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文檔簡介

挖機破護壁井施工專項方案一、工程概況本工程為市政排水管道配套項目,需破除既有鋼筋混凝土護壁井32座,井深6-12m,護壁厚度200-300mm,混凝土強度等級C25,內(nèi)置Φ12@200鋼筋網(wǎng)片。施工區(qū)域位于城市主干道輔道,地下管線密集,周邊50m范圍內(nèi)存在居民樓及商業(yè)建筑。根據(jù)地質(zhì)勘察報告,井周土層為素填土(厚1.2-2.5m)、粉質(zhì)黏土(厚3.5-6.8m)及中風(fēng)化砂巖(揭露厚度5.2m),地下水位埋深8.6m。二、施工準備(一)技術(shù)準備圖紙會審組織技術(shù)人員核對井位坐標、結(jié)構(gòu)尺寸及周邊管線圖紙,重點標注護壁鋼筋配置、井壁與管線間距等關(guān)鍵參數(shù)。采用BIM技術(shù)建模分析,模擬破除過程中結(jié)構(gòu)應(yīng)力變化,確定分區(qū)分段破除順序。方案交底編制專項安全技術(shù)交底文件,明確挖機操作半徑(≤5m)、破碎錘沖擊頻率(1500-2000次/min)及單次破碎深度(≤300mm)等技術(shù)參數(shù)。組織施工班組進行三級交底,留存影像記錄。(二)現(xiàn)場準備場地布置沿施工區(qū)域設(shè)置2.5m高彩鋼板圍擋,采用Φ48×3.5mm鋼管做立柱,間距2m,基礎(chǔ)澆筑C15混凝土條形基礎(chǔ)(寬300mm×深400mm)。圍擋頂部安裝LED警示燈帶,每50m設(shè)置應(yīng)急通道。降排水系統(tǒng)在井周3m處布置輕型井點降水系統(tǒng),井點管采用Φ50mm無縫鋼管,長度6m,間距1.2m,連接總管采用Φ100mmPE管,配備真空井點降水設(shè)備(抽水量15m3/h),確保地下水位降至作業(yè)面以下1.5m。設(shè)備調(diào)試選用卡特320D型液壓挖掘機(斗容1.2m3),配備SB81液壓破碎錘(工作壓力16-18MPa),施工前檢查液壓系統(tǒng)壓力、破碎錘釬桿垂直度(偏差≤1°)及安全防護裝置(包括防飛濺護板、液壓鎖),空載試運行30min。三、主要施工流程(一)井周防護施工鋼板樁支護采用拉森Ⅳ型鋼板樁(長6m)沿井周布置,樁間距300mm,使用振動錘沉樁,入土深度不小于4m。樁頂設(shè)置雙拼20a槽鋼圍檁,采用Φ20mm對拉螺栓加固,形成閉合支護體系。管線保護對距離井壁≤1.5m的給水管(DN300)、燃氣管(DN200)采用Φ200mmPE管包裹,外用C20細石混凝土澆筑300mm厚保護層,設(shè)置沉降觀測點,監(jiān)測頻率1次/2h。(二)分區(qū)分段破除施工作業(yè)分區(qū)劃分將單座井劃分為4個扇形區(qū)域(Ⅰ-Ⅳ區(qū)),按“先上后下、先外后內(nèi)”原則施工。每區(qū)沿高度方向分3層破除,每層高度控制在1.5-2.0m,層間設(shè)置500mm寬操作平臺。破碎作業(yè)參數(shù)第1層(地表至-2.0m):采用低頻率破碎模式(1500次/min),破碎錘與井壁成45°角切入,單次進給量≤100mm第2-3層(-2.0m至井底):切換中頻率模式(1800次/min),配備伸縮臂(加長3m),確保挖機站位距井邊≥3m鋼筋處理:采用液壓剪逐個剪斷暴露鋼筋,嚴禁整段拉拽,斷口采用角磨機打磨至平整(三)渣土清運臨時堆放井邊設(shè)置5m×8m渣土堆放區(qū),采用20mm厚鋼板鋪設(shè)地面,周邊砌筑300mm高擋墻。渣土堆放高度≤1.5m,堆放時間不超過8h。運輸要求選用密閉式渣土車(載重15t),車廂頂部安裝自動篷布覆蓋系統(tǒng)。出場前經(jīng)洗車平臺(長12m×寬3m)沖洗,配備3臺高壓水槍(壓力≥8MPa)及三級沉淀池(容積5m3)。四、質(zhì)量控制措施(一)破除精度控制測量放線每座井施工前采用全站儀放樣井壁輪廓線,沿輪廓線內(nèi)側(cè)50mm彈設(shè)控制線,每層破除后使用激光投線儀校核垂直度,允許偏差≤50mm/層?;炷翂K控制破碎后的混凝土塊尺寸控制在300mm×300mm以內(nèi),采用人工配合清理邊角,確保井壁殘留混凝土厚度≤50mm。(二)過程監(jiān)測結(jié)構(gòu)監(jiān)測在井周布設(shè)6個沉降觀測點,采用水準儀按二等水準測量精度監(jiān)測,初始值觀測3次取平均值,施工期間每小時觀測1次,沉降速率超過5mm/d時立即停工。振動監(jiān)測使用TC-4850測振儀監(jiān)測周邊建筑振動速度,控制振速≤2.5cm/s(居民樓)、≤5.0cm/s(道路),監(jiān)測點布置在建筑基礎(chǔ)及道路路面,每10m設(shè)置1個。五、安全文明施工(一)高空作業(yè)防護操作平臺當破除深度超過3m時,搭設(shè)滿堂腳手架操作平臺,立桿間距1.2m×1.2m,橫桿步距1.8m,鋪設(shè)50mm厚腳手板,外側(cè)設(shè)置1.2m高防護欄桿及18cm高擋腳板。防墜落措施井口周邊設(shè)置1.5m高防護圍欄,采用Φ48鋼管搭設(shè),刷紅白警示漆(間距200mm),圍欄內(nèi)側(cè)懸掛安全網(wǎng)(網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2),設(shè)置1.2m寬安全通道。(二)揚塵控制濕法作業(yè)配備3臺霧炮機(射程30m),破碎作業(yè)時全程開啟;安排2名灑水工,每2h對施工區(qū)域灑水1次,保持地面濕潤(含水率15%-20%)。粉塵監(jiān)測設(shè)置PM10在線監(jiān)測儀,實時監(jiān)控粉塵濃度,當濃度超過0.5mg/m3時,自動啟動噴淋系統(tǒng),同步增加灑水頻次。六、應(yīng)急預(yù)案(一)坍塌事故應(yīng)急預(yù)警響應(yīng)當監(jiān)測到鋼板樁位移超過30mm或沉降速率突增時,立即啟動橙色預(yù)警,現(xiàn)場負責(zé)人組織作業(yè)人員沿安全通道撤離,同時設(shè)置警戒區(qū)。處置措施備用200m長Φ20mm鋼絞線及50根3m長應(yīng)急鋼樁,發(fā)生坍塌時立即采用“拉錨+補樁”方式加固,使用液壓千斤頂(50t)回頂變形部位,待穩(wěn)定后重新制定破除方案。(二)管線損壞應(yīng)急給水管道破裂配備2套DN300快速封堵器,發(fā)現(xiàn)漏水時立即關(guān)閉上下游閥門,采用氣囊封堵破損點,泄漏量較大時啟用周邊雨水篦子排水,防止積水滲入基坑。燃氣泄漏處置現(xiàn)場配置4臺可燃氣體檢測儀,泄漏濃度超標時(≥0.5%LEL),立即切斷作業(yè)區(qū)電源,禁止明火,使用防爆風(fēng)機強制通風(fēng),同時聯(lián)系燃氣公司專業(yè)處置。七、施工進度計劃采用Project軟件編制四級進度計劃體系,關(guān)鍵線路如下:施工準備(7d)→井周支護(5d/10座)→分層破除(3d/座)→渣土清運(2d/10座)→場地恢復(fù)(5d)總工期45d,設(shè)置3個流水作業(yè)段,配備2臺挖機同步施工,高峰期投入作業(yè)人員32人(含3名專職安全員)。八、資源配置(一)機械設(shè)備計劃表設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量功率/噸位進場時間液壓挖掘機卡特320D2臺110kW開工前3d液壓破碎錘SB812套18MPa開工前2d振動壓路機徐工XS223J1臺132kW第30d進場井點降水設(shè)備真空式4套7.5kW開工前5d(二)材料需用量計劃材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注鋼板樁拉森Ⅳ型m768含租賃費液壓油46#抗磨液壓油L500備用量安全網(wǎng)密目式m21200阻燃型警示帶LED燈帶m800防水等級IP65九、驗收標準結(jié)構(gòu)驗收破除后井坑尺寸偏差:長、寬±100mm,垂直度≤1%H(H為井深),表面平整度≤50mm/2m靠尺。環(huán)保驗收施工期間噪聲晝間≤70dB、夜間≤55dB,揚塵排放濃度≤0.5mg/m3,渣土運輸車輛合格率100%。資料歸檔包含隱蔽工程驗收記錄(每井1份)、監(jiān)測數(shù)據(jù)曲線圖(每日1份)、影

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