廠房建造基礎(chǔ)施工技術(shù)交底一、工程概況本工程為工業(yè)廠房基礎(chǔ)施工項(xiàng)目，包含汽機(jī)房、除氧煤倉間及鍋爐房三部分基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，采用獨(dú)立承臺(tái)基礎(chǔ)形式，承臺(tái)間通過拉梁連接?；A(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)：承臺(tái)為C35，拉梁為C30，框架柱為C35。地基處理采用沖擊樁復(fù)合地基，樁頂設(shè)100mm厚C10混凝土墊層，基礎(chǔ)埋深范圍為-1.2m至-3.0m，最大承臺(tái)截面尺寸為2.0m×5.0m×2.2m，軸線定位精度要求±2mm，抗震等級(jí)按8級(jí)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，差異沉降控制值＜0.1%。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織施工技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)復(fù)核基礎(chǔ)軸線尺寸、承臺(tái)標(biāo)高、鋼筋配置及地基處理參數(shù)，形成圖紙會(huì)審記錄。測量控制：根據(jù)業(yè)主提供的T1、T2控制點(diǎn)，使用全站儀建立施工控制網(wǎng)，設(shè)置軸線控制樁及高程基準(zhǔn)點(diǎn)，控制點(diǎn)需采用混凝土澆筑保護(hù)并設(shè)置警示標(biāo)識(shí)。方案編制：編制專項(xiàng)施工方案，明確地基處理、基坑開挖、鋼筋綁扎、模板支護(hù)、混凝土澆筑等關(guān)鍵工序的技術(shù)參數(shù)及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，報(bào)監(jiān)理單位審批后實(shí)施。2.2材料準(zhǔn)備鋼筋：采用HRB400E級(jí)鋼筋，進(jìn)場時(shí)需提供出廠合格證及力學(xué)性能檢測報(bào)告，按規(guī)定批次進(jìn)行屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率及冷彎性能復(fù)試，不合格材料嚴(yán)禁使用?；炷粒翰捎蒙唐坊炷?，承臺(tái)C35混凝土坍落度控制在180±20mm，拉梁C30混凝土坍落度控制在160±20mm，要求供應(yīng)商提供混凝土配合比單及堿含量檢測報(bào)告。模板：選用15mm厚覆膜膠合板，配套50×100mm木枋及φ48×3.5mm鋼管，對(duì)拉螺桿采用φ14mm穿墻螺栓，間距≤600mm，確保模板剛度滿足澆筑要求。2.3機(jī)具準(zhǔn)備主要施工機(jī)械設(shè)備配置如下：測量設(shè)備：全站儀（精度±2mm）、水準(zhǔn)儀（精度±3mm）、50m鋼卷尺（經(jīng)計(jì)量檢定合格）開挖設(shè)備：反鏟挖掘機(jī)（斗容量1.2m3）、自卸汽車（10t）鋼筋加工設(shè)備：彎曲機(jī)（GW40）、切斷機(jī)（GQ40）、對(duì)焊機(jī)（UN1-100）混凝土施工設(shè)備：輸送泵（HBT60）、振動(dòng)棒（φ50/φ30）、平板振動(dòng)器降水設(shè)備：潛水泵（流量50m3/h，揚(yáng)程15m）三、主要施工流程3.1施工總體順序地基處理→基坑開挖→樁基檢測→墊層施工→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→模板拆除→土方回填3.2關(guān)鍵工序流程3.2.1地基處理樁基施工：沖擊樁施工完成后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行低應(yīng)變動(dòng)力檢測，檢測數(shù)量不少于總樁數(shù)的10%，且每個(gè)承臺(tái)不少于1根。樁頭處理：采用風(fēng)鎬破除樁頭至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上100mm，剩余部分人工鑿除，確保樁頂平整、無松散混凝土，樁頭鋼筋預(yù)留長度滿足錨固要求（≥35d）。3.2.2基坑開挖放線：根據(jù)軸線控制樁放出基坑開挖線，考慮1:0.5放坡系數(shù)及0.5m工作面寬度，撒白灰標(biāo)識(shí)開挖邊界。開挖：采用機(jī)械開挖至基底以上200mm，剩余部分人工清底，避免超挖?；又苓呍O(shè)置排水溝（寬300mm×深400mm）及集水井（800mm×800mm×1000mm），配備潛水泵排水。地基驗(yàn)槽：開挖完成后，組織勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)槽，檢查基底土質(zhì)是否與勘察報(bào)告一致，承載力特征值需≥200kPa。3.2.3鋼筋工程鋼筋加工：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行鋼筋翻樣，制作鋼筋加工料單，鋼筋切斷長度誤差控制在±5mm，彎曲后保護(hù)層厚度誤差≤3mm。綁扎要求：承臺(tái)鋼筋：底層鋼筋網(wǎng)片采用梅花形綁扎，間距≤200mm，保護(hù)層厚度40mm，采用C35混凝土墊塊，間距1000mm×1000mm布置。拉梁鋼筋：主筋采用雙面搭接焊，搭接長度≥5d，焊接接頭錯(cuò)開35d且≥500mm，箍筋加密區(qū)長度為梁高的1.5倍，間距100mm。柱插筋：在承臺(tái)內(nèi)設(shè)置三道定位箍筋，插筋底部設(shè)90°彎鉤，伸入承臺(tái)長度≥35d，頂部采用鋼管搭設(shè)井字架固定，防止?jié)仓炷習(xí)r位移。3.2.4模板工程安裝流程：彈線→立側(cè)模→安裝支撐→設(shè)置對(duì)拉螺桿→校正垂直度→驗(yàn)收。技術(shù)要求：模板拼縫處粘貼5mm厚海綿條，防止漏漿，模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑（嚴(yán)禁使用廢機(jī)油）。支撐系統(tǒng)采用滿堂腳手架，立桿間距≤800mm，掃地桿距地面≤200mm，橫桿間距≤1500mm，剪刀撐每4跨設(shè)置一道。模板安裝完成后，檢查軸線位置（允許偏差±5mm）、截面尺寸（允許偏差+4mm/-5mm）及垂直度（允許偏差≤3mm/m）。3.2.5混凝土工程澆筑順序：采用分層澆筑法，每層厚度≤500mm，澆筑方向由遠(yuǎn)及近，同一承臺(tái)混凝土澆筑時(shí)間控制在初凝時(shí)間（約4h）內(nèi)完成。振搗要求：使用φ50振動(dòng)棒振搗，插點(diǎn)間距≤500mm，振搗時(shí)間15-30s，至混凝土表面泛漿、不再下沉、無氣泡溢出為止，振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔，避免碰撞鋼筋及模板。施工縫處理：水平施工縫留設(shè)在承臺(tái)頂部以上50mm處，施工縫表面需鑿毛處理，清除浮漿及松動(dòng)石子，澆筑前灑水濕潤并鋪50mm厚同配比水泥砂漿。垂直施工縫設(shè)置在拉梁跨中1/3范圍內(nèi)，采用快易收口網(wǎng)作為模板，確保接縫處混凝土結(jié)合緊密。四、技術(shù)要求與質(zhì)量控制4.1測量放線基礎(chǔ)軸線定位偏差≤3mm，高程偏差≤5mm，每道工序施工前需進(jìn)行復(fù)核，填寫測量復(fù)核記錄。樁基定位采用全站儀坐標(biāo)放樣，樁位偏差≤10mm，樁頂標(biāo)高允許偏差-50mm/+30mm。4.2鋼筋工程質(zhì)量控制項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法受力鋼筋間距±10鋼尺量連續(xù)3檔取最大值保護(hù)層厚度±5卡尺量測綁扎搭接長度+10/-5鋼尺量測預(yù)埋件位置±10鋼尺量測4.3模板工程質(zhì)量控制模板安裝完成后，需進(jìn)行承載力、剛度及穩(wěn)定性驗(yàn)算，確保澆筑過程中模板變形≤1.5mm。澆筑混凝土前，對(duì)模板進(jìn)行預(yù)壓試驗(yàn)（加載值為混凝土自重的1.1倍），檢查支撐系統(tǒng)是否穩(wěn)定。4.4混凝土工程質(zhì)量控制澆筑溫度：夏季施工時(shí)，混凝土入模溫度≤30℃，當(dāng)氣溫高于35℃時(shí)，需采取骨料遮陽、輸送管覆蓋等降溫措施；冬季施工時(shí)，入模溫度≥5℃，必要時(shí)采用熱水拌合。養(yǎng)護(hù)措施：混凝土澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋薄膜及阻燃草簾，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d，每日澆水次數(shù)確?；炷帘砻鏉駶?，C35混凝土養(yǎng)護(hù)期間強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa前不得上人作業(yè)。試塊留置：每澆筑100m3混凝土留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試塊按結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)要求留置，試塊養(yǎng)護(hù)環(huán)境溫度20±2℃，相對(duì)濕度≥95%。4.5沉降觀測在基礎(chǔ)四角及中部設(shè)置6個(gè)沉降觀測點(diǎn)，采用φ20mm鋼筋埋設(shè)在承臺(tái)頂部，觀測點(diǎn)高出基礎(chǔ)面50mm。觀測頻率：基礎(chǔ)施工階段每3天觀測1次，主體結(jié)構(gòu)施工階段每周觀測1次，竣工驗(yàn)收后第1個(gè)月每15天觀測1次，第2-3個(gè)月每月觀測1次，以后每季度觀測1次，直至沉降穩(wěn)定（連續(xù)3個(gè)月沉降量≤0.1mm/月）。五、安全與文明施工5.1安全防護(hù)措施基坑防護(hù)：基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，刷紅白警示漆，欄桿底部設(shè)200mm高擋腳板，基坑邊1.5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載，夜間設(shè)置警示燈。用電安全：施工用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱設(shè)置漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m。高處作業(yè)：綁扎鋼筋、安裝模板時(shí)，操作人員需佩戴安全帽、安全帶，搭設(shè)操作平臺(tái)寬度≥800mm，腳手板滿鋪并固定牢固。5.2文明施工要求材料堆放：鋼筋、模板等材料分類堆放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌注明規(guī)格、數(shù)量及檢驗(yàn)狀態(tài)，砂石料堆放采用磚砌圍擋，高度≥1.5m。揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場主要道路采用200mm厚C20混凝土硬化，出入口設(shè)置洗車平臺(tái)，土方運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布，出場前沖洗輪胎。噪聲控制：夜間22:00至次日6:00禁止進(jìn)行強(qiáng)噪聲作業(yè)，確需施工時(shí)需辦理夜間施工許可，并采取隔聲措施，噪聲排放符合《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）要求。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序6.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收地基處理驗(yàn)收：檢查樁基檢測報(bào)告、地基承載力檢測記錄，復(fù)合地基承載力需≥設(shè)計(jì)值（250kPa）。鋼筋工程驗(yàn)收：檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度及綁扎質(zhì)量，隱蔽工程驗(yàn)收記錄需經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)?；炷凉こ舔?yàn)收：檢查混凝土強(qiáng)度報(bào)告、施工縫處理記錄、外觀質(zhì)量，混凝土表面不得有蜂窩、麻面、裂縫等缺陷，尺寸偏差符合規(guī)范要求。6.2驗(yàn)收程序施工班組自檢→項(xiàng)目部復(fù)檢→監(jiān)理驗(yàn)收→業(yè)主驗(yàn)收，每道工序驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工，驗(yàn)收資料需及時(shí)整理歸檔，包括：施工測量記錄材料出廠合格證及復(fù)試報(bào)告隱蔽工程驗(yàn)收記錄混凝土試塊強(qiáng)度報(bào)告沉降觀測記錄質(zhì)量評(píng)定資料七、應(yīng)急預(yù)案7.1基坑坍塌應(yīng)急處理立即停止基坑周邊作業(yè)，疏散人員，設(shè)置警戒區(qū)。采用沙袋回填或鋼板樁支護(hù)對(duì)坍塌部位進(jìn)行臨時(shí)加固，防止事故擴(kuò)大。查明坍塌原因，調(diào)整支護(hù)方案后重新組織施工。7.2混凝土澆筑中斷處理若因機(jī)械故障導(dǎo)致澆筑中斷＜1h，可繼續(xù)澆筑，但需對(duì)已澆筑混凝土面進(jìn)行二次振搗；若中斷時(shí)間≥1h，需按施工縫處理。備用發(fā)電機(jī)確保突然停電時(shí)混