數控T型槽銑削步驟考試試卷和答案_第1頁
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文檔簡介

數控T型槽銑削步驟考試試卷和答案一、填空題(每題1分,共10分)1.數控銑削T型槽前,需對工件進行______。答案:裝夾找正2.銑削T型槽時,一般先銑削______。答案:直槽3.刀具半徑補償指令是______。答案:G41、G424.數控編程中,絕對坐標編程指令是______。答案:G905.銑削T型槽選用的銑刀有______和T型槽銑刀。答案:立銑刀6.主軸正轉指令是______。答案:M037.數控系統中,快速定位指令是______。答案:G008.切削液打開指令是______。答案:M089.銑削T型槽時,切削參數包含轉速、進給量和______。答案:背吃刀量10.程序結束并返回程序起點指令是______。答案:M30二、單項選擇題(每題2分,共20分)1.銑削T型槽,粗銑直槽時,刀具直徑應()最終尺寸。A.大于B.等于C.小于答案:C2.T型槽銑刀的頸部直徑()銑削尺寸。A.大于B.小于C.等于答案:B3.數控編程中,增量坐標編程指令是()。A.G90B.G91C.G92答案:B4.銑削T型槽過程中,使用()指令控制刀具路徑。A.G01B.G04C.G02答案:A5.銑削T型槽時,通常選用()類機床。A.數控車床B.數控銑床C.加工中心答案:B6.下列哪種刀具用于銑削T型槽()。A.麻花鉆B.絲錐C.T型槽銑刀答案:C7.主軸反轉指令是()。A.M03B.M04C.M05答案:B8.銑削T型槽時,切削液一般選用()。A.水B.煤油C.乳化液答案:C9.數控編程中,暫停指令是()。A.G00B.G01C.G04答案:C10.銑削T型槽前,需對刀具進行()。A.對刀B.研磨C.焊接答案:A三、多項選擇題(每題2分,共20分)1.銑削T型槽前的準備工作包括()。A.工件裝夾B.刀具選擇C.程序編制D.機床預熱答案:ABC2.影響T型槽銑削精度的因素有()。A.刀具磨損B.切削參數C.工件材料D.機床精度答案:ABCD3.數控編程中常用的指令有()。A.G指令B.M指令C.F指令D.S指令答案:ABCD4.銑削T型槽可選用的刀具材料有()。A.高速鋼B.硬質合金C.陶瓷D.金剛石答案:AB5.銑削T型槽時,合理的切削參數選擇要考慮()。A.工件材料B.刀具材料C.加工精度D.表面質量答案:ABCD6.數控銑床的主要組成部分有()。A.床身B.主軸箱C.工作臺D.控制系統答案:ABCD7.銑削T型槽過程中,可能出現的問題有()。A.刀具折斷B.尺寸超差C.表面粗糙度大D.產生振動答案:ABCD8.刀具半徑補償的作用有()。A.簡化編程B.提高加工精度C.保護刀具D.提高效率答案:ABC9.銑削T型槽時,對工件的要求有()。A.硬度合適B.余量均勻C.尺寸精度D.表面粗糙度答案:ABC10.以下屬于M指令的有()。A.M03B.M05C.M08D.M30答案:ABCD四、判斷題(每題2分,共20分)1.銑削T型槽時,直槽的深度應小于T型槽的深度。()答案:對2.刀具半徑補償只能在G01指令下使用。()答案:錯3.數控編程中,G90和G91可以在同一程序段中使用。()答案:錯4.銑削T型槽時,轉速越高,加工質量越好。()答案:錯5.加工中心不能用于銑削T型槽。()答案:錯6.M02和M30指令功能一樣。()答案:錯7.銑削T型槽選用刀具時,只要刀具能裝夾就行。()答案:錯8.工件裝夾不牢固不會影響T型槽銑削精度。()答案:錯9.切削液的作用只是冷卻刀具。()答案:錯10.數控編程中,F指令表示進給速度。()答案:對五、簡答題(每題5分,共20分)1.簡述數控銑削T型槽的基本步驟。答案:首先裝夾找正工件,根據工件材料和加工要求選擇合適刀具并進行對刀;然后編寫數控程序,包含刀具路徑、切削參數等;接著啟動機床,輸入并調試程序;先粗銑直槽,去除大部分余量,再精銑直槽至尺寸;之后用T型槽銑刀粗銑、精銑T型槽部分;最后測量尺寸,檢查精度,清理機床和工件。2.銑削T型槽時,如何選擇合適的切削參數?答案:要依據工件材料特性,如硬度、韌性,材料越硬,轉速和進給量宜小。刀具材料也有影響,高速鋼刀具轉速低于硬質合金刀具??紤]加工精度和表面質量要求,精度高、表面質量好時,進給量小。同時結合機床性能,機床剛性好可適當增大參數。粗銑時參數可大些以提高效率,精銑時參數小保證精度。3.數控編程中,刀具半徑補償的作用是什么?答案:刀具半徑補償可簡化編程。編程時無需考慮刀具半徑,按工件輪廓編程即可,系統自動計算刀具中心軌跡。能提高加工精度,通過調整補償值,可修正因刀具磨損等導致的尺寸偏差。還能保護刀具,合理設置補償可避免刀具與工件干涉,延長刀具壽命,提高編程效率與加工質量。4.簡述數控銑床的操作流程。答案:先開機預熱,檢查機床各部件狀態(tài)。進行工件裝夾找正,確保裝夾牢固、位置準確。選擇合適刀具裝夾并對刀,確定刀具在機床坐標系中的位置。輸入數控程序,可通過手動輸入或傳輸方式。對程序進行調試,檢查刀具路徑、切削參數等是否正確。啟動自動運行程序,加工過程中注意觀察機床運行狀態(tài)。加工完成后,測量工件尺寸,清理機床和工件,關閉機床電源。六、討論題(每題5分,共10分)1.在銑削T型槽過程中,如何提高加工效率和保證加工質量?答案:提高加工效率方面,合理選擇刀具和切削參數,如選用合適的硬質合金刀具,在機床和刀具允許的情況下提高轉速和進給量;優(yōu)化程序,減少空行程時間。保證加工質量上,裝夾工件要牢固且找正準確;刀具要鋒利,定期檢查和更換;嚴格控制切削參數,粗、精銑參數合理搭配;加工中充分使用切削液,冷卻和潤滑刀具與工件,減少熱變形和刀具磨損,從而保證尺寸精度和表面質量。2.分析數控銑削T型槽與傳統銑削T型槽相比有哪些優(yōu)勢?答案:數控銑削T型槽優(yōu)勢明顯。在精度上,數控系統能精確控制刀具路徑,尺寸精度高,重復加工精度也高,傳統銑削靠人工操作,精度受人為

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