)編號、名稱、型號、存放位置，保證維護(hù)對象準(zhǔn)確無誤。按清單逐項檢查嚴(yán)格按照檢查表中的項目（詳見“三、資產(chǎn)維護(hù)檢查表模板”）進(jìn)行操作，重點(diǎn)檢查：外觀狀態(tài)：是否有破損、變形、銹蝕、松動（如螺絲是否緊固、外殼是否開裂）；功能運(yùn)行：設(shè)備是否能正常啟動、運(yùn)行，參數(shù)（如溫度、壓力、轉(zhuǎn)速）是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍；安全防護(hù)：安全裝置（如防護(hù)罩、急停按鈕）是否完好，警示標(biāo)識是否清晰；附屬設(shè)施：電源線、數(shù)據(jù)線、油路、氣路是否通暢，有無老化或泄漏。問題初步處理對輕微問題（如表面污漬、小螺絲松動），現(xiàn)場立即處理并記錄；對復(fù)雜或重大問題（如異響、停機(jī)、參數(shù)異常），立即停止操作，標(biāo)記“待維修”，上報負(fù)責(zé)人*某工，由專業(yè)維修人員制定解決方案。（三）記錄與歸檔填寫檢查表按照實(shí)際檢查情況，逐項勾選“正?！薄爱惓！薄按S修”，并在“異常描述”欄詳細(xì)說明問題現(xiàn)象（如“電機(jī)運(yùn)行時有異響，左側(cè)軸承溫度達(dá)85℃”）；維護(hù)執(zhí)行人（某師傅）與負(fù)責(zé)人（某工）簽字確認(rèn)，保證記錄真實(shí)、完整。資料整理與存檔將紙質(zhì)檢查表掃描存檔（或錄入資產(chǎn)管理系統(tǒng)），保存期限不少于3年；對“待維修”資產(chǎn)，跟蹤維修進(jìn)度，維修完成后補(bǔ)充記錄處理結(jié)果，形成“檢查-維修-復(fù)查”閉環(huán)。三、資產(chǎn)維護(hù)檢查表模板資產(chǎn)編號資產(chǎn)名稱型號規(guī)格存放位置維護(hù)日期維護(hù)周期設(shè)備-2024-001沖壓機(jī)YH-32-500車間A-區(qū)域12024-05-20每周一次IT-2024-056辦公電腦ThinkPadT480市場部-工位32024-05-20每月一次檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果（正常/異常/待維修）異常描述處理措施執(zhí)行人負(fù)責(zé)人外觀狀態(tài)無破損、變形、銹蝕，表面清潔正常--*某師傅*某工功能運(yùn)行啟動正常，運(yùn)行平穩(wěn)，參數(shù)達(dá)標(biāo)異常沖壓速度低于標(biāo)準(zhǔn)（標(biāo)準(zhǔn)：15次/分鐘，實(shí)際：10次/分鐘）停機(jī)檢查液壓系統(tǒng)*某師傅*某工安全防護(hù)防護(hù)罩無松動，急停按鈕可正常觸發(fā)正常--*某師傅*某工附屬設(shè)施油路無泄漏，油量在刻度范圍內(nèi)正常--*某師傅*某工清潔度無油污、粉塵堆積正常--*某師傅*某工本次維護(hù)總結(jié)（可填寫維護(hù)中發(fā)覺的主要問題、改進(jìn)建議等）例：液壓系統(tǒng)需更換密封件，建議下周安排維修；日常需增加清潔頻次。執(zhí)行人簽字負(fù)責(zé)人簽字復(fù)查日期*某師傅*某工2024-05-21四、使用要點(diǎn)與風(fēng)險規(guī)避檢查全面性：避免“走過場”，需覆蓋所有檢查項目，尤其關(guān)注安全關(guān)鍵項（如急停按鈕、制動裝置），可采取“雙人復(fù)核”制度（執(zhí)行人檢查后，由班組長*某主管再次抽查）。記錄規(guī)范性：異常描述需具體（避免“設(shè)備有問題”等模糊表述），處理措施需明確（如“更換密封件”“聯(lián)系廠家技術(shù)支持”），保證可追溯。問題閉環(huán)管理：對“待維修”資產(chǎn)，需明確維修時限（如24小時內(nèi)響應(yīng)，3個工作日內(nèi)修復(fù)），并安排專人跟蹤，避免問題長期擱置。定期回顧優(yōu)化：每季度匯總維護(hù)記錄，分析高頻故障類型（如某類設(shè)備頻繁出現(xiàn)軸承問題），調(diào)整維護(hù)周期或增加專項檢查項目，持續(xù)優(yōu)化流程