溫州養(yǎng)殖井施工方案設(shè)計(jì)一、工程概況1.1項(xiàng)目背景溫州地處浙江省東南部，屬亞熱帶季風(fēng)氣候，年平均降水量1698mm，地下水蘊(yùn)藏量豐富且水質(zhì)優(yōu)良，為水產(chǎn)養(yǎng)殖提供了天然優(yōu)勢(shì)。本養(yǎng)殖井工程位于溫州市蒼南縣沿海養(yǎng)殖區(qū)，設(shè)計(jì)井深120m，直徑300mm，單井出水量≥50m3/h，水質(zhì)需滿足《漁業(yè)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB11607-2008）要求，主要服務(wù)于周邊500畝南美白對(duì)蝦養(yǎng)殖基地的水源供應(yīng)。1.2地質(zhì)水文條件根據(jù)區(qū)域地質(zhì)勘察報(bào)告，施工區(qū)域地層分布如下：0-15m：第四系松散堆積層，以黏質(zhì)粉土為主，含貝殼碎屑，滲透性較差15-45m：沖洪積砂礫石層，粒徑2-50mm，分選性差，透水性強(qiáng)45-80m：侏羅系凝灰?guī)r風(fēng)化層，呈砂土狀，裂隙發(fā)育80m以下：完整基巖段，以流紋巖為主，完整性好地下水位埋深2.5-3.5m，主要含水層為15-45m砂礫石層及45-80m風(fēng)化巖層，地下水類型為孔隙潛水及基巖裂隙水，水溫常年維持在18-22℃，適合作為養(yǎng)殖水源。1.3工程技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)指標(biāo)備注井孔直徑開孔φ500mm，終孔φ300mm基巖段φ250mm井管配置φ273mm鋼管（壁厚6mm）含水層段采用橋式濾水管濾料規(guī)格2-5mm石英砂含泥量＜3%止水材料3:7水泥膨潤(rùn)土漿滲透系數(shù)＜1×10??cm/s設(shè)計(jì)出水量≥50m3/h動(dòng)水位降深≤8m水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)pH7.0-8.5，溶解氧≥5mg/L大腸桿菌＜50個(gè)/L二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員審核地質(zhì)勘察報(bào)告、井位布置圖及工藝流程圖，形成會(huì)審記錄并進(jìn)行技術(shù)交底施工方案編制：針對(duì)溫州地區(qū)臺(tái)風(fēng)多發(fā)特點(diǎn)，制定專項(xiàng)防臺(tái)風(fēng)施工預(yù)案，明確井孔護(hù)壁、設(shè)備加固等技術(shù)措施測(cè)量放線：采用全站儀進(jìn)行井位精確放樣，設(shè)置十字控制樁及高程基準(zhǔn)點(diǎn)，井位偏差控制在±50mm內(nèi)2.2設(shè)備材料準(zhǔn)備2.2.1主要施工設(shè)備鉆井設(shè)備：XY-44型巖芯鉆機(jī)（最大鉆深500m），配備φ500mm、φ300mm、φ250mm三級(jí)鉆頭泥漿系統(tǒng)：3PNL型泥漿泵（流量80m3/h），配套20m3泥漿循環(huán)池及泥漿凈化裝置降水設(shè)備：4臺(tái)φ150mm深井潛水泵（揚(yáng)程30m，流量50m3/h）輔助設(shè)備：25t汽車吊、JJK-2型卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、焊接設(shè)備等2.2.2主要材料檢驗(yàn)井管：鋼管需進(jìn)行外觀檢查，無(wú)裂紋、凹陷，接口平直度偏差≤1mm/m，進(jìn)行抽樣水壓試驗(yàn)（0.6MPa穩(wěn)壓30min無(wú)滲漏）濾料：篩分試驗(yàn)確保級(jí)配符合設(shè)計(jì)要求，含泥量檢測(cè)采用水洗法，有機(jī)質(zhì)含量通過(guò)灼燒法測(cè)定（≤2%）水泥：選用P.O42.5R普通硅酸鹽水泥，初凝時(shí)間≥45min，終凝時(shí)間≤600min2.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：清除施工區(qū)域雜草、石塊，平整場(chǎng)地至5m×8m作業(yè)平臺(tái)，碾壓密實(shí)（承載力≥150kPa）臨時(shí)設(shè)施：搭建泥漿循環(huán)系統(tǒng)（三級(jí)沉淀池）、材料倉(cāng)庫(kù)（防雨防潮）、值班房及安全防護(hù)欄（高度1.2m）水電接入：布設(shè)380V三相五線制供電線路（截面積16mm2銅線），配置200kW柴油發(fā)電機(jī)作為備用電源；施工用水采用臨時(shí)水罐車運(yùn)輸三、施工工藝3.1鉆井施工3.1.1鉆進(jìn)工藝選擇0-15m黏質(zhì)粉土層：采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，泥漿密度1.2-1.3g/cm3，轉(zhuǎn)速60-80r/min，進(jìn)尺速度控制在0.5-0.8m/h15-45m砂礫石層：換用φ500mm牙輪鉆頭，泥漿密度提高至1.3-1.4g/cm3，添加2%聚丙烯酰胺（PAM）護(hù)壁，進(jìn)尺速度0.3-0.5m/h基巖段：采用金剛石復(fù)合片鉆頭，實(shí)行清水鉆進(jìn)，必要時(shí)采用空氣潛孔錘鉆進(jìn)工藝，轉(zhuǎn)速40-60r/min，進(jìn)尺速度1.0-1.5m/h3.1.2井斜控制每鉆進(jìn)30m采用JDT-J型測(cè)斜儀進(jìn)行井斜測(cè)量，頂角偏差控制在≤1°/100m發(fā)現(xiàn)井斜超差時(shí)，采用回填片石重新鉆進(jìn)或下入糾斜器進(jìn)行糾偏基巖段鉆進(jìn)時(shí)，采用加重鉆鋌（單根重1.5t）確保鉆具穩(wěn)定性3.2井管安裝3.2.1井管組合按井深順序排列井管，濾水管布置于15-45m及45-80m含水層段，每節(jié)井管長(zhǎng)6m，采用套管絲扣連接，接口處纏繞聚四氟乙烯膠帶密封濾水管外側(cè)焊接導(dǎo)向扶正器（每節(jié)3組），確保井管居中底部安裝φ300mm錐形封底管，頂端焊接法蘭盤3.2.2吊裝工藝采用雙吊點(diǎn)吊裝法，吊點(diǎn)設(shè)置在距離管端1/4處，使用專用管卡固定井管下放時(shí)保持垂直，每下放12m進(jìn)行一次居中校正井口固定采用型鋼支架，確保井管頂部高出地面500mm3.3濾料回填與止水3.3.1濾料回填采用連續(xù)回填法，從井管與孔壁間隙均勻填入石英砂濾料，回填高度超過(guò)含水層頂板5m每回填2m采用井內(nèi)沖擊器進(jìn)行搗實(shí)，確保濾料密實(shí)度≥1.6t/m3回填過(guò)程中同步測(cè)量孔內(nèi)水位，防止出現(xiàn)塌孔3.3.2止水施工在非含水層段（0-15m）采用水泥膨潤(rùn)土漿止水，水灰比1:1，膨潤(rùn)土摻量30%采用導(dǎo)管注漿法，注漿管下至距孔底1m處，邊注漿邊提升，提升速度0.5m/min注漿壓力控制在0.3-0.5MPa，注漿完成后養(yǎng)護(hù)72h3.4洗井與抽水試驗(yàn)3.4.1洗井工藝初步洗井：采用活塞洗井法，活塞直徑φ260mm，上下沖程1.5m，頻率20次/min，持續(xù)至出水量穩(wěn)定深入洗井：換用空壓機(jī)洗井（工作壓力0.8MPa），采用“間斷爆破法”清除孔壁泥皮，每次爆破間隔30min精細(xì)洗井：最后采用化學(xué)洗井，向井內(nèi)注入10%鹽酸溶液（用量5m3），浸泡12h后強(qiáng)力抽水3.4.2抽水試驗(yàn)采用穩(wěn)定流抽水試驗(yàn)，分3個(gè)降深級(jí)別（4m、6m、8m），每個(gè)降深穩(wěn)定延續(xù)時(shí)間≥8h測(cè)量參數(shù)包括：出水量、動(dòng)水位、靜水位、水溫、水質(zhì)指標(biāo)繪制Q-S曲線，計(jì)算滲透系數(shù)K值及影響半徑R值，確保滿足設(shè)計(jì)出水量要求四、施工工藝4.1鉆進(jìn)施工專項(xiàng)技術(shù)4.1.1特殊地層處理松散砂礫石層：采用“泥漿護(hù)壁+跟管鉆進(jìn)”工藝，套管采用φ500mm螺旋管，絲扣連接并焊接加固破碎基巖段：降低鉆進(jìn)速度至0.3m/h，增加鉆桿穩(wěn)定性，必要時(shí)采用水泥漿固結(jié)處理（水灰比0.8:1）涌水地層：發(fā)現(xiàn)涌水時(shí)（涌水量＞10m3/h），立即下入止水套管，采用膨脹橡膠止水環(huán)+水泥漿雙道止水4.1.2泥漿管理建立泥漿性能監(jiān)測(cè)臺(tái)賬，每2h測(cè)定一次密度、黏度、含砂量正常鉆進(jìn)泥漿性能指標(biāo)：密度1.2-1.4g/cm3，黏度18-25s，含砂量＜4%廢棄泥漿處理：經(jīng)三級(jí)沉淀池沉淀后，泥漿含水率降至60%以下方可外運(yùn)至指定棄渣場(chǎng)4.2成井質(zhì)量控制要點(diǎn)施工環(huán)節(jié)控制指標(biāo)檢測(cè)方法井孔垂直度頂角偏差≤1°/100mJDT-J測(cè)斜儀每30m檢測(cè)井管安裝居中偏差≤50mm測(cè)繩+重錘法濾料回填厚度均勻度≥90%井內(nèi)攝像檢查止水效果滲透系數(shù)＜1×10??cm/s壓水試驗(yàn)（0.5MPa穩(wěn)壓30min）洗井質(zhì)量含砂量＜1/200000抽水洗井試驗(yàn)4.3關(guān)鍵工序驗(yàn)收開孔驗(yàn)收：檢查井位偏差、設(shè)備安裝垂直度、泥漿系統(tǒng)準(zhǔn)備情況，驗(yàn)收合格后方可開鉆終孔驗(yàn)收：核對(duì)井深、孔徑、地層巖性與設(shè)計(jì)一致性，測(cè)井曲線符合含水層分布特征洗井驗(yàn)收：抽水試驗(yàn)連續(xù)24h出水量穩(wěn)定，水質(zhì)達(dá)標(biāo)，含砂量滿足規(guī)范要求五、質(zhì)量控制5.1質(zhì)量管理體系建立“三檢制”質(zhì)量管控體系：班組自檢：每道工序完成后由班組長(zhǎng)填寫自檢記錄，重點(diǎn)檢查孔深、孔徑、井管連接質(zhì)量技術(shù)復(fù)檢：技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行復(fù)核，留存影像資料（每10m井段1張照片）監(jiān)理驗(yàn)收：監(jiān)理工程師對(duì)隱蔽工程（如濾料回填、止水施工）進(jìn)行旁站監(jiān)理并簽署驗(yàn)收單5.2質(zhì)量通病防治5.2.1井管偏斜預(yù)防措施：鉆機(jī)安裝時(shí)采用水平儀調(diào)平，鉆桿加設(shè)導(dǎo)向裝置，控制鉆進(jìn)速度均勻治理方法：輕微偏斜采用吊錘糾偏，嚴(yán)重偏斜（偏差＞3°）應(yīng)回填至偏斜點(diǎn)以上5m重新鉆進(jìn)5.2.2濾料堵塞預(yù)防措施：濾料嚴(yán)格篩分清洗，回填時(shí)采用多點(diǎn)均勻下料，避免形成橋堵治理方法：采用高壓水沖洗（工作壓力1.0MPa），配合空壓機(jī)聯(lián)合洗井5.2.3止水失效預(yù)防措施：止水段采用雙層套管，注漿管下設(shè)至孔底，確保注漿飽滿治理方法：鉆檢查孔測(cè)定止水效果，失效段重新鉆孔注漿，注漿壓力提高20%5.3水質(zhì)保障措施材料環(huán)保性：井管內(nèi)涂無(wú)毒環(huán)氧樹脂涂層（厚度≥0.3mm），濾料進(jìn)行酸洗消毒處理洗井徹底性：洗井持續(xù)至出水清澈，懸浮物含量＜10mg/L，肉眼觀察無(wú)明顯雜質(zhì)水質(zhì)監(jiān)測(cè)：施工期每3天檢測(cè)一次水質(zhì)，重點(diǎn)監(jiān)測(cè)pH值、溶解氧、重金屬含量等指標(biāo)六、安全管理6.1安全保障體系組織架構(gòu)：成立項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全管理小組，配備2名專職安全員，各施工班組設(shè)兼職安全員責(zé)任制度：簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，明確各崗位安全職責(zé)，實(shí)行“一票否決”制培訓(xùn)教育：施工前進(jìn)行三級(jí)安全教育（公司級(jí)、項(xiàng)目級(jí)、班組級(jí)），特種作業(yè)人員持證上崗率100%6.2專項(xiàng)安全措施6.2.1鉆井作業(yè)安全鉆臺(tái)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，鋪設(shè)防滑鋼板，設(shè)置安全逃生通道（寬度≥0.8m）鉆桿連接使用專用扳手，確保絲扣擰合長(zhǎng)度≥80%，嚴(yán)禁帶手套操作轉(zhuǎn)盤起吊鉆具時(shí)，吊物下方嚴(yán)禁站人，設(shè)置警戒區(qū)，配備專職指揮人員6.2.2用電安全施工現(xiàn)場(chǎng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA配電箱防雨防塵，張貼電氣系統(tǒng)圖及安全警示標(biāo)志，電工每日巡查并記錄井孔周邊5m范圍內(nèi)設(shè)置防水電纜溝，電纜埋深≥0.5m，穿越道路處加設(shè)保護(hù)管6.2.3防臺(tái)風(fēng)措施臺(tái)風(fēng)預(yù)警發(fā)布后12小時(shí)內(nèi)完成設(shè)備加固：鉆機(jī)放倒或采用4根鋼纜對(duì)稱固定（拉力≥5t）泥漿池采用沙袋加高圍堰（高度≥1.2m），配備2臺(tái)應(yīng)急排水泵（流量30m3/h）現(xiàn)場(chǎng)材料堆放高度≤1.5m，小型設(shè)備入庫(kù)保管，大型設(shè)備設(shè)置防風(fēng)纜繩6.3應(yīng)急管理應(yīng)急隊(duì)伍：組建15人應(yīng)急搶險(xiǎn)隊(duì)，配備應(yīng)急物資（急救箱、滅火器、應(yīng)急照明等）預(yù)案演練：每月組織一次防坍塌應(yīng)急演練，每季度組織一次防臺(tái)風(fēng)綜合演練應(yīng)急通訊：建立24小時(shí)值班制度，確保與當(dāng)?shù)貞?yīng)急管理部門通訊暢通，配備衛(wèi)星電話作為備用通訊工具七、進(jìn)度計(jì)劃7.1施工進(jìn)度安排本工程總工期30天，采用網(wǎng)絡(luò)圖計(jì)劃管理，關(guān)鍵線路為：場(chǎng)地準(zhǔn)備→鉆井施工→井管安裝→洗井試驗(yàn)→驗(yàn)收交付。具體進(jìn)度節(jié)點(diǎn)如下：第1-3天：施工準(zhǔn)備（場(chǎng)地平整、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、材料檢驗(yàn)）第4-15天：鉆井施工（平均日進(jìn)尺10m，含特殊地層處理時(shí)間）第16-18天：井管安裝與濾料回填（每天完成40m井管安裝）第19-22天：洗井作業(yè)（活塞洗井1天，空壓機(jī)洗井2天，化學(xué)洗井1天）第23-25天：抽水試驗(yàn)（穩(wěn)定流抽水3個(gè)降深級(jí)別，每個(gè)降深8小時(shí)）第26-30天：水質(zhì)檢測(cè)、資料整理及竣工驗(yàn)收7.2進(jìn)度保障措施資源保障：備用1套鉆井設(shè)備及關(guān)鍵配件，確保設(shè)備故障2小時(shí)內(nèi)恢復(fù)工序銜接：實(shí)行平行作業(yè)法，井管預(yù)制與鉆井施工同步進(jìn)行，縮短工序間隔天氣應(yīng)對(duì)：根據(jù)溫州氣象預(yù)報(bào)，提前3天調(diào)整施工計(jì)劃，臺(tái)風(fēng)季節(jié)預(yù)留5天緩沖期獎(jiǎng)懲機(jī)制：設(shè)立進(jìn)度獎(jiǎng)懲基金，提前完成獎(jiǎng)勵(lì)2000元/天，延誤處罰1000元/天八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)8.1成井質(zhì)量驗(yàn)收8.1.1井身質(zhì)量井深：允許偏差±0.5m，采用測(cè)繩（精度0.1m）測(cè)量井徑：終孔直徑≥設(shè)計(jì)值95%，采用井徑儀（分辨率1mm）全孔檢測(cè)垂直度：頂角偏差≤1°/100m，井底水平位移≤1.5m8.1.2出水量與水質(zhì)出水量：穩(wěn)定流抽水試驗(yàn)8小時(shí)出水量≥50m3/h，水位波動(dòng)≤0.5m水質(zhì)指標(biāo)：符合《漁業(yè)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB11607-2008），檢測(cè)項(xiàng)目包括：物理指標(biāo)：水溫、渾濁度（≤5NTU）、嗅和味（無(wú)異嗅異味）化學(xué)指標(biāo)：pH（7.0-8.5）、溶解氧（≥5mg/L）、氨氮（≤0.5mg/L）生物指標(biāo)：大腸桿菌（＜50個(gè)/L）、浮游生物（＜100個(gè)/mL）8.2驗(yàn)收資料要求施工單位需提交以下竣工資料（一式六份）：工程概況與設(shè)計(jì)說(shuō)明地質(zhì)柱狀圖與井身結(jié)構(gòu)圖鉆井施工記錄表（含井斜測(cè)量數(shù)據(jù)）井管、濾料等材料出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告洗井記錄與抽水試驗(yàn)成果表（含Q-S曲線）水質(zhì)檢測(cè)報(bào)告（由第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具）隱蔽工程驗(yàn)收記錄（附影像資料）工程質(zhì)量評(píng)定表與竣工驗(yàn)收申請(qǐng)表8.3驗(yàn)收程序施工單位自檢：對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面自檢，合格后提交驗(yàn)收申請(qǐng)監(jiān)理初驗(yàn)：監(jiān)理工程師對(duì)工程質(zhì)量及資料完整性進(jìn)行初步驗(yàn)收，出具評(píng)估報(bào)告正式驗(yàn)收：建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，形成驗(yàn)收紀(jì)要試運(yùn)行：驗(yàn)收合格后進(jìn)行30