2025年機修鉗工(中級)考試題模擬考試題庫含答案一、選擇題（每題2分，共40分）1.游標(biāo)卡尺主尺的刻線間距為（）mm。A.0.1B.0.5C.1D.2答案：C解析：游標(biāo)卡尺主尺的刻線間距通常是1mm，這是游標(biāo)卡尺的基本刻度設(shè)置，便于后續(xù)與游標(biāo)刻度配合進(jìn)行精確測量。2.鋸削硬材料、管子或薄板等零件時，應(yīng)選用（）鋸條。A.粗齒B.中齒C.細(xì)齒D.無所謂答案：C解析：細(xì)齒鋸條的鋸齒較密，在鋸削硬材料、管子或薄板時，每一個鋸齒的切削量小，能防止鋸齒被材料卡住，同時可以獲得較光滑的鋸削表面。3.普通螺紋的牙型角是（）度。A.30B.45C.55D.60答案：D解析：普通螺紋是應(yīng)用最廣泛的一種螺紋，其牙型角為60度，這種牙型角的設(shè)計使得螺紋具有較好的自鎖性能和連接強度。4.鉆孔時，加切削液的主要目的是（）。A.潤滑作用B.冷卻作用C.清洗作用D.防銹作用答案：B解析：鉆孔過程中，鉆頭與工件之間會產(chǎn)生大量的熱量，加切削液主要是為了降低鉆頭和工件的溫度，防止鉆頭因過熱而磨損過快，同時也能提高鉆孔的精度和表面質(zhì)量。5.鏨削時，鏨子的后角一般為（）度。A.3-5B.5-8C.8-10D.10-12答案：B解析：鏨子的后角是為了減少鏨子后刀面與工件之間的摩擦。后角過大，鏨子容易切入工件過深；后角過小，鏨削時鏨子容易在工件表面滑動。一般后角取5-8度較為合適。6.鉸孔時，鉸削余量一般為（）mm。A.0.05-0.1B.0.1-0.2C.0.2-0.3D.0.3-0.4答案：B解析：鉸削余量不能過大也不能過小。余量過大，鉸刀的負(fù)荷增大，會降低鉸孔的質(zhì)量和鉸刀的使用壽命；余量過小，不能糾正上道工序留下的加工誤差。一般鉸削余量取0.1-0.2mm。7.銼削平面時，銼刀往返一次，兩手的壓力變化是（）。A.前手壓力由小變大，后手壓力由大變小B.前手壓力由大變小，后手壓力由小變大C.前手壓力不變，后手壓力不變D.前手壓力和后手壓力都由小變大答案：A解析：在銼削平面時，為了保證銼削的平面度，銼刀往返一次過程中，前手壓力由小變大，后手壓力由大變小，這樣可以使銼刀平穩(wěn)地在工件表面移動。8.以下哪種配合屬于間隙配合（）。A.孔的公差帶完全在軸的公差帶之上B.孔的公差帶完全在軸的公差帶之下C.孔的公差帶與軸的公差帶相互交疊D.以上都不是答案：A解析：間隙配合是指具有間隙（包括最小間隙等于零）的配合。當(dāng)孔的公差帶完全在軸的公差帶之上時，孔的尺寸總是大于軸的尺寸，兩者之間存在間隙。9.圓柱齒輪傳動中，當(dāng)齒輪的直徑一定時，減小齒輪的模數(shù)，增加齒輪的齒數(shù)，可以（）。A.提高齒輪的彎曲強度B.提高齒面的接觸強度C.改善齒輪傳動的平穩(wěn)性D.減少齒輪的磨損答案：C解析：減小模數(shù)、增加齒數(shù)，可使齒輪的重合度增大，從而改善齒輪傳動的平穩(wěn)性，降低振動和噪聲。但彎曲強度會有所降低，因為模數(shù)減小，輪齒的尺寸相對變小。10.滾動軸承內(nèi)圈與軸頸的配合是（）。A.基孔制B.基軸制C.非基準(zhǔn)制D.以上都有可能答案：A解析：滾動軸承的內(nèi)圈通常與軸頸配合，為了便于互換和生產(chǎn)，采用基孔制，即內(nèi)圈的內(nèi)徑為基準(zhǔn)尺寸，通過改變軸頸的尺寸來實現(xiàn)不同的配合要求。11.液壓系統(tǒng)中，能使執(zhí)行元件在任意位置上停止，并防止其停止后竄動的是（）。A.溢流閥B.節(jié)流閥C.換向閥D.順序閥答案：C解析：換向閥可以改變液壓油的流動方向，通過控制換向閥的位置，可以使執(zhí)行元件停止在任意位置，并且由于油液被封閉在相應(yīng)的回路中，能防止執(zhí)行元件停止后竄動。12.平鍵連接的主要失效形式是（）。A.鍵的剪斷B.鍵的磨損C.鍵的壓潰D.鍵的彎曲答案：C解析：平鍵連接在工作時，主要承受擠壓和剪切作用。一般情況下，鍵的剪切強度足夠，而鍵與輪轂和軸的鍵槽側(cè)面之間的擠壓容易使鍵發(fā)生壓潰現(xiàn)象，所以平鍵連接的主要失效形式是鍵的壓潰。13.以下哪種刀具材料硬度最高（）。A.高速鋼B.硬質(zhì)合金C.合金工具鋼D.碳素工具鋼答案：B解析：硬質(zhì)合金是由高硬度、高熔點的金屬碳化物（如WC、TiC等）和金屬粘結(jié)劑（如Co等）通過粉末冶金方法制成。它的硬度比高速鋼、合金工具鋼和碳素工具鋼都高，能承受更高的切削溫度，適合高速切削。14.軸類零件的主要加工表面是（）。A.外圓柱面B.內(nèi)圓柱面C.圓錐面D.平面答案：A解析：軸類零件主要用于支承傳動零件和傳遞扭矩，其外圓柱面是與其他零件配合的主要表面，所以外圓柱面是軸類零件的主要加工表面。15.裝配圖中，相鄰兩零件的接觸面和配合面只畫（）條線。A.1B.2C.3D.4答案：A解析：在裝配圖中，為了清晰表達(dá)零件之間的裝配關(guān)系，相鄰兩零件的接觸面和配合面只畫一條線，表示它們是接觸或配合的關(guān)系。16.用百分表測量平面時，觸頭應(yīng)與平面（）。A.傾斜B.垂直C.平行D.任意角度答案：B解析：用百分表測量平面時，觸頭垂直于平面才能準(zhǔn)確測量出平面的尺寸變化和形狀誤差。如果觸頭傾斜，測量結(jié)果會不準(zhǔn)確。17.對于形狀復(fù)雜、精度要求高的零件，常采用（）作為毛坯。A.鑄件B.鍛件C.焊接件D.型材答案：A解析：鑄件可以制造出形狀復(fù)雜的零件，并且通過合理的鑄造工藝和熱處理，可以獲得較高的精度和力學(xué)性能，適合用于形狀復(fù)雜、精度要求高的零件毛坯。18.以下哪種熱處理工藝可以提高零件的硬度和耐磨性（）。A.退火B(yǎng).正火C.淬火D.回火答案：C解析：淬火是將鋼件加熱到臨界溫度以上，保溫一定時間后迅速冷卻的熱處理工藝。淬火可以使鋼件獲得馬氏體組織，從而顯著提高零件的硬度和耐磨性，但淬火后鋼件的脆性較大，需要進(jìn)行回火處理。19.機械裝配的基本作業(yè)包括清洗、連接、調(diào)整、（）等。A.加工B.檢測C.焊接D.鑄造答案：B解析：機械裝配過程中，清洗、連接、調(diào)整后需要進(jìn)行檢測，以確保裝配質(zhì)量符合要求。檢測可以發(fā)現(xiàn)裝配過程中存在的問題，如零件的尺寸精度、形位公差、裝配間隙等是否滿足設(shè)計要求。20.游標(biāo)萬能角度尺可以測量的角度范圍是（）。A.0-90°B.0-180°C.0-270°D.0-320°答案：D解析：游標(biāo)萬能角度尺是一種用于測量角度的量具，其測量范圍一般為0-320°，可以滿足多種角度測量的需求。二、判斷題（每題2分，共20分）1.游標(biāo)卡尺可以測量零件的內(nèi)徑、外徑、長度、深度等尺寸。（）答案：√解析：游標(biāo)卡尺具有內(nèi)測量爪、外測量爪和深度尺等結(jié)構(gòu)，分別可以測量零件的內(nèi)徑、外徑和深度，同時也能測量長度，是一種常用的多用途量具。2.鋸削時，鋸條的安裝方向可以任意。（）答案：×解析：鋸條安裝時，鋸齒的方向必須朝前，這樣在鋸削時才能正常切削。如果鋸齒方向裝反，鋸條將無法正常工作，甚至可能損壞鋸條和工件。3.鉆孔時，鉆頭的轉(zhuǎn)速越高越好。（）答案：×解析：鉆孔時，鉆頭的轉(zhuǎn)速需要根據(jù)鉆頭的材料、直徑、工件材料等因素合理選擇。轉(zhuǎn)速過高，會使鉆頭磨損加劇，甚至可能導(dǎo)致鉆頭折斷；轉(zhuǎn)速過低，會降低鉆孔效率。4.鉸孔可以提高孔的尺寸精度和表面粗糙度。（）答案：√解析：鉸孔是一種精加工方法，通過鉸刀的切削作用，可以去除鉆孔或擴孔后留下的微小加工誤差，提高孔的尺寸精度和表面粗糙度。5.銼削時，為了提高效率，可以用力過猛。（）答案：×解析：銼削時用力過猛容易導(dǎo)致銼刀打滑，損壞工件表面，還可能使銼刀折斷，同時也難以保證銼削的平面度和尺寸精度。應(yīng)該平穩(wěn)、均勻地施加壓力。6.間隙配合中，孔的公差帶一定在軸的公差帶之上。（）答案：√解析：間隙配合的定義就是具有間隙（包括最小間隙等于零）的配合，這就要求孔的尺寸總是大于或等于軸的尺寸，所以孔的公差帶一定在軸的公差帶之上。7.滾動軸承的基本額定動載荷越大，其承載能力越強。（）答案：√解析：基本額定動載荷是指一批相同的滾動軸承，在相同條件下運轉(zhuǎn)，其中90%的軸承在發(fā)生點蝕前所能承受的最大載荷?；绢~定動載荷越大，說明軸承能夠承受的載荷越大，承載能力越強。8.液壓系統(tǒng)中，溢流閥的作用是控制液壓油的流量。（）答案：×解析：溢流閥的主要作用是保持系統(tǒng)壓力恒定，防止系統(tǒng)過載。當(dāng)系統(tǒng)壓力超過溢流閥的調(diào)定壓力時，溢流閥打開，使多余的油液流回油箱，從而穩(wěn)定系統(tǒng)壓力?？刂埔簤河土髁康氖枪?jié)流閥等流量控制閥。9.平鍵連接的鍵槽可以在軸和輪轂上分別加工。（）答案：√解析：平鍵連接時，需要在軸上和輪轂上分別加工鍵槽，以安裝平鍵，實現(xiàn)軸與輪轂之間的周向固定和扭矩傳遞。10.零件的表面粗糙度值越小，其耐磨性越好。（）答案：√解析：零件表面粗糙度值越小，表面越光滑，在相對運動時，摩擦阻力越小，磨損也就越小，所以耐磨性越好。三、簡答題（每題10分，共20分）1.簡述鏨削的安全注意事項。答：鏨削的安全注意事項主要有以下幾點：（1）鏨子頭部的毛刺要及時磨掉，以免傷手。同時，鏨子頭部不能有裂紋，防止在鏨削過程中頭部崩裂傷人。（2）錘柄要安裝牢固，防止錘頭飛出傷人。錘柄應(yīng)選用有一定彈性的木材制作，如胡桃木等。（3）鏨削時，操作者要戴好防護(hù)眼鏡，防止切屑飛出傷眼。（4）鏨削場地周圍要保持整潔，無障礙物，以免在操作過程中絆倒。（5）鏨削時，要注意站立姿勢，兩腳站穩(wěn)，身體重心要穩(wěn)，避免因身體晃動而導(dǎo)致鏨削不準(zhǔn)確或發(fā)生意外。（6）鏨削接近盡頭時，要輕擊鏨子，防止材料崩裂。特別是鏨削脆性材料時，更要注意這一點。（7）多人同時鏨削時，操作者之間要保持一定的距離，避免相互干擾和傷害。2.簡述滾動軸承的裝配方法。答：滾動軸承的裝配方法主要有以下幾種：（1）壓入法：當(dāng)軸承與軸或座孔配合較緊時，可采用壓入法進(jìn)行裝配。常用的工具是壓力機，也可以用手錘通過銅棒或軟金屬套筒敲擊軸承內(nèi)圈或外圈，將軸承壓入到軸或座孔中。壓入時要保證軸承受力均勻，避免軸承歪斜。（2）熱裝法：對于過盈量較大的軸承，可采用熱裝法。將軸承放入熱油中加熱，使其內(nèi)孔膨脹，然后迅速將軸承套在軸上。加熱溫度一般控制在80-100℃，最高不超過120℃。加熱時要注意油溫均勻，避免軸承局部過熱而損壞。（3）冷裝法：對于一些精度要求較高的軸承，可采用冷裝法。將軸進(jìn)行冷卻，使其尺寸縮小，然后將軸承套在軸上。常用的冷卻劑有干冰等。冷裝法可以保證裝配精度，但操作相對復(fù)雜。四、計算題（每題10分，共20分）1.已知一普通螺紋的大徑\(d=20mm\)，螺距\(P=2.5mm\)，求該螺紋的中徑\(d_2\)、小徑\(d_1\)。解：對于普通螺紋，中徑\(d_2\)和小徑\(d_1\)的計算公式如下：中徑\(d_2=d-0.6495P\)小徑\(d_1=d-1.0825P\)將\(d=20mm\)，\(P=2.5mm\)代入公式：中徑\(d_2=20-0.6495×2.5\)\(=20-1.62375\)\(=18.37625mm\approx18.38mm\)小徑\(d_1=20-1.0825×2.5\)\(=20-2.70625\)\(=17.29375mm\approx17.29mm\)答：該螺紋的中徑約為\(18.38mm\)，小徑約為\(17.29mm\)。2.某液壓系統(tǒng)中，油泵的流量\(Q=25L/min\)，液壓缸的活塞直徑\(D=100mm\)，活塞桿直徑\(d=60mm\)，求液壓缸活塞的伸出速度\(v_1\)和縮回速度\(v_2\)。解：（1）求活塞伸出速度\(v_1\)活塞伸出時，油液進(jìn)入無桿腔，無桿腔的有效面積\(A_1=\frac{\pi}{4}D^{2}\)\(A_1=\frac{\pi}{4}×(0.1)^{2}=0.00785m^{2}\)流量\(Q=25L/min=\frac{25×10^{-3}}{60}m^{3}/s\approx4.17×10^{-4}m^{3}/s\)根據(jù)流量公式\(Q=A_1v_1\)，可得活塞伸出速度\(v_1=\frac{Q}{A_1}\)\(v_1=\frac{4.17×10^{-4}}{0.00785}\approx0.053m/s\)（2）求活塞縮回速度\(v_2\)活塞縮回時，油液進(jìn)入有桿腔，有桿腔的有效面積\(A_2=\frac{\pi}{4}(D^{2}-d^