2025年玻璃成型工試題及答案

一、單項選擇題（共10題，每題2分）

1.玻璃成型過程中，以下哪種方法主要用于生產(chǎn)平板玻璃？

A.吹制法

B.壓制法

C.拉制法

D.浮法

2.玻璃成型時，退火的主要目的是什么？

A.增加玻璃的硬度

B.消除內(nèi)部應(yīng)力，防止開裂

C.改變玻璃的顏色

D.提高玻璃的透明度

3.以下哪種材料不是玻璃的主要成分？

A.二氧化硅

B.碳酸鈉

C.氧化鈣

D.氧化鋁

4.玻璃成型過程中，以下哪種設(shè)備用于控制玻璃的厚度？

A.切割機

B.壓延機

C.退火爐

D.拋光機

5.玻璃成型工操作時，以下哪種防護(hù)措施最重要？

A.防塵口罩

B.隔熱手套

C.安全眼鏡

D.防滑鞋

6.玻璃成型過程中，以下哪種因素對玻璃質(zhì)量影響最大？

A.車間溫度

B.原料配比

C.操作人員經(jīng)驗

D.設(shè)備新舊程度

7.以下哪種玻璃成型方法適合生產(chǎn)空心玻璃制品？

A.壓制法

B.吹制法

C.拉制法

D.浮法

8.玻璃成型過程中，以下哪種缺陷會導(dǎo)致玻璃強度降低？

A.氣泡

B.條紋

C.結(jié)石

D.以上都是

9.玻璃成型工需要定期檢查以下哪個參數(shù)以確保產(chǎn)品質(zhì)量？

A.玻璃的折射率

B.玻璃的密度

C.玻璃的厚度均勻性

D.玻璃的導(dǎo)電性

10.玻璃成型過程中，以下哪種方法可以防止玻璃表面出現(xiàn)劃痕？

A.降低成型溫度

B.使用潤滑劑

C.增加冷卻速度

D.減少操作時間

二、填空題（共5題，每題2分）

1.玻璃成型過程中，熔融玻璃的溫度通?？刂圃赺_____℃至______℃之間。

2.玻璃退火過程中，通常需要將玻璃在______℃的溫度下保持一段時間，以消除內(nèi)部應(yīng)力。

3.浮法玻璃生產(chǎn)過程中，玻璃液在______上漂浮前進(jìn)，形成平整的表面。

4.玻璃成型工操作時，應(yīng)定期檢查設(shè)備的______和______，確保正常運行。

5.玻璃成型過程中，常用的冷卻介質(zhì)有______和______。

三、判斷題（共5題，每題2分）

1.玻璃成型過程中，溫度越高，玻璃的流動性越好，成型質(zhì)量越高。（）

2.玻璃成型工操作時，可以不佩戴防護(hù)眼鏡直接觀察高溫玻璃。（）

3.玻璃退火過程中，冷卻速度越快，玻璃的內(nèi)部應(yīng)力越小。（）

4.玻璃成型過程中，原料的純度對最終產(chǎn)品質(zhì)量沒有影響。（）

5.玻璃成型工需要掌握基本的設(shè)備維護(hù)知識，但不需要了解設(shè)備的工作原理。（）

四、多項選擇題（共2題，每題2分）

1.以下哪些因素會影響玻璃成型的質(zhì)量？（）

A.原料配比

B.成型溫度

C.冷卻速度

D.操作人員技能

E.車間濕度

2.玻璃成型工需要掌握的安全操作規(guī)程包括哪些？（）

A.正確使用個人防護(hù)裝備

B.遵守設(shè)備操作流程

C.定期檢查設(shè)備安全裝置

D.熟悉應(yīng)急處理措施

E.可以隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)以提高效率

五、簡答題（共2題，每題5分）

1.簡述玻璃成型過程中退火工序的重要性及基本工藝參數(shù)。

2.玻璃成型工在操作過程中應(yīng)如何預(yù)防玻璃表面缺陷的產(chǎn)生？

參考答案及解析

一、單項選擇題

1.答案：D

解析：浮法是目前生產(chǎn)平板玻璃最主要的方法，由英國皮爾金頓公司于1959年發(fā)明。該方法將熔融的玻璃液倒在熔融的錫液表面上，利用玻璃和錫的密度差，使玻璃在錫液上漂浮前進(jìn)，形成平整的表面。吹制法主要用于生產(chǎn)玻璃器皿，壓制法主要用于生產(chǎn)厚玻璃或玻璃磚，拉制法主要用于生產(chǎn)玻璃管或玻璃纖維。

2.答案：B

解析：退火是玻璃成型過程中的重要工序，主要目的是消除玻璃在成型過程中產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力，防止玻璃在使用過程中因應(yīng)力集中而開裂。退火過程通常將玻璃加熱到轉(zhuǎn)變溫度附近，然后緩慢冷卻，使玻璃內(nèi)部應(yīng)力得到釋放。增加玻璃硬度、改變顏色和提高透明度不是退火的主要目的。

3.答案：D

解析：玻璃的主要成分包括二氧化硅（SiO2）、碳酸鈉（Na2CO3）和氧化鈣（CaO）。二氧化硅是玻璃的主要骨架成分，碳酸鈉作為助熔劑降低熔點，氧化鈣增加玻璃的穩(wěn)定性和硬度。氧化鋁（Al2O3）雖然可以添加到玻璃中作為改性劑，但不是玻璃的主要成分。

4.答案：B

解析：壓延機是玻璃成型過程中用于控制玻璃厚度的重要設(shè)備。它通過一對相對旋轉(zhuǎn)的輥筒將熔融玻璃壓制成所需厚度。切割機用于將成型后的玻璃切割成規(guī)定尺寸，退火爐用于消除玻璃內(nèi)部應(yīng)力，拋光機用于提高玻璃表面光潔度。

5.答案：C

解析：玻璃成型工操作時，安全眼鏡是最重要的防護(hù)措施，因為高溫玻璃可能飛濺或破碎，對眼睛造成嚴(yán)重傷害。隔熱手套雖然重要，但主要針對手部防護(hù)；防塵口罩主要用于防止吸入粉塵；防滑鞋主要用于防止滑倒，但都不是最重要的防護(hù)措施。

6.答案：B

解析：原料配比對玻璃質(zhì)量影響最大，因為它直接決定了玻璃的化學(xué)成分和物理性質(zhì)。不同的原料配比會導(dǎo)致玻璃的熔點、粘度、熱膨脹系數(shù)等性能參數(shù)發(fā)生變化，從而影響成型過程和最終產(chǎn)品質(zhì)量。車間溫度、操作人員經(jīng)驗和設(shè)備新舊程度雖然也有影響，但不如原料配比直接和關(guān)鍵。

7.答案：B

解析：吹制法是生產(chǎn)空心玻璃制品的主要方法，通過向玻璃液中吹入空氣，使玻璃膨脹成型。壓制法主要用于生產(chǎn)實心玻璃制品，拉制法主要用于生產(chǎn)玻璃管或玻璃纖維，浮法主要用于生產(chǎn)平板玻璃。

8.答案：D

解析：氣泡、條紋和結(jié)石都是玻璃成型過程中常見的缺陷，它們都會導(dǎo)致玻璃強度降低。氣泡是玻璃中的氣體包裹體，條紋是玻璃中的不均勻區(qū)域，結(jié)石是玻璃中的未熔融固體顆粒，這些缺陷都會成為應(yīng)力集中點，降低玻璃的機械強度。

9.答案：C

解析：玻璃的厚度均勻性是玻璃成型工需要定期檢查的重要參數(shù)，它直接影響玻璃的使用性能和美觀度。折射率、密度和導(dǎo)電性雖然也是玻璃的重要參數(shù)，但通常不需要在生產(chǎn)過程中頻繁檢查。

10.答案：B

解析：使用潤滑劑可以防止玻璃表面出現(xiàn)劃痕，因為它可以減少玻璃與設(shè)備之間的摩擦。降低成型溫度可能導(dǎo)致玻璃流動性變差，增加冷卻速度可能導(dǎo)致玻璃內(nèi)部應(yīng)力增大，減少操作時間并不能有效防止劃痕的產(chǎn)生。

二、填空題

1.答案：1200；1600

解析：玻璃成型過程中，熔融玻璃的溫度通常控制在1200℃至1600℃之間。不同類型的玻璃和成型方法需要不同的溫度范圍，但一般都在這個區(qū)間內(nèi)。溫度過低會導(dǎo)致玻璃流動性差，難以成型；溫度過高則可能增加能耗并影響玻璃質(zhì)量。

2.答案：500；550

解析：玻璃退火過程中，通常需要將玻璃在500℃至550℃的溫度下保持一段時間，這個溫度范圍接近玻璃的轉(zhuǎn)變溫度，有利于消除內(nèi)部應(yīng)力。退火溫度過高或過低都可能影響退火效果。

3.答案：錫液

解析：浮法玻璃生產(chǎn)過程中，玻璃液在錫液上漂浮前進(jìn)，形成平整的表面。錫液的密度大于玻璃，且熔點較低（約232℃），能夠在高溫下保持液態(tài)，為玻璃提供平整的成型表面。

4.答案：溫度；壓力

解析：玻璃成型工操作時，應(yīng)定期檢查設(shè)備的溫度和壓力，確保正常運行。溫度控制對玻璃成型質(zhì)量至關(guān)重要，壓力控制則影響玻璃的厚度和形狀。其他參數(shù)如速度、時間等也需要檢查，但溫度和壓力是最基本和最重要的參數(shù)。

5.答案：空氣；水

解析：玻璃成型過程中，常用的冷卻介質(zhì)有空氣和水?？諝饫鋮s適用于一般情況，水冷卻則適用于需要快速冷卻的場合。不同的冷卻介質(zhì)和冷卻速度會影響玻璃的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和性能。

三、判斷題

1.答案：×

解析：雖然溫度升高可以增加玻璃的流動性，但溫度過高會導(dǎo)致玻璃成分揮發(fā)、氣泡增多等問題，反而降低成型質(zhì)量。因此，玻璃成型過程中需要控制適當(dāng)?shù)臏囟?，并非越高越好?/p>

2.答案：×

解析：玻璃成型工操作時必須佩戴防護(hù)眼鏡，因為高溫玻璃可能飛濺或破碎，對眼睛造成嚴(yán)重傷害。即使只是短暫觀察，也應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備。

3.答案：×

解析：玻璃退火過程中，冷卻速度應(yīng)緩慢，而不是越快越好?？焖倮鋮s會導(dǎo)致玻璃內(nèi)部應(yīng)力增大，甚至引起開裂。退火過程需要控制適當(dāng)?shù)睦鋮s速度，以確保應(yīng)力充分釋放。

4.答案：×

解析：原料的純度對玻璃質(zhì)量有重要影響。雜質(zhì)可能導(dǎo)致玻璃中出現(xiàn)氣泡、條紋、結(jié)石等缺陷，降低玻璃的透明度和機械強度。因此，玻璃生產(chǎn)需要使用高純度的原料。

5.答案：×

解析：玻璃成型工不僅需要掌握基本的設(shè)備維護(hù)知識，還需要了解設(shè)備的工作原理，這樣才能更好地判斷設(shè)備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全。

四、多項選擇題

1.答案：A、B、C、D

解析：原料配比、成型溫度、冷卻速度和操作人員技能都會影響玻璃成型的質(zhì)量。原料配比決定玻璃的化學(xué)成分和物理性質(zhì)；成型溫度影響玻璃的流動性；冷卻速度影響玻璃的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和應(yīng)力；操作人員技能則直接影響操作質(zhì)量和效率。車間濕度雖然有一定影響，但不是主要因素。

2.答案：A、B、C、D

解析：玻璃成型工需要掌握的安全操作規(guī)程包括：正確使用個人防護(hù)裝備、遵守設(shè)備操作流程、定期檢查設(shè)備安全裝置、熟悉應(yīng)急處理措施。隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)可能會導(dǎo)致設(shè)備故障或安全事故，因此是不允許的。

五、簡答題

1.答案：

退火是玻璃成型過程中的重要工序，其主要目的是消除玻璃在成型過程中產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力，防止玻璃在使用過程中因應(yīng)力集中而開裂。退火的基本工藝參數(shù)包括：

-退火溫度：通常在玻璃轉(zhuǎn)變溫度附近（約500-550℃）

-保溫時間：根據(jù)玻璃厚度和類型確定，一般為30分鐘到數(shù)小時

-冷卻速度：需要嚴(yán)格控制，通常為每小時20-50℃

-終冷溫度：一般降至室溫附近

退火過程分為加熱、保溫和冷卻三個階段。加熱階段將玻璃緩慢加熱到退火溫度；保溫階段使玻璃內(nèi)部應(yīng)力充分釋放；冷卻階段則控制適當(dāng)?shù)睦鋮s速度，避免產(chǎn)生新的應(yīng)力。

2.答案：

玻璃成型工在操