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文檔簡介

XXXXXXXXX有限公司

過程檢驗(yàn)管理辦法

文件履歷

版本換版/修訂記錄編制批準(zhǔn)人生效日期

xxxxxx有限公司發(fā)布

前言

本程序根據(jù)IATF16949:2016的要求制定。

本程序所規(guī)定的是過程檢驗(yàn)管理原則,在具體實(shí)施過程中,公司各部門可結(jié)合本部門的實(shí)際,根據(jù)本

程序的要求制定相應(yīng)的管理規(guī)定指導(dǎo)本部門進(jìn)行生產(chǎn)過程檢驗(yàn)、控制的具體操作。

過程檢驗(yàn)管理辦法

1.目的

本程序規(guī)定了對(duì)本公司產(chǎn)品的形成過程中工藝參數(shù)、人員、設(shè)備、材料、加工測(cè)試方法和

環(huán)境等的控制。

2.范圍

本程序適用了?本公司所有產(chǎn)品的生產(chǎn)過程檢驗(yàn)控制。

3.規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,僅注目期的版本適

用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)使用于本文件。

4.定義

1.1首件檢查:在批搔生產(chǎn)前對(duì)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范確認(rèn)。

4.2自檢:作業(yè)員對(duì)自己工作的結(jié)果,按照規(guī)定的要求執(zhí)行的檢查。

4.3互檢:由作業(yè)員之間對(duì)所完成的工作次行的檢查(可以是工序間或工序內(nèi)部)。

4.4專檢:由檢驗(yàn)員對(duì)產(chǎn)品的痂量或工作質(zhì)量執(zhí)行的檢查。

45巡檢:在生產(chǎn)過程中采取定期或不定期的對(duì)質(zhì)量進(jìn)行槍查。

4.6末件檢杳:每日對(duì)生產(chǎn)的展后一件產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范確認(rèn)。

4.7首次合格率(FTT):生產(chǎn)過程中沒有經(jīng)過任何返工或報(bào)廢的產(chǎn)品占所布?投入總數(shù)的比例。

1.8:百萬機(jī)會(huì)缺陷率(DPMO):生產(chǎn)過程中沒有經(jīng)過任何返工或報(bào)唆的缺陷點(diǎn)數(shù)占所有投入產(chǎn)品

的總點(diǎn)數(shù)的比例。

4.9隱版性測(cè)試:在生產(chǎn)過程中采用定期或不定期的對(duì)人員或檢測(cè)設(shè)備、儀器檢測(cè)能力檢驗(yàn)的一

種測(cè)試手段。

5.4.10故障機(jī)設(shè)直:在生產(chǎn)過程中根據(jù)隱藏測(cè)試的需求所制作出的故障機(jī)

6.取責(zé)

5.1制造中心生產(chǎn)線長負(fù)貨作業(yè)員的的作業(yè)觀察,并教育作業(yè)員按照工藝要求、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范作業(yè):

5.2制造中心生產(chǎn)線長負(fù)責(zé)控制人為作業(yè)不良;

5.3制造中心生產(chǎn)線長負(fù)責(zé)作業(yè)員的調(diào)動(dòng)、配合PE工程師合理安排工藝;

5.4制造中心牛產(chǎn)線長魚擊將個(gè)牛產(chǎn)過程的規(guī)范管理:

5.5制造中心生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)貢對(duì)新進(jìn)或轉(zhuǎn)崗作業(yè)員的作業(yè)指導(dǎo)以及故障機(jī)設(shè)置;

5.5制造中心生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)生產(chǎn)工藝文件及標(biāo)準(zhǔn)的制訂:

5.6制造中心生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)貢生產(chǎn)戰(zhàn)所育沒備、儀器、工裝的管理,校驗(yàn):

5.7制造中心生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)貢工藝優(yōu)化調(diào)整,對(duì)制程中發(fā)生異常的問題點(diǎn)進(jìn)行分析員任

卻門樹立可行的改善措施:

5.8制造中心過程品質(zhì)科負(fù)責(zé)工藝紀(jì)律執(zhí)行檢查,對(duì)整個(gè)過程質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的有效性監(jiān)督:

5.9制造中心過程品質(zhì)科對(duì)制程異常問題提出,原因調(diào)查及跟蹤驗(yàn)證改善效果。

5.9制造中心過程品質(zhì)科負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)人員進(jìn)行除藏件測(cè)試的實(shí)施.

金:文件流程(見圖)<:帶格式的:項(xiàng)目符號(hào)和編號(hào)J

描述

過程

授權(quán)

與記

文件

達(dá)

m

1

認(rèn))

條件確

(生產(chǎn)

產(chǎn)認(rèn)可

批量生

確認(rèn)

條件

《生產(chǎn)

過程品

生產(chǎn)

,由

表》

確認(rèn)

條件

,生產(chǎn)

填寫

產(chǎn)線

前生

生產(chǎn)

批量

質(zhì)科

產(chǎn)線

對(duì)生

人員

,PE

詢認(rèn)

進(jìn)行

狀況

人員

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長對(duì)

表》

1

02-2

-71-

(XXX

作業(yè)

實(shí)際

產(chǎn)線在

保生

認(rèn),確

進(jìn)行確

工藝等

治具、

的工裝

點(diǎn)改

問題

質(zhì)超

歷次

人員對(duì)

,PQC

要求

設(shè)計(jì)

工藝

滿足

過程

)

條件后

量生產(chǎn)

滿足批

員確認(rèn)

結(jié)合人

.當(dāng)匚

行確認(rèn)

狀況進(jìn)

批準(zhǔn)

主管

質(zhì)科

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由過

》,

確認(rèn)表

產(chǎn)條件

與《生

填寫

產(chǎn)。

開始生

2

認(rèn)

件確

首末

產(chǎn)品

線長

品首

/AI產(chǎn)

(SMT

、

,SMT

轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí)

前或者

次生產(chǎn)

:每批

件確認(rèn)

/AI首

SMT

2.1

認(rèn)表》

件確

的第

完成

),對(duì)

樣件

紙或

書(圖

指導(dǎo)

作業(yè)

依據(jù)

驗(yàn)員

AI檢

PE

確認(rèn)表

品首件

/AI產(chǎn)

寫《SW

格后填

確認(rèn)合

品直接

一臺(tái)產(chǎn)

2

02-0

-71-

(XXX

設(shè)備

末件

品首

)、《產(chǎn)

確認(rèn)

品質(zhì)

備及

、設(shè)

工藝

產(chǎn)、

由生

2),

02-0

-71-

(XXX

PQC

表》

確認(rèn)

,完

生產(chǎn)

批量

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