墻面鋼架栓接施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員核對設(shè)計(jì)圖紙，明確鋼架型號(hào)、螺栓規(guī)格、連接節(jié)點(diǎn)位置及受力要求，重點(diǎn)確認(rèn)墻面預(yù)埋件分布、鋼架安裝標(biāo)高及垂直度偏差范圍（允許偏差≤3mm/m）。方案交底：編制專項(xiàng)施工方案，對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，明確螺栓連接順序、扭矩值控制（按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，無要求時(shí)參照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2020）及焊接與栓接的工序銜接。測量放線：使用全站儀、水準(zhǔn)儀定位墻面基準(zhǔn)線，標(biāo)記鋼架安裝軸線、標(biāo)高控制線及螺栓孔位，彈線誤差控制在±1mm內(nèi)。1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備作業(yè)面清理：清除墻面浮灰、油污及障礙物，修補(bǔ)墻面凹陷或凸起部位（平整度誤差≤5mm/m），確保鋼架貼合面平整。臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)：搭建操作腳手架（高度超過3m時(shí)設(shè)置防護(hù)欄桿），鋪設(shè)腳手板并固定牢固，腳手架立桿間距≤1.5m，橫桿步距≤1.8m。設(shè)備調(diào)試：檢查扭矩扳手（定期校驗(yàn)，誤差≤±3%）、電鉆、角磨機(jī)等工具性能，確保螺栓緊固設(shè)備顯示正常。二、材料要求2.1鋼材鋼架主材：采用Q235B或Q345B級熱軋型鋼（如H型鋼、角鋼），進(jìn)場時(shí)提供材質(zhì)證明書、力學(xué)性能檢測報(bào)告，表面不得有裂紋、結(jié)疤或銹蝕（銹蝕等級≤C級）。切割加工：型鋼切割后切口垂直度偏差≤1mm，邊緣毛刺打磨至R≤0.5mm，螺栓孔采用鉆床加工（嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔），孔徑允許偏差+0.5mm/-0mm。2.2螺栓高強(qiáng)度螺栓：采用8.8級或10.9級摩擦型螺栓（按設(shè)計(jì)要求），配套螺母、墊圈應(yīng)與螺栓等級一致，螺紋應(yīng)完整無損傷，表面經(jīng)鍍鋅或達(dá)克羅防腐處理。普通螺栓：用于臨時(shí)固定的普通螺栓（4.6級）應(yīng)符合《六角頭螺栓C級》GB/T5780要求，長度應(yīng)超出螺母2-3個(gè)螺距。2.3輔材防腐涂料：采用環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm）和聚氨酯面漆（干膜厚度≥40μm），涂料進(jìn)場時(shí)提供合格證及環(huán)保檢測報(bào)告。密封材料：螺栓連接節(jié)點(diǎn)采用硅酮耐候膠（耐溫范圍-40℃~80℃），填充于螺栓孔與螺栓間隙，防止雨水滲入。三、施工流程3.1預(yù)埋件處理定位復(fù)核：采用水準(zhǔn)儀復(fù)核墻面預(yù)埋件標(biāo)高，偏差超過10mm時(shí)進(jìn)行植筋或焊接調(diào)整，預(yù)埋件表面打磨除銹（露出金屬光澤）。焊接固定：若預(yù)埋件位置偏差≤20mm，采用角焊縫（高度≥6mm）焊接過渡鋼板，焊縫連續(xù)飽滿，無夾渣、氣孔，焊后進(jìn)行防腐處理。3.2鋼架安裝分段吊裝：將鋼架按設(shè)計(jì)長度分段（單段重量≤500kg），采用人工或小型吊機(jī)吊裝就位，臨時(shí)用普通螺栓固定（每個(gè)節(jié)點(diǎn)不少于2顆），調(diào)整鋼架垂直度（偏差≤1/1000，且≤10mm）。螺栓連接：穿入螺栓：高強(qiáng)度螺栓穿入方向一致（由內(nèi)向外或由下向上），嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入（孔徑偏差超限時(shí)采用鉸刀擴(kuò)孔，擴(kuò)孔后直徑≤原孔徑+2mm）；初擰：采用扭矩扳手按終擰扭矩的50%預(yù)緊，從節(jié)點(diǎn)中心向邊緣對稱施擰；終擰：間隔1小時(shí)后按終擰扭矩（如M20螺栓8.8級終擰扭矩為400-450N·m）緊固，每個(gè)螺栓分2-3次完成，終擰后標(biāo)記防松標(biāo)識(shí)。3.3節(jié)點(diǎn)處理縫隙填充：鋼架與墻面間隙＞5mm時(shí)，采用C30微膨脹混凝土填塞，表面抹平；間隙≤5mm時(shí)，用密封膠填充。防腐涂裝：螺栓連接部位先涂刷2道底漆，待干燥后（間隔≥4小時(shí)）涂刷面漆，涂層應(yīng)覆蓋螺栓、螺母及焊縫，無漏涂、流掛現(xiàn)象。3.4驗(yàn)收清理拆除臨時(shí)螺栓：替換所有臨時(shí)普通螺栓為高強(qiáng)度螺栓，按終擰扭矩重新緊固。表面清理：清除施工垃圾及焊渣，用棉紗擦拭鋼架表面油污，檢查涂層完整性。四、質(zhì)量控制4.1主控項(xiàng)目螺栓緊固扭矩：每個(gè)節(jié)點(diǎn)隨機(jī)抽取10%螺栓（且不少于3顆）進(jìn)行扭矩復(fù)擰，復(fù)擰扭矩與設(shè)計(jì)值偏差≤±10%，不合格螺栓應(yīng)全部返工。鋼架安裝偏差：垂直度：采用經(jīng)緯儀檢查，允許偏差≤H/1000（H為鋼架高度），且≤15mm；標(biāo)高偏差：用水準(zhǔn)儀測量，允許偏差±5mm；螺栓孔位偏差：相鄰孔距允許偏差±1mm，累計(jì)偏差≤5mm。4.2一般項(xiàng)目焊縫質(zhì)量：角焊縫外觀檢查無咬邊（深度≤0.5mm）、焊瘤，焊腳尺寸允許偏差+1mm/-0mm。涂層厚度：采用測厚儀檢測，干膜厚度平均值≥設(shè)計(jì)值，最小厚度≥設(shè)計(jì)值的85%。4.3驗(yàn)收記錄填寫《鋼結(jié)構(gòu)螺栓連接檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄》《鋼結(jié)構(gòu)安裝分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄》，留存扭矩扳手校驗(yàn)報(bào)告、材料合格證等資料。五、安全措施5.1人員防護(hù)個(gè)人防護(hù)：施工人員佩戴安全帽、防滑鞋、防護(hù)眼鏡，高空作業(yè)（≥2m）系掛安全帶（高掛低用），焊接作業(yè)時(shí)佩戴焊工手套及面罩。持證上崗：特種作業(yè)人員（焊工、起重工）必須持有效證件，嚴(yán)禁無證操作。5.2作業(yè)安全防火措施：焊接作業(yè)點(diǎn)配備2個(gè)4kg干粉滅火器，下方設(shè)置接火斗（防火毯覆蓋），與易燃物保持≥5m安全距離。用電安全：施工用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m）。吊裝安全：鋼架吊裝時(shí)設(shè)專人指揮，吊物下方嚴(yán)禁站人，吊裝半徑內(nèi)設(shè)置警戒線，風(fēng)速≥6級時(shí)停止吊裝作業(yè)。5.3應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案：編制高空墜落、物體打擊事故應(yīng)急預(yù)案，配備急救箱（含繃帶、止血藥等），定期組織應(yīng)急演練。隱患排查：每日開工前檢查腳手架穩(wěn)定性、螺栓緊固工具及防護(hù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。六、成品保護(hù)嚴(yán)禁碰撞：安裝完成的鋼架采用彩條布覆蓋，嚴(yán)禁堆放重物或攀爬，交叉作業(yè)時(shí)設(shè)置隔離擋板。防腐維護(hù)：施工后1年內(nèi)定期檢查涂層狀況，發(fā)現(xiàn)銹蝕或