儀表儀表檢修技術(shù)方案

目錄

1.工程概況

配套設(shè)施改造：對(duì)地磅、起重機(jī)、叉車、輔助運(yùn)送設(shè)備及計(jì)量設(shè)備及輔助工器具進(jìn)行檢

修、保養(yǎng)、維護(hù)（詳見(jiàn)清單）。為了保證檢修工程高質(zhì)完畢，特編制此檢修方案以指導(dǎo)

施工。

2.工程概況

①GB50093-2023《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。

②SH/T3521-2023《儀表工程施工技術(shù)規(guī)程》。

③HG/T21581-95《自控安裝圖冊(cè)》。

?GBJ131-90《自動(dòng)化儀表工程質(zhì)量檢查評(píng)估原則》。

⑤SY4031-93《建設(shè)工程自動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量檢查評(píng)估原則》

3.重要施工方案

3.1調(diào)整閥檢修

執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥體部分分高：

執(zhí)行機(jī)構(gòu)通入供氣壓力時(shí)，閥靠近全關(guān)位置。松開(kāi)連接螺母上的六角螺栓，拆下連接螺

母，閥桿和推桿分開(kāi)。放出膜室日勺氣壓。拆下固定支架的圓螺母。卸下執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

閥閥體H勺拆卸和裝配：

松開(kāi)板上H勺六角螺母；拆下上閥蓋的六角螺母；提高上閥蓋，使它和閥體分開(kāi)；從閥

體內(nèi)部拉出閥芯；拆下導(dǎo)向套；用專門工具拆下閥座。確認(rèn)閥芯、閥座的密封面，無(wú)損

壞；確認(rèn)與墊片接觸過(guò)日勺閥體、上閥蓋及導(dǎo)向套和表面，無(wú)損壞；確認(rèn)閥芯、閥桿、導(dǎo)

向套的導(dǎo)向表面，無(wú)損壞。閥體內(nèi)裝一種相似規(guī)格的墊片；使用特殊工具把閥座牢固日勺

旋入閥體；把閥芯裝在閥座上。把下鋸齒墊裝在閥體上，裝導(dǎo)向套入閥體內(nèi)；把上鋸齒

墊裝在導(dǎo)向套上，上閥蓋裝在閥體上，對(duì)角均勻擰緊螺母，注意閥蓋安裝方向。裝上填

料和填料壓蓋，擰緊壓板螺母。

執(zhí)行機(jī)構(gòu)的拆卸和裝配：

執(zhí)行機(jī)構(gòu)日勺拆卸：執(zhí)行機(jī)構(gòu)一般不需要拆卸，只有在更換零件或變化作用型式時(shí)才需

要拆卸。執(zhí)行機(jī)構(gòu)直立放置，在上下膜蓋配合位置作一種記號(hào)；準(zhǔn)備放置膜蓋零件容器;

從執(zhí)行機(jī)構(gòu)上拆下供氣管線和附件；先拆下膜蓋連接螺母（不拆吊環(huán)螺栓）；連同膜片

提出執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿；取出彈簧。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的裝配前，檢查零件與否有碰傷、損壞、變形,

涂漆脫落或其他不正?，F(xiàn)象，如有缺陷予以更換。

用螺栓把下膜蓋裝在支架上，把執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜蓋和彈簧座裝在一起，并把彈簧放在彈簧

座上，數(shù)量符合規(guī)定；把已同膜片連接好的執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿插入襯套。應(yīng)尤其注意不要使

推桿螺紋損壞襯套和防塵密圈（最佳推桿的螺紋部分纏上膠帶，以免砸傷襯套）。裝上

限位件，轉(zhuǎn)動(dòng)推桿，使它與支架平行：放上膜蓋，用一對(duì)吊環(huán)螺栓固定。供氣壓力口

調(diào)整到本來(lái)位置。均勻交替地?cái)Q緊吊環(huán)螺栓，完些彈簧的初調(diào)。擰緊膜蓋上固定螺母,

不準(zhǔn)擰吊環(huán)螺栓。裝上指針，擰緊指針螺母，裝上閥桿連接螺母，把供氣管線接在上

膜蓋上。通過(guò)供氣管線，薄膜氣室通入350KPa供氣壓力，用肥皂水檢查膜片四面，保

證無(wú)漏氣。檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)在全行程范圍內(nèi)動(dòng)作與否靈活（指執(zhí)行機(jī)構(gòu)自身），

手輪機(jī)構(gòu)的拆卸和裝配：拆卸和裝配手輪機(jī)構(gòu)環(huán)節(jié)如下，拆卸和裝配執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)直立放

置。正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu):拆下供氣管線;把手輪調(diào)到自控狀態(tài)，即把手輪升到最高位置;松

開(kāi)上膜蓋上的固定螺母之后，再均勻松開(kāi)一對(duì)吊環(huán)螺栓，拆下膜蓋;轉(zhuǎn)動(dòng)主軸，竭力往

下移動(dòng)主軸，然后拆下手輪和鎖緊螺母，再往下移動(dòng)主軸，從軸架上拆下主軸；拆下0

形圈；裝配手輪機(jī)構(gòu)，把上述環(huán)節(jié)倒過(guò)來(lái)進(jìn)行。

反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu):拆下供氣管線;把手輪調(diào)到自控狀態(tài)，即把手輪升到最低位置;拆下手

輪和鎖緊螺母，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸，使主軸旋出軸架；松開(kāi)上膜蓋上日勺固定螺母之后，再均勻

松開(kāi)一對(duì)吊環(huán)螺栓，拆下上膜蓋；松開(kāi)夾緊螺母，拆下軸架;拆下定位螺釘，再拆下軸

承框;拆下鎖釘，拆下螟母;拆下軸承保護(hù)圈，拆下軸承。裝配手輪機(jī)構(gòu)，把上述環(huán)節(jié)倒

過(guò)來(lái)進(jìn)行。裝配后檢查:檢查手輪動(dòng)作與否靈活;正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)，上膜蓋四面涂肥皂水,

保證不漏氣。

調(diào)整閥解體：

對(duì)各連接部位噴灑松銹劑，使解體工作省力省時(shí)。氣開(kāi)式調(diào)整閥須往薄膜氣室加入合適

日勺氣壓信號(hào)，使閥芯與閥座脫離接觸后，方能旋轉(zhuǎn)閥桿，使之與執(zhí)行機(jī)構(gòu)日勺推桿分離。

波紋管密封閥應(yīng)首先將閥體與上閥蓋分離后，方可進(jìn)行其他零部件的解體工作，否則

將也許使波紋管受扭曲遭損。必要時(shí)，須將執(zhí)行機(jī)構(gòu)組件完全分解，對(duì)薄膜、彈簧等易

損件進(jìn)行檢查。每一臺(tái)調(diào)整閥分解后所得的零部件應(yīng)集中寄存，以防散失或碰傷。

零部件檢修：

生銹或臟污的J零部件要以合適的J手段進(jìn)行去銹和清洗，要注意清潔好機(jī)加工面，尤其

要保護(hù)好閥桿、閥芯和閥座日勺密封面。

閥體：閥體日勺內(nèi)壁和連接閥座的內(nèi)螺紋處易受流體介質(zhì)歐I腐蝕和沖蝕。

閥座：密封面和與閥體連接日勺外螺紋處易受流體介質(zhì)H勺腐蝕和沖蝕。

閥芯與閥桿組件：閥芯的密封面和調(diào)整曲面以及甘向圓柱面處均是易受腐蝕和磨損的；

閥桿上部與密封填料接觸部位亦是易受腐蝕和磨損的；還應(yīng)注意檢查閥芯與閥桿連接不

得松動(dòng)，閥桿不得彎曲（同心度規(guī)定WO.05nlm）。

確認(rèn)上閥蓋日勺填料函處的腐蝕狀況；確認(rèn)閥體、上閥蓋、下閥蓋各法蘭密封面日勺腐蝕程

度。確認(rèn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)中薄摸片和“0”形密封圈老化、裂損程度。

根據(jù)零部件損傷狀況各異，決定采用更新或修復(fù)史理；每一次檢修，不管損傷與否，必

作應(yīng)對(duì)的動(dòng)作。

帶連鎖電磁閥的）調(diào)整閥回路日勺連鎖正常。

調(diào)整閥0234-PV2023.LV5001.LV4006.LV3006.0215-LV1005B.LV1013解體，

LV2023.FV1022.PV100LLV4008填料更換，需要儀表工3人、鉗工3人、力工2人，檢修時(shí)

間為7天。

3.2.高壓浮筒檢修：拆除保溫，將伴熱從浮筒上分離開(kāi)。使用扳手將高壓

浮筒法蘭拆開(kāi)，并將高壓浮筒放在指定位置，用塑料布分別將開(kāi)口處封

堵。對(duì)高壓浮筒進(jìn)行檢查。檢查修理后回裝浮筒。浮筒的校驗(yàn)：浮筒的校

驗(yàn)采用水校法，先根據(jù)介質(zhì)比重算出水位高度和對(duì)應(yīng)的電流值，然后用透

明塑料管從底部接出，從上部加水，分別調(diào)整零點(diǎn)和量程調(diào)整螺絲，使水

位高度對(duì)應(yīng)對(duì)應(yīng)的電流值。最終再反復(fù)上水放水，反復(fù)三次，使其誤差值

到達(dá)產(chǎn)品規(guī)定。

0215-LT1006.0215-LT1007A/B/C和0215-LT1005A/B檢修共需要儀表工3人，檢修時(shí)間為

4天。

3.3.變送器檢修：搭設(shè)腳手架，拆除保溫，檢查回路連接狀況。使用扳手

拆開(kāi)法蘭，將孔板心抽出，檢查與否有損壞狀況?？装寤匮b。進(jìn)行校驗(yàn)。

校驗(yàn)措施：沿增大及減小方向施加測(cè)量范圍為0%25%、50%.75樂(lè)100%歐I壓力信號(hào)，輸

出電流應(yīng)為4、8、12、16、20mA,基本誤差及變差應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。

變送器FT2023和FT2023檢修共需要儀表工3人，架子工2人。檢修時(shí)間為1天。

3.4.其他檢修項(xiàng)目

3.4.1雷達(dá)液位計(jì)0215-LT-8102檢修共需要儀表工2人，架子工2人。檢修時(shí)間為1天。

3.4.2靶式流量計(jì)0215-FT-2023/3019/302。和0234-FT-2023/6005/6011檢修，將靶式流

量計(jì)法蘭螺栓松開(kāi)，接淺斷開(kāi)，拆除靶式流量計(jì)。檢查閥體內(nèi)部狀況，靶片與否完好。

回裝。共需要儀表工3人，管工2人。檢修時(shí)間為4天。

3.4.3反應(yīng)器熱偶拆裝檢查：配合廠家和加工檢修進(jìn)行，共需要儀表工3人，弱工3人,

檢修時(shí)間為4天。

3.4.4流量計(jì)FT-2023更換根部截止閥和止回閥共需要管工1人，焊工1人，哭子工2人,

共需要1天。

3.4.5離心機(jī)加排液系統(tǒng)共需要儀表工3人，共需要4天。

3.4.6壓縮機(jī)新增四支探頭共需要儀表工3人，共需要4天。

3.4.7PT-1011、3011和3012焊接導(dǎo)壓管并進(jìn)行試壓共需要儀表工1人，焊工1人，架

子工2人，共需要3天，

4.質(zhì)量原則及保證施工質(zhì)量措施

4.L工程質(zhì)量目的

材料入廠檢查覆蓋率100%；

安裝工程優(yōu)良率292%：

工程一次驗(yàn)交合格率100%;

4.2.質(zhì)量保證措施

4.2.1.實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理是工程施工質(zhì)量的第一負(fù)責(zé)人，各施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)是

本隊(duì)施工質(zhì)量的第一負(fù)責(zé)人，專業(yè)責(zé)任工程師和專業(yè)技術(shù)員是各專業(yè)質(zhì)量負(fù)責(zé)人員，

各部門負(fù)責(zé)人要按分工認(rèn)真履行質(zhì)量職責(zé)，施工中嚴(yán)格按國(guó)家、行業(yè)、地方強(qiáng)制性原則

規(guī)范規(guī)定進(jìn)行管理與驗(yàn)收。

4.2.2.施工程序文獻(xiàn)（技術(shù)方案）、質(zhì)量檢查試驗(yàn)計(jì)劃、焊接工藝評(píng)估等施工指導(dǎo)

性文獻(xiàn)，必須按現(xiàn)行施工規(guī)范、技術(shù)原則及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)原則進(jìn)行編制。

4.2.3.工藝安裝動(dòng)工前，由專業(yè)技術(shù)員對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底其內(nèi)

容要詳細(xì)精確，應(yīng)包括：工程規(guī)模、工程特點(diǎn)、施工方案、施工難點(diǎn)、施工質(zhì)量規(guī)定、

重要質(zhì)量控制環(huán)節(jié)、工程標(biāo)識(shí)、質(zhì)量獎(jiǎng)懲。對(duì)關(guān)鍵工序的I施工，在動(dòng)工前再次由施工部

組織對(duì)施工人員進(jìn)行交底，交底后，交底內(nèi)容形成技術(shù)文獻(xiàn)，發(fā)至每個(gè)施工人員。

4.2.4.項(xiàng)目部質(zhì)量檢查實(shí)行“自檢為主，互檢為輔”和“專業(yè)檢查”相結(jié)合的原則，

嚴(yán)格按照工程質(zhì)量控制點(diǎn)審報(bào)監(jiān)檢。

4.2.5.每周對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量進(jìn)行一次全面質(zhì)量大檢查。大檢查前，明確檢查內(nèi)容、

抽查數(shù)量、檢測(cè)方式、檢查量具及容許偏差值。根據(jù)檢查成果，遵照《項(xiàng)目質(zhì)量管理原

則》，每月進(jìn)行一次質(zhì)量講評(píng)，并按照《項(xiàng)目質(zhì)量管理原則》重獎(jiǎng)重罰。

4.2.6.執(zhí)行“質(zhì)量分析會(huì)”制度。由項(xiàng)目總工程師主持，每月召開(kāi)一次，會(huì)前由專

業(yè)質(zhì)檢員將從施工隊(duì)自檢、責(zé)任工程師專檢中發(fā)現(xiàn)向質(zhì)量問(wèn)題及也許導(dǎo)致的質(zhì)量隱患列

出提綱，認(rèn)真分析從施工一線搜集到的多種不合格信息，及時(shí)采用糾正和防止措施，

防止質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生。

4.2.7.執(zhí)行“工序交接程序二工序交接時(shí)，必須由對(duì)應(yīng)專業(yè)的責(zé)任工程師與上、

下道工序的負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交接品日勺質(zhì)量驗(yàn)收，嚴(yán)禁上道不合格品轉(zhuǎn)入下一道工序。

4.2.8.執(zhí)行“材料檢查和驗(yàn)收程序”。所有工程直接材料（包括成品、半成品及顧

客提供材料）由物資計(jì)劃員檢查接貨后，將材料質(zhì)量證明文獻(xiàn)提交材料檢查工程師，材

料檢查工程師對(duì)質(zhì)量文獻(xiàn)及材料實(shí)體檢查并同意后，才可辦理材料入庫(kù)和發(fā)放。需要進(jìn)

行理化復(fù)驗(yàn)口勺材料，必須經(jīng)檢查合格后辦理領(lǐng)用。對(duì)業(yè)主提供的，經(jīng)檢查不合格口勺材料,

以書面?zhèn)渫浀男问剿偷綐I(yè)主，并與業(yè)主計(jì)劃員協(xié)商處理。

4.2.9.實(shí)行“全過(guò)程監(jiān)督”制。各專業(yè)責(zé)任工程師根據(jù)施工進(jìn)度列出“質(zhì)量檢查項(xiàng)

目計(jì)劃"按計(jì)劃進(jìn)行檢查，有效地進(jìn)行施工過(guò)程質(zhì)量控制。技術(shù)質(zhì)量部每周出一期質(zhì)

量通報(bào)，鼓勵(lì)施工人員提高業(yè)務(wù)水平。

4.2.10.執(zhí)行“不合格品控制程序”。對(duì)不符合質(zhì)量規(guī)定日勺施工項(xiàng)目，專業(yè)責(zé)任工程

師按程序?qū)κ┕り?duì)下發(fā)“質(zhì)量整改告知單”，注明不合格內(nèi)容及必須到達(dá)日勺質(zhì)量規(guī)定、

整改完畢日期，并按期復(fù)查。施工隊(duì)技術(shù)員編制糾正及防止措施，杜絕不合格品日勺再次

發(fā)生。

4.2.11.實(shí)行“質(zhì)量一票否決”制。對(duì)于質(zhì)量低劣口勺產(chǎn)品，責(zé)任工程師可獨(dú)立行使

質(zhì)量否決權(quán)，對(duì)施工責(zé)任單位發(fā)出停工整改告知單，責(zé)令其停工整改，整改合格后技

術(shù)質(zhì)量部組織聯(lián)合驗(yàn)收。施工中，認(rèn)真執(zhí)行業(yè)主和監(jiān)理企業(yè)下發(fā)的質(zhì)量管理及監(jiān)督制

度。對(duì)業(yè)主及監(jiān)理代表檢查發(fā)現(xiàn)日勺質(zhì)量問(wèn)題立即進(jìn)行整改，直到合格為止。

4.2.12.加強(qiáng)關(guān)健工序的質(zhì)量控制，通過(guò)專業(yè)技術(shù)員、責(zé)任工程師及施工人員在現(xiàn)

場(chǎng)施工過(guò)程中共同日勺質(zhì)量檢查和原因分析?，及時(shí)處理施工中存在的I問(wèn)題，從而最終到

達(dá)質(zhì)量目的的實(shí)現(xiàn)。

4.2.13.建立質(zhì)量臺(tái)帳。由專業(yè)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)估，技術(shù)質(zhì)量部組織

有關(guān)人員進(jìn)行分部工程的質(zhì)量評(píng)估，及時(shí)建立質(zhì)量臺(tái)帳，掌握第一手質(zhì)量動(dòng)態(tài)。

4.2.14.執(zhí)行“項(xiàng)目檢測(cè)和測(cè)量器具管理程序二計(jì)量責(zé)任工程師對(duì)工程中在用的檢測(cè)和

測(cè)量器具專題管理，建立檢測(cè)和測(cè)量器具臺(tái)賬，保證檢測(cè)和測(cè)量器具在有效期內(nèi)使用，

對(duì)超期或在合格有效期內(nèi)失穩(wěn)、失靈的器具，送政府計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)校準(zhǔn)。

5.安全風(fēng)險(xiǎn)分析及保證措施

5.1安全風(fēng)險(xiǎn)分析

5.1.1施工過(guò)程焊接作業(yè)時(shí)如員工防護(hù)不妥，電弧輻射易導(dǎo)致電光性眼炎。

5.1.2材料、設(shè)備等裝卸、安裝、搬運(yùn)時(shí)易發(fā)生高處墜落、機(jī)械傷害、物體打擊。

鋼構(gòu)造安裝中易發(fā)生高處墜落、機(jī)械傷害、物體打擊。

5.1.4腳手架搭設(shè)不符和規(guī)范，因固定不牢、超載、受力不均也許導(dǎo)致人員墜落、

砸傷和其他意外傷害。

5.1.5雷雨天氣的;雷擊、觸電。

5.1.6施工現(xiàn)場(chǎng)的跳板，交通運(yùn)送道，假如有雨水，也許導(dǎo)致人員工具滑落。

5.1.7起重機(jī)械、輔助起重工具，如超過(guò)其最大荷量，則也許倒塌或脫軌。

5.1.8工業(yè)動(dòng)火，由于措施不妥，操作失誤，也許出現(xiàn)口勺燃爆事故。

5.1.9員工能力局限性、接受培訓(xùn)不夠或違反操作規(guī)程、誤操作也許導(dǎo)致事故。

施工現(xiàn)場(chǎng)及營(yíng)地區(qū)違反用電、用火制度所導(dǎo)致的火災(zāi)。

氣瓶由于拉運(yùn)、裝卸、保管、使用不妥發(fā)生燃爆。

電焊、火焊等施工也許出現(xiàn)日勺灼燙。

員工無(wú)勞動(dòng)防護(hù)用品或穿戴、使用不對(duì)日勺，也許出現(xiàn)的傷害。例如電焊工無(wú)防護(hù)面

具，高空作業(yè)無(wú)安全帶、火焊沒(méi)有佩戴防護(hù)眼鏡等，均也許導(dǎo)致其身體傷害，

施工作業(yè)也許出現(xiàn)R勺高空墜落、觸電、物體打擊、機(jī)械傷害。

5.2安全保證措施

參與施工人員，都必須遵守工地H勺各項(xiàng)規(guī)章制度。

特種作業(yè)必須持證上崗，不能無(wú)證作業(yè)。

施工現(xiàn)場(chǎng)周圍設(shè)置警戒標(biāo)志，現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須按規(guī)定勞保著裝，高空作業(yè)必需

佩戴安全帶。

安裝用日勺倒鏈、鋼繩和麻繩等索具，使用前仔細(xì)檢查，與否牢固可靠，尤其是使用

倒鏈，懸掛點(diǎn)口勺選用一定要謹(jǐn)慎，估計(jì)所接物體重量，合理使用不一樣規(guī)格倒鏈，不

能超載，嚴(yán)防倒鏈脫鉤傷人。

氧氣、僦氣及乙快瓶在工地上由專人管理。使用時(shí)，氧氣瓶和乙燃瓶保持安全距離,

合理擺放。

電動(dòng)設(shè)備必須有可靠時(shí)接地。

雨雪后用電作業(yè)必須事先檢查電路有無(wú)異常。

吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機(jī)械完好，吊臂下嚴(yán)禁站人。

現(xiàn)場(chǎng)保持材料、工具擺放整潔，做到文明施工。

高處作業(yè)安全措施：

安全網(wǎng)防護(hù)：無(wú)外腳手架或采用單排腳手架高4m以上口勺建筑物首層四面必須支搭

固定3m寬的水平安全網(wǎng)，高層建筑設(shè)6山寬雙層網(wǎng)，網(wǎng)底距下面物體不得不大于3m（高

層不得不大于5m）,大型平面設(shè)備預(yù)留口用水平安全網(wǎng)封閉或覆蓋；

臨邊、洞口防護(hù)：臨邊設(shè)防護(hù)欄，洞口設(shè)防護(hù)蓋板或防護(hù)欄，四口、五臨邊及其他

危險(xiǎn)部位的防護(hù)；

梯子防護(hù)措施：梯子要牢，梯子不得墊高使用，踏步300mm?400mm,與地面夾角60?70

度，底腳要有防滑措施：頂端捆扎牢固或設(shè)專人扶梯：

腳手架作業(yè)防護(hù)措施：設(shè)兩道欄桿，上桿1T.2米、下桿0.5?0.6米，設(shè)踢腳板。

6.重要施工機(jī)具

序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注

1登絲機(jī)1/2〃?3"臺(tái)1

臺(tái)

2無(wú)齒鋸(1)4001

3臺(tái)鉆4>13mm臺(tái)1

4電鈍M6-M26臺(tái)1

臺(tái)

5手電鉆66?121

6曲線鋸（或往復(fù)鋸）博世臺(tái)1

7角向磨光機(jī)<t)125mm臺(tái)2

8壓接鉗500mm2如下套1

9壓接鉗1.5?10mm2套2

10彎管機(jī)1/2〃?4〃臺(tái)1

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