（防滲漏）現(xiàn)場施工質(zhì)量控制要點

一、預(yù)留套管的設(shè)置和封堵：

1.設(shè)計圖紙要求做法：

A穿越天面水池、地下室外墻、天面樓板、洗手間凹廁臺等有防水要求的

地方的管道，預(yù)埋剛性防水套管；穿越樓板、墻壁時，可設(shè)金屬套管或

者塑料套管，當管道管徑＜80時，套管管徑應(yīng)大兩級；當管道管徑工80

時，套管管徑大管道一級；

A穿越天面樓板的防水套管的頂部應(yīng)高出隔熱層面50mm，底部應(yīng)與樓板

底面相平；穿越樓板的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm：安裝在衛(wèi)

生間和廚房內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm,底部與樓板底面

相平；安裝在墻壁、梁內(nèi)的套管兩端與飾面相平。

A穿過樓板及側(cè)壁的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實材料和防水油膏填

實，端面應(yīng)光滑；

2.施工方案：

A清除洞口垃圾和灰塵，并灑水濕潤，管子外壁和預(yù)

留洞壁刷一度膠水泥漿。

A灌填C20細石混凝土，比洞口低30mm擺布，表面壓

實，抹平搓毛°蓄水24小時后檢驗，確認無滲水。

A間隔隔1天，刷1.5mm厚聚合物水泥防水涂料（JS：

雙組分II型）。

A待防水涂料成膜后，用1：2.5防水水泥砂漿嵌實，表面低于地面10mm

擺布。

A蓄水試驗48小時，合格后用防水砂漿施工小饅頭狀。

A洞口封堵不得采用吊模施工。

3.關(guān)鍵質(zhì)量控制點

1、檢查預(yù)留套管材料的型號、規(guī)格、預(yù)留的位置、安裝是否穩(wěn)固，套管與

止水環(huán)連接必須滿焊。

2、檢查管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)，檢查金屬套管和塑料管道的完整性，

如有缺陷必須修復(fù)或者更換后才干進行封堵。

3、確?？锥捶舛碌闹?yīng)堅固可靠，封堵前應(yīng)清理干凈，封堵時要分二次

澆筑，確保填塞密實。

套管封堵大樣

4、套管與樓面：用不低于樓板混凝土強度等級的微膨脹細石混凝土分二次

澆筑密實.第一次澆注樓板厚度的2/3H,（12小時內(nèi)進行蓄水養(yǎng)護）°24h以后

在第一次澆注的混凝土面嵌填一道10mm厚遇水膨脹密封材料，然后再澆搗二次

細石混凝土，必須分兩次進行并記錄每次驗收情況

5、套管與管道間的封堵：金屬套管與管道間因縫隙較小，建議加大套管管

徑（大于管道管徑的兩級），采用氯丁膠乳水泥砂分兩次注入封堵密實。第一次

澆注樓板厚度的2/3H,（12小時內(nèi)進行蓄水養(yǎng)護）；24h以后管腔內(nèi)填一道10mm

厚遇水膨脹材料，然后再二次注入氯丁膠乳水泥砂°套管的上下口都應(yīng)用密封膠

封堵嚴密；飾面層、結(jié)構(gòu)樓面與套管周邊的接觸部位應(yīng)用15mm厚的密封膠封堵

嚴密，必須分兩次進行并記錄每次驗收情況。

6、封堵完成后，與樓地面同時進行24小時閉水試驗，養(yǎng)護時間不少于7

天。應(yīng)由專人負責(zé)，做好記錄。

7、檢查飾面層、結(jié)構(gòu)樓面、墻面與套管周邊的接觸部位的密封膠封堵嚴密。

4.監(jiān)理驗收；

a）套管與樓面間封堵密實后2~3天，以層為單位，分兩次驗收并記錄每次

驗收情況。

b）方式:在管道根部周邊400mm范圍內(nèi)圍壟,蓄水24h；

C）套管與管道間的封堵，以層為單位，分兩次驗收并記錄每次驗收情況。

d）方式：在管道根部周邊400mm范圍內(nèi)圍壟，蓄水24h；

精選

二、屋面防水施工：

1.塔樓屋面圖紙要求做法：

A面磚面

A40厚C25細石混凝土保護層，62.5@25X25鋼絲網(wǎng)，4n1X4用酌情分倉，

縫寬15-20,縫采用密封膠密封，隨打隨抹平；

A40厚（施工按50厚）巖棉（導(dǎo)熱系數(shù)入WO.045W/m.k）（有隔熱要求時

采用）

A聚酯無紡布隔離層（100g/nf）；

a3厚SBS改性瀝青防水卷材；

A2厚單組分水固化聚氨酯防水涂料；

?最薄處10厚水泥砂漿或者細石混凝土找坡2%,隨打隨抹光；

A鋼筋混凝土屋面板；

本工程女兒墻泛水、屋面變形縫、排水溝等做法未有具體做法，需補充。

2.施工方案：

?2.1＞平屋面：

屋面防水的基礎(chǔ)在于屋面混凝土自防水能力，要求保證混凝土的密實性。屋

面混凝土采用泵送商品混凝土，用細振搗棒振實，保證屋面混凝土質(zhì)量。澆筑屋

面混凝土要求100%監(jiān)理旁站，項目部抽檢10%。屋面混凝土要求采用塑料薄膜加

草袋覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7天，避免溫差裂縫。拆模后對混凝土質(zhì)量加

強檢查，對蜂窩麻面等混凝土質(zhì)量缺陷嚴格按規(guī)范要求處理后才干進行下道找平

層工序施工。

?2.2、卷材防水施工

■施工要點：

屋面防水的重點是屋面卷材防水施工質(zhì)量，屋面采用4mm厚SBS

改性瀝青防水卷材（聚脂胎：I型；單面粘砂）。

■工藝流程：

材料進場一抽樣送檢一基層清理一基層干燥度檢測f涂刷基層

處理劑一粘貼附加層~定位、彈線、試鋪一用噴火槍烘烤原材料至

卷材表面熔融至光亮黑色一邊熱熔邊滾壓、排氣、壓實一搭接處和

封口、收口處處理一檢查驗收（隱蔽工程驗收）一蓄水試驗一驗收

合格

■質(zhì)量標準：

＞施工標準：

精選

體與水平樓面(如女兒墻、煙道、變形縫等部位)的交接陰角處做成R弧形斜

面，整齊平順。

(6)確保材料質(zhì)量及配合比必須符合設(shè)計要求，檢查出廠合格證、質(zhì)量

檢驗報告。

2)防水層(防水涂料和防卷材)施工：

(1)防水涂料和胎體增強材料必須符合設(shè)計要求，檢查出廠合格證、質(zhì)

量檢驗報告和現(xiàn)場抽樣復(fù)驗報告。

(2)檢查涂料防水層表觀質(zhì)量，與基層粘結(jié)堅固，表面平整，涂刷均勻，

無流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。

(3)檢查涂料防水層的厚度，平均厚度需符合設(shè)計要求，最小厚度不應(yīng)

小于設(shè)計厚度的80%。

(4)防水層所用卷材的種類、材質(zhì)、厚度及配套材料必須符合設(shè)計要求，

檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和現(xiàn)場抽樣復(fù)驗報告。

(5)檢查卷材防水層的搭接縫處理，應(yīng)平整堅固、密封，并不得有皺折、

翹邊和鼓泡；防水層的收頭應(yīng)與基層粘結(jié)并固定堅固，縫口封嚴，不得翹邊。

(6)檢查卷材的鋪設(shè)方向和搭接寬度(橫向搭接寬度2100mm,縱向搭接

寬度2150mm,相鄰兩幅卷材接縫錯開21000mm。允許偏差-10mm),是否符合要

求。

(7)找平(保護)層施工時做好防水層的成品保護，二次施工做好搭接

位的控制及裸露防水層的保護；

(8)通過雨后或者淋水、蓄水試驗，檢查卷材防水層的施工質(zhì)量，不得

有滲漏或者積水現(xiàn)象c

3)屋面泛水、匯水、排水溝，煙囪、梯屋等細部：

(1)將屋面的防水卷材繼續(xù)鋪設(shè)到垂直的墻面上(如女兒墻、變形縫、

梯屋、煙道的墻面)，泛水高度不小于250mmo

(2)陰角處用水泥砂抹成R弧形斜面。

(3)在垂直墻面(女兒墻、變形縫)的泛水高度預(yù)留(或者開鑿)一

道凹槽作為防水卷材的收口，其高度應(yīng)高于屋面飾面完成面300mm以上。

(4)防水卷材凹槽收頭和平面接口用密封膠嵌填嚴密。

精選

（5）檢查屋面找平層的排水坡度必須符合設(shè)計要求。平屋面采用結(jié)構(gòu)找

坡不應(yīng)小于3%,采用材料找坡宜為2%；天溝、檐溝縱向找坡不應(yīng)小于1%,溝

底水落差不得超過200mmo

（6）檢查水落口的防水構(gòu)造，水落口杯上口的標高應(yīng)設(shè)置在溝底的最低

處，并采用防水涂料或者密封材料涂封，厚度不小于2mm；水落口杯與基層接

觸處嵌填密封材料。

（7）利用雨水、淋水、蓄水檢查各落水口，泛水、變形縫等薄弱部位的

質(zhì)量，不能有滲漏現(xiàn)象。

（8）水泥砂找平層和防水層施工：檢查卷材防水層“一頭（防水層的收

頭）、二縫（變形縫、分格縫）、三口（檐口、水落口、出人口）和四根（女兒墻

根、設(shè)備根、管道根、煙囪根）”等薄弱節(jié)點的細部施工，必須符合設(shè)計要求。

3.監(jiān)理驗收

a）第一次時間：出屋面管道、煙道周邊封堵密實后2-3d,防水層施工

前；

b）方式：在管道根部周邊400mm范圍內(nèi)圍壟，蓄水24h；

c）合格后結(jié)構(gòu)板24小時蓄水檢查滲漏；并記錄

d）第二次時間：落水口安裝完成，屋而（露臺）整體防水層完成以后；

e）方式：淋、蓄水試驗，將落水口暫時封堵，在立面防水收口上部用

PVC管（直徑20mm）間隙50mm打孔淋水，同時將整個屋面蓄水,屋

面最高處俁證水20mm深

f）淋、蓄水時間：持續(xù)48h

三、鋁門窗：

1.鋁窗設(shè)計圖紙要求做法：

A窗框采用采用維尼龍聚合物水泥砂漿塞縫，塞縫必須密實；

A基層處理：將原洞口結(jié)構(gòu)表面的浮砂、灰塵等雜物清理干凈后，澆水濕

潤，保證接觸面有足夠的濕度；

A窗邊采用分量比1:2:03:0.3（水泥：砂子：膨脹水泥：防水齊D加適量杜

拉纖維調(diào)制（聚合物防水水泥）捏緊成一團，落下能松散狀態(tài)的砂奘，

按2小時內(nèi)批量調(diào)制，戴膠手套逐步從下至上分二次進行阻塞，并擠壓

密實，暫時固定用的木屑、墊塊不得遺留在洞口縫隙內(nèi)。對局部過大的

精選

縫口應(yīng)進行分層阻塞，每次阻塞厚度不得超過20mm；

A砂漿凝固后對室內(nèi)外洞口嵌縫處粉刷“JS聚合物水泥防水涂料"；待土建

批蕩完畢凝固后在門窗室外周邊與門窗洞口之間涂至250mm寬的防水

膜兩道(總厚度不小于1.0mm),施工前需清除所有的灰塵、污染物，施

工時表面噴水濕潤，但不許積水，

?門窗框室內(nèi)外側(cè)表而與其它單位完成面間留出5mm深8mm槽，防水膠

嵌縫，確保墻邊防水密封膠膠縫的寬度和深度均為6~8mm；

A飄板、窗楣、窗臺底按相應(yīng)外墻材料的施工規(guī)范設(shè)滴水線，坡度i=20%；

窗外窗臺應(yīng)低于窗內(nèi)窗臺，窗外窗臺應(yīng)做不小于5%的外流水坡度；

A鋁門窗框、扇桿件連接采用機械連接裝配，在型材組裝部位和五金附件

裝配部位均會有裝配縫隙，應(yīng)采取涂密封膠和防水密封螺釘?shù)让芊夥浪?/p>

措施；

?窗扇排水：推拉窗：導(dǎo)軌在靠兩邊框處鐵8mm寬的泄水口；平開窗：在

靠框中挺位置每一個扇洞銃一個8mm寬的泄水口；

2.關(guān)鍵質(zhì)量控制點

(1)窗框填塞建議集中施工，安排專人催促控制，要求用手工填塞至餉

滿、壓實；窗邊防水層的驗收控制，外觀應(yīng)無裂紋、鼓泡和露胎體等現(xiàn)象。

(2)窗框內(nèi)填塞微膨脹防水砂漿后必須達到一定強度時(約1-2天)才干

搬運、安裝。

(3)監(jiān)理人員必須在窗框填塞后安裝前做好驗收記錄。

(4)用于固定窗的木楔、墊塊必須在塞完窗邊后的2天后取出，并同時

進行補填密實。

(5)窗邊防水涂料施工，需檢查防水材料的質(zhì)量資料，基層處理、涂刷

過程和完成后的表觀質(zhì)量效果。

(6)窗板按設(shè)計構(gòu)造兩邊嵌入墻體：窗洞上、下口必須澆筑寬與墻厚相

同，高度不小于100nrn,長度每邊伸入墻內(nèi)不小200mmo

(7)按圖紙要求設(shè)置滴水槽或者鷹嘴，流水坡度不小于5%：檢查窗臺標

高和泄水坡度，窗臺下口流水坡度不小于20%；外窗臺完成面最高點應(yīng)低于

內(nèi)窗臺完成面標高20mmo

精選

窗臺下口節(jié)點

說明：內(nèi)外窗臺高差不小2&mm,如外墻窗楣位置為外墻磚，則滴水槽改為鷹嘴。

(8)窗邊打膠時根據(jù)設(shè)計圖紙要求在外墻磚與窗邊交壤處勾縫，門窗框

室內(nèi)外側(cè)表面與其它單位(如抹灰或者外墻磚)完成面間留出5mm~8mm的打

膠槽；防水膠嵌縫，確保墻邊防水密封膠膠縫的寬度和深度均為6~8mm。

(9)窗扇周邊的防水膠條需檢查密封性能，打膠工作完成后檢查表觀質(zhì)

量，表面應(yīng)光滑順直、飽滿，無裂紋，不允許浮現(xiàn)膠中夾渣漏勾現(xiàn)象。

(10)檢查鋁窗安裝完成后的表觀質(zhì)量，表面應(yīng)潔凈、平整、光滑，大面

無劃痕、碰傷，漆膜或者保護層應(yīng)連續(xù)；窗框與墻體之前的縫隙應(yīng)填嵌飽滿，表

面應(yīng)光滑、順直，無裂紋；檢查窗扇與窗框的閉合情況?？赏ㄟ^觀察和淋水試

驗進行檢查其密封性，確保無滲漏情況。

3.監(jiān)理驗收

a)時間：窗扇在排柵拆除后安裝，故需部份排柵拆除后進行外墻淋水試

驗。

b)淋水方式：每隔五層布置環(huán)管對每一個窗進行不少于1小時的淋水

試驗。

c)淋水時間：每樟門、窗不少于1小時。

精選

四、外墻磚：

1.外墻設(shè)計圖紙要求做法：

A外墻基體（采用砌體材料時應(yīng)雙面勾縫）

A涂刷一道維尼龍聚合物水泥凈漿作基面結(jié)合層

A滿掛61mm熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)格20X20用射釘錨固，中距400X400（需

要掛網(wǎng)時選用）

A25厚1:3維尼龍聚合物防水砂漿找平層防水層（摻入1kg/立方米的抗裂

微纖維及水泥用量8%的維尼龍聚合物防水劑）

A外墻磚黜貼：3~5厚1:1水泥砂漿加水重20%聚乙烯醇白乳膠鑲貼，水泥

砂漿勾縫

2.施工要點

（1）檢查外墻面找平層的施工和養(yǎng)護情況，確保找平層的防水質(zhì)量。

（2）控制墻體質(zhì)量，砌體墻水平縫飽滿度達到90%以上，豎縫飽滿度達

到80%以上；（建議10（用）

（3）外墻施工孔洞必須按要求進行封堵和防水處理。

先從室內(nèi)填塞至墻中，靜置1-2d后

放入止水條，再從室外填塞密實）

干硬水泥砂漿封堵

砂漿封堵后沿管根刷密封膠

穿墻管道做法

精選

（施工中先從室內(nèi)填塞至墻中，靜置1-2d后

放入止水條，再從室外填塞密實）

遇水膨脹止水條1:2干硬性水泥砂漿壓實

JS水泥基防水材料2.0厚

穿墻/封堵

（4）外墻放色縫應(yīng)飽滿、密實，無裂紋，應(yīng)選用具有抗?jié)B性能和收縮率

小的材料勾縫。

（5）外墻不同材質(zhì)基體交接合處，由于材料的收縮方向和收縮特性不一

致，建議在此最薄弱處（接合處、陰角位）增加防水處理.

3.監(jiān)理驗收

d）時間：窗扇在排柵拆除后安裝，故需部份排柵拆除后進行外墻淋水試

驗。

a）淋水方式：每五層布置環(huán)管，在外墻面上部用直徑20nlm的PVC管，

每隔500mn打孔，向墻面噴水；

b）淋水時間：12h

精選

五、空調(diào)排水管：

檢查排水管的坡度，必須內(nèi)高外低，并按要求突出外墻飾面，要求做好管邊

填補處理。

六、洗手間：

1.設(shè)計圖紙要求做法：

A蒸壓加氣混凝土砌體用于洗手間、廚房等多水房間時，除門口處外，應(yīng)

做200高C20混凝土墻基，厚度同墻體，砌筑前檢查混凝土墻基；

A地面：現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板一最薄處20厚1:2.5維尼龍聚合物防水砂漿

找平找坡層，波找i=2%,坡向泄水管-2厚單組份水固化聚氨酯防水涂

料，沿四周墻身上翻300高（離完成面高度）一最薄處20厚125水泥

砂漿保護層；

A墻身：20厚1:2.5維尼龍聚合物防水砂漿找平層一2厚JSHI型聚合物水泥

基防水涂料。

2.施工要點

1、沉池二次排水應(yīng)處于沉池的最低處，并保證沉箱底找坡排水通暢。

2、套管管邊封堵及套管內(nèi)填塞施工必須分兩次進行并記錄每次驗收情況。

3、防水層施工前應(yīng)檢查防水材料的質(zhì)量證明文件和基層處理情況，基層應(yīng)

確保平整干凈，無空隙、起砂和裂縫等缺陷。

4、防水層施工時檢查防水材料的厚度、搭接長度、成膜是否均勻完整、陰

角位置是否做成圓弧形，細部位置（轉(zhuǎn)角處、接槎位、穿墻管）的做法是否符合

精選

設(shè)計要求等。

5、防水層施工后檢查其表觀質(zhì)量情況，不得有流淌、皺折、鼓泡、露胎體

翹邊等缺陷。

6、檢查結(jié)構(gòu)試水、防水層試水的過程，確保無滲漏，并做好相關(guān)驗收無錄

工作。

3.監(jiān)理驗收

a）第一次時間：在穿樓板管道封堵密實后2-3d,防水層施工前；

b）方式：在管道根部周邊400min范圍內(nèi)圍壟，蓄水12h；

c）合格后結(jié)構(gòu)板防水砂漿找坡層24h蓄水檢查滲漏；

d）第二次時間：地漏安裝完成，房間內(nèi)防水層完成以后；

e）方式：房間內(nèi)蓄水，地面最高處保證水20mm深；

f）蓄水時間：持續(xù)48h

七、陽臺：

1.設(shè)計圖紙要求；

A現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板

A最薄處20厚125維尼龍聚合物防水砂漿找平找坡層，坡找i=l%（沿四

周墻身上翻300高）

2.合同要求：

A原結(jié)構(gòu)樓板清理干凈

3.施工要點：

（1）外地面、外陽臺地面結(jié)構(gòu)應(yīng)按設(shè)計要求比相連室內(nèi)地面結(jié)構(gòu)低

50mm,抹地面水泥砂漿前，以地漏為中心向四周輻射，按1%~3%的坡度找坡，

保證排水暢順。

（2）套管管邊封堵及套管內(nèi)填塞施工必須分兩次進行并記錄每次驗收情

況。

（3）陽臺防水層施工控制（墻腳處反起300mm，門下框處防水層必須反

起至框料）o

（4）飾面磚用水泥砂漿找平后用瓷瓶膠滿貼，并做好飾面磚填縫（建議

不要密縫鋪貼）。

4.監(jiān)理隱蔽驗收:

精選

八、地下室：

1.設(shè)計圖紙要求：

i.地下室底板：

A面層

A最薄處50厚C20細石混凝土內(nèi)配66@200雙向，找坡20.5%；

A鋪設(shè)18厚塑料蓄排水板（分量21.25kg/理）

A批抹均厚20厚C20厚水泥砂漿找平層；

A水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（用量不小于1.5kg/平方米，且厚度21）

?鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水；

A100厚C15混凝土墊層

A素士夯實

ii.地下室墻身

?20厚1:2.5水泥砂漿抹面

A水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（用量不小于1.5kg/平方米，且厚度21）

A鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水；

A回填土夯實

iii.地下室頂板

A厚培植土（厚度詳景觀施工圖）

a土工彌漫鋪過濾層（200g/nf）

a18厚塑料蓄排水板

?最薄處20厚1:2.5水泥砂漿保護層（找坡0.5%）

A最薄處50厚C20細石混凝土保護層，由6@200雙向，4X4m分倉，縫

寬20~30,密封膠嵌縫，隨打隨抹平

?聚酯無紡布隔離層

A4厚SBS改性瀝青耐根穿刺防水卷材

A最薄處20厚1:2.5水泥砂漿保護層（找坡0.5%）

A鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水；

2.施工要點

（1）底?；鶎忧謇恚砻娓稍锊黄鹕?、檢查防水涂料或者防水卷材的厚度、

防水卷材的搭接長度和防水卷材不應(yīng)起泡。

（2）找平層施工時做好防水層的成品保護，二次施工做好搭接位的控制

及裸露防水層的保護。

（3）混凝土澆筑前做好降水措施，地下水位應(yīng)降至底板以下500mm,

（4）底板外防水層應(yīng)選用質(zhì)量合格的防水材料；防水層接頭的搭接長度

及搭接方法應(yīng)符合施工工藝要求。

（5）檢查地下室側(cè)墻水平施工縫的設(shè)置，施工縫鋼板止水帶的安裝；檢

杳施工縫澆灌混凝土前界面的處理。

（6）后澆帶施工時要求采用摻膨脹劑的補償收縮混凝土澆筑，其抗?jié)B和

精選

抗壓強度等級應(yīng)高于兩側(cè)混凝土；后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期達到42d后再施

工，應(yīng)一次澆筑完成，不得留設(shè)施工縫；澆筑完成后及時養(yǎng)護。

3.監(jiān)理驗收

九、鋼筋定位：

1、間隔件(墊塊)普通選用水泥件、塑料件、金屬件的鋼筋間隔件。

2、成品鋼筋間隔件的外觀、形狀、尺寸的要求：見附表一、二、三。

3、梁、板、剪力濡、柱的鋼筋保護層厚度要求：(見附表四)

4、鋼筋間隔件(墊塊)的安放：

(1)梁底的豎向表層間隔件應(yīng)安放在最下層受力鋼筋下而，梁類的豎向表

層間隔件的安放間距見附表五、附表六。

(2)板類的表層間隔件宜按陣列式放置在縱橫鋼筋的交叉點的位置，板類

的表層鋼筋間隔件安放間距詳見附表八。

(3)碎墻類的表層間隔件應(yīng)采用陣列式放置在最外層受力鋼筋處，水平與

豎向安防間距不應(yīng)大于附表九；

附表一水泥基類鋼筋間隔件的允許偏差和外觀質(zhì)量

序號檢查項目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法

不應(yīng)有斷裂或者大廠邊長1/4的破碎

不應(yīng)有直徑大于8mm或者深度大于5mr1目測、用尺

外觀

1的孔洞

全數(shù)檢查量測

不應(yīng)有大于20%的蜂窩

連接鐵絲或者

2無缺損、完好、無松動目測

卡鐵

基礎(chǔ)+4,-3

允許類型的間隔件，

二廠生產(chǎn)梁、柱+3,-2

工廠生產(chǎn)的每批檢查

間隔板、墻、殼+2,-1

數(shù)量宜為0.1%,且不

外形尺寸基礎(chǔ)+5,-4用卡尺量

3應(yīng)少于5件；現(xiàn)場制

(mm)現(xiàn)場制作梁、柱+4,-3測

作的每批檢查數(shù)量宜

板、墻、殼+3,-2

為0.2%,且不應(yīng)少于

其他二廠生產(chǎn)+5

10件

尺寸現(xiàn)場制作+10

表二塑料類鋼筋間隔件的允許偏差和外觀質(zhì)量

檢查方

序號檢查項目允許偏差檢查數(shù)量

法

精選

1外觀小得有裂紋

全數(shù)檢查目測

2顏色標識齊全、與所標識規(guī)格一致

間隔尺寸±1與同一類型的間隔件，

用卡

3外形尺寸（mm）每批檢查數(shù)量宜為

其他尺寸±1尺量

0.1%,且不少王5件

附表三金屬類鋼筋間隔件的允許偏差和外觀質(zhì)量

序號檢查項目允許偏差檢查數(shù)量槍杳方法

焊縫完整；不得有片狀老銹、油污、裂紋3測、用

1外觀全數(shù)檢查

及過大的變形尺量測

基礎(chǔ)+2,-1允許類型的間隔

工廠生產(chǎn)梁、柱+1,-1件，工廠生產(chǎn)的

間隔板、墻、殼+1,-1每批檢資數(shù)量宜

外形

尺寸基礎(chǔ)M,-2為0.1%,且不應(yīng)用卡尺量

2(mm

現(xiàn)場制作梁、柱+3,-2少于5件：現(xiàn)場測

)

板、墻、殼+2,-1制作的每批檢查

其他工廠生產(chǎn)±2數(shù)量宜為0.2%,

尺寸現(xiàn)場制作±5且不應(yīng)少于10件

表十一縱向受力的冷軋扭鋼筋及預(yù)應(yīng)力冷軋扭鋼筋的混凝土保護層最小厚度（mm）

混凝土強度等級

環(huán)境類別構(gòu)件類別

C20C25-C45三45

板、墻201515

梁302525

板、墻-2020

a

梁-3030

板、墻-2520

b

梁-3530

板、墻-3025

二

梁-4035

注：1基礎(chǔ)中縱向受力的冷軋扭鋼筋的混凝土保護層厚度不應(yīng)小于40mm：當無墊層時不應(yīng)小于70mm：

2處于一類環(huán)境且由工廠生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件，當混凝土強度等級不低于C20時，其保護層厚度可按表中

規(guī)定成少5mm，但預(yù)制構(gòu)件中預(yù)應(yīng)力鋼筋的保護層厚度不應(yīng)小于15mm,處于二類環(huán)境且由工廠生

產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件，當表面采取有效保護措施時，保護層厚度可按表中一類環(huán)境值取得：

3有防火要求的建造物，其保護層厚度尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)防火規(guī)范的規(guī)定。

表六梁類的豎向表層間隔件的安放間距（m）

跨中上層鋼筋直徑（mm）<1A12-1820?25工25

__________安放間即0.61.01.52.0

表七梁類的水平表層間隔件的安放間距（m）

精選

鋼筋直徑（rrm）<1012-1820-25至25

安放間距0.8121.82.2

表八板類的表層鋼筋間隔件安放間距（m）

受力綱筋口徑（mm）

鋼筋間距（rrm）

6~1012-18>20

<501.01.52.0

60~1000.81.52.0

單向板配筋110~1500.61.02.0

160-2000.51.02.0

>2000.50.82.0

<501.22.02.5

60~1001.02.02.5

雙向板配筋110~1500.81.52.5

160~2000.81.52.5

>2000.61.02.5

注：1雙向板以短邊方向鋼筋確定。

2、直徑大于32mm鋼筋的間距應(yīng)保證被間隔鋼筋豎向變形，基礎(chǔ)彳:大于10mm,板大于3mmo

表九混凝土墻類的表層間隔件的安放I,口距（m）

外層受力鋼筋直徑（mm）<1012-1820-25工25

安放間距0.50.81.01.2

9、質(zhì)量保證管理措施

9.1.事前控制：

9.1.1.組織三方討論并由施工單位編制詳細可行的防滲漏技術(shù)措施，指導(dǎo)現(xiàn)場施工。

9.1.2、嚴格執(zhí)行樣板引路制，樣板驗收合格，確定工藝標準，才允許大面積展開施工.

9.1.3、對于防水材料，采用甲指乙供的形式，限定品牌和廠家，以