富源縣大河鎮(zhèn)金晶煤礦

各工種操作規(guī)程

2017年3月

目錄

金晶煤礦各工種技術(shù)操作規(guī)程......................................................4

第一章總則.............................................................4

第二章采掘主要工程操作.....................................................7

第一節(jié)一般規(guī)定........................................................7

第二節(jié)敲邦問頂........................................................8

第三節(jié)風(fēng)鉆打眼.......................................................10

第四節(jié)放炮員.........................................................15

第五節(jié)風(fēng)鎬、手鎘使用.................................................20

第六節(jié)出煤出硝.......................................................21

第七節(jié)掘進(jìn)工作面支架.................................................23

第八節(jié)采掘工作面支護(hù)修理............................................25

第九節(jié)探水工.........................................................28

第十節(jié)巷道鑲砌.......................................................29

第十一節(jié)錨噴.........................................................35

第十二節(jié)扒斗裝巖機(jī)操作規(guī)程..........................................49

第十三節(jié)乳化液泵站操作規(guī)程..........................................50

第十四節(jié)皮帶工操作規(guī)程...............................................54

第十六條皮帶司機(jī)操作規(guī)程............................................60

第十五節(jié)爆破工操作規(guī)程...............................................62

第十六節(jié)采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程..........................................62

第十七節(jié)皮帶維護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程..................................67

第十八節(jié)刮板運(yùn)輸司機(jī)操作規(guī)程.......................................75

第三章采煤技術(shù)操作規(guī)程...............................................76

第一節(jié)風(fēng)煤鉆工.......................................................76

第二節(jié)擢煤工........................................................78

第三節(jié)、掛梁、支柱工...................................................79

第四節(jié)回柱工.........................................................84

第五節(jié)防突工安全技術(shù)操作規(guī)程........................................86

第四章通風(fēng)維修...........................................................90

第一節(jié)瓦斯檢查員技術(shù)操作規(guī)程........................................90

第二節(jié)局扇安裝技術(shù)操作規(guī)程..........................................94

第三節(jié)風(fēng)門安裝技術(shù)操作規(guī)程..........................................96

第四節(jié)密閉（臨時密閉）技術(shù)操作規(guī)程.................................98

第五節(jié)測風(fēng)工技術(shù)操作規(guī)程............................................99

第六節(jié)測塵員操作規(guī)程................................................101

第七節(jié)瓦斯檢定器檢修技術(shù)操作規(guī)程...................................102

第八節(jié)防塵工技術(shù)操作規(guī)程............................................103

第五章運(yùn)輸............................................................104

第一節(jié)推車工安全操作和注意事項.....................................104

第二節(jié)運(yùn)料工安全操作和注意事項.....................................105

第三節(jié)釘?shù)拦げ僮骷白⒁馐马?........................................106

第四節(jié)斜巷絞車信號掛鉤工操作規(guī)程及注意事項.........................106

第六章井下機(jī)電..........................................................108

第一節(jié)井下電鉗工操作規(guī)程............................................108

第二節(jié)起重及搬運(yùn)工操作規(guī)程..........................................112

第三節(jié)管工安全技術(shù)操作規(guī)程........................................113

第四節(jié)水泵司機(jī)操作規(guī)程.............................................114

第五節(jié)機(jī)修工操作規(guī)程...............................................114

第六節(jié)架空乘人裝置司機(jī)操作規(guī)程...................................116

第七節(jié)煤礦鋼絲繩檢查工技術(shù)操作規(guī)程..................................118

第八節(jié)檢修電工操作規(guī)程..............................................123

第九節(jié)軌道維護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程....................................128

第十節(jié)電氣設(shè)備維護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程...............................132

第十一節(jié)礦車修理工操作規(guī)程.........................................136

第十二節(jié)井下機(jī)電安裝工..............................................137

第十三節(jié)電機(jī)車司機(jī)操作規(guī)程...........................................139

第十四節(jié)架空乘人裝置維修工操作規(guī)程..................................140

第十五節(jié)蓄電池機(jī)車充電工............................................143

第十六節(jié)內(nèi)齒輪絞車操作規(guī)程..........................................143

第十七節(jié)車工安全技術(shù)操作規(guī)程.......................................144

第十八節(jié)砂輪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程.....................................147

第十九節(jié)監(jiān)測監(jiān)控操作工操作規(guī)程.....................................147

第二十節(jié)監(jiān)測監(jiān)控維護(hù)工操作規(guī)程.....................................149

第二十一節(jié)安全儀器維修工操作規(guī)程...................................153

第二十二節(jié)通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)維修工操作規(guī)程...............................158

第二十三節(jié)人員定位系統(tǒng)監(jiān)控員操作規(guī)程...............................160

第七章地面各工種........................................................163

第一節(jié)空壓機(jī)司機(jī)操作規(guī)程............................................163

第二節(jié)配電工........................................................164

第三節(jié)瓦斯抽放泵司機(jī)...............................................169

第四節(jié)外線電工操作規(guī)程..............................................171

第五節(jié)礦燈充電工....................................................171

第六節(jié)鉗工.........................................................172

第七節(jié)、焊接工操作規(guī)程................................................174

第八節(jié)柴油發(fā)電機(jī)組操作規(guī)程.........................................176

第九節(jié)絞車司機(jī)操作規(guī)程..............................................177

第十節(jié)主通風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程.........................................178

第H"一節(jié)地面變電所值班人員..........................................179

第十二節(jié)炸藥庫保管員安全操作規(guī)程....................................181

第十三節(jié)井口檢身工操作規(guī)程..........................................182

第十四節(jié)發(fā)爆器維修工操作規(guī)程.......................................183

金晶煤礦各工種技術(shù)操作規(guī)程

第一章總則

一、為了貫徹執(zhí)行黨和國家的安全生產(chǎn)方針，提高技術(shù)

操作水平，達(dá)到安全生產(chǎn)的目的，特制定《金晶煤礦各工種

技術(shù)操作規(guī)程》。各有關(guān)工種，必須學(xué)習(xí)貫徹本規(guī)程。

二、一切下井人員都必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn)，否則不許

下井工作。新參加工作和新調(diào)換工種的工人，必須事先參加

不少于十天的安全規(guī)程和操作規(guī)程培訓(xùn)班的學(xué)習(xí)。對于安全

員、瓦斯檢查員、放炮員、各種司機(jī)和電工等主要技術(shù)工種,

必須事先經(jīng)過專門的培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，并取得合格證后，

才能從事本職工作。

三、各工種上班前要按時參加進(jìn)班會，服從工作分配，

認(rèn)真接受領(lǐng)導(dǎo)布置的任務(wù)和牢記領(lǐng)導(dǎo)交待的安全措施，準(zhǔn)備

好工作所需的工具。任何人下井前不準(zhǔn)喝酒，要穿好棉質(zhì)工

作服、膠鞋、戴好礦帽、毛巾、口罩和帶上礦燈及攜帶自救

器方能下井。不準(zhǔn)攜帶火柴、煙火和其他點(diǎn)火、易燃物品下

井。任何人員下井必須服從井口檢身人員的檢查。非本礦井

的人員、非井下工種，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)或沒有熟悉井下情況的

人員帶領(lǐng)，不準(zhǔn)下井。

四、在井下行走，不準(zhǔn)爭先恐后、不準(zhǔn)開玩笑、不準(zhǔn)跳、

跑、不準(zhǔn)亂摸亂動各種機(jī)電設(shè)備。所帶的長柄工具不要橫背

在肩上。不要在巷道轉(zhuǎn)彎處和有車輛、人員來往的巷道中間

停留。需經(jīng)過巷道修理處時，要先同修理人員打招呼，經(jīng)許

可才能通過。經(jīng)過各種風(fēng)門、風(fēng)簾時，要隨手把風(fēng)門、風(fēng)簾

關(guān)好。不準(zhǔn)乘坐礦車或材料車。掛有禁止入內(nèi)的牌子和打有

欄桿的巷道不準(zhǔn)進(jìn)入。任何人在井下發(fā)現(xiàn)有散失的炸藥、雷

管時，要小心撿起，交班長、放炮員或安全員，并妥善處理。

五、在運(yùn)輸巷道中行走時要走行人道，要隨時注意來往

車輛，遇有來車要主動讓路，及時站在行人道寬敞的地點(diǎn)或

躲避洞內(nèi)。在順槽行走或搬運(yùn)坑木過煤斗口時，要防止碰傷、

砸傷和摔傷。在上下山行走時，所帶的工具要捆牢、拿穩(wěn)，

小件工具要放在工具袋內(nèi)。手要抓穩(wěn)扶手，腳要踩穩(wěn)梯子小

心行走，防止滑倒和碰落在支架上、梯子上的硝石雜物，以

免砸傷下面的行人。在回采工作面行走時要走規(guī)定的行人

道。在采用自溜運(yùn)煤的正在掘進(jìn)的上山、要經(jīng)過上面的工作

人員許可后才能通過。

六、新工人和新調(diào)換到井下工作的人員，區(qū)、班長要指

派專人帶領(lǐng)，熟悉井下巷道和安全出口。并要指派有經(jīng)驗的

工人，帶領(lǐng)下井實(shí)習(xí)六個月，經(jīng)考核合格后，才能獨(dú)立工作。

七、各工種到達(dá)工作地點(diǎn)后，都要和交班人員進(jìn)行交接

班。檢查需要的設(shè)備工具是否完好，檢查工作地點(diǎn)的安全情

況，詢問是否存在不安全的隱患及其處理意見。如有問題，

本人能處理好的應(yīng)先處理好，本人無法處理的，要報請班長

處理。安全問題未處理好前，不準(zhǔn)開工。

八、各工種都要按煤礦安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程

進(jìn)行工作。在工作中，如發(fā)現(xiàn)頂板壓力突然增大、散粉、掉

磴、打煤炮或發(fā)現(xiàn)透水象征和其他異常征兆時，要首先處理

好安全。如無法立即處理好，而又威脅人身安全時，要立即

撤到安全地點(diǎn)，并迅速報告區(qū)、班長處理。井下各工種人員

都要熟悉避災(zāi)路線，在萬一發(fā)生事故時，要積極主動參加搶

救。若要撤退避災(zāi)時，要聽從指揮，舍己救人，互相幫助，

迅速撤退。

九、要堅持工作崗位，未經(jīng)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)擅自離開工作地

點(diǎn)到處亂跑，不準(zhǔn)在井下睡覺，不準(zhǔn)進(jìn)入盲巷內(nèi)大小便。在

井下休息時，要選擇在頂板和支架較好的地點(diǎn)，可以坐著，

但不準(zhǔn)躺著。在井下不準(zhǔn)摘下礦燈、礦帽，不準(zhǔn)脫下工作服

和膠鞋，不準(zhǔn)打開或敲打礦燈，不準(zhǔn)隨意開動井下各種機(jī)械、

設(shè)備。

十、要嚴(yán)格工程產(chǎn)品質(zhì)量。各工種必須虛心接受質(zhì)量檢

查員的檢查，如有不合格的工程或產(chǎn)品，要聽從質(zhì)量檢查員

的處理意見。任何人都有權(quán)制止違章指揮和作業(yè)。要堅持正

規(guī)循環(huán)作業(yè)，努力完成工作任務(wù)。在出班前要清好工作地點(diǎn),

進(jìn)行交接班，向接班人員交待清楚是否存在事故隱患及處理

意見和應(yīng)注意的問題，然后才能出班。

十一、凡因未盡到本身職責(zé)，或本規(guī)程未詳盡之處，應(yīng)

按《煤礦安全規(guī)程》處理。如與安全規(guī)程有抵觸者，依《煤

礦安全規(guī)程》為準(zhǔn)。違犯本規(guī)程規(guī)定而違章指揮或違章作業(yè)

者，要進(jìn)行批評教育。若因此而發(fā)生事故，要本著“四不放

過”的原則進(jìn)行分析責(zé)任，并酌情給予處理。

第二章采掘主要工程操作

第一節(jié)一般規(guī)定

一、開工前守則

（一）規(guī)程的學(xué)習(xí)和考試

1、凡參加施工的人員，必須學(xué)習(xí)該項工程的施工作業(yè)

規(guī)程或施工組織措施，要學(xué)懂弄通。尤其要熟悉工程的規(guī)格

質(zhì)量、施工方法、安全措施和避災(zāi)路線，沒學(xué)習(xí)者不得施工。

2、參加施工作業(yè)規(guī)程或施工組織措施學(xué)習(xí)的每個人員，

都要在該作業(yè)規(guī)程或措施的學(xué)習(xí)貫徹記錄表內(nèi)簽字或蓋章。

3、參加施工的每個干部和工人，對其工作地點(diǎn)的作業(yè)

規(guī)程或措施學(xué)習(xí)后，還要參加考試，經(jīng)評卷及格者才能參加

施工。不及格者要補(bǔ)考及格后才能參加施工。

（二）開工前的檢查與準(zhǔn)備工作

1、開工前準(zhǔn)備好所用的工具。如鎬、錘、鋸、鐫、釬

子、釬頭、鉆頭、鍬等，并檢查這些工具是否銳利、牢固、

可靠。

2、檢查工作范圍內(nèi)的頂板支架是否完好。如發(fā)現(xiàn)支架

損壞等不安全因素，要先處理好后再干其它工作。

3、檢查工作面的通風(fēng)情況。風(fēng)筒口距迎頭的距離是否

超過規(guī)定，觀看瓦斯檢查記錄牌，瓦斯、二氧化碳、溫度是

否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。如超過規(guī)定，應(yīng)立即停止作業(yè)并匯報調(diào)度

室，采取措施處理。

4、檢查迎頭空頂距是否超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定。如超過規(guī)

定，應(yīng)立即采取臨時支護(hù)。

5、有中、腰線的巷道，開工前必須先看中、腰線和工

程質(zhì)量。中、腰線如有問題，要匯報調(diào)度室，請有關(guān)人員進(jìn)

行校正。如質(zhì)量不合格，要返工處理好再掘進(jìn)。

6、開工前要檢查機(jī)電設(shè)備。如鑿巖機(jī)、風(fēng)鉆、耙斗裝

巖機(jī)、小絞車、水泵等。試運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有問題立即進(jìn)行

處理。

7、新開門的架棚巷道，在開門前必須先將開門口前后

的其它棚子進(jìn)行加固，而后開寬、架好抬棚。

8、準(zhǔn)備好所使用的支護(hù)材料及放炮器材。

9、在上、下山開門時，提升信號必須先在開門口設(shè)好。

第二節(jié)敲邦問頂

1、在進(jìn)入工作地點(diǎn)開始工作之前，在工作中每隔兩小

時或在冒頂威脅地點(diǎn)工作的全過程中，在放炮后，在要休息

的地方等等都必須進(jìn)行敲邦問頂，清除浮石檢查支架的安

全。這些工作的統(tǒng)稱叫“敲邦問頂”。

2、進(jìn)行敲邦問頂前要先檢查頂板巖石有無松動，有無

開叉裂縫。清除浮石時，人要站在支架下或可靠的安全地點(diǎn),

用1m以上的長柄工具，看好退路，戴好礦帽，伸開手臂進(jìn)

行。當(dāng)發(fā)現(xiàn)浮石順工具溜下時，立即松手丟掉工具。上山、

上坡或浮石落下有可能滾動的地方，要選在安全地點(diǎn)，免受

其傷。

3、近距離敲邦問頂?shù)牟僮魇牵呵脦蛦栱敼ぷ鲬?yīng)從有支

架的地點(diǎn)開始，由外向內(nèi)。人先站到較安全的地方，伸出左

手，五指尖接觸巖石，右手拿鎬或斧錘等敲擊工具，由輕而

重的敲擊巖石，左右手距可由大而小或由小而大，感覺震動

很大即說明巖石離殼嚴(yán)重，要撬掉；無震動說明巖石牢固而

未離殼。

4、較遠(yuǎn)距離敲邦問頂，人站在支架下或巷道較安全而

落石不易傷人的地點(diǎn)，用長柄工具或長鉆桿、鐵棍、堅硬的

木棍等工具，去墩頂板，用眼看、用耳聽、用手感覺，若發(fā)

出鏗鏘聲音說明頂板良好，若發(fā)出空空聲，或有散籽，或感

到有松動，則頂板不好，要設(shè)法撬下這些有松動危險的巖石,

要順著裂隙、層理慢慢找下，不得硬刨。

5、如果在上山敲邦問頂時，人應(yīng)站在下落巖石的上方

或側(cè)上方，無法站在上方時要站在側(cè)邊，用長柄工具檢查。

在跨空區(qū)內(nèi)或敲棚地點(diǎn)敲邦問頂時，人要站在無落石危險的

巷側(cè)靠邦處，切勿站在空巷的中間，千萬不要在頭頂上方清

除浮石和檢查頂板。

6、若檢查出巖石離殼而又一時撬不下時，應(yīng)設(shè)臨時支

護(hù)如剎片子、打頂柱、穿杠子等或加強(qiáng)永久支護(hù)的方法處理,

敲幫問頂?shù)攸c(diǎn)不準(zhǔn)同時進(jìn)行其它工作。未經(jīng)敲邦問頂檢查的

敞棚下，禁止去人，上山還要設(shè)頂柱打擋。

7、找頂工作要有兩名有經(jīng)驗的工人擔(dān)任，一人找頂，

一人觀察頂板，觀察頂板的人要站在找頂人的側(cè)面；找頂時,

只準(zhǔn)一組進(jìn)行，禁止兩組同時作業(yè)，以防出現(xiàn)險情躲閃不及

而發(fā)生事故。

8、用手鎬找頂，禁止用大掄鎬的方法，而應(yīng)采取背鎬

的方法，以免碰傷他人或自己；敲幫問頂時，找頂人要戴手

套，以防肝石掉落擦傷手。。

9、按作業(yè)規(guī)程進(jìn)行支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

第三節(jié)風(fēng)鉆打眼

1、開鉆打眼前的準(zhǔn)備：

(1)要敲邦問頂，檢查工作面頂板支柱情況，若不好,

先加強(qiáng)支護(hù)后才開始工作。

(2)把風(fēng)鉆和氣腿安裝好，安裝時把調(diào)氣閥門置于右

手側(cè)以便操作：

(3)打開風(fēng)(水)管，吹(洗)掉管內(nèi)臟物，然后所

風(fēng)、水膠管同風(fēng)管接起來。調(diào)節(jié)水量，關(guān)進(jìn)氣閥，試開風(fēng)鉆

和氣腿。試氣腿時要防止氣腿沖出傷人。如膠管漏氣漏水，

或風(fēng)鉆、氣腿有問題時，要及時修好；在打眼前必須檢查風(fēng)、

水管是否完好、暢通，其連接頭是否牢固，鑿巖機(jī)零部件是

否齊全，螺絲是否緊固，并注油進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。如上述情況達(dá)

不到完好要求，要進(jìn)行處理。

(4)把工作面的浮磴、浮石打下，把巷道的中腰線延

長到齊頭，并按中腰線和作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，標(biāo)定炮眼位置。

(5)檢查釬子是否有彎曲現(xiàn)象，鑿巖機(jī)釬子中通孔有

無堵塞。如釬子彎曲不直或中通孔堵塞不透氣，應(yīng)進(jìn)行更換;

(6)檢查釬頭刃角是否鋒利，合金片是否缺損或脫落,

釬頭水孔有無堵塞，不合格的鉆頭、釬頭應(yīng)進(jìn)行更換；

(7)檢查打眼地點(diǎn)的安全情況是否良好。如打眼工作

面的頂、幫有活動巖石，要進(jìn)行清除。支架歪扭要重新整理

加固，并背好幫、頂。迎頭空頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定要進(jìn)

行補(bǔ)架棚。打眼工作必須在前探支架下進(jìn)行。

2、開鉆時要先開水后開風(fēng)，停鉆時要先停風(fēng)后停水，

打眼過程中給水要均勻適當(dāng)，防止水量過大或過小。嚴(yán)禁干

打眼。鉆眼開眼時，一人掌鉆桿，一人掌鉆，把風(fēng)鉆調(diào)到適

當(dāng)高度，把鉆頭對準(zhǔn)需要打眼的位置，先按垂直巖面的方向,

開小點(diǎn)風(fēng)量，當(dāng)鉆進(jìn)3?5公分后，再使鉆桿擺到所需的角

度，然后開足全力鉆進(jìn)。開眼鉆進(jìn)后，必須使鉆桿、風(fēng)鉆和

氣腿在一個豎直面上，鉆桿轉(zhuǎn)動要在眼孔的中心，不能使鉆

桿磨眼壁。打鉆操作，人要站在風(fēng)鉆的側(cè)面，不要站在氣腿

的后面，氣腿的推進(jìn)力要適當(dāng)，速變要均勻，要及時前移氣

腿，當(dāng)風(fēng)鉆響聲沉悶或卡住時，是氣腿推力過大，應(yīng)當(dāng)減風(fēng),

當(dāng)風(fēng)鉆響聲輕燥，跳動是氣腿無力，應(yīng)加風(fēng)或前移。當(dāng)炮眼

打夠深度時，把氣腿減力，使鉆不再前進(jìn)，待沖洗鉆孔后面

向后退。后退時要逐漸減少風(fēng)量、收縮氣腿，直到風(fēng)鉆抽出

后再停風(fēng)水。

3、打槽子眼、擴(kuò)大眼等要求相對稱或相同角度的炮眼

時，應(yīng)先認(rèn)真打出一孔，并插入炮棍以做標(biāo)志，其余眼子對

照著打，以免因炮眼的角度或方向打得不對而影響爆破效

果。打頂眼時，可站在踏凳上或擋頭放炮后爆落的硝堆上操

作，要注意氣腿扎牢，操作人員要站穩(wěn)。打底眼或打下行眼

時，應(yīng)先清理干凈底板，排出積水，挖開排漿通路。開鉆打

眼時，可加大給水量，減少氣腿推力，同理要用手帶住風(fēng)鉆,

要及時吹風(fēng)排硝，防止卡鉆，底眼打完后，要用木楔或炮泥

封住眼口，防止眼內(nèi)掉進(jìn)泥沙。

4、不準(zhǔn)將殘炮眼繼續(xù)加深，不準(zhǔn)在虛炮眼上繼續(xù)打眼。

不要順著巖層面或裂縫打眼，不要將炮眼互相打穿。在煤和

巖石內(nèi)，炮眼的凈深度不許少于0.65m；炮眼至自由面的最

少抵抗線不得少于0.3m。打兩米以上的深孔時，應(yīng)先用1.2m

以下的短鉆桿打，然后再換用長鉆桿繼續(xù)加深。

5、沒有氣腿而用人工抬鉆打眼時，要三人同時操作。

一人可用肩抬著鉆機(jī)或用手托著鉆機(jī)，一人掌握水管開關(guān)，

一人掌鉆桿，放好炮眼位置，均勻用力，推鉆機(jī)前進(jìn)。用人

工抬鉆打眼時，特別要注意使鉆機(jī)和鉆桿保持一條直線，不

要使鉆桿與眼壁相磨或彎曲，向前的推力不能過猛，防止卡

鉆，或者折斷鉆桿，特別要預(yù)防折斷鉆桿時操作人員往前沖

而被鉆桿刺傷。

6、打眼工作面有下列情況之一，不得打眼。

①迎頭局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)；

②在打眼工作面20米范圍內(nèi)空氣中瓦斯含量達(dá)1%時，

或掘進(jìn)工作面內(nèi)，局部積聚瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時；

③無水防塵；

④工作面瞎炮未處理完畢；

⑤工作面安全存有隱患。

⑥在打眼過程中若發(fā)現(xiàn)有瓦斯突出、透水、透老窿等象

征時，必須立即停鉆，并采取相應(yīng)措施；若發(fā)現(xiàn)有瓦斯突出

的征兆時，人員要趕快撤到新鮮風(fēng)流中，并撤除臨時受到威

脅的人員并報請上級處理；若發(fā)現(xiàn)有透水征兆或有水順鉆桿

流出時，要趕快停鉆，但不準(zhǔn)退鉆，此時要趕快在工作面扛

好箱，加固支架；若水有壓力或聽到水叫，扛箱加固支架來

不及或者打穿老窿有毒氣泄出時，要立即撤人，迅速報上級

處理。

7、風(fēng)鉆用完后，要邊同皮管一起搬到安全地點(diǎn)。風(fēng)鉆

要及時洗油和上潤滑油。洗好的風(fēng)鉆要放在干凈地點(diǎn)，進(jìn)氣、

排風(fēng)孔等要用棉紗或草紙塞住，以免進(jìn)灰。氣腿不許平放地

下，要豎放在安全地點(diǎn)。

8、在打眼過程中，要經(jīng)常檢查風(fēng)、水管的聯(lián)接頭是否

牢固，有無脫扣現(xiàn)象。如接頭不牢，應(yīng)停鉆處理好后再開鉆。

9、打眼中，掌釬人不準(zhǔn)帶手套，袖口必須扎緊，脖子

上的毛巾頭必須塞到工作服領(lǐng)口里面并扣好，防止釬子轉(zhuǎn)動

而扭卷傷人；打眼扶鉆的人員，要躲開眼口方向，站在鉆機(jī)

側(cè)面，兩腿前后錯開，腳蹬實(shí)底。禁止踩空或騎在支架上打

眼，防止斷釬時撲倒傷人；眼位過高時，必須搭設(shè)牢固的工

作臺，不準(zhǔn)蹬在支架上打眼；多臺鑿巖機(jī)打中上眼時，禁止

在鑿巖機(jī)前及釬子下面站人。

10、打眼時，鑿巖機(jī)、釬子與打眼方向要保持一致。推

動要均勻適當(dāng)，不要過大，以防斷釬、夾釬；禁止將釬子當(dāng)

其它工具用。若發(fā)現(xiàn)釬子變形彎曲，必須進(jìn)行更換，否則不

準(zhǔn)使用；釬頭與釬子的連接要牢固。在打眼過程中，若發(fā)現(xiàn)

釬頭合金片脫落時，必須及時更換，否則不得繼續(xù)打眼。

11、在上山迎頭打眼，人不要對準(zhǔn)眼口，以免釬子折斷

滑下傷人；在傾角超過25度以上的上山迎頭打眼，其后方

要設(shè)檔板，以防人員滑下而發(fā)生人身事故。

12、在下山或立井迎頭打眼，應(yīng)將底部浮煤、浮砰清理

到實(shí)底。如有積水應(yīng)排凈，禁止在水中打眼，以防打在殘眼

上；在傾角較大的下山或立井迎頭打眼，每打一個眼，釬子

拔出后，應(yīng)及時插上木塞，以防巖粉將眼堵住。

13、在打眼過程中，如突然停風(fēng)停電，不能打眼，應(yīng)將

鑿巖機(jī)取下，釬子拔出，防止鑿巖機(jī)將釬子墜彎。

14、在打眼過程中，如發(fā)現(xiàn)煤、巖層出水、瓦斯涌出等

異?，F(xiàn)象時，要停止打眼工作，并匯報礦調(diào)度室。

15、迎頭裝藥時不得打眼，嚴(yán)禁打眼與裝藥同時作業(yè)。

16、處理瞎炮的炮眼，必須在與原炮眼相距不小于300mm

的距離，并平行原炮眼方向，嚴(yán)禁與原炮眼斜交。

第四節(jié)放炮員

一、領(lǐng)退炸藥雷管

1、領(lǐng)退炸藥時必須遵守炸藥庫的一切規(guī)章制度。

2、禁止攜帶各種金屬工具，易燃物品進(jìn)入炸藥庫，領(lǐng)

退炸藥雷管時不得擁擠，禁止進(jìn)入庫房內(nèi)。

3、領(lǐng)退炸藥時，數(shù)目必須當(dāng)面點(diǎn)清、簽章，消耗單必

須由擋頭瓦斯檢查員、庫管員簽字才能生效。

4、炸藥雷管必須分別放在炸藥箱內(nèi)（炸藥雷管必須隔

開），禁止雷管炸藥放在其他容器內(nèi)運(yùn)送（如裝在衣服、熊

箕、礦帽等）。

5、放炮員在領(lǐng)到炸藥雷管后，必須及時鎖好炸藥箱，

并直接送到工作地點(diǎn)，禁止亂放，也不得將火藥存放在井口

旁、井底車場或其它巷道內(nèi)，更不能將炸藥雷管轉(zhuǎn)交他人。

6、攜帶人員不得在交接班、人員上下井的時間沿井筒

上下，運(yùn)送炸藥雷管應(yīng)走人行道和其它安全的巷道，盡可能

不在人員、車輛來往頻繁的巷道內(nèi)行走，嚴(yán)禁用電溜子、皮

帶、運(yùn)輸機(jī)等運(yùn)送火藥。

7、幾個人同時運(yùn)送，人與人之間須隔10mo炸藥雷管不

能和動力線、電線、電話線和其它金屬接觸。

8、炸藥雷管當(dāng)班使用，不能交班使用。

9、領(lǐng)退炸藥雷管必須由放炮員擔(dān)任。

二、做藥

1、裝配引藥的工作，要在接近放炮工作地點(diǎn)的良好支

架下進(jìn)行。裝配引藥數(shù)量以當(dāng)時當(dāng)?shù)氐臄?shù)量為限。

2、裝配引藥不能在擋頭和有人工作的地點(diǎn)進(jìn)行。同時

應(yīng)該避免在電器設(shè)備和導(dǎo)電物體的地點(diǎn)，不準(zhǔn)坐在火藥箱上

進(jìn)行裝配。

3、裝配引藥工作由放炮員自己動手，別人不能代管。

放炮員裝配引藥時其他人員要離開放炮員，裝配引藥時要防

止雷管震動和沖擊。

4、裝配引藥時先用直徑略小的竹、木棍，在藥卷的一

端扎一小孔，將雷管全部插入藥卷內(nèi)，用雷管腳線在藥卷上

緊繞一周，不許用雷管代替竹、木棍扎眼。

5、做好的引藥必須將雷管腳線全部附接在藥卷上。

6、做好的引藥必須放在炸藥箱內(nèi)，但不能放在存雷管

的小格內(nèi)，禁止用其它容器存放引藥。

7、禁止在一個藥卷內(nèi)同時裝兩個雷管。

8、做完引藥時，必須點(diǎn)清引藥、炸藥、雷管數(shù)量是否

對。

三、放炮前的檢查工作

1、裝藥前和緊接放炮前，瓦檢員、放炮員必須了解擋

頭瓦斯是否超限，如果放炮地點(diǎn)附近20m以內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗_(dá)

到1%時禁止裝藥放炮。

2、檢查擋頭頂板及支架是否良好，如支架有損失或背

頂背邦不嚴(yán)不牢時不能放炮。

3、檢查炮眼內(nèi)是否有出水現(xiàn)象、溫度或高或低、有顯

著瓦斯涌出、煤層、巖石松散、透老塘等情況禁止放炮。

4、炮眼深度、位置、數(shù)目是否符合規(guī)定。

5、擋頭的工具是否拿出來，電源是否切斷。其它機(jī)電

設(shè)備是否加以可靠的保護(hù)或運(yùn)出。

6、在放炮地點(diǎn)20m以內(nèi)，有未清除的余硝、煤、礦車

或其它阻塞巷道斷面三分之一以上的物體時不準(zhǔn)放炮。

7、凡可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的所有通路上是否有專人放警

戒。

四、裝藥放炮

1、裝藥時，首先要將炮眼內(nèi)的煤巖粉掏干凈，再用木

質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞，裝完炮后，雷管

腳線要挽起，不許與運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及機(jī)械設(shè)備等導(dǎo)

電物體接觸。

2、一個炮眼不能裝兩個以上的引藥，裝藥時禁止用金

屬棒裝藥，炮眼內(nèi)藥卷必須彼此連接。

3、炮眼的裝藥量和封泥量必須符合《煤礦安全規(guī)程》

有關(guān)規(guī)定。

4、裝藥時禁止邊裝邊打眼，回采工作面打眼裝藥時要

相距30m。

5、連線工作必須由放炮員親自操作。

6、裝藥后要仔細(xì)檢查放炮母線，放炮母線要懸掛，不

得和導(dǎo)電物體接觸。放炮母線必須使用絕緣雙線。

7、裝藥連線后放炮員要親自布置警戒人員。警戒人員

要認(rèn)真負(fù)責(zé)，沒有放炮員的命令不準(zhǔn)自動撤銷警戒。

8、放炮員必須在有掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行放炮，掩護(hù)地

點(diǎn)到放炮地點(diǎn)的距離，在回采工作面50m,掘進(jìn)75m（巖石

的直巷道不得少于100m）,嚴(yán)禁利用礦車、鐵板、支架等作

為掩護(hù)違章放炮。

9、放炮前，必須撤離放炮地點(diǎn)所有人員至放炮警戒線

外，并把炸藥箱拿出擋頭，放炮時先發(fā)出放炮警號，等5秒

以上方可放炮。

10、放炮器的把手必須由放炮員隨身攜帶，不到放炮時,

不許將把手，鑰匙插入放炮器或接線盒，放炮后立即將把手

或鑰匙撥出摘掉母線并加以扭結(jié)。

11、放炮時遇有不響要檢查擋頭連線時，必須將母線和

放炮器聯(lián)線拆下，放炮把手或鑰匙隨身帶走。

12、放炮、聯(lián)線或檢查線路通電工作，只許放炮員一人

操作。

13、原則上本班裝藥本班放完，若要交班時，放炮員要

在擋頭交班。

14、三通巷道同對推進(jìn)時，放炮母線不能放在一起，要

分開地點(diǎn)放。

五、放炮后的檢查工作

1、放炮后放炮員應(yīng)先取下把手隨身攜帶，并將母線拆

下，扭結(jié)成短路。

2、放炮待炮煙吹散，放炮員及擋頭瓦檢員必須進(jìn)入放

炮地點(diǎn)檢查瓦斯、頂板、支架、瞎炮等情況，其他人員要等

檢查完后認(rèn)為安全時才可進(jìn)內(nèi)。如有危險情況必須先處理好

后才可作業(yè)。

3、充電以后火藥沒有爆炸時，放炮員必須先取下把手

或鑰匙，并將放炮母線從電源摘下、扭結(jié)，再等一定時間（使

用瞬間雷管時，至少要等5分鐘，使用延期性雷管時，至少

要等15分鐘），才可沿線檢查，找出不響原因。

4、放炮后放炮員要檢查擋頭有無倒棚或垮頂，若有，

要修理好后才能繼續(xù)放炮。

5、處理瞎炮時必須在班、組長直接領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行，并要

當(dāng)班處理完畢，本班處理不完需要交班處理時放炮員必須在

擋頭交接班。

6、因落煤暫檢不出瞎炮時必須待煤、硝出完后進(jìn)行詳

細(xì)檢查。

7、瞎炮處理完后找不到雷管時，必須及時向調(diào)度室匯

報。

8、放炮員要離開工作地點(diǎn)，必須經(jīng)班組長同意，要對

炸藥雷管進(jìn)行清理點(diǎn)數(shù)，如數(shù)目不符時，當(dāng)場找出原因，消

耗單要擋頭瓦斯員簽字。

六、瞎炮的處理

在距瞎炮至少0.3m外另打和瞎炮眼平行的新炮眼，重

新裝藥放炮，禁止用鎬鏟或用其它辦法掏瞎炮，在處理完畢

前，禁止在這地點(diǎn)進(jìn)行與瞎炮處理無關(guān)的工作。

第五節(jié)風(fēng)鎬、手鎬使用

一、使用風(fēng)鎬前，要先檢查風(fēng)鎬是否完好，如有問題要

修理好再用。膠皮風(fēng)管接上風(fēng)鎬前，應(yīng)先打開風(fēng)管開關(guān)少許

吹點(diǎn)風(fēng)，把管內(nèi)的臟物吹凈，然后關(guān)風(fēng)。把風(fēng)管接在風(fēng)鎬上,

用板手扭緊結(jié)頭螺絲，裝上纖子。操作風(fēng)鎬，姿勢要站好，

用力要均勻，釬子打入煤、砰內(nèi)不要過深就應(yīng)把煤、肝撬下,

以免撥不出釬子，在使用風(fēng)鎬過程中，要經(jīng)常檢查彈簧、螺

絲、皮管接頭是否松動，發(fā)現(xiàn)松動時，要及時上緊，以免脫

扣發(fā)生事故。用完的風(fēng)鎬要停風(fēng)，拆下皮管，把風(fēng)鎬和皮管

盤放在安全地點(diǎn)。

二、使用風(fēng)鎬或手鎬時，人要站在支護(hù)下，腳要站穩(wěn)，

不準(zhǔn)站在溜子上。清理煤、肝時，先把煤墻上的浮煤、浮石

清下，然后選擇工作面底板較軟的煤層中拉槽（靠近底板較

軟處分層，順層理拉槽為好），選擇槽深視頂板好壞和煤層、

巖石軟硬而定。

第六節(jié)出煤出硝

一、工作面放炮后，要由放炮員、瓦檢員先進(jìn)入放炮地

點(diǎn)檢查，經(jīng)放炮員、瓦檢員許可后其他人員才能進(jìn)入工作面

工作。首先在放炮附近20m以內(nèi)進(jìn)行灑水降塵，巖巷灑水要

使磴子濕透。在灑水的同時，要檢查頂板、兩幫和支架的完

好情況，如有不安全的問題，要處理好后才能出煤出磴。在

有瓦斯與煤突出和瓦斯含量大的煤層出磴出煤時，要先檢查

瓦斯?jié)舛?，未超限才可做其他工作。用手鎬風(fēng)鎬落煤與出煤

平行作業(yè)時，要隨時檢查安全情況，同時進(jìn)行灑水防塵工作。

二、掘進(jìn)工作面若用礦車、平車運(yùn)輸時，首先要清理鐵

路。礦車、平車推進(jìn)工作面后，要放穩(wěn)，并用木楔穩(wěn)后輪。

向車內(nèi)拋丟煤、硝時，要看清是否有人，要穩(wěn)妥準(zhǔn)確、思想

集中、不開玩笑。如用土箕上煤，土箕的提手要牢固可靠。

用手搬抬大塊煤，抬上礦車時，首先要檢查煤、肝是否有開

叉裂縫，是否有縫角刃口，一定要搬、抬穩(wěn)，防止搬、抬后

煤、肝開裂跌下打傷手腳。太大的砰石，要打爛后再搬。礦

車不要裝得太滿，大快的煤、肝不可超出車箱。

三、回采工作面用溜槽運(yùn)輸時，不準(zhǔn)站在槽內(nèi)扒煤、鏟

煤。鏟子向溜槽內(nèi)拋煤時要拋得準(zhǔn)。要防止鏟子或扒子碰擊

溜槽。同時有幾個人一起作業(yè)時，要注意鏟子、扒子碰傷人。

如遇溜槽下面堵塞時，暫不要裝煤，等處理好后再裝。出班

前要把工作面底板和溜槽兩邊的余煤出凈。在工作面要設(shè)置

堅固擋板（導(dǎo)向板和安全護(hù)板）使煤按規(guī)定的路線溜下。

四、裝煤硝的順序應(yīng)該由后向前，清到底板。跟底推進(jìn)。

沿煤層跟頂推進(jìn)，保持采高。邊裝煤要邊注意是否有未爆炸

的雷管，若有時，要立即撿起交放炮員處理。煤、磴要出凈,

不準(zhǔn)丟余煤科硝。運(yùn)輸途中，若因翻車，要及時清除煤、硝。

在掘進(jìn)工作面，硝煤要分裝分運(yùn)，回采工作面要把砰石揀出

來丟入老塘。

第七節(jié)掘進(jìn)工作面支架

一、支架前應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：

1、檢查有無松動的巖石煤快，毛空是否合格，原有的

支架是否變形。如有問題應(yīng)先處理好。

2、把巷道中、腰線延到齊頭，并按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的規(guī)

格，掃邦清底，挖好腳窩。挖腳窩時，不準(zhǔn)低頭用手扒腳眼,

防止垮煤磴或落石傷人。

3、準(zhǔn)備好支架材料，背板、木楔等。

二、架棚時應(yīng)該注意的事項：

1、架棚支護(hù)工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可

上崗。

2、架棚支護(hù)工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程，掌握規(guī)定的支護(hù)方

式、支護(hù)技術(shù)參數(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求等情況。

3、施工中不得使用下列支護(hù)材料及支架

(1)不符合作業(yè)規(guī)程的支護(hù)材料。

(2)腐朽、劈裂、折斷、過度彎曲的坑木。

(3)嚴(yán)重銹蝕或變形的金屬支架。

4、施工時，必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定采用前探梁支護(hù)或其他

臨時支護(hù)形式，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。其支護(hù)材料、結(jié)構(gòu)形式、質(zhì)

量應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

5、支護(hù)過程中必須對工作地點(diǎn)的電纜、風(fēng)筒、風(fēng)管及機(jī)電

設(shè)備妥善加以保護(hù)，不得損壞。

6、嚴(yán)禁將棚腿架設(shè)在浮煤浮砰上。

7、放炮崩倒、崩壞的支架應(yīng)及時修復(fù)或更換。修復(fù)支架前

應(yīng)先撬掉危石、活肝，打好臨時支護(hù)。扶棚或更換支架應(yīng)從

外向里逐架依次進(jìn)行。

8、在傾斜巷道內(nèi)架棚，迎山角值應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)

定。嚴(yán)禁支架退山。

9、架棚巷道支架之間必須安設(shè)牢固的拉桿或撐木，工

作面10米范圍內(nèi)應(yīng)敷設(shè)防倒器或采取其他防止放炮崩倒支

架的措施。

10、對工程質(zhì)量必須堅持班檢和抽檢制度，隱蔽工程要

填寫“隱蔽工程記錄”單。

11、在壓力大的巷道架設(shè)對棚時，對棚應(yīng)一次施工，不

準(zhǔn)采用補(bǔ)棚的方法，以免對棚高低不平、受力不均。

12、巷道支護(hù)高度超過2米或在傾角大于30度的上山

進(jìn)行施工時，應(yīng)有腳手架或搭設(shè)工作平臺。

13、架棚后應(yīng)對以下項目進(jìn)行檢查，不合格時應(yīng)進(jìn)行處

理

(1)梁和接口處是否嚴(yán)密吻合。

(2)梁腿接口處及棚腿兩端至中線的距離。

(3)支架有無歪扭邁步、前傾后仰現(xiàn)象。

(4)支架幫頂是否按規(guī)定背緊、背牢。

(5)金屬支架是否按要求放置木墊板。

(6)支架間距、腰線至棚梁及軌面的距離。

第八節(jié)采掘工作面支護(hù)修理

一、回采工作面支護(hù)修理的操作和注意事項

1、首先對斷梁折柱、變形支架處的頂板及臨時的支架

進(jìn)行細(xì)致的檢查，考慮好修理的辦法，要處理好安全后，方

可施工。

2、如支架變形，應(yīng)在變形支架處打設(shè)臨時支架，打好

臨時支架后進(jìn)行背棚。如支架壓斷，應(yīng)在斷支架附近打設(shè)臨

時頂子，然后再拆除已損支架。如果支架有走動，應(yīng)在走動

的支架邊補(bǔ)打撐杠。

3、在有危險的地方做修理時，至少要有兩人以上同時

作業(yè)，必須有一人觀察頂板情況，確保安全，方可作業(yè)。

4、如果頂板壓力大，頂板裂隙發(fā)育，支架損壞嚴(yán)重，

不便于在旁邊補(bǔ)打臨時支護(hù)或頂子時，應(yīng)在原有支架的下面

與原有支架垂直的方向架抬棚，抬棚支架的位置應(yīng)緊靠原有

支架的中頂和尾頂處，每架抬棚的梁子最少要打兩個頂子，

并且要擔(dān)住兩根以上原有的支架。抬棚頂子要對準(zhǔn)打在原有

支架的下面，嚴(yán)禁打在空檔處。

二、平巷支護(hù)修理的操作和注意事項

1、只需更換一根支架腿時，可在該支架的梁子下打設(shè)

一根臨時支柱，然后取下壞腿，刷好邦，換上新支架腿并背

好棚邦。若巷道一邊的支架腳連續(xù)有兩根以上損壞時，可先

架好單邊頂柱，杠起原有支架，然后逐漸更換上新腿。若巷

道兩邊的支架腿都已連續(xù)兩根以上損壞或兩邦有鼓肚時，要

架好雙邊頂子，然后逐邊逐根更換。

三、斜巷支護(hù)修理的操作和注意事項

1、斜巷的修理一般要由上而下進(jìn)行。

2、修理絞車道時，絞車必須完好，安裝牢靠、剎車靈

活可靠，有完善的信號系統(tǒng)，打信號、掛鉤、開車都要有專

人負(fù)責(zé)。礦車要有保險插銷和保險索子。鋼絲繩要經(jīng)過檢查

可靠。開車時，絞車道內(nèi)要撤離人員，進(jìn)入躲避洞或可靠的

安全護(hù)身擋下，在修理地點(diǎn)的下方要設(shè)擋板，防止硝子往下

溜。

3、斜巷的修理操作與平巷的修理相同。

4、需要釘梯子和扶手的斜巷，修理好后，要及時把梯

子和扶手釘好。

四、巷道冒頂修理和掘進(jìn)過冒頂區(qū)的安全操作

1、巷道冒頂修理時，要首先修理和加固冒頂區(qū)附近的

支架，不使冒頂范圍擴(kuò)大。

2、若冒頂范圍很小，而且頂板不太破碎，可直接清除

棚上的松硝和浮石，穿過背板或杠子，使其兩端搭在冒落區(qū)

兩邊未損壞的支架上，或?qū)⒏茏拥膬啥舜蚝门R時頂子，在背

板上或杠子上用木垛結(jié)頂背邦，最后再出清楂垮硝、架好支

架。

3、若頂板破碎，棚子礦磴直流不止時，應(yīng)先在已架好

的支架上，向斜上方打進(jìn)樁板，樁板的深度要超過前面一架

支架的位置0.3m以上，制止礦硝不流。然后移樁板下面硝

子，扒開以上一架支架的空間，此時將臨時支護(hù)的兩端吊在

樁板下，并往松硝上打一根臨時頂子，頂住支架。臨時支護(hù)

打好后，分別清出兩邊支架腿的位置，最后把整架支架架好,

架好支架后拆除松硝上的臨時頂子并把松硝出掉。在清理支

架腿窩位置時，如果側(cè)邦處會掉磴，則事先在側(cè)邦也應(yīng)打好

樁板。在松喳的掘進(jìn)和修理工作面出磴時，要使工作面清理

成向外傾斜約60度的斜面，防止上部的松硝往下滑。

五、打木垛的安全操作

1、木垛必須能卡住兩架以上支架。

2、木垛的四個角要打好四根立柱，同時要打上牢靠的

撐筒。

3、木垛要用半圓木或方木，若用圓木打木垛時，接點(diǎn)

處要砍含口或釘好馬釘。

4、木垛必須打正當(dāng)，對山，接點(diǎn)成直線，并要接頂，

有松動者要用木楔尖緊。

5、清除垮空區(qū)的浮石，打木垛時要注意檢查瓦斯。

第九節(jié)探水工

一、在下列地點(diǎn)掘進(jìn)巷道時，必須先探水后掘進(jìn)。

1、在已知有水患或懷疑有水患的地點(diǎn)必須按規(guī)定先探

水后掘進(jìn)。

2、沒有規(guī)定要探水的地點(diǎn)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)擋頭掛紅掛汗、空

氣變冷、發(fā)生霧氣或頂板出水、有水叫聲等透水象征時，必

須停止掘進(jìn)，待采取措施探水后再繼續(xù)掘進(jìn)。

二、探水前的準(zhǔn)備工作和注意事項

1、檢查瓦斯、通風(fēng)、頂板、支架、巖邦情況，如有問

題應(yīng)先處理好。

2、要加固支架、背緊巖邦，補(bǔ)齊并打緊撐杠。當(dāng)距離

穿水地點(diǎn)較近，發(fā)現(xiàn)透水象征或迎頭煤巖松軟時，在迎頭要

打好頂柱，背好木板，防止探穿水時，沖垮煤巖邦損壞支架。

3、及時清除巷道的余煤、余楂、雜物，清理水溝，移

開可能受水影響的機(jī)電設(shè)備。

三、打探水眼的操作和注意事項

1、探水眼的位置個數(shù)、角度、深度、超前距離要符合

作業(yè)規(guī)程和保安規(guī)程的要求。不符合要求者不準(zhǔn)進(jìn)尺。

2、打鉆的操作同掘進(jìn)打眼相同。但由于探水眼要求的

深度更長，因此特別要注意操作要平穩(wěn)，推力要均勻，鉆孔

要保持一定的方向和角度，不要左右搖擺和使鉆桿打彎。每

根鉆桿不要太長，一般L5?2nl左右，打完一根鉆砰后，套

上接箍再接上一根鉆桿繼續(xù)往前打。

3、使用風(fēng)鉆探水時，要先用直徑較大的鉆頭和短鉆桿,

以后再逐步加長鉆桿和減小鉆頭的直徑。

4、萬一卡鉆時，應(yīng)暫停打鉆，用水管鉗撥動鉆桿，松

動后開鉆排灰，然后再繼續(xù)打鉆。

5、打鉆中途若發(fā)現(xiàn)順鉆桿出水，或鉆眼打穿老窯老空

區(qū)時，應(yīng)立即停鉆，不準(zhǔn)抽動鉆桿，撤退人員到新鮮風(fēng)流中,

并及時向調(diào)度室匯報，請求處理。

第十節(jié)巷道鑲砌

一、準(zhǔn)備工作：

1、凡采用鑲砌施工的井巷恫室工程，必須編制作業(yè)規(guī)

程和施工圖，臨時局部鑲砌者要有施工措施和施工斷面圖。

施工前必須掛好中腰線，以便按中線確定巷道的方向，按腰

線確定巷道的高度和坡度。

2、開工前必須準(zhǔn)備好各種合格的砌筑材料，并作好下

列準(zhǔn)備工作：

①新開口時要把地點(diǎn)選在圍巖比較穩(wěn)定、壓力比較小的

地點(diǎn)，并做好開門點(diǎn)前后10m的修理工作，打好頂子，若原

支架已變形或折斷斷，必須及時更換支架，支架更換完畢后

方可繼續(xù)施工。

②對施工地段的電纜、電線風(fēng)水管路要包扎保護(hù)好，保

證安全。

③把水溝清理好，并蓋好。若施工中要破壞原水溝或可

能會堵水時，可挖溝埋好較大直徑的水管。

④準(zhǔn)備好足夠的臨時支護(hù)材料，清理好后20m的巷道，

準(zhǔn)備好存放砌筑材料的地點(diǎn)，不要影響運(yùn)輸。

3、盲巷砌筑準(zhǔn)備好風(fēng)機(jī)。

盲巷內(nèi)一般只許開一合口子，從外向內(nèi)砌筑，若巷道沒

有壓力，保證通風(fēng)，可以兩合口子，當(dāng)外面口子刷大時，里

面口子必須停止作業(yè)，并撤出人員。

二、刷幫擴(kuò)大：

1、扒拱的位置和高矮必須按中腰線達(dá)到毛空的要求，

并注意做到：在圍巖堅硬完整的地方，可以先打好炮眼再拆

棚放炮扒拱，要注意敲邦問頂、清除浮石。放炮刷大后，視

現(xiàn)場情況架設(shè)適當(dāng)臨時支架。

③扒拱的順序應(yīng)由拱頂交替向兩邦扒，頂柱間距視壓力

而定，一般為0.5~0.6m,壓力小時可0.7?0.8m,扒拱時

必須有0.5—0.7m的安全出口。

④若圍巖很破碎、壓力又大時，支架下還要及時打好臨

時頂柱，待扒完拱后，改架大棚，再把中頂撥到大棚上。

⑤采用先砌后扒拱的方法時，墻上棚子的凈寬必須符合

鑲砌毛空的要求，搞好搭肩護(hù)頂，落在墻上的木腳要墊上木

板。

2、刷邦應(yīng)接扒拱的支架向下進(jìn)行，邦支架間距可略大

于拱支架間距，頂柱與水平面的角度要合適。若巖邦堅硬時,

可以打眼放炮刷邦，但要防止倒棚和崩壞拱抬；若巖邦很爛

時，要待支架架到腰線以下時，才可拆棚。

3、拉地槽的嘗試和寬度不能小于設(shè)計規(guī)定，若遇煤巖

松軟要適當(dāng)加深加寬并盡量挖到硬底，有底空或沒有硬托時

須采取特殊措施或打鋼筋混凝土過梁。

4、凡要打眼放炮刷大時，只準(zhǔn)少裝藥分次放炮，并注

意以下幾點(diǎn)：

①確定眼子的位置和方向時要考慮不崩倒棚子和拱抬。

②打眼人員必須在有安全支架下操作，加強(qiáng)敲邦問頂。

③放炮前必須對電纜、電線、風(fēng)水管路嚴(yán)加保護(hù)，必須

放好警戒。

④放炮后，認(rèn)真做好掃尾工作。

三、下腳砌墻：

1、下腳（打基礎(chǔ)）前，地槽內(nèi)的水必須排干，要檢查

毛空是否合乎設(shè)計要求，不合格的要返工。若用磚砌基礎(chǔ)，

必須先鋪20?50nlm的水泥漿墊層打平；若打混凝土基礎(chǔ)必

須認(rèn)真插釬搗固?；A(chǔ)要超過前墻0.2m以上。

2、砌磚墻的操作及注意事項：

①紅磚砌墻要用水浸，但不能濕透；磴石專不能浸水，但

可以少灑一點(diǎn)水。

②砌墻前必須在基礎(chǔ)上鋪一層灰漿打平。

③紅磚砌墻采用鋪灰擠漿法，達(dá)到滿灰滿縫，碎磚砌墻

采用鋪灰灌漿法，達(dá)到滿縫；不許有瞎縫和干縫；磚砌都必

須搭碼，碼長不許少于磚長的四分之一，不許有重縫。

④砌墻時要特別注意橫平豎直，先吊好豎直線，再牽好

平行腰線的水平線，隨墻面升高平線。

⑤邊砌墻邊進(jìn)行壁后充填，墻后不許留空隙，墻高要與

起拱線平或略高一點(diǎn)。

3、片石砌墻的操作及注意事項：

①片石砌墻壁采用鋪灰灌漿法，即先鋪好灰，擺放好一

輪片石，石縫約2公分左右，大空隙用小片石填，再灌滿灰

漿，把石縫搗實(shí)抹平，不許留空縫或空洞；片石的平整面要

向巷內(nèi)；板狀片石要搭碼平放，不許側(cè)立放。

②砌墻片石要大小搭配，每砌一輪要鋪平一輪灰漿。

③片石墻端頭要丟碼口；砌墻可以略低于起拱線，然后

用硬性漿鋪平到起拱線。

四、砌拱：

1、拱抬、拱板應(yīng)按設(shè)計規(guī)格預(yù)制好，如硝岔、馬門等

拱抬、拱板還要編號，必要時要預(yù)裝檢查后才下井使用。

2、安裝拱抬、拱板要注意下列事項：

①安裝拱抬時要對好中腰線，拱抬腳的連線要垂直巷道

的逆軸線，拱抬腳要平起拱線，拱抬腳下要墊一塊托板。

②拱抬頂子要落在硬托或地杠子上，頂子必須打在對正

拱抬腳的頂柱板下，并做碼釘與托板相連。為了調(diào)整拱腳高

度，拱抬腳與托板應(yīng)放兩塊三角形楔塊。

③兩拱抬間至少要釘三根定位撐。下山砌筑時，新裝的

最下邊拱抬割要打上箭頂。在有坡度的巷道安裝拱抬時要對

山，不許前傾后仰；彎道裝拱抬外側(cè)要提高3?5公分。

④在運(yùn)輸巷道安裝拱抬時，拱抬杠子、頂子都不許有礙

礦車的通行。

2、砌拱時必須遵守下列操作和注意事項：

①砌拱前墻面必須用水清洗干凈，重復(fù)使用的拱板必須

清除粘結(jié)的砂漿，拱板要打濕用。

②不論用何種材料砌拱，都必須由兩邊交替向上，不許

先把一邊砌得過高，防止拱抬移動。

③拱板必須鋪平鋪嚴(yán)，縫隙用黃泥糊好。打碎時拱灰未

打完不許中途停工。

④封頂因地方窄小操作不便時，可以采取分段進(jìn)行，但

拱頂必須盡量封好，保證灰漿飽滿或碎足夠厚度。

⑤打碎拱，端頭必須有不漏灰漿的擋板，拱厚要符合設(shè)

計，不許打成馬鞍形。

⑥隨時打灰，隨時抽出拱頂杠子，隨時填充，拱上的空

必須充滿，嚴(yán)禁關(guān)門充填。若拱頂冒空太大時，硝子充填不

許小于1m高，其上用木垛結(jié)頂。

五、其它：

1、拆拱抬時間，必須保證碎或灰漿的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計最

終強(qiáng)度的75%以上，一般情況下，在溫度大于20℃的地方，

應(yīng)不少于7天；溫度略高，可以少一天。溫度在30℃以上的

地方，碎要灑水養(yǎng)護(hù)。碎拱拆拱抬應(yīng)不少于三天。

2、拆拱抬時，應(yīng)由兩人扶住，扶住兩邊拱抬腳。一人

撬去腳墊，把拱抬取下，不許隨便敲下，以免損壞。繼續(xù)鑲

砌的巷道，最后一架拱抬板下不許拆下，以便下次接頭平整。

3、一般巷道鑲砌完工后，水溝也必須砌完。砌水溝一

定保證跟好坡度線，規(guī)格及邊厚符合設(shè)計要求。砌水溝時，

水要撇開渡走，免其沖刷灰漿。上溝的上表面要沫平。

4、傾斜巷道鑲砌注意事項：

①榴樹頂子必須有迎山角。

②一般都要從下往上鑲砌，必須保證接口嚴(yán)密。

③巷道傾角在20?30度時，基礎(chǔ)要砌成臺階形，每個

臺階的高度不應(yīng)超過0.18m。

④鑲砌及刷大使用的操作平臺必須搭牢。

⑤提升物料的礦車要掛好保險索子。開車時人員要進(jìn)入

躲避洞等安全地點(diǎn)或躲在可靠的地點(diǎn)。護(hù)身檔必須打兩道，

最上一道要在工作地點(diǎn)以上15nl以外。絞車道必須裝有防炮

車裝置。⑥礦車在斜坡上停車出硝或下料時，必須打好擋，

嚴(yán)防跑車。任何人不許站在礦車?yán)锕ぷ鳌?/p>

第十一節(jié)錨噴

一、噴漿工操作規(guī)程

1、必須持有效證件上崗，熟悉噴漿作業(yè)風(fēng)壓、水壓、

出料的配合比。

2、認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程，掌握規(guī)定的巷道規(guī)格參數(shù)及安

全要求。

3、檢查作業(yè)地點(diǎn)幫頂支護(hù)，找凈浮石、危石。

4、妥善保護(hù)作業(yè)地點(diǎn)的風(fēng)水管、電纜、防塵、通風(fēng)、

機(jī)電設(shè)施等。

5、按中心腰線檢查巷道的規(guī)格尺寸，不符部位必須用

風(fēng)鎬開夠刷齊。

6、清理噴射場地內(nèi)的雜物，接好風(fēng)、水管，輸料管路

要平直，不得有急彎，接頭必須嚴(yán)緊，不得漏風(fēng)。

7、檢查噴漿機(jī)是否完好，并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固好

磨擦板，不許出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。

8、安設(shè)噴厚標(biāo)志、用高壓水沖洗巖面。

9、噴射機(jī)開機(jī)操作程序：開風(fēng)一給水一開機(jī)一上料。

10、噴射機(jī)停機(jī)操作程序：停料一停機(jī)一關(guān)水一停風(fēng)。

11、噴射順序為：先墻后拱，從墻基開始，自下而上進(jìn)

行。

12、噴槍頭與待噴面應(yīng)盡量保持垂直，噴頭應(yīng)按螺旋形

一圈壓半圈套的軌跡移動，螺旋形的直徑不應(yīng)大于250毫米。

13、在圍巖滲水、涌水段噴射混凝土，應(yīng)采取減少給水

量，加大速凝劑摻入量，插導(dǎo)水管等措施。

14、施工結(jié)束后，卸開噴頭，清理水環(huán)和噴漿機(jī)，電纜

吊掛整齊，噴漿膠管靠一側(cè)盤好或順齊擺好。

15、將現(xiàn)場的浮貨雜物清理干凈，并將各種材料分類碼

放整齊。

本工種存在危險因素及預(yù)防措施

1、本工種存在危險因素是粉塵大易患矽肺病等。

2、及時有效配戴防塵口罩，并定期到指定醫(yī)療保健部

門體檢。

二、錨噴支護(hù)工安全操作規(guī)程

一）適用范圍

本規(guī)程適用于我礦在掘進(jìn)工作面從事錨噴支護(hù)作業(yè)的

人員。

二）上崗條件

錨噴支護(hù)工,噴漿司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn)I,考試合格后,

方可上崗。

噴漿支護(hù)工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面,支護(hù)

形式和支護(hù)技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等，熟練使用作業(yè)工具，并

能進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。

噴漿機(jī)司機(jī)要掌握噴漿機(jī)和攪料機(jī)的構(gòu)造，性能原理.

并懂得一般性的故障處理及維修，保養(yǎng)方面的常識，熟練的

掌握噴漿技術(shù)。

三）安全規(guī)定

不得使用凝結(jié)，失效的水泥及速凝劑，以及含泥量超過

規(guī)定的砂子和石子。

支護(hù)過程中必須對支護(hù)地點(diǎn)的電纜，風(fēng)水管線，風(fēng)筒及

機(jī)電設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。

噴射混凝土前,必須對錨桿,金屬網(wǎng)質(zhì)量進(jìn)行檢查,確保

達(dá)到過程要求。

巷道過斷層,破碎帶及過老空等特殊地段時沒，必須加

強(qiáng)臨時支護(hù),并派專人負(fù)責(zé)觀察頂板。

噴漿機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁手或工具進(jìn)入噴漿機(jī)內(nèi)。

噴射混凝土注意事項：

一次噴射混凝土厚度達(dá)不到設(shè)計要求時，應(yīng)分次噴射,

但復(fù)噴間隔時間不得超過2小時，否則應(yīng)用高壓水沖洗受噴

面。

遇有超挖或裂縫低凹處,應(yīng)先噴補(bǔ)平整,然后再正常噴

射。

嚴(yán)禁將噴頭對準(zhǔn)人員。

噴射過程中，如發(fā)生堵塞，停風(fēng)或停電等故障時,應(yīng)立即

關(guān)閉水門，.將噴頭向下放置，以防流入輸料管內(nèi)，處理堵塞

時,采用敲擊法疏通料管,噴槍口前方及其附近嚴(yán)禁有人。

在噴射過程中，噴漿機(jī)壓力表突然上升或下降，擺動異

常時，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

噴漿時嚴(yán)格執(zhí)行除塵及降塵措施,噴射人員要佩帶防塵

口罩,乳膠手套和眼鏡。

噴射工作結(jié)束后,噴層在7天以內(nèi)，每班灑水一次,7天以

后,每天灑水一次,持續(xù)養(yǎng)護(hù)28天。

噴射混凝土的骨料應(yīng)在地面攪勻。

金屬網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)扣距,聯(lián)網(wǎng)鐵絲規(guī)格符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

定期進(jìn)行混凝土強(qiáng)度檢測，對不合格的地段必須進(jìn)行補(bǔ)

強(qiáng)支護(hù)。

四）、操作準(zhǔn)備

錨噴支護(hù)前必須做好以下準(zhǔn)備工作：

備棄錨桿，網(wǎng),鋼帶等支護(hù)材料和施工機(jī)具。

檢查施工所需風(fēng),水，電。

檢查錨桿，錨固劑,水泥等支護(hù)、材料是否合格。

檢查臨時支護(hù),清理浮煤開平整施工現(xiàn)場。

按中腰線才、檢查巷道荒斷面的規(guī)格，質(zhì)量，處理好不合

格的部位。

根據(jù)中腰線確定錨桿眼的眼位，做出標(biāo)記。

噴漿前的準(zhǔn)備工作：

檢查風(fēng)水管，電纜是否完好,有無漏風(fēng),漏水，漏電現(xiàn)象.

檢查噴漿機(jī)是否完好，并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固好摩擦

板，防止漏風(fēng)。

檢查錨桿安裝和金屬網(wǎng)鋪設(shè)是否符合設(shè)計要求。

輸料管路要平直,不得有急彎，接頭必須嚴(yán)緊,不得漏風(fēng).

嚴(yán)禁將非抗電的塑料管做輸料管使用。

噴漿前,按中，腰線檢查巷道斷面尺寸,清基,挖地槽,并

安設(shè)噴厚標(biāo)志。

三、錨噴支護(hù)工作業(yè)操作規(guī)程

1.執(zhí)行錨桿支護(hù)工的相應(yīng)規(guī)定。

2.不得使用凝結(jié)、失效的水泥及速凝劑，以及含泥量

超過規(guī)定的砂子和石子。

3.支護(hù)過程中必須對支護(hù)地點(diǎn)的電纜、風(fēng)水管線、風(fēng)

筒及機(jī)電設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。

4.噴射混凝土前，必須對錨桿、金屬網(wǎng)質(zhì)量進(jìn)行檢查，

確保達(dá)到規(guī)程要求。

5.巷道過斷層、破碎帶及過老空等特殊地段時，必須

加強(qiáng)臨時支護(hù)，并派專人負(fù)責(zé)觀察頂板。

6.噴漿機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁手或工具進(jìn)入噴漿機(jī)內(nèi)。

7.噴射混凝土注意事項。

(1)一次噴射混凝土厚度達(dá)不到設(shè)計要求時，應(yīng)分次

噴射，但復(fù)噴間隔時間不得超過2小時，否則應(yīng)用高壓水沖

洗受噴面。

(2)遇有超挖或裂縫低凹處，應(yīng)先噴補(bǔ)平整，然后再

正常噴射。

(3)嚴(yán)禁將噴頭對準(zhǔn)人員。

(4)噴射過程中，如發(fā)生堵塞、停風(fēng)或停電等故障時,

應(yīng)立即關(guān)閉水門，將噴頭向下放置，以防水流入輸料管內(nèi)；

處理堵管時，采用敲擊法疏通料管，噴槍口前方及其附近嚴(yán)

禁有人。

(5)在噴射過程中，噴漿機(jī)壓力表突然上升或下降，

擺動異常時，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

(6)噴漿時嚴(yán)格執(zhí)行除塵及降塵措施，噴射人員要佩

戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。

(7)噴射工作結(jié)束后，噴層在7天以內(nèi)，每班灑水一

次，7天以后，每天灑水一次，持續(xù)養(yǎng)護(hù)28天。

8.噴射混凝土的骨料應(yīng)在地面拌勻。

9.金屬網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)扣距、聯(lián)網(wǎng)鐵絲規(guī)格符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

10.定期進(jìn)行混凝土強(qiáng)度檢測，對不合格的地段必須進(jìn)

行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。

11.錨噴支護(hù)前必須做好以下準(zhǔn)備工作：

(1)備齊錨桿、網(wǎng)、鋼帶等支護(hù)材