()01工業(yè)淀粉I：藝規(guī)程

&********公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

玉米淀粉工藝操作規(guī)程

Q/****J05-01?01—2023

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了玉米淀粉及副產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)技術(shù)要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于玉米淀粉及副產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程，作為崗位操作法，原始記錄等技術(shù)文件制訂的依據(jù)。

2引用標(biāo)準(zhǔn)

&********公司版《玉米淀粉工藝規(guī)程》(Q/HYJ05-01-01—00)

&********公司《原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《包裝材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《工藝用水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》

&********公司《產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》［Q/HYKXJ03?05—03)。

3產(chǎn)品概述

3.1產(chǎn)品名稱

工業(yè)玉米淀粉CornStarch

玉米蛋白粉DryGluten

玉米油CornOil

玉米漿CornSteepLiquor

玉米干纖維DryCornFiber

3.2化學(xué)構(gòu)造

3.2.1直鏈淀粉

分子式：(CHO)

6105n

分子量：直鏈淀粉為32023-16C000

/15

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3.2.2支鏈淀粉

分子式：(CU0)n

6105

分子量：支鏈淀粉為100000—1000000

一般含直鏈淀粉27%左右、支鏈淀粉73%左右。

3.2.3玉米蛋白粉

又稱玉米夫質(zhì)粉，主要是不溶性醇溶蛋白。約含蛋白質(zhì)45-65%(g/g)、淀粉10-35%(g/g)、脂肪

5-10(g/g)>纖維素2-4Mg/g)、灰分0.5-0.8%(g/g)、可溶性糖類0.5-2.0%(g/g),其它成分占4-6與(g/g)。

3.2.4工業(yè)玉米油

玉米油是主要由亞油酸甘油脂、油酸廿油脂、棕桐酸廿油脂、硬脂酸甘油脂等不同脂肪酸脂所組成

的混合物。

脂肪酸脂的通式為：

R,R,R為高級(jí)脂肪酸根

12

3.2.5玉米漿

玉米浸漬液濃縮而成，其組成大局部為可.溶性蛋白質(zhì)及其降解物肽、各種氨基酸，其它尚有乳酸、

植酸鈣鐵鹽、可溶性糖類。

3.2.6玉米干纖維

其組成為纖維素及淀粉等。

3.3理化性質(zhì)

3.3.1玉米淀粉

白色粉末，無(wú)臭，無(wú)味，在冷水和乙醇中均不溶解。比重1.61左右。

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3.3.2玉米蛋白粉

土黃色粉末或顆粒，密度12D0kg/nP—130（）kg/nn.比重1.18左右。

3.3.3玉米油

黃褐色透亮液體，有一種特別的香味，20C時(shí)相對(duì)為密度Q.916-0.927t/m：^

3.3.4玉米漿

為黃色或褐色濃稠液體，久置易消滅沉淀物，有玉米之氣味。

3.3.5玉米干纖維

為黃色或淡黃色絮片狀物質(zhì)，粉碎后呈粉末狀。

3.4用途

工業(yè)淀粉用于抗生素發(fā)酵，加工葡萄糖、味精等，在造紙、紡織、化學(xué)工業(yè)上均有廣泛的應(yīng)用。

玉米油可用于抗生素發(fā)酵，其加工所得的精制玉米油，是一種高級(jí)保健食用油；另外，還可作為■

些制劑的原料。

玉米漿在發(fā)酵工業(yè)上用，是抗生素，味精等生產(chǎn)的良好培育基做原料；在制藥工業(yè)上，可用來(lái)制菲訂，肌

醉等。

玉米蛋白粉可用于抗生素發(fā)那，可作為飼料應(yīng)用于畜牧業(yè)和養(yǎng)殖業(yè)。

玉米干纖維主要用于養(yǎng)殖業(yè)作為飼料。

3.5包裝規(guī)格要求及貯藏

3.5.1包裝規(guī)格

工業(yè)淀粉：凈重25kg/袋

蛋白粉：凈重25kg/袋

玉米干纖維：凈重40kg/袋

玉米油:一般桶裝或罐裝,170kg/桶（凈重）

玉米漿：?般桶裝或罐裝，220kg/桶（凈重）

3.5.2包裝要求

全部產(chǎn)品包裝袋（桶）應(yīng)保存在陰涼、枯燥處密閉保存。

3.5.2.1工業(yè)淀粉

包裝為：聚乙烯塑料袋及聚乙烯弱料編織袋（粉料袋及編織袋底部健合為一體）編織袋絳口.噴碼

標(biāo)識(shí)：產(chǎn)品批號(hào)。

3.5.2.2蛋白粉

內(nèi)層為聚乙烯塑料袋，外層為聚丙烯編織袋，內(nèi)層塑料袋扎口，外層編織袋縫口。

3.5.2.4玉米油

枯燥干凈密封的鐵桶，桶口應(yīng)為嚴(yán)密封閉。

3.5.2.5玉米漿

枯燥干凈密封的鐵桶，桶口應(yīng)為嚴(yán)密封閉。

3.5.2.6玉米干纖維

聚氯乙烯編織袋，單層包裝。

3.5.3貯存：密閉，在枯燥處保存。

3.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

3.6.1工業(yè)淀粉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

表1

項(xiàng)目單位GB12309-90企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)

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001工業(yè)淀粉工藝規(guī)程

外觀黃色或淡黃色粉末狀散型物料

水分<10%

4原輔料、工藝水、包裝材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表6

序號(hào)名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1玉米

&********公司

2硫磺

《原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》

3氫氧化鈉水溶液

4.2工藝水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

表7

序號(hào)類別用途質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1軟水淀粉洗滌；機(jī)械密封水

2一次水玉米浸漬；分別夫質(zhì)；機(jī)械密封水符合&********公司

《工藝用水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》

3工藝水胚芽洗滌、纖維洗滌、亞硫酸制造

4.3包裝材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

表8

序號(hào)名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1工業(yè)淀粉塑料編織袋

符合&********公司《包裝材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》

2蛋白粉塑料編織袋

5工藝描述

51生產(chǎn)原理

淀粉生產(chǎn)過(guò)程主要是物理加工過(guò)程，我廠承受濕磨法工藝，以玉米為原料，利用玉米中各組分比

重不同的原理，生產(chǎn)出工業(yè)玉米淀粉及副產(chǎn)品蛋白粉，玉米油，玉米漿，干纖維等。

用低濃度的亞硫酸溶液，在48~54℃的溫度下浸漬玉米，抽提出其中大局部可溶物,減弱玉米顆粒

中各組分之間的聯(lián)系得到玉米稀漿，玉米稀漿經(jīng)過(guò)多效真空濃縮得到玉米漿。

Z15

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浸泡后軟化的玉米，經(jīng)二次裂開、二次胚芽分別后得到胚芽和脫胚后稀漿。胚芽經(jīng)洗滌脫水，干

燥，蒸炒等工序而壓榨出玉米油，脫胚后稀漿再經(jīng)過(guò)第三級(jí)精磨，使絕大多數(shù)淀粉游離出來(lái)，并經(jīng)篩分洗

滌，分別出纖維和粗淀粉乳。纖維經(jīng)過(guò)脫水、枯燥、粉碎等工序得到玉米干纖維。粗淀粉乳是含淀粉和大

質(zhì)的混合物，利用淀粉與夫質(zhì)比直不同這?物理性質(zhì)，承受離心分別技術(shù)分別出稀夫質(zhì)水，將淀粉進(jìn)?步提

純，得到離心后淀粉乳。稀夫質(zhì)水再經(jīng)濃縮脫水、真空過(guò)濾、氣流枯燥等得到玉米蛋白粉，離心后淀粉乳

再經(jīng)屢次旋流器逆流洗滌，得到精制淀粉乳。局部精制淀粉乳直接送到葡萄糖車間做原料，其余送到淀

粉枯燥工序進(jìn)展脫水、枯燥、分包裝等得到成品淀粉出售。

生產(chǎn)過(guò)程中，正常時(shí)除淀粉洗滌用穎水一一軟化水外，其它用水均為離心分別出來(lái)的工藝水。生

產(chǎn)消滅特別時(shí)，允許參與少量,次水。

生產(chǎn)過(guò)程中，為了強(qiáng)化工藝效果，在玉米浸漬、胚芽洗滌、纖維洗滌和淀粉洗滌中承受逆流過(guò)程。

生產(chǎn)過(guò)程中，為了利于各組分的分別，須保持系統(tǒng)操作溫度把握在40C左右。

生產(chǎn)過(guò)程中，為了抑制細(xì)菌的生殖、生長(zhǎng)，系統(tǒng)操作均保持確定濃度的二氧化硫含量。

生產(chǎn)過(guò)程中，為了提高干物收率，局部工藝水進(jìn)展一次氣浮處理，浸漬制酸用工藝水要經(jīng)過(guò)二次

氣浮處理。

生產(chǎn)過(guò)程中，局部工序（濕淀粉、纖維枯燥、蛋白粉枯燥、玉米漿蒸發(fā)）承受計(jì)算機(jī)集中把握。

生產(chǎn)過(guò)程中，泵用密封水為軟化水，正常時(shí)為循環(huán)利用，只有少量水補(bǔ)充.

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5.2工藝流程設(shè)備框圖

圖1淀粉生產(chǎn)工藝流程框圖

5.3工藝流程設(shè)備示意圖（見附圖）：

注：本示意圖中，設(shè)備位置號(hào)4XX表示DIM-4XX；5XX表示DIM-5XX；6XX表示DIX-6

XX；2XX表示DIY-2XX：3XX表示DIJ-3XX。

Z15

001工業(yè)淀粉工藝規(guī)程

5.4工藝過(guò)程

5.4.1工藝過(guò)程

5.4.1.1玉米凈化

進(jìn)廠商品玉米在機(jī)化庫(kù)內(nèi)進(jìn)展凈化，通過(guò)凈化，除塵除去玉米中的碎粒和雜質(zhì)，送玉米浸漬工序。

5.4.1.2玉米浸漬

承受浸漬罐七臺(tái)為一組（共二十一臺(tái)，分三組）逆流循環(huán)的半連續(xù)浸漬工藝。凈化后的玉米經(jīng)計(jì)量后

由皮帶輸送機(jī)送入玉米貯倉(cāng)內(nèi)備用，當(dāng)浸漬需加料時(shí)，用離心泵以水流輸送法送到浸漬罐中，［輸送水

局部循環(huán)使用，加料完畢后將輸送水放凈，排入下水道）。輸送時(shí)，玉米被輸送水洗滌和預(yù)熱，放凈輸

送水后用循環(huán)泵依次將前一罐的較濃的浸漬液倒入，在七罐串聯(lián)的最前一球中參與穎亞硫酸，倒罐后各罐

分別進(jìn)展加溫存補(bǔ)溫，并進(jìn)展自身循環(huán)，以保持適宜的浸漬溫度，濃的浸漬液從加玉米與次加玉米罐中抽

去，送往玉米漿蒸發(fā)系統(tǒng)。浸流好的玉米抽去浸漬液后參與40?50C的工藝水進(jìn)展洗滌，洗滌后用泵將

浸漬后玉米送入捕石器除去砂石等雜質(zhì)，再進(jìn)入分水曲篩分水后進(jìn)展裂開，分水篩分出的洗滌水返回浸漬

罐循環(huán)利用。

關(guān)心工序1亞硫酸制備

浸漬過(guò)程中所使用的亞硫酸承受硫磺在空氣中燃燒生成二氧化硫，然后再進(jìn)入二氧化硫吸取塔用工藝

水吸取而得。

5.4.1.3裂開與脫胚

浸后玉米進(jìn)入一道磨中磨碎，同時(shí)參與工藝水、胚芽分別系統(tǒng)的回流和胚芽洗滌系統(tǒng)的洗水等，得到

一磨后稀漿進(jìn)入408罐，然后用泵送入第一級(jí)胚芽分別器410第一組中，第一組頂流所得到的胚芽送往

胚芽洗滌系統(tǒng)，底流進(jìn)入其次組，其次組底流稀漿進(jìn)入其次道磨中進(jìn)展二次磨碎后進(jìn)入413罐中，其頂流

回到408罐中，413罐中的二次磨后稀漿用泵送入其次級(jí)胚芽分別器415第一組中，其頂流回到408罐中，

底流進(jìn)入其次組中，其次組的頂流回流到413罐中，底流依據(jù)413罐、420罐的液位狀況，分別進(jìn)入

413罐或420罐中，420罐內(nèi)物料稱為脫胚后稀漿。

在該系統(tǒng)中，有二組對(duì)閥：LI408AB及LI413AB,用來(lái)自動(dòng)調(diào)整408、413、420罐的液位。

5.4.1.4纖維分別

脫胚后稀漿中，淀粉粒仍被纖維、送白質(zhì)網(wǎng)等包圍，必需用外力強(qiáng)行翻開，工藝中承受第三飯磨碎

——精磨，使淀粉顆粒盡量游離出來(lái)，然后工藝水逆流洗滌，壓力曲篩篩分分別出纖維，得到粗淀粉乳。

420罐中稀漿用泵送入423曲篩，篩下物為一級(jí)淀粉乳進(jìn)入434罐中，篩上物進(jìn)入精磨424中，磨

后稀漿進(jìn)入425罐中，然后送入纖維洗滌系統(tǒng)中，參與工藝水，通過(guò)六級(jí)壓力曲篩逆流洗滌與篩分，得

到二次淀粉乳進(jìn)入434罐中，洗后纖維進(jìn)入纖維脫水系統(tǒng)。為利于淀粉分別，在第四級(jí)洗滌時(shí)參與適量亞硫

酸。

5.4.1.5精制

來(lái)自434罐的粗淀粉乳經(jīng)過(guò)旋液除砂器除砂后，再進(jìn)入旋轉(zhuǎn)過(guò)濾器中除去一些粒徑較大的雜質(zhì)，然后

進(jìn)入BH-30MST預(yù)濃縮離心機(jī)濃縮，工藝水作為頂流進(jìn)入466罐中，底流進(jìn)入B-30sps離心機(jī)中進(jìn)展蛋

白分別。B-30SPS離心機(jī)頂流一稀天質(zhì)水進(jìn)入443罐,B-30SPS離心機(jī)頂流一底流進(jìn)入450罐中，然后

用泵送入多級(jí)旋流器前旋轉(zhuǎn)過(guò)濾器，并與二級(jí)溢流混合后用泵加壓進(jìn)入第一級(jí)淀粉洗滌旋流器中，其溢

流回到459罐中，底流與第三級(jí)旋流器溢流混合后進(jìn)入其次級(jí)洗滌旋流器旋分，洗滌，以此類推，直至

第十一級(jí)，笫十一級(jí)底流與30℃左右的軟化水混合進(jìn)入第十二級(jí)洗滌旋流器中，底流為精淀粉乳，經(jīng)淀

粉乳安排系統(tǒng)，分別送淀粉枯燥系統(tǒng)與葡萄糖車間。

生產(chǎn)關(guān)心工序2BH-20一級(jí)溢流濃縮。

459罐中的一級(jí)溢流用泵送入BH-20離心機(jī)濃縮，頂流作為工藝水進(jìn)入466罐，底流回439罐中。

關(guān)心工序3工藝過(guò)程水系統(tǒng)

工藝過(guò)程水來(lái)自三局部：BII-30MST及Bll-20cL離心機(jī)的頂流作為工藝水直接進(jìn)入466罐備用，BII-30GT

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001工業(yè)淀粉工藝規(guī)程

離心機(jī)的頂流首先進(jìn)入469罐經(jīng)過(guò)一次氣浮處理后再作為工藝水進(jìn)入466罐備用：另外供浸漬用工藝水要

進(jìn)展二次氣浮處理，以保證工藝質(zhì)量。

關(guān)心工序4密封水系統(tǒng)

因濕淀粉系統(tǒng)大局部泵需對(duì)密封系統(tǒng)冷卻來(lái)保證正常運(yùn)轉(zhuǎn).故木工藝特地設(shè)置了密封水系統(tǒng)，其密封

水為軟化水，循環(huán)使用。另外，密封水壓力與使用密封水的泵聯(lián)動(dòng)，只有在密封水壓力不小于0.35MPa時(shí)，

使用密封水的泵才能啟動(dòng)。

5.4.1.6淀粉枯燥

從淀粉乳安排系統(tǒng)來(lái)的精淀粉乳經(jīng)計(jì)量罐進(jìn)入臥式自動(dòng)刮刀卸料離心機(jī)進(jìn)展離心脫水，脫水后濕淀

粉經(jīng)螺旋、斗式提升機(jī)進(jìn)入氣流枯燥加料箱，濾液回到精制系統(tǒng)處理。

濕淀粉進(jìn)入氣流枯燥系統(tǒng).在熱空氣中進(jìn)展枯燥，得到水份合格的干淀粉，干淀粉經(jīng)螺旋、冷卻篩

等由羅茨風(fēng)機(jī)利用壓縮空氣送入淀粉貯倉(cāng)中以備包裝。

為削減粉塵飛物，在淀粉枯燥系統(tǒng)裝有吸塵系統(tǒng)，吸取的粉塵經(jīng)洗氣器用水洗后回收，除塵后氣體排空。

5.4.1.7淀粉包裝

干淀粉自淀粉園倉(cāng)經(jīng)鼓式加料閥、螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)等送至自動(dòng)稱稱量，經(jīng)包裝機(jī)袋，縫紉

機(jī)縫口、噴碼，皮帶輸送至淀粉庫(kù)垛垛、貯存。檢驗(yàn)合格后，交庫(kù)出售。局部工業(yè)淀粉不經(jīng)包裝直接出售

給總廠。

5.4.1.8玉米漿蒸發(fā)

物料：稀玉米漿在301#罐中由P4泵（稀漿泵）打入三效，物料在三效中被蒸發(fā)至9°Bx左右，由P5

泵打入換熱器，經(jīng)換熱摘進(jìn)一效，物料在一效中被蒸發(fā)至22°Bx左右時(shí)，山P6打至二效，最純物料在二

效中被蒸發(fā)至40%（DS）以上，由P7泵打人20%濃漿罐中，然后送往油漿庫(kù)貯存出售。

冷凝水：在一效中產(chǎn)生的冷凝水被抽至二效，在二效中產(chǎn)生的冷凝水由P8泵打至三效，最終三效中的

冷凝水由P9泵排出。外表冷凝器冷凝水由P10泵排出。全部冷凝水均至中轉(zhuǎn)罐由泵排至201車間污水收集池。

蒸汽：生蒸汽由一效進(jìn)入加熱物料，產(chǎn)生的二次蒸汽分三局部，一局部返回?zé)岜?，一局部給換熱器

加熱，剩下一局部給二效加熱，在二效中產(chǎn)生的蒸汽給三效加熱,最終，三效產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝排

怦。

生產(chǎn)正常是每周一次煮罐；刷罐水通過(guò)中轉(zhuǎn)罐由泵打污水收集池。

5.4.1.9玉米蛋白粉系統(tǒng)

來(lái)自B—30sps主分別機(jī)頂流的稀夫質(zhì)水由443罐用泵打入旋轉(zhuǎn)過(guò)濾器除去較大顆粒雜質(zhì)后進(jìn)入BH—

33GT夫質(zhì)濃縮機(jī)，頂流作為工藝水進(jìn)入469,罐預(yù)備進(jìn)展一次氣浮處理，底流一濃夫質(zhì)集中在448罐中，由

泵送入真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)進(jìn)展過(guò)濾，濾液回至443罐，濾餅經(jīng)螺旋輸送機(jī)進(jìn)入二級(jí)蛋白粉氣流枯燥系統(tǒng)，經(jīng)二

級(jí)枯燥，得到的玉米蛋白粉由羅茨風(fēng)機(jī)送入貯倉(cāng)，再稱重包裝，成品化驗(yàn)合格后出售。

5.4.1.10玉米油系統(tǒng)

來(lái)自410胚芽分別系統(tǒng)的胚芽經(jīng)二級(jí)逆流洗滌后進(jìn)入479罐，再用泵送往胚芽脫水機(jī)擠干脫水，得到

的濕胚芽進(jìn)入管束枯燥機(jī)用蒸汽間接逆流枯燥，得到水分合格n勺十胚芽。

干胚芽經(jīng)過(guò)螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、貯倉(cāng)等進(jìn)入蒸炒鍋，蒸炒后的胚芽進(jìn)入螺旋榨油機(jī)機(jī)械榨油，在較

高壓力作用下，油脂被分別出來(lái)，得到玉米油，玉米油經(jīng)板框壓濾機(jī)過(guò)濾后送往油漿庫(kù)貯存，檢驗(yàn)后出售:

含殘油W12%的油餅直接出售△

5.4.1.11玉米干纖維

來(lái)自纖維分別系統(tǒng)的洗后纖維經(jīng)纖維脫水壓力曲篩（篩縫寬度150〃m）脫水后進(jìn)入纖維脫水機(jī)進(jìn)

展機(jī)械脫水得到濕纖維，濕纖維經(jīng)螺旋輸送機(jī)等進(jìn)入管束枯燥機(jī)進(jìn)展間接蒸汽逆流交換，使纖維水分降至

10%以下，粉碎后出廠。

特別狀況下，允許將局部濕纖維不枯燥直接出售。

5.4.2各工序工藝把握點(diǎn)

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001工業(yè)淀粉工藝規(guī)程

表9

序號(hào)工序名稱把握工程計(jì)量單位把握要求檢測(cè)手段檢測(cè)頻率

亞硫酸含量

SO9%(g/g)0.2-0.35滴定法1次小

浸漬溫度℃48?54數(shù)字溫度儀1次小

1玉米浸漬浸沒時(shí)間h245石英電子鐘隨時(shí)

欲放浸漬液濃度°Bx>6.0(20℃)錘度計(jì)1次/8h

洗水溫度℃40-50溫度計(jì)1次用h

一磨電流A60-100電流表1次/h

一磨后玉米整粒%(V/V)目測(cè)抽檢

二磨電流A35-75電流表1次/h

二磨后玉米整粒%(V/V)0目測(cè)抽檢

2裂開脫胚

409泵電流A100-150電流表1次小

414泵電流A90-150電流表1次/h

胚芽分別系

(MPa)一級(jí)0.5-0.65壓力表1次/h

統(tǒng)二組進(jìn)料壓力

二磨電流A140-300電流表1次/h

3纖維分別

洗水流量m^/h25-35流量計(jì)1次/h

粗淀粉乳濃度°Bx6-14錘度計(jì)1次/h

B-30離心分別后

°Bx25-36錘度計(jì)1次/h

淀粉丸濃度

B-30sps洗水量m3/h6-10流量計(jì)1次/h

BH-30MsT進(jìn)料量m3/h90-115流量計(jì)1次/h

離心分別

4

與淀粉洗滌BH-20進(jìn)料量m3/h27-38流量計(jì)1次/小時(shí)

一級(jí)旋流進(jìn)料濃度°Bx16-26錘度計(jì)1次/h

十二級(jí)底流濃度°Bx38-45錘度計(jì)1次/h

洗水溫度℃28?35電子溫度計(jì)1次/h

洗水量m3/h35?40流量計(jì)1次/h

濾液濃度°BxW22錘度計(jì)1次/h

5淀粉枯燥蒸汽壓力MPa03-0.8壓力表1次/h

尾氣溫度tq45-60溫度計(jì)1次/h

6淀粉包裝包裝重品Kg/袋25+0.10磅稱抽檢4袋/h

P4泵進(jìn)料量m3/h12.5-16.5流量計(jì)1次Zh

蒸汽壓力MPa0.25-0.40壓力表1次/h

7玉米漿蒸發(fā)

出料濃度%240錘度計(jì)隨時(shí)

真空泵真空度MPa20.07真空度1次小

表9（續(xù)）

序號(hào)工序名稱把握工程計(jì)量單位把握要求檢測(cè)手段檢測(cè)頻率

15

001工業(yè)淀粉工藝規(guī)程

胚芽洗水量A25-35電流表1次/h

管束枯燥機(jī)電流AW25電流表1次/h

蒸汽壓力（枯燥）MPaD.3—0.6壓力表1次/h

8玉米榨油

蒸汽壓力（蒸炒）MPa03-0.8壓力表1次/h

榨油鞏電流A20-25電流表隨時(shí)

過(guò)濾壓力MPaC.05-0.4壓力表抽查

擠壓鞏電流A50-100電流表1次/h

枯燥機(jī)蒸汽壓力MPa0.30-0.60壓力表1次小

9纖維枯燥

枯燥機(jī)工作電流AW50電流表1次/h

包裝重量kg40±0.10磅稱10袋用

BH-30GT進(jìn)料量m3/h80-105流量表1次/h

BH-30GT出料

%(g/g)12-17枯燥法抽查

底流濃度

轉(zhuǎn)鼓真空度MPa0.03-0.08真空表抽查

蛋白粉

10

濃縮枯燥轉(zhuǎn)鼓洗水壓力MPa0.2-0.6壓力表抽查

枯燥蒸汽壓力MPa0.3-0.8壓力表1次/小時(shí)

50-70

枯燥尾風(fēng)溫度℃溫度計(jì)1次/h

$45-70

5.4.3各工序質(zhì)量檢測(cè)

表10

序號(hào)工序名稱把握工程檢測(cè)手段檢測(cè)頻率

亞硫酸中SO2含量碘滴定法1次;班

1浸漬玉米稀漿濃度錘度計(jì)1次;班

稀漿濃度滴定法1次;班

洗后纖維總淀粉旋光法1次;班

2纖維分別

粗淀粉乳細(xì)渣含量重量法1次慶

離心分別與離心后淀粉乳蛋白含量甲醛法1次;班

3

淀粉洗滌精制淀粉乳蛋白含量甲醛法1次/班

淀粉水分枯燥法1次;班

4淀粉枯燥

淀粉細(xì)度重量法1次;班

洗后胚芽淀粉含量觀光法1次;班

5玉米榨油

油餅殘油率萃取法抽查

濕纖維水分枯燥失重法1次;班

6玉米干纖維

干纖維水分枯燥失重法1次;班

濃夫質(zhì)干物含量失重法抽查

7蛋白粉

蛋白粉蛋白含量甲醛法1次;班

5.4.4各工序交出物料

表II

/15

001工業(yè)淀粉工藝規(guī)程

序號(hào)工序名稱物料名稱項(xiàng)目計(jì)量單位質(zhì)量要求檢測(cè)方法

濃度°Bx26.0(20℃)錘度計(jì)

1浸漬玉米稀漿酸度%(g/g)29滴定法

手感—軟—

2裂開與脫胚洗后胚芽淀粉含量%(g/g)W17旋光法

總淀粉含量%(g/g)W17旋光法

濕纖維游離淀粉含量%(g/g)W6旋光法

3纖維分別水分%(g/g)<70失重法

細(xì)渣含量g/1<0.4重量法

粗淀粉乳

濃度°Bx6~14錘度計(jì)

工藝水干物%i：g/100ml)<1.0重量法

B-30離心分別濃度°Bx25-36錘度計(jì)

離心分別與

4后淀粉乳蛋白含量甲醛法

淀粉洗滌%(g/g)W4.5

濃度°Bx38-45錘度計(jì)

精淀粉乳

蛋白含量%(g/g)<0.60甲醛法

水分%(g/g)W14枯燥失重法

5淀粉枯燥干淀粉

細(xì)度%(g/g)299.0重量法

油冰殘油率%(g/g)W12萃取法

6玉米榨油

ing/g油耗

玉米油酸價(jià)W6.0滴定法

KOH

干物含量%(g/g)240枯燥失重法

7玉米漿蒸發(fā)玉米漿

蛋白含量%(g/g)DS240凱氏定氮法

玉米干纖維水分%(g/g)W10枯燥失重法

8纖維枯燥

纖維包裝凈重Kg/袋40±0.10磅稱抽檢法

濃夫質(zhì)干物含量%(g/1)120-170枯燥失重法

9蛋白枯燥蛋白含量%(g/g)DS255甲醛法

蛋白粉

水分%(g/g)W12枯燥失重法

10淀粉包裝成品淀粉凈重Kg/袋25±0.10磅稱抽檢法

備注：按每袋凈重25Kg準(zhǔn)確過(guò)秤，每袋偏差不得超過(guò)0.25Kg,按國(guó)家規(guī)定抽檢和計(jì)算，平均偏差

應(yīng)當(dāng)大廣或等于零，旦超偏差件數(shù)應(yīng)當(dāng)符合國(guó)家規(guī)定.操作者對(duì)單件裝量和批量裝量的合格狀況做到心中

有數(shù)。

淀粉袋數(shù)|抽樣件數(shù)每袋少于(25-0.25)Kg袋數(shù)

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001工業(yè)淀粉工藝規(guī)程

S1U袋全抽不允許

10-250袋210袋不允許

〉250袋230袋W1袋

平均偏差計(jì)算式

￡(Q-Q)

i0

△Q=—-----------

n

△Q：抽樣商品的平均偏差

Q:商品標(biāo)注凈含量

Q“：實(shí)際凈含量

n:抽樣件數(shù)

6技術(shù)安全，工業(yè)衛(wèi)生及勞動(dòng)保護(hù)

6.1防火，防爆的措施

6.1.1易燃、易爆物品的等級(jí)、分類和理化常數(shù)。

6.1.1.1潤(rùn)滑油等為二級(jí)易燃、易爆物品。

6.1.1.2硫磺為二級(jí)易燃易爆固體，塊狀硫磺在空氣中接觸明火易燃燒并產(chǎn)生二氧化硫，自燃溫度為

248~266℃,粉狀硫與空氣或氧化劑混合易燃燒和爆炸，空氣中含量到達(dá)35g/nv以上即具有燃燒性。

硫磺密度(斜六晶疏)2.07,(20℃)爆點(diǎn)為112.8C,沸點(diǎn)為444.60V,閃點(diǎn)為207C,不溶于水和

醉，能溶于二硫化碳，四硫化碳和苯，升華硫在250C以上可自燃。

6.1.1.3淀粉粉塵

淀粉本身非易燃易爆物，但當(dāng)其粉塵匕揚(yáng)在空氣中且具有確定濃度時(shí)，在外界高溫，明火等作用下會(huì)

引起爆炸。

對(duì)于玉米淀粉來(lái)說(shuō)，氣體懸浮物最低著火溫度為390℃,其爆炸下限為40g/m%引火最小能量為30

X10-5J,爆炸的最大壓力為755.139Pa.

6.1.1.4蛋白粉粉塵

蛋白粉本身非易燃、易爆，但當(dāng)其粉塵飛揚(yáng)在空氣中且具有確定濃度時(shí)，在外界高溫，明火等作用

下，就會(huì)引起爆炸。

6.1.1.5干胚芽

干胚芽為易燃易爆品，堆放時(shí)間長(zhǎng)易自燃，遇明火易燃燒，其著火的臨界溫度為300℃。

6.1.2易燃易爆物品的防護(hù)措施

6.1.2.1潤(rùn)滑油

貯存于通風(fēng)、枯燥處，設(shè)專人負(fù)責(zé)保管，嚴(yán)禁明火。

6.1.2.2硫磺

&貯存：硫磺包裝易碎和裂開，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)防止碰撞，勿接火源，勿與氧化劑，有機(jī)物，酸類共貯，貯存

中應(yīng)防潮防濕,不能放在下水道及暖氣管上面。

b.消防：硫磺失火時(shí)用霧狀水及砂土滅火，救火人員帶防毒面具或浸堿口罩。

c.勞保：操作人員必需使用必要的防護(hù)用具和勞保用品。

d.急救：硫磺粘在皮膚上，應(yīng)用清水沖洗，呼吸道受刺激，用3%(g/g)小蘇打液噴人，應(yīng)盡早賜予

抗生素和激素，以防感染和發(fā)生肺水腫，眼內(nèi)濺人硫橫粉，馬上用大量生理鹽水沖洗，滴人醋酸可.的松

溶液和抗生素。

6.1.2.3淀粉粉塵和蛋白質(zhì)粉塵

a.干淀粉與蛋白粉枯燥，包裝工序均為防爆崗位，全部設(shè)備均需密閉，以防粉塵外逸，空氣中粉塵

濃度不得到達(dá)爆炸下限。

b.崗位吸塵系統(tǒng)要處于正常狀態(tài)，不得有缺陷。

c.消滅火源，嚴(yán)禁吸煙及任憑動(dòng)火。假設(shè)動(dòng)火時(shí)，必需清理好現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，備好消防器材,

并按有關(guān)制度辦理動(dòng)火報(bào)告，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)前方可動(dòng)火。

d.全部電器設(shè)備必需承受防爆型。

/15

001工業(yè)淀粉工藝規(guī)程

e.崗位操作人嚴(yán)禁穿有金屬物質(zhì)的衣物，柱及化紂類物品，按耍求穿戴好勞保用品，同時(shí)不得承

受漂移液面指示器，防止產(chǎn)生靜電。

f.防爆區(qū)域內(nèi)下地枳存木片，刨花，草屑，油類，紙張，棉花，麻類等，特別是在蒸汽管道及暖

氣上不得烘烤。

g.必需按廠內(nèi)要求備好消防器材，假設(shè)失火可按一般失火處理，但必需留意，塵爆發(fā)生后短時(shí)間

內(nèi)爆炸區(qū)域缺氧。

6.1.2.4干胚芽

不得長(zhǎng)時(shí)間堆垛存放，不得靠近熱源，存放處要通風(fēng)枯燥.

6.2防毒，防塵，防暑，防噪聲危害

6.2.1毒物的毒性介紹

G.2.1.1鹽酸

中度危害，危害程度III級(jí)，生產(chǎn)車間內(nèi)最高允許濃度15mg/ni，，毒物通過(guò)呼吸道侵入人體，皮膚接

觸燒傷。

主要病癥：眼，鼻，咽，喉刺激癥，口腔粘膜灼熱感，氣管炎，長(zhǎng)期接觸可致牙齒酸蝕癥。

6.2.1.2燒堿

輕度危害，危害程度IV級(jí)。生產(chǎn)車間內(nèi)最高允許濃度0.5mg/ni3,毒物通過(guò)呼吸道侵入人體時(shí)。可引

起眼，呼吸道刺激癥，腐蝕鼻中膈，皮膚接觸可灼傷，且有腐蝕性，該品假設(shè)誤服可引起消化道灼傷，粘

膜腐爛，出血休克以致生命危急。

6.2.1.3硫化氫

硫化氫高度危害，危害程度II級(jí)，生產(chǎn)車間最高允許濃度為lOmg/m、，毒物主要通過(guò)呼吸道吸入人

體被皮膚吸取，急性中毒可致死亡，亞急性中毒消滅頭痛，胸悶，呼吸困難等癥。

6.2.1.4二氧化硫

為中等毒性物質(zhì)，生產(chǎn)車間最高允許濃度為15mg/ni3,毒物主要通過(guò)呼吸道和皮膚侵入人體，重度中

毒消滅呼吸困難，知覺障礙，氣管炎，肺氣腫，甚至死亡，中度中毒消滅聲音嘶啞，胸部壓迫痛感，吞

咽障礙，嘔吐，眼結(jié)膜炎，支氣管炎。

6.2.1.5高溫

濕淀粉崗位，淀粉枯燥崗位，胚芽及纖維枯燥崗位為II級(jí)高溫作業(yè)點(diǎn)，榨油崗位和玉米漿蒸發(fā)崗位為IV

級(jí)高溫作業(yè)點(diǎn)。

工人在高溫崗位共可能發(fā)生中暑。一旦消滅頭暈、頭疼、心悸、惡心、動(dòng)作不協(xié)調(diào)，體溫正?；蚵?/p>

上升，即為中轉(zhuǎn)前兆。經(jīng)短時(shí)休息病癥消逝，尚能堅(jiān)持工作。如工人在高溫崗位突然暈倒，皮膚無(wú)汗枯燥,

體溫可達(dá)