小型金屬礦山地下開采施工方案設(shè)計一、項目概況與編制依據(jù)（一）項目基本特征本項目為小型金屬礦山地下開采工程，設(shè)計生產(chǎn)能力8萬噸/年，服務(wù)年限12年。礦山位于丘陵地帶，礦體呈層狀賦存，走向長度約600米，平均厚度3.5米，傾角25°-30°，埋深50-180米，屬于中厚傾斜礦體。礦石密度2.7t/m3，圍巖以中風(fēng)化砂巖為主，穩(wěn)定性中等，水文地質(zhì)條件簡單，地下水位低于開采水平，無地表水體影響。（二）編制依據(jù)1.《礦山安全法》《礦產(chǎn)資源法》及實施條例（2025年修訂版）2.《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》（GB16423-2025）3.《礦山工程設(shè)計規(guī)范》（GB50215-2025）4.項目地質(zhì)詳查報告（比例尺1:5000）5.環(huán)境影響評價批復(fù)文件二、施工總體部署（一）項目管理機構(gòu)采用三級管理架構(gòu)：決策層：項目經(jīng)理（持礦山工程一級建造師證）、技術(shù)負(fù)責(zé)人（高級采礦工程師）、安全總監(jiān)管理層：施工管理部（5人）、安全監(jiān)察部（3人）、物資設(shè)備部（2人）作業(yè)層：掘進(jìn)隊（25人）、采礦隊（30人）、機電隊（12人）、輔助隊（8人）（二）施工分區(qū)規(guī)劃地面區(qū)域：劃分辦公區(qū)（300㎡）、生活區(qū)（800㎡）、材料倉庫（500㎡）、破碎加工區(qū)（600㎡）、尾礦臨時堆場（1200㎡），各區(qū)之間設(shè)置2m寬環(huán)形消防通道井下區(qū)域：按標(biāo)高劃分為+120m、+80m、+40m三個中段，每個中段設(shè)置獨立通風(fēng)、運輸系統(tǒng)三、礦山開拓系統(tǒng)設(shè)計（一）開拓方式選擇采用平硐-斜井聯(lián)合開拓方案：主平硐：位于+120m標(biāo)高，長480m，凈斷面4.5m×3.2m（寬×高），混凝土支護(hù)，坡度8‰，承擔(dān)礦石、廢石運輸及主要進(jìn)風(fēng)輔助斜井：傾角20°，斜長150m，凈斷面3.8m×3.0m，錨噴支護(hù)，裝備2t礦車提升系統(tǒng)，兼作人行通道通風(fēng)井：垂直深度60m，直徑2.5m，采用機械抽出式通風(fēng)，安裝2×30kW軸流風(fēng)機（二）井巷工程參數(shù)工程名稱斷面尺寸(寬×高)支護(hù)方式施工方法工程量主平硐4.5m×3.2mC25混凝土(200mm)全斷面掘進(jìn)480m運輸石門3.8m×3.0m噴射混凝土(100mm)臺階法220m人行天井2.2m×2.0m錨網(wǎng)支護(hù)吊罐法85m溜礦井直徑1.8m素混凝土(300mm)深孔爆破60m四、采掘施工技術(shù)方案（一）開拓工程施工主平硐施工采用YT-28風(fēng)動鑿巖機鉆眼，炮孔直徑42mm，孔深2.5m，周邊眼間距400mm，采用2#巖石硝銨炸藥，毫秒延期雷管起爆，循環(huán)進(jìn)尺2.0m支護(hù)參數(shù)：C25混凝土澆筑，鋼筋網(wǎng)（φ6mm@200×200）+錨桿（φ18mm×2000mm，間排距800mm），支護(hù)緊跟掌子面，滯后距離≤5m斜井施工采用上行施工法，每循環(huán)進(jìn)尺1.5m，設(shè)置臨時水溝（300×200mm）和防滑臺階（高150mm，寬300mm）提升系統(tǒng)：JTP-1.6型絞車，鋼絲繩直徑18.5mm，配備聲光信號系統(tǒng)和過卷保護(hù)裝置（二）采礦方法設(shè)計采用淺孔留礦法，礦塊參數(shù)：走向長度50m，礦房寬度8m，間柱寬度5m，頂柱厚度4m，底柱高度6m采場布置：每個礦塊劃分3個分層，分層高度3m，采用ZYC-230型鑿巖臺車鉆鑿上向扇形孔，孔深2.8m，孔徑50mm爆破參數(shù)：裝藥集中度0.45kg/m，單響藥量控制在300kg以內(nèi)，采用非電導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)絡(luò)出礦工藝：使用2m3電動鏟運機，出礦品位控制≥25%，廢石混入率≤8%（三）支護(hù)工程設(shè)計巷道類型支護(hù)形式材料規(guī)格支護(hù)參數(shù)主要運輸巷混凝土+錨桿C25混凝土,φ20錨桿厚度200mm,間排距800mm采場天井錨噴網(wǎng)φ16錨桿,L=1800mm噴射厚度100mm,網(wǎng)孔150×150采場頂板錨索加固φ15.24錨索,L=6000mm間排距2000×2000mm破碎帶鋼拱架I18工字鋼架距500mm,噴砼150mm五、生產(chǎn)系統(tǒng)配置（一）提升運輸系統(tǒng)井下運輸：+120m中段采用10t架線式電機車牽引3m3礦車，軌距600mm，線路坡度3‰，設(shè)置自動撈車器地面運輸：5t自卸汽車轉(zhuǎn)運礦石至破碎站，采用PLC控制系統(tǒng)實現(xiàn)自動卸車破碎系統(tǒng)：配置PE400×600顎式破碎機（處理能力50t/h）+振動篩（2層篩網(wǎng)），產(chǎn)品粒度控制在150mm以下（二）通風(fēng)與防塵通風(fēng)系統(tǒng)：主扇工作風(fēng)量2800m3/min，負(fù)壓1500Pa，風(fēng)筒采用阻燃風(fēng)筒（直徑800mm），百米漏風(fēng)率≤2%采掘工作面配局扇（2×11kW），實現(xiàn)壓入式通風(fēng)，有效風(fēng)量≥90%防塵措施：采掘面設(shè)置噴霧降塵系統(tǒng)（霧滴直徑5-20μm），爆破后灑水降塵時間≥30min轉(zhuǎn)載點安裝除塵裝置，作業(yè)人員佩戴自吸式防塵口罩（KN100等級）（三）排水與供電排水系統(tǒng)：+40m中段設(shè)置水倉（容積200m3），安裝2臺DA1-150×5型離心水泵（1用1備），排水管路直徑100mm，排水能力50m3/h供電系統(tǒng)：地面設(shè)35kV變電站，井下采用10kV高壓下井，各中段設(shè)變電所，變壓器中性點禁止接地爆破作業(yè)面采用防爆照明（電壓≤127V），電機設(shè)備外殼接地電阻≤2Ω六、施工進(jìn)度計劃（一）關(guān)鍵線路施工準(zhǔn)備（45d）→主平硐掘進(jìn)（120d）→+120m中段開拓（90d）→斜井施工（60d）→+80m中段開拓（100d）→首采礦塊采準(zhǔn)（60d）→試生產(chǎn)（30d）（二）進(jìn)度保障措施資源保障：備用YT-28鑿巖機5臺，2m3鏟運機2臺，柴油發(fā)電機（200kW）1臺技術(shù)保障：每月開展1次爆破參數(shù)優(yōu)化試驗，當(dāng)前最佳單耗控制在0.35kg/t組織保障：實行三班作業(yè)制，掘進(jìn)隊采用“三八”工作制，采礦隊采用“四六”循環(huán)作業(yè)七、安全與環(huán)保措施（一）安全防護(hù)體系頂板管理：采用YTC200型頂板離層儀監(jiān)測，預(yù)警值設(shè)為50mm/d，空頂距離≤2m爆破安全：爆破警戒半徑300m，設(shè)置聲光警戒系統(tǒng)，爆破后等待時間≥15min防滅火：井下每班配備2臺8kg干粉滅火器，地面油庫設(shè)置防火墻（240mm厚磚砌體）（二）環(huán)境保護(hù)措施廢水處理：建設(shè)三級沉淀池（總?cè)莘e500m3），pH值控制在6-9，懸浮物≤100mg/L粉塵控制：破碎站安裝布袋除塵器（處理風(fēng)量15000m3/h），堆場設(shè)置6m高防塵網(wǎng)生態(tài)恢復(fù)：每季度對臨時堆場進(jìn)行植被恢復(fù)，采用紫花苜蓿與黑麥草混播八、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）井巷工程質(zhì)量巷道中心線偏差≤15mm/100m，腰線偏差≤10mm/100m混凝土強度達(dá)標(biāo)率100%，表面平整度≤8mm/m錨桿拉拔力≥80kN，錨固長度≥1000mm（二）采礦作業(yè)質(zhì)量礦石損失率≤8%，貧化率≤10%采場頂板暴露面積≤500㎡，暴露時間≤3個月爆破塊度≤300mm，大塊率（>500mm）≤3%九、應(yīng)急預(yù)案（一）重大風(fēng)險處置瓦斯超限：立即啟動局部通風(fēng)機，切斷區(qū)域電源，人員沿避災(zāi)路線（采場→運輸巷→主平硐→地面）撤離頂板冒落：設(shè)置臨時支護(hù)（木垛+工字鋼），采用注漿加固（水灰比1:1.2）處理松散巖體火災(zāi)事故：使用高倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)，火源上風(fēng)側(cè)100m設(shè)置防火墻（二）應(yīng)急物資儲備物資名稱規(guī)格型號數(shù)量存放位置自救器ZYX45型80臺井下各中段休息室擔(dān)架折疊式4副井口保健站應(yīng)急照明隔爆型20臺機電硐室通訊設(shè)備本安型對講機10部各作業(yè)面十、經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)指標(biāo)名稱單位設(shè)計值備注建設(shè)工期月1