整體玻璃電梯井施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本項(xiàng)目為某商業(yè)綜合體附屬設(shè)施改造工程，需在建筑中庭區(qū)域增設(shè)一部觀光電梯。電梯井道采用全玻璃幕墻結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)高度36.8m，共12層，井道截面尺寸3.2m×3.2m。玻璃幕墻選用6+1.52PVB+6mm雙鋼化夾膠玻璃，框架采用6061-T6鋁合金型材，支撐結(jié)構(gòu)為Q235B鋼材。1.2主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)井道高度36.8m玻璃厚度13.52mm平面尺寸3.2m×3.2m抗風(fēng)壓性能1.5kPa結(jié)構(gòu)形式鋼結(jié)構(gòu)支撐+玻璃幕墻抗震設(shè)防烈度7度玻璃類型雙鋼化夾膠玻璃耐火極限1小時(shí)1.3工程難點(diǎn)高空作業(yè)安全防護(hù)玻璃幕墻安裝精度控制鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量保證交叉作業(yè)協(xié)調(diào)管理二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)審查鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)詳圖、玻璃幕墻排版圖、預(yù)埋件布置圖等關(guān)鍵圖紙。施工方案編制：編制詳細(xì)的施工方案，包括鋼結(jié)構(gòu)安裝、玻璃幕墻安裝、測(cè)量放線等專項(xiàng)方案。技術(shù)交底：對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全注意事項(xiàng)。2.2材料準(zhǔn)備材料采購(gòu)：根據(jù)施工圖紙和材料清單，采購(gòu)符合設(shè)計(jì)要求的鋼材、鋁合金型材、玻璃、密封膠等主要材料。材料檢驗(yàn)：對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，查驗(yàn)產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明文件，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢。材料存放：鋼材、鋁合金型材等金屬材料應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，玻璃應(yīng)豎直存放，底部墊木方，避免碰撞和劃傷。2.3機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途1塔式起重機(jī)QTZ631臺(tái)材料吊裝2施工電梯SC200/2001臺(tái)人員和材料運(yùn)輸3電焊機(jī)BX1-5004臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)焊接4角磨機(jī)Φ1006臺(tái)金屬表面處理5玻璃吸盤電動(dòng)2臺(tái)玻璃安裝6水準(zhǔn)儀DSZ21臺(tái)高程測(cè)量7全站儀NTS-362R1臺(tái)平面位置測(cè)量2.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行平整，清除障礙物，做好排水設(shè)施。臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)：搭設(shè)辦公室、宿舍、材料倉(cāng)庫(kù)等臨時(shí)設(shè)施，滿足施工人員的生活和工作需求。施工用電：根據(jù)施工機(jī)具的用電需求，布設(shè)臨時(shí)用電線路，安裝配電箱和漏電保護(hù)器，確保用電安全。施工道路：修建臨時(shí)施工道路，保證材料運(yùn)輸暢通。三、主要施工流程3.1測(cè)量放線基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置：根據(jù)建筑主體結(jié)構(gòu)的軸線和高程控制點(diǎn)，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)。軸線測(cè)量：使用全站儀進(jìn)行井道軸線測(cè)量，確定鋼結(jié)構(gòu)立柱的安裝位置。高程測(cè)量：使用水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程測(cè)量，控制鋼結(jié)構(gòu)和玻璃幕墻的安裝高度。測(cè)量精度控制：測(cè)量放線的允許偏差應(yīng)符合下表要求：項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線位置±3高程±2垂直度H/10000，且不應(yīng)大于103.2鋼結(jié)構(gòu)安裝預(yù)埋件安裝：根據(jù)測(cè)量放線結(jié)果，在建筑主體結(jié)構(gòu)上安裝預(yù)埋件。預(yù)埋件采用M20膨脹螺栓固定，安裝完成后進(jìn)行抗拔力試驗(yàn)。鋼立柱安裝：鋼立柱采用分段吊裝的方式進(jìn)行安裝，每段長(zhǎng)度為6m。吊裝前，在鋼立柱上安裝臨時(shí)固定支架，吊裝時(shí)使用塔式起重機(jī)將鋼立柱吊至安裝位置，調(diào)整垂直度和位置后進(jìn)行臨時(shí)固定。鋼梁安裝：鋼梁安裝應(yīng)在鋼立柱安裝完成并驗(yàn)收合格后進(jìn)行。鋼梁與鋼立柱之間采用高強(qiáng)螺栓連接，螺栓的擰緊扭矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。焊接施工：對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的焊接節(jié)點(diǎn)進(jìn)行焊接，焊接采用手工電弧焊，焊條型號(hào)為E4303。焊接完成后，對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查和無(wú)損檢測(cè)，確保焊接質(zhì)量。鋼結(jié)構(gòu)涂裝：鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后，進(jìn)行表面除銹處理，除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí)，然后涂刷底漆和面漆，底漆采用環(huán)氧富鋅底漆，面漆采用氟碳漆，涂層厚度不小于120μm。3.3玻璃幕墻安裝鋁合金框架安裝：鋁合金框架包括橫梁和立柱，采用連接件與鋼結(jié)構(gòu)連接。安裝時(shí)，先安裝立柱，再安裝橫梁，調(diào)整框架的垂直度和水平度，確保安裝精度。玻璃板塊加工：根據(jù)玻璃幕墻排版圖，對(duì)玻璃進(jìn)行切割、磨邊、鋼化、夾膠等加工處理。玻璃板塊的加工尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為±2mm。玻璃板塊安裝：玻璃板塊采用吊裝的方式進(jìn)行安裝，使用玻璃吸盤將玻璃板塊吸住，吊至安裝位置，調(diào)整位置后用壓塊固定。玻璃板塊之間的縫隙用密封膠填充，密封膠應(yīng)飽滿、連續(xù)、無(wú)氣泡。清潔處理：玻璃幕墻安裝完成后，對(duì)玻璃表面進(jìn)行清潔，去除表面的污漬和膠痕。3.4密封膠施工基層處理：清理玻璃和鋁合金框架的表面，確保表面干凈、干燥、無(wú)油污和灰塵。打膠施工：采用手動(dòng)打膠槍進(jìn)行密封膠施工，打膠時(shí)應(yīng)均勻連續(xù)，避免出現(xiàn)氣泡和斷膠現(xiàn)象。密封膠的寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，寬度不應(yīng)小于7mm，厚度不應(yīng)小于3.5mm。固化養(yǎng)護(hù)：密封膠施工完成后，應(yīng)在常溫下固化養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間避免雨水沖刷和外力碰撞。四、質(zhì)量控制措施4.1鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制原材料質(zhì)量控制：嚴(yán)格控制鋼材的進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量，確保鋼材的力學(xué)性能和化學(xué)成分符合設(shè)計(jì)要求。焊接質(zhì)量控制：焊接前，對(duì)焊條進(jìn)行烘干處理，焊接過(guò)程中，控制焊接電流、電壓和焊接速度，確保焊縫質(zhì)量。焊接完成后，對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查和無(wú)損檢測(cè)，合格率達(dá)到100%。安裝精度控制：鋼結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差應(yīng)符合下表要求：項(xiàng)目允許偏差（mm）柱垂直度H/10000，且不應(yīng)大于10梁水平度L/1000，且不應(yīng)大于10整體垂直度H/15000，且不應(yīng)大于254.2玻璃幕墻工程質(zhì)量控制玻璃質(zhì)量控制：玻璃的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，玻璃的外觀質(zhì)量應(yīng)無(wú)明顯的氣泡、結(jié)石、劃傷等缺陷。鋁合金框架質(zhì)量控制：鋁合金型材的規(guī)格、型號(hào)、壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面處理應(yīng)光滑、平整、無(wú)氧化膜脫落等缺陷。安裝精度控制：玻璃幕墻安裝的允許偏差應(yīng)符合下表要求：項(xiàng)目允許偏差（mm）幕墻垂直度H/10000，且不應(yīng)大于10幕墻水平度L/1000，且不應(yīng)大于5玻璃板塊接縫直線度3玻璃板塊接縫高低差14.3密封膠施工質(zhì)量控制密封膠質(zhì)量控制：密封膠的品種、型號(hào)、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，使用前應(yīng)進(jìn)行抽樣送檢，合格后方可使用。施工過(guò)程控制：密封膠施工應(yīng)在清潔干燥的基層上進(jìn)行，打膠應(yīng)均勻連續(xù)，避免出現(xiàn)氣泡和斷膠現(xiàn)象。密封膠施工完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。五、安全文明施工5.1安全管理措施安全教育培訓(xùn)：對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。特種作業(yè)人員必須持證上崗。安全防護(hù)設(shè)施：在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施，如腳手架、安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿等，確保施工人員的安全。高空作業(yè)安全防護(hù)：高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶，搭設(shè)高空作業(yè)平臺(tái)，設(shè)置臨邊防護(hù)設(shè)施。嚴(yán)禁在高空拋擲物料。消防安全管理：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防器材，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙和使用明火。易燃易爆物品應(yīng)單獨(dú)存放，專人管理。5.2文明施工措施施工現(xiàn)場(chǎng)管理：施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔有序，材料堆放整齊，道路暢通。設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志和文明施工標(biāo)語(yǔ)。環(huán)境保護(hù)措施：施工過(guò)程中應(yīng)采取有效的環(huán)境保護(hù)措施，減少粉塵、噪音和廢水污染。建筑垃圾應(yīng)及時(shí)清理，分類堆放，統(tǒng)一運(yùn)輸處理。職業(yè)健康管理：為施工人員提供符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)保護(hù)用品，定期組織施工人員進(jìn)行體檢，確保施工人員的身體健康。六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1施工總進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期為90天，具體施工進(jìn)度計(jì)劃如下：序號(hào)施工階段工期（天）開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間1施工準(zhǔn)備10第1天第10天2測(cè)量放線5第11天第15天3鋼結(jié)構(gòu)安裝30第16天第45天4玻璃幕墻安裝35第46天第80天5清潔收尾10第81天第90天6.2進(jìn)度保證措施組織保證：成立項(xiàng)目經(jīng)理部，明確各部門和人員的職責(zé)分工，確保施工進(jìn)度的順利進(jìn)行。資源保證：合理調(diào)配人力、物力和財(cái)力資源，確保施工所需的材料、設(shè)備和人員及時(shí)到位。技術(shù)保證：優(yōu)化施工方案，采用先進(jìn)的施工工藝和技術(shù)，提高施工效率。進(jìn)度控制：加強(qiáng)施工進(jìn)度的動(dòng)態(tài)管理，定期進(jìn)行進(jìn)度檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施進(jìn)行調(diào)整。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)7.1鋼結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50205-2020）的要求，主要驗(yàn)收內(nèi)容包括：鋼結(jié)構(gòu)的原材料、構(gòu)配件的質(zhì)量驗(yàn)收。鋼結(jié)構(gòu)的焊接質(zhì)量驗(yàn)收。鋼結(jié)構(gòu)的安裝精度驗(yàn)收。鋼結(jié)構(gòu)的涂裝質(zhì)量驗(yàn)收。7.2玻璃幕墻工程驗(yàn)收玻璃幕墻工程驗(yàn)收應(yīng)符合《建筑幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（GB/T21086-2007）的要求，主要驗(yàn)收內(nèi)容包括：玻璃幕墻的原材料、構(gòu)配件的質(zhì)量驗(yàn)收。玻璃幕墻的安裝精度驗(yàn)收。玻璃幕墻的密封膠施工質(zhì)量驗(yàn)收。玻璃幕墻的性能檢測(cè)驗(yàn)收，包括抗風(fēng)壓性能、氣密性能、水密性能等。7.3竣工驗(yàn)收工程完工后，施工單位應(yīng)進(jìn)行自檢，自檢合格后向建設(shè)單位提交竣工驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告。建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后簽署竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。八、應(yīng)急預(yù)案8.1突發(fā)事件應(yīng)急處理火災(zāi)事故應(yīng)急處理：立即組織人員疏散，撥打119報(bào)警電話，使用現(xiàn)場(chǎng)消防器材進(jìn)行滅火。高空墜落事故應(yīng)急處理：立即停止施工，組織搶救傷員，撥打120急救電話，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，上報(bào)有關(guān)部門。物體打擊事故應(yīng)急處理：立即停止施工，組織搶救傷員，撥打120急救電話，查明事故原因，采取防范措施。8.2自然災(zāi)害應(yīng)急處理暴雨、洪水應(yīng)急處理：及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)的排水設(shè)施，確保排水暢通。停止高空作業(yè)和露天作業(yè)，將施工人員和重要物資轉(zhuǎn)移到安全地帶。大風(fēng)、雷雨應(yīng)急處理：停止高空作業(yè)和露天作業(yè)，加固施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)設(shè)施和機(jī)械設(shè)備。避免在高大建筑物、大樹下避雨，防止雷擊事故的發(fā)生。九、結(jié)論與建議9.1結(jié)論本整體玻璃電梯井施工方案通過(guò)詳細(xì)的工程概況分析、施工準(zhǔn)備、主要施工流程、質(zhì)量控制措施、安全文明施工、施工進(jìn)度計(jì)劃、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)急預(yù)案等內(nèi)容的闡述，為工程的順利實(shí)施提供了可靠的技術(shù)保障。方案具有科學(xué)性、合理性和可操作性，能夠滿足工程的質(zhì)量、安全和進(jìn)度要求。9.2建議加強(qiáng)與設(shè)計(jì)