側(cè)墻水磨石施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備水泥：根據(jù)設(shè)計(jì)顏色要求選用相應(yīng)水泥，白色或淺色面層采用425號白水泥，深色面層可采用425號硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。同一墻面必須使用同一批次水泥，確保色澤均勻一致。石粒：選用硬度高、色澤均勻的白云石或大理石顆粒，粒徑按設(shè)計(jì)要求控制在4-14mm，其中外露面宜采用6-10mm粒徑。石粒需提前過篩、清洗，去除雜質(zhì)和粉塵，晾干后按顏色分類堆放。顏料：采用耐光、耐堿的礦物顏料，摻量為水泥重量的3%-6%。使用前需與水泥進(jìn)行試配，確定最佳配比，同一墻面使用同一批次顏料。分格條：根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用玻璃條或銅條。玻璃條厚度3mm、寬度10mm；銅條厚度1-2mm、寬度10mm，長度按分格尺寸定制。分格條需提前調(diào)直，直線度偏差控制在1mm/m以內(nèi)。輔助材料：中砂（含泥量≤3%）、草酸、白蠟、界面劑、養(yǎng)護(hù)劑等，所有材料需具有出廠合格證和檢測報(bào)告。（二）機(jī)具準(zhǔn)備主要設(shè)備：墻面水磨石專用磨機(jī)（配備60目、120目、240目、400目金剛石磨片）、手提式角磨機(jī)、砂漿攪拌機(jī)、水平儀、靠尺（2m）、托線板。手工工具：抹子、灰刀、刮杠、卷尺、墨斗、線錘、毛刷、海綿、水桶、掃帚、鋼絲刷等。安全設(shè)備：腳手架（落地式或門式）、安全帶、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套、配電箱（帶漏電保護(hù)器）。（三）作業(yè)條件基層驗(yàn)收：墻面抹灰工程已完成，表面平整度、垂直度符合規(guī)范要求（平整度≤3mm/2m，垂直度≤4mm/2m），門窗框安裝完畢并做好防護(hù)。環(huán)境準(zhǔn)備：施工區(qū)域溫度控制在5-35℃，相對濕度≤85%。通風(fēng)不良區(qū)域需設(shè)置排風(fēng)設(shè)備，確保打磨粉塵及時排出。技術(shù)準(zhǔn)備：施工前進(jìn)行圖紙會審，編制詳細(xì)的排板圖和分格設(shè)計(jì)，對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全培訓(xùn)，重點(diǎn)明確分格尺寸、顏色搭配、打磨流程等關(guān)鍵要求。二、基層處理（一）表面清理清除墻面浮灰、油污、脫模劑等雜物，用鋼絲刷對混凝土墻面進(jìn)行斬毛處理，露出均勻粗糙的表面。檢查墻面裂縫和孔洞，寬度≥0.3mm的裂縫需用環(huán)氧樹脂砂漿修補(bǔ)，孔洞采用1:3水泥砂漿分層填塞，深度超過20mm時需設(shè)置鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)。（二）基層找平彈線找規(guī)矩：根據(jù)墻面+50cm標(biāo)高線，向下量測水磨石面層標(biāo)高，彈出施工控制線。按1.5m間距設(shè)置灰餅，灰餅尺寸50mm×50mm，確?；绎灡砻嫫秸⑴c控制線平齊。抹找平層：采用1:3水泥砂漿（摻5%防水劑）抹找平層，厚度15-20mm。用刮杠沿灰餅刮平，木抹子搓毛，表面平整度偏差控制在3mm/2m以內(nèi)。界面處理：找平層養(yǎng)護(hù)7d后，涂刷界面劑（水泥:界面劑=1:0.4），涂刷均勻，不得漏刷。界面劑干燥后（約2h）方可進(jìn)行下道工序。三、施工工藝（一）彈線分格根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙彈出分格線，橫向分格間距不宜大于1500mm，豎向分格間距不宜大于2000mm。陰陽角處需設(shè)置整格，分格條十字交叉處應(yīng)預(yù)留40-50mm不抹粘結(jié)層，確保拌合料填充飽滿。復(fù)雜圖案需先在墻面彈出輪廓線，用墨斗彈線清晰，線條偏差≤1mm。曲線部分采用彈性繩輔助彈線，確?；《攘鲿?。（二）鑲貼分格條粘結(jié)固定：用稠水泥漿（水泥:砂=1:1）粘貼分格條，粘貼高度為分格條高度的2/3，呈30°八字形抹漿，確保分格條兩側(cè)粘結(jié)牢固。垂直度控制：用靠尺檢查分格條垂直度，偏差≤1mm/m。十字交叉處采用45°斜接，接縫間隙≤0.5mm。養(yǎng)護(hù)：分格條粘貼后養(yǎng)護(hù)24h，期間避免碰撞，確保其牢固不松動。（三）水磨石拌合料施工拌合料配制：按水泥:石粒=1:2（體積比）進(jìn)行拌合，顏料按試配比例加入。先將水泥與顏料干拌均勻，再加入石粒攪拌，最后加水調(diào)節(jié)稠度（坍落度50-60mm）。拌合料需在30min內(nèi)使用完畢。涂刷結(jié)合層：施工前在基層均勻涂刷水灰比0.4-0.5的水泥漿，面積與拌合料鋪設(shè)量匹配，隨刷隨鋪。鋪抹面層：將拌合料均勻鋪入分格內(nèi)，厚度高出分格條5mm。用抹子壓實(shí)，確保石粒分布均勻，表面平整。采用“十字交叉法”滾壓，先用20kg重滾筒橫向滾壓3遍，再縱向滾壓2遍，直至表面出漿。表面修整：待表面收水后，用抹子進(jìn)行壓光，重點(diǎn)處理分格條周邊，確保無氣泡、無砂眼。邊角部位采用小型抹具人工修整，保證線條順直。（四）養(yǎng)護(hù)與開磨養(yǎng)護(hù)：施工完成后24h內(nèi)覆蓋塑料薄膜，灑水養(yǎng)護(hù)7d，每天灑水2-3次，保持表面濕潤。養(yǎng)護(hù)期間避免碰撞和污染。開磨時間控制：根據(jù)環(huán)境溫度確定開磨時間：溫度20-30℃時養(yǎng)護(hù)3d；10-20℃時養(yǎng)護(hù)4d；低于10℃時養(yǎng)護(hù)6d。開磨前進(jìn)行試磨，以石子不松動為準(zhǔn)。（五）打磨與拋光粗磨（60目磨片）：磨機(jī)沿水平方向打磨，每次打磨寬度100mm，重疊1/3。磨至分格條外露2mm，石粒均勻露出，表面平整。打磨過程中持續(xù)澆水，及時清理磨屑。補(bǔ)漿處理：粗磨后用同色水泥漿（摻3%顏料）滿刮1遍，重點(diǎn)填補(bǔ)砂眼和凹坑。養(yǎng)護(hù)24h后進(jìn)行細(xì)磨。細(xì)磨（120目磨片）：沿垂直方向打磨，磨至表面光滑，無明顯磨痕。清理后再次補(bǔ)漿，養(yǎng)護(hù)24h。精磨（240目磨片）：交叉方向打磨，去除細(xì)磨痕跡，表面平整度≤2mm/2m。拋光（400目磨片）：最終拋光至表面光澤度≥60光澤單位，石子清晰可見，無漏磨、劃痕現(xiàn)象。（六）結(jié)晶處理草酸清洗：配置10%草酸溶液（熱水:草酸=1:0.35），均勻涂刷墻面，用240目磨片輕磨1遍，去除表面水泥漿，露出石粒本色。清水沖洗2-3次，直至pH值達(dá)到7-8。結(jié)晶養(yǎng)護(hù)：待墻面干燥后（含水率≤8%），涂刷水磨石專用結(jié)晶劑，采用羊毛墊拋光機(jī)拋光3-5min，形成堅(jiān)硬的結(jié)晶層。結(jié)晶劑需分2遍涂刷，間隔2h，確保滲透均勻。打蠟處理：結(jié)晶完成后24h，均勻涂抹白蠟，用拋光機(jī)低速拋光至表面光亮，蠟層厚度控制在0.1mm以內(nèi)。四、質(zhì)量控制（一）主控項(xiàng)目材料質(zhì)量：水泥、石粒、顏料等原材料需經(jīng)抽樣復(fù)試合格，嚴(yán)禁使用過期或受潮水泥。面層厚度：水磨石面層厚度（含石粒）控制在12-18mm，偏差±2mm。表面質(zhì)量：色澤均勻，無裂紋、空鼓、砂眼，石子分布均勻，顯露面積≥70%。分格條：平直度偏差≤1mm/m，接縫高差≤0.5mm，粘結(jié)牢固不松動。（二）一般項(xiàng)目平整度：采用2m靠尺檢查，表面平整度≤2mm。垂直度：墻面垂直度≤3mm/2m。光澤度：拋光后表面光澤度≥60光澤單位（采用光澤度儀檢測）。分格尺寸：偏差±2mm，陰陽角方正度≤3mm。（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)每施工500㎡墻面劃分一個檢驗(yàn)批，每個檢驗(yàn)批抽查10%，且不少于3處。主控項(xiàng)目全部合格，一般項(xiàng)目合格率≥90%為驗(yàn)收通過。五、安全與環(huán)保措施（一）安全措施腳手架安全：腳手架搭設(shè)需符合規(guī)范要求，立桿間距≤1.5m，橫桿步距≤1.8m，腳手板滿鋪并固定，作業(yè)層設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿。用電安全：施工機(jī)具必須有可靠接地，使用前檢查漏電保護(hù)器，打磨作業(yè)時戴絕緣手套，濕作業(yè)區(qū)域設(shè)置防水配電箱。個人防護(hù)：操作人員佩戴防塵口罩、護(hù)目鏡、安全帽，高空作業(yè)（≥2m）必須系安全帶，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。（二）環(huán)保措施粉塵控制：打磨作業(yè)設(shè)置移動式防塵罩，粉塵經(jīng)布袋除塵器收集后處理。施工人員配備電動送風(fēng)呼吸器。廢水處理：打磨廢水經(jīng)沉淀池（三級沉淀）處理后回用，嚴(yán)禁直接排放。噪聲控制：水磨石磨機(jī)設(shè)置隔音罩，夜間（22:00-6:00）禁止施工，晝間噪聲≤70dB。廢棄物處理：廢磨片、廢石粒等分類回收，危險(xiǎn)廢棄物（如廢草酸）交由專業(yè)單位處置。六、成品保護(hù)防護(hù)措施：施工完成后采用木板或泡沫板覆蓋墻面，陽角處增設(shè)護(hù)角條，高度1.5m。禁止事項(xiàng)：養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁碰撞、重壓，結(jié)晶處理后7d內(nèi)不得用水沖洗或接觸酸性物質(zhì)。清潔規(guī)定：日常清潔采用中性清潔劑，嚴(yán)禁使用鋼絲球或硬物擦洗，定期（每3個