2025年班組安全教育試卷答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）1.依據(jù)2024年修訂的《安全生產(chǎn)法》，班組安全管理的第一責(zé)任人是（C）。A.車間主任B.安全員C.班組長D.企業(yè)負(fù)責(zé)人2.下列屬于班組日常安全檢查重點(diǎn)的是（B）。A.企業(yè)年度安全目標(biāo)完成情況B.設(shè)備防護(hù)裝置完整性C.廠區(qū)綠化維護(hù)D.員工考勤記錄3.作業(yè)現(xiàn)場使用砂輪切割機(jī)時(shí)，操作人員應(yīng)佩戴的防護(hù)裝備是（D）。A.棉紗手套B.布制工服C.防砸鞋D.護(hù)目鏡+防塵口罩4.某班組在排查機(jī)械加工崗位危險(xiǎn)源時(shí)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位無防護(hù)罩，該危險(xiǎn)源屬于（A）。A.物的不安全狀態(tài)B.人的不安全行為C.管理缺陷D.環(huán)境因素5.有限空間作業(yè)前，必須執(zhí)行的程序是（C）。A.直接進(jìn)入作業(yè)B.僅通風(fēng)3分鐘C.氣體檢測(cè)合格并簽字確認(rèn)D.安排1人監(jiān)護(hù)即可6.臨時(shí)用電線路跨越通道時(shí)，距地面高度不得低于（B）。A.2米B.4米C.6米D.8米7.二氧化碳滅火器適用的火災(zāi)類型是（D）。A.金屬火災(zāi)B.堿金屬火災(zāi)C.輕金屬火災(zāi)D.電氣火災(zāi)8.操作沖床時(shí)，嚴(yán)禁的行為是（A）。A.手直接取放工件B.使用專用工具取放C.確認(rèn)設(shè)備急停功能正常D.穿戴緊口工作服9.長期接觸噪聲超過85dB的崗位，應(yīng)優(yōu)先采取的防護(hù)措施是（C）。A.發(fā)放耳塞B.縮短作業(yè)時(shí)間C.設(shè)備降噪改造D.輪換作業(yè)人員10.發(fā)生安全事故后，班組應(yīng)在（A）內(nèi)向車間報(bào)告。A.15分鐘B.30分鐘C.1小時(shí)D.2小時(shí)二、判斷題（每題1分，共10分，正確打“√”，錯(cuò)誤打“×”）1.新員工入廠后，班組只需進(jìn)行崗位操作培訓(xùn)，無需單獨(dú)開展安全培訓(xùn)。（×）2.操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)，佩戴手套可以防止手部劃傷，因此允許使用。（×）3.班組安全活動(dòng)每月至少開展1次，內(nèi)容應(yīng)包括事故案例分析和應(yīng)急演練。（√）4.臨時(shí)存放的危險(xiǎn)化學(xué)品可以堆放在通道旁，只要設(shè)置警示標(biāo)志即可。（×）5.高處作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員可以將工具隨手放在腳手架邊緣。（×）6.發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常聲響時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，嚴(yán)禁“帶病運(yùn)行”。（√）7.動(dòng)火作業(yè)前，只需清理作業(yè)點(diǎn)周邊5米內(nèi)的易燃物。（×）8.班組安全檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患，應(yīng)記錄并明確整改責(zé)任人、期限和措施。（√）9.有限空間作業(yè)時(shí)，監(jiān)護(hù)人員可以臨時(shí)離開現(xiàn)場，但需告知作業(yè)人員。（×）10.事故調(diào)查應(yīng)遵循“四不放過”原則，其中“責(zé)任人員未處理不放過”是核心要求。（√）三、簡答題（每題8分，共40分）1.簡述班組安全活動(dòng)的主要內(nèi)容。班組安全活動(dòng)應(yīng)圍繞“學(xué)、查、練、改”展開：一是學(xué)習(xí)最新安全法規(guī)、企業(yè)安全制度及崗位操作規(guī)程，重點(diǎn)解讀近期行業(yè)事故通報(bào)；二是分析本班組上周安全運(yùn)行情況，排查作業(yè)現(xiàn)場隱患（如設(shè)備防護(hù)缺失、物料堆放雜亂等）；三是開展應(yīng)急演練（如滅火器使用、觸電急救），熟悉應(yīng)急預(yù)案流程；四是總結(jié)安全管理薄弱環(huán)節(jié)，制定改進(jìn)措施（如加強(qiáng)新員工實(shí)操帶教、完善工器具定置管理）。2.有限空間作業(yè)“七步工作法”具體指什么？第一步，風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)：明確有限空間類型（如污水井、反應(yīng)釜）及可能存在的中毒、窒息、燃爆風(fēng)險(xiǎn)；第二步，作業(yè)審批：填寫《有限空間作業(yè)票》，經(jīng)車間負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)；第三步，通風(fēng)置換：使用強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)備持續(xù)通風(fēng)30分鐘以上；第四步，氣體檢測(cè)：用多功能檢測(cè)儀檢測(cè)氧氣（19.5%-23.5%）、可燃?xì)怏w（≤爆炸下限10%）、有毒氣體（如硫化氫≤10mg/m3），檢測(cè)點(diǎn)包括上、中、下三層；第五步，防護(hù)裝備：作業(yè)人員佩戴正壓式呼吸器、全身式安全帶（系安全繩），監(jiān)護(hù)人配備對(duì)講機(jī)、備用呼吸器；第六步，現(xiàn)場監(jiān)護(hù)：監(jiān)護(hù)人全程監(jiān)看作業(yè)人員狀態(tài)，每15分鐘溝通一次；第七步，應(yīng)急處置：作業(yè)點(diǎn)5米內(nèi)放置急救箱，明確撤離路線，演練突發(fā)情況救援流程。3.機(jī)械操作中“四不傷害”原則的具體內(nèi)容及實(shí)踐要求?！八牟粋Α奔床粋ψ约?、不傷害他人、不被他人傷害、保護(hù)他人不受傷害。實(shí)踐中，不傷害自己要求嚴(yán)格按規(guī)程操作（如操作車床時(shí)不戴手套），正確使用防護(hù)裝備；不傷害他人需注意協(xié)作時(shí)的溝通（如吊裝作業(yè)前鳴笛警示），避免誤觸他人設(shè)備；不被他人傷害要提高警惕（如路過維修區(qū)域時(shí)觀察周邊），拒絕他人違規(guī)指揮；保護(hù)他人不受傷害需及時(shí)制止同事的“三違”行為（如制止未停機(jī)清理設(shè)備的同伴），主動(dòng)提醒隱患（如指出地面油污）。4.簡述觸電急救的關(guān)鍵步驟及注意事項(xiàng)。關(guān)鍵步驟：第一步，斷電：立即切斷電源（拉電閘、拔插頭），若無法斷電，用干燥木棍、絕緣手套挑開電線；第二步，判斷狀態(tài)：輕拍雙肩、呼喊，觀察有無呼吸（看胸廓起伏）、心跳（摸頸動(dòng)脈）；第三步，心肺復(fù)蘇（CPR）：若無意識(shí)無呼吸，立即進(jìn)行胸外按壓（位置：兩乳頭連線中點(diǎn)，深度5-6cm，頻率100-120次/分），每30次按壓后人工呼吸2次（開放氣道，捏鼻吹氣1秒，見胸廓抬起）；第四步，送醫(yī)：持續(xù)CPR直至患者恢復(fù)或?qū)I(yè)救援到達(dá)，轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)保持平臥位，避免顛簸。注意事項(xiàng)：施救者需確保自身安全（不接觸帶電體），若患者有燒傷，不要涂抹藥膏；若有心跳無呼吸，僅進(jìn)行人工呼吸（10-12次/分）。5.危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏的應(yīng)急處置流程。第一步，發(fā)現(xiàn)泄漏后立即呼叫周邊人員，向班組長報(bào)告泄漏物質(zhì)（如鹽酸、酒精）、位置及大致量；第二步，警戒：設(shè)置警戒帶，疏散泄漏點(diǎn)上風(fēng)向50米范圍內(nèi)無關(guān)人員，禁止明火、電動(dòng)車進(jìn)入；第三步，防護(hù)：處置人員穿戴防化服、護(hù)目鏡、耐酸堿手套（若為酸類）或防毒面具（若為揮發(fā)性有機(jī)物）；第四步，控制：小量泄漏用沙土、吸附棉圍堵收集（酸類用碳酸氫鈉中和），大量泄漏關(guān)閉閥門、導(dǎo)流至應(yīng)急池；第五步，處置：收集的廢物裝入專用容器，貼上標(biāo)簽（名稱、數(shù)量、日期），交有資質(zhì)的單位處理；第六步，記錄：填寫《危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏處置記錄表》，包括時(shí)間、地點(diǎn)、物質(zhì)、處置措施及后續(xù)整改（如更換老化閥門）。四、案例分析題（每題15分，共30分）案例1：某機(jī)械加工班組，員工張某在未停機(jī)的情況下清理車床切屑，右手被卷入旋轉(zhuǎn)的卡盤，造成前臂骨折?，F(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn)：車床防護(hù)罩因長期磨損未及時(shí)更換，班組近3個(gè)月安全活動(dòng)記錄中無設(shè)備安全檢查內(nèi)容，張某入職僅7天，未完成二級(jí)安全培訓(xùn)（車間級(jí)+班組級(jí)）。問題：分析事故直接原因、間接原因及班組應(yīng)采取的改進(jìn)措施。直接原因：張某違規(guī)操作（未停機(jī)清理設(shè)備）；設(shè)備本質(zhì)安全缺陷（防護(hù)罩缺失）。間接原因：①安全培訓(xùn)不到位：張某未完成班組級(jí)安全培訓(xùn)，缺乏“停機(jī)掛牌”等基本安全知識(shí)；②安全檢查缺失：班組未按要求檢查設(shè)備防護(hù)裝置，未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)防護(hù)罩磨損問題；③安全制度執(zhí)行不嚴(yán)：未落實(shí)“三查”（班前查裝備、班中查行為、班后查隱患）要求，對(duì)違規(guī)行為缺乏日常監(jiān)督。改進(jìn)措施：①立即停機(jī)整改，更換車床防護(hù)罩并加裝聯(lián)鎖裝置（停機(jī)后才能打開防護(hù)罩）；②開展“設(shè)備安全專項(xiàng)培訓(xùn)”，重點(diǎn)講解“停機(jī)-斷電-掛牌”操作流程，考核合格后方可上崗；③完善班組安全檢查清單，將設(shè)備防護(hù)裝置、急停功能列為每日必查項(xiàng)，檢查結(jié)果簽字存檔；④設(shè)立“安全監(jiān)督崗”，由經(jīng)驗(yàn)豐富的老員工每日巡查，及時(shí)糾正違規(guī)行為；⑤補(bǔ)充張某的安全培訓(xùn)內(nèi)容（包括事故案例、應(yīng)急處置），并安排師傅“一對(duì)一”帶教1個(gè)月。案例2：某化工班組安排2名員工進(jìn)入污水井清淤，未進(jìn)行氣體檢測(cè)，僅佩戴普通口罩。作業(yè)10分鐘后，1人突然暈倒，另1人下井施救也暈倒。最終2人經(jīng)搶救無效死亡，檢測(cè)顯示井內(nèi)硫化氫濃度高達(dá)500mg/m3（安全限值10mg/m3）。問題：分析事故主要原因及班組應(yīng)吸取的教訓(xùn)。主要原因：①違規(guī)作業(yè)：未執(zhí)行有限空間“先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)”的強(qiáng)制要求，未檢測(cè)氣體即進(jìn)入；②防護(hù)不足：使用普通口罩無法防護(hù)硫化氫，未配備正壓式呼吸器；③監(jiān)護(hù)失職：現(xiàn)場無專人監(jiān)護(hù)（或監(jiān)護(hù)人未履行職責(zé)），未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并制止；④安全意識(shí)薄弱：班組對(duì)有限空間風(fēng)險(xiǎn)認(rèn)知不足，未開展過硫化氫中毒應(yīng)急演練。吸取的教訓(xùn)：①嚴(yán)格落實(shí)有限空間作業(yè)規(guī)程，建立“作業(yè)票+檢測(cè)記錄+監(jiān)護(hù)簽字”三重確認(rèn)機(jī)制，嚴(yán)禁無票作業(yè)；②配備專用防護(hù)裝備（正壓式呼吸器、氣體檢測(cè)儀），定期校驗(yàn)維護(hù)，確保隨時(shí)可用；③開展“有限空間安全專