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彩鋼圍擋專項施工方案一、工程概況本工程為市政道路改擴建項目配套圍擋施工,全長1200米,采用雙層彩鋼板夾心結(jié)構(gòu),高度2.5米。圍擋基礎(chǔ)采用C25混凝土條形基礎(chǔ),設(shè)置鋼筋混凝土立柱,間距3米。工程需滿足《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011要求,具備防風、防傾覆、防揚塵功能,使用周期18個月。圍擋結(jié)構(gòu)設(shè)計為全封閉形式,沿工地四周連續(xù)設(shè)置。面板采用鍍鐵皮制作,表面粘貼宣傳裝飾布,磚柱和鋼筋混凝土柱表面做貼磚美化處理。每間隔6米設(shè)置800mm×600mm鋼筋混凝土柱,圍擋底部連續(xù)設(shè)置高800mm磚墻,確保整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。二、施工準備(一)技術(shù)準備組織技術(shù)人員進行圖紙會審,編制專項施工方案并通過監(jiān)理審批。測量放線使用全站儀定位軸線,用水準儀測定標高,彈出基礎(chǔ)開挖控制線。編制材料需用計劃,主要材料需提前7天進場檢驗,確保符合質(zhì)量標準。(二)材料準備材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量質(zhì)量要求彩鋼板雙層夾心50mm㎡3200表面鍍鋅層≥80g/㎡方鋼立柱80×80×2.5mm根402屈服強度≥235MPa混凝土C25m318028天抗壓強度≥25MPa膨脹螺栓M12×100mm套1608抗拉承載力≥20kN鋼筋Φ12mmHRB400t8.5屈服強度≥400MPa鋼筋Φ8mmHPB300t3.2屈服強度≥300MPa預(yù)埋件200×200×8mm鋼板塊402厚度偏差≤±0.5mm(三)機械準備主要施工機械:挖掘機(1m3)1臺、混凝土攪拌機(500L)1臺、電焊機(380V)2臺、切割機2臺。測量工具:全站儀(精度2mm+2ppm)1臺、水準儀(DS3級)1臺、50m鋼卷尺2把。安全設(shè)備:安全帽50頂、安全帶20條、滅火器(4kg干粉)10具。(四)人員組織成立項目經(jīng)理部,配備項目經(jīng)理1名、技術(shù)負責人1名、施工員2名、安全員2名、質(zhì)量員1名、材料員1名、測量員2名、電工1名、焊工4名、普工20名。施工前組織全員進行技術(shù)交底和安全教育培訓(xùn),考核合格后方可上崗。三、主要施工流程(一)基礎(chǔ)施工基槽開挖:采用機械開挖,深度600mm,寬度500mm,人工清理基底浮土。槽底鋪設(shè)100mm厚級配砂石,小型壓路機壓實(壓實度≥93%)。每50m設(shè)置排水盲溝,溝內(nèi)填充碎石,坡度≥2%。鋼筋綁扎:基礎(chǔ)主筋采用Φ12mmHRB400鋼筋,間距200mm;箍筋采用Φ8mmHPB300鋼筋,間距250mm。立柱預(yù)埋件為200×200×8mm鋼板,焊接4Φ16mm錨固筋。模板安裝:采用18mm厚多層板,50×100mm木方背楞,間距300mm。模板接縫處粘貼海綿條,采用M12對拉螺栓固定,間距600mm。模板垂直度偏差控制在≤3mm/m,軸線位移≤5mm?;炷翝仓翰捎蒙唐坊炷粒涠?80±20mm。分兩層澆筑,每層厚度≤300mm,振搗棒插入下層50mm。表面收光2次,初凝后覆蓋土工布灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護期≥7天。(二)立柱安裝預(yù)埋件處理:基礎(chǔ)混凝土強度達到設(shè)計強度70%后,清理預(yù)埋件表面,測量放線確定立柱位置。立柱焊接:將方鋼立柱與預(yù)埋件采用滿焊連接,焊縫高度≥6mm,焊后清除焊渣并涂刷防銹漆。立柱垂直度偏差≤3mm/m,間距偏差±10mm。立柱校正:采用臨時支撐固定立柱,使用全站儀進行垂直度校正,確保符合要求后緊固螺栓。(三)圍擋面板安裝龍骨安裝:在立柱上焊接橫向龍骨,采用40×40×3mm角鋼,間距500mm。焊接前進行定位放線,確保龍骨平整。面板安裝:將彩鋼板用自攻螺絲固定在龍骨上,螺絲間距≤300mm,梅花形布置。面板之間縫隙≤5mm,板縫順直。裝飾處理:面板表面粘貼宣傳裝飾布,底部磚墻表面做貼磚美化處理。立柱之間設(shè)置防撞條,高度800mm。(四)附屬設(shè)施安裝照明系統(tǒng):在圍擋頂部每10m設(shè)置一盞LED警示燈,采用太陽能供電,確保夜間照明效果。噴淋系統(tǒng):在圍擋頂部安裝噴淋管,每2m設(shè)置一個噴頭,連接市政供水管網(wǎng),用于降塵。排水系統(tǒng):在圍擋底部設(shè)置排水溝,收集雨水并排入市政管網(wǎng),防止積水影響基礎(chǔ)穩(wěn)定。四、質(zhì)量控制(一)原材料質(zhì)量控制材料進場時必須提供出廠合格證和檢驗報告,經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可使用。彩鋼板表面不得有劃痕、銹斑,鍍鋅層厚度符合設(shè)計要求。方鋼立柱直線度偏差≤2mm/m,不得有彎曲、變形?;炷吝M場時必須進行坍落度測試,每車檢驗一次,不符合要求的混凝土不得使用。(二)施工過程質(zhì)量控制基礎(chǔ)施工:基槽開挖尺寸偏差≤±50mm,基底標高偏差≤±30mm。鋼筋保護層厚度偏差±10mm,鋼筋間距偏差±20mm。混凝土表面平整度偏差≤5mm/m,不得有蜂窩、麻面、裂縫。立柱安裝:立柱垂直度偏差≤3mm/m,間距偏差±10mm。預(yù)埋件位置偏差≤10mm,平面高程偏差±5mm。面板安裝:面板平整度偏差≤5mm/m,接縫高低差≤2mm。裝飾布粘貼平整,無氣泡、起皺,圖案清晰。(三)檢驗與驗收每道工序完成后,施工單位自檢合格后報監(jiān)理工程師驗收,驗收合格后方可進行下道工序?;A(chǔ)混凝土強度達到設(shè)計強度100%后進行結(jié)構(gòu)驗收,包括外觀檢查、尺寸偏差測量、強度檢測等??⒐を炇諘r應(yīng)提供完整的技術(shù)資料,包括材料合格證、檢驗報告、施工記錄、隱蔽工程驗收記錄等。五、安全措施(一)高空作業(yè)安全作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶,嚴禁酒后上崗。高度超過2m的作業(yè)必須搭設(shè)腳手架或操作平臺,設(shè)置防護欄桿。腳手架搭設(shè)必須符合規(guī)范要求,腳手板鋪滿、固定牢固,不得有探頭板。腳手架驗收合格后方可使用,使用過程中定期檢查。遇有六級及以上大風、雨雪、大霧等惡劣天氣,應(yīng)停止高空作業(yè)。(二)用電安全施工現(xiàn)場臨時用電必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005要求,采用TN-S接零保護系統(tǒng)。配電箱必須安裝漏電保護器,實行“一機一閘一漏一箱”。電工必須持證上崗,定期檢查電氣設(shè)備和線路。焊接作業(yè)時,焊機必須接地,操作人員必須佩戴絕緣手套、護目鏡。(三)現(xiàn)場防火施工現(xiàn)場嚴禁吸煙,設(shè)置明顯的禁煙標志。焊接作業(yè)時必須清理周圍可燃物,配備滅火器材。易燃材料應(yīng)單獨存放,遠離火源,設(shè)置消防通道,確保暢通。施工現(xiàn)場配備足夠的滅火器材,每50m設(shè)置一組滅火器,每組不少于2具。(四)交通安全圍擋設(shè)置在道路旁時,必須設(shè)置交通警示標志,夜間設(shè)置警示燈。施工區(qū)域與行車道之間設(shè)置隔離設(shè)施,防止施工材料進入行車道。車輛進出施工現(xiàn)場必須設(shè)置洗車平臺,沖洗干凈后方可上路行駛。六、文明施工(一)現(xiàn)場管理施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的標牌,包括工程概況牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌等。材料堆放整齊,分類標識,做到“一頭齊、一條線、一般高”。施工現(xiàn)場保持整潔,每天清理垃圾,做到工完場清。(二)環(huán)境保護施工過程中采取降塵措施,避免揚塵污染。易揚塵材料運輸時必須覆蓋,堆放時采取封閉措施。施工廢水經(jīng)沉淀后排放,不得直接排入市政管網(wǎng)。生活垃圾集中收集,由環(huán)衛(wèi)部門定期清運。夜間施工時必須控制噪音,不得超過國家規(guī)定標準。確需夜間施工的,應(yīng)辦理夜間施工許可證,并公告附近居民。(三)圍擋維護安排專人定期檢查圍擋結(jié)構(gòu),發(fā)現(xiàn)松動、變形及時處理。保持圍擋表面清潔,定期清洗,宣傳畫面及時更新。施工結(jié)束后,及時拆除圍擋,清理場地,恢復(fù)原貌。七、應(yīng)急預(yù)案(一)應(yīng)急準備成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組,配備應(yīng)急人員和設(shè)備。制定應(yīng)急預(yù)案,定期進行應(yīng)急演練,提高應(yīng)急處理能力。(二)應(yīng)急響應(yīng)火災(zāi)事故:立即切斷電源,組織人員疏散,使用滅火器材撲救?;饎葺^大時,撥打119報警,同時向上級主管部門報告。坍塌事故:立即停止施工,組織人員撤離,設(shè)置警戒線。對坍塌部位進行觀察,防止二次坍塌。撥打120急救電話,搶救傷員。觸電事故:立即切斷電源,對傷者進行初步救治。撥打120急救電話,送醫(yī)院治療。查明觸電原因,采取防范措施。(三)應(yīng)急處置應(yīng)急結(jié)束后,組織人員清理現(xiàn)場,修復(fù)受損設(shè)施。調(diào)查事故原因,追究責任人責任??偨Y(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),完善應(yīng)急預(yù)案。八、施工進度計劃施工準備階段:7天,包括技術(shù)準備、材料準備、機械準備等?;A(chǔ)施工階段:30天,完成基槽開挖、鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑等。立柱安裝階段:15天,完成預(yù)埋件處理、立柱焊接、校正等。面板安裝階段:20天,完成龍骨安裝、面板安裝、裝飾處理等。附屬設(shè)施安裝階段:10天,完成照明系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、排水系統(tǒng)安裝等。驗收階段:5天,進行初步驗收、整改、竣工驗收等??偣て?7天,具體進度根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整。九、驗收標準基礎(chǔ)工程:混凝土強度達到設(shè)計要求,表面平整度偏差≤5mm/m,軸線位移≤10mm。立柱安裝:垂直度偏差≤3mm/m,間距偏差±10mm,預(yù)
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