第一章、工程概況

1工程項(xiàng)目化，有限公司5X40.5MVA電石爐

2工程地點(diǎn)

3建設(shè)單位名稱

4工程設(shè)計(jì)單位

5設(shè)備設(shè)計(jì)單位

6設(shè)備制造單位

7工程性質(zhì)重點(diǎn)工程

8開工日期2011年7月

9計(jì)劃竣工E期2011年12月

工程項(xiàng)目組成

1主車間5臺(tái)電石爐設(shè)備的安裝調(diào)試

第二章、編制依據(jù)

1設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)設(shè)備廠家技術(shù)資料

2《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器，互感器施工及驗(yàn)收

規(guī)范》GBJ148-90

3《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ50149-90

4《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-92

5《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范》

GB50171-92

6《電氣設(shè)備安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范(合訂本)》GB50514—96、GB50259

—96

7《電氣裝置安裝工程接地施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-92

8《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GBJ50150-91

9《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002

10《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88

11國家標(biāo)準(zhǔn)圖集《35KV及以下電纜敷設(shè)》(03D101-5)

12《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002

13《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》DL50091-92

14《繼電保護(hù)和自動(dòng)裝置技術(shù)規(guī)程》DL400-91

15國家標(biāo)準(zhǔn)圖集《接地裝置安裝》(03D501-4)

16《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50093-2002

17本公司有在多項(xiàng)類似工程中的施工經(jīng)驗(yàn)。

I

第三章、電氣施工方案

一、安裝程序、工藝及檢驗(yàn)

1）,施工前要做如下準(zhǔn)備：

1.1由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織參加施工的技工認(rèn)真熟悉施工圖紙及相關(guān)

設(shè)計(jì)文件、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，掌握設(shè)計(jì)意圖及設(shè)計(jì)要求，對圖中所選用的電

氣設(shè)備和主要材料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。做好施工圖紙的審查、會(huì)審，參加設(shè)計(jì)

交底及圖紙會(huì)審。

1.2按施工作業(yè)計(jì)劃備齊施工用料及施工機(jī)具。

1.3與設(shè)備材料部及質(zhì)量管理部一起進(jìn)行工程設(shè)備及材料的檢驗(yàn)

工作，要求設(shè)備、材料的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量應(yīng)與圖紙一致，附件、備

件、質(zhì)量合格證及技術(shù)文件齊全，同時(shí)應(yīng)符合規(guī)范要求，按照要求及

時(shí)進(jìn)行施工前的報(bào)驗(yàn)，并作好檢驗(yàn)記錄。

1.4根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn)，組織學(xué)習(xí)安全規(guī)程及規(guī)章制度，開工前對施

工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底。

施工前組織與土建專業(yè)進(jìn)行工序交接，核實(shí)土建工程是否達(dá)到電

氣施工要求，內(nèi)容如下：

（1）屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏。

（2）室內(nèi)地面的基層施工完畢。

（3）配電室門窗安裝完畢，具備封閉條件。

（4）設(shè)備安裝后不能再有可能損壞已安裝設(shè)備的其他工作。

（5）混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度，設(shè)備支架煤,妾質(zhì)量

應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

（6）施工設(shè)施及雜物須清除干凈，并有足夠的安裝用地，施工道

路暢通。當(dāng)主車間土建施工達(dá)到如上即可進(jìn)行電氣安裝。

安裝前的檢查工作

2.1電纜橋架及其支吊架和引入或引出金屬電纜導(dǎo)管。必須進(jìn)行

保護(hù)接地。且必須符合下列規(guī)定：

2.1.1金屬電纜橋架及其支吊架全長應(yīng)不少于2處與接地干線相

連接。

2.1.2非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯導(dǎo)線或編織軻線

最小允許截面應(yīng)不小于4平方毫米。

2.1.3鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端可不作接地跨接線。但每塊

連接板應(yīng)有不少于2個(gè)有防松動(dòng)螺帽或防松動(dòng)墊圈的連接固定螺栓。

2.2當(dāng)允許利用電纜橋架構(gòu)成接地干線回路時(shí)。電纜橋架及其支、

吊架、連接板應(yīng)能承受接地故障電流。并滿足熱效應(yīng)的要求。

2.3作為接地干線的電纜橋架。其托盤、梯架端部之間的連接電

阻應(yīng)不大于0.00030o

2.4當(dāng)利用電纜橋架作接地干線時(shí)，橋架全線各種伸縮縫和軟連

接處應(yīng)采用銅軟導(dǎo)線或編織銅線連接，其截面應(yīng)不小于16平方毫米。

2.5當(dāng)沿電纜橋架全線單獨(dú)敷設(shè)接地干線，接地干線采用扁鋼時(shí)。

室內(nèi)敷設(shè)時(shí)其截面應(yīng)不小于60平方毫米。室外敷設(shè)時(shí)其截瓦應(yīng)不小

于100平方毫米。

2.6電纜橋架在引入引出建筑物時(shí)，應(yīng)與建筑物室內(nèi)接地干線或

室外接地裝置相連接。

2.7為了防止電化學(xué)腐蝕作用，在鋁合金電纜橋架上不得用裸銅

導(dǎo)體作接地干線。

2.8橋架支架安裝應(yīng)牢固，能足以承擔(dān)橋架自身和電纜重量。橋

架走向符合設(shè)計(jì)要求，盡量避開高溫管線及高溫設(shè)備。其水平偏差W

5mm,支架間距W3m,左右偏差WlOmm。

2.9橋架連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母位于橋架外側(cè)，橋架經(jīng)切割

后的鋒利刃口及尖端處，應(yīng)進(jìn)行打磨光滑，所有加工面鋅層剝落處應(yīng)

刷防腐富鋅油漆。

2.10橋架安裝應(yīng)由大規(guī)格開始依次進(jìn)行，多層次的地方應(yīng)從下層

開始。

2.11橋架安裝要保證通長電氣接地的連續(xù)性，橋架要有明顯的

接地點(diǎn)和接地可靠。

橋架開孔使用液壓開孔器。

3),配管工作

電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑；金屬

電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕。金屬硬管可用鋼鋸、割管器、砂輪鋸等工具

按量好的尺寸進(jìn)行切割。切割后，切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口

刮鋰光滑、無毛刺，管內(nèi)垃圾除凈。在金屬硬管套完絲口后，隨即

清掃管口，將管口端面和內(nèi)壁的毛刺用鏗刀或刮刀修正光滑，使管

口保持光滑，以免割破電纜表皮。金屬軟管和PVC管的切割通常用

鋼鋸條就可方便地切斷塑料PVC管和金屬軟管。切割后，管口刮鑼光

滑、無毛刺，避免穿電纜時(shí)破損電纜的表皮。在配制軟管時(shí)注意保

證軟管的外皮足夠長，軟管內(nèi)的金屬不外露。金屬硬管的彎折必須

采用專門的彎管機(jī)進(jìn)行。硬管的中心彎曲半徑應(yīng)大于所穿電纜允許的

最小彎曲半徑，并且不小于下表所示的彎曲半徑。

電纜管的彎曲半徑(NEC344.24)

電線管規(guī)格彎曲半徑(mm)

力”101.6

%”114.3

1%”184.15

2”241.3

3“330.2

4"406.4

金屬軟管可以手工彎折。塑料PVC管的彎折。若要于短距離內(nèi)

彎管，則要先把配套的彈簧放進(jìn)管內(nèi)，握住塑料管的兩端，慢慢使

其彎曲，以使管內(nèi)徑保持均勻。當(dāng)彎曲較長的管子時(shí)，可以將彈籥的

一頭用繩或者鐵扎絲拴住，以便于拉出彈簧。在寒冷的天氣里，應(yīng)用

布將塑料管握在手中反復(fù)摩擦使其升溫，再進(jìn)行彎曲。彎曲速度不易

過快，否則容易損壞塑料管及彈簧。每一根獨(dú)立的連續(xù)的電纜管，累

計(jì)的彎曲角度必須小于360度。超過360度時(shí)，需要用分線盒或者

三通過渡。電纜管每個(gè)彎頭的彎曲角度不允許超過90度。電纜管在

彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外

徑的10%；電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半

徑。每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3個(gè)，直角彎不應(yīng)超過2個(gè)。所有管口

應(yīng)加防護(hù)管帽。具體配管位置及所選鍍鋅管型號(hào)將按照圖紙要求進(jìn)行

施工。電纜管必須有良好接地。接地線采用扁鋼或電纜與接地極連接。

4).盤、柜的安裝就位

設(shè)備安裝前建筑工程應(yīng)具備下列條件：

4.1屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏。

4.2預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固?；A(chǔ)型鋼允

許偏差符合下表規(guī)定。

基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差

允許偏差

項(xiàng)目

mm/mmm/全k

不直度<1<5

水平度<1<5

位置誤差及不平度<5

基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地。盤、柜及盤、柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連

接應(yīng)牢固。盤、柜單獨(dú)或成列安裝時(shí)，其垂直度、水平偏差以及盤、

柜面偏差和盤、柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。

盤、柜安裝的允許偏差

項(xiàng)目允許偏差（mm）

垂直度（每米）<1.5

相鄰兩盤頂部<2

水平偏差

成列盤頂部<5

盤面偏差相鄰盤面<1

成列盤面<5

盤間接縫<2

基礎(chǔ)型鋼位置必須與圖紙相符。

由于設(shè)計(jì)和業(yè)主要求的不同，電石爐的盤柜數(shù)量并不一樣。但只

要查閱車間各層的布置圖和電氣設(shè)備明細(xì)即可查處。

盤、柜的安裝

（1）采用15T汽車吊將設(shè)備吊至電氣室大門口，門口設(shè)置10mm

厚鋼板平臺(tái)。

（2）檢查規(guī)格、型號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，廠家隨機(jī)資料、附件、備

件應(yīng)齊全、無脫漆、無變形、無缺件、柜內(nèi)所有電器元件完好；實(shí)測

盤柜的垂直度或水平度，當(dāng)達(dá)不到要求時(shí)，預(yù)先予以校正或在安裝時(shí)

采取補(bǔ)救措施；

（3）盤、柜安裝見下圖

5）,低壓電器的安裝

低壓電器的安裝，應(yīng)按己批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。采用的設(shè)備和器

材，均應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有合格證件，設(shè)備應(yīng)有

銘牌。低壓電器的固定，應(yīng)符合下列要求：

5.1當(dāng)采用膨脹螺栓固定時(shí)，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)要求選擇螺栓規(guī)格；

其鉆孔直徑和埋設(shè)深度應(yīng)與螺栓規(guī)格相符。

5.2緊固件應(yīng)采用鍍鋅制品，螺栓規(guī)格應(yīng)選配適當(dāng)，電器的固定

應(yīng)牢固、平穩(wěn)、。

5.3固定低壓電器時(shí)，不得使電器內(nèi)部受額外應(yīng)力。

電器的外部接線，應(yīng)符合要求。電器的金屬外殼、框架的接零或

接地，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收

規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。低壓電器的試驗(yàn)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝

置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。通電后，立奇合下

列要求：

5.3.1操作時(shí)動(dòng)作應(yīng)靈活、可靠。

5.3.2電磁器件應(yīng)無異常響聲。

電石爐產(chǎn)品的各種儀表及安裝位置大致如下所述（單臺(tái)份）：

（1）一層爐底有三個(gè)熱電偶。

（2）二層水分配器每根水管有一個(gè)流量計(jì)和壓力計(jì)。

（3）二層有一個(gè)安有爐膛取壓的壓差變送器。

（4）三層半（壓放平臺(tái)）有一個(gè)取電氣電壓的變送器箱，該電

壓信號(hào)正極分別在三層半從三個(gè)電極柱上取得，負(fù)極都是

從一層爐殼上取得。

（5）三層半（壓放平臺(tái)）每個(gè)料倉上有兩個(gè)料位儀，分別給出

料位低和料位空的報(bào)警信號(hào)。

（6）四層環(huán)形加料機(jī)每個(gè)氣缸各有兩個(gè)限位，給出刮板的伸出

和返回信號(hào)。

（7）四層煙道上有一個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，控制煙道蝶閥升度。

（8）皮帶的跑偏開關(guān)，拉繩開關(guān)，以及溜槽限位。

6）.旋轉(zhuǎn)電機(jī)的安裝

采用的設(shè)備及器材應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有合格

證件。設(shè)備應(yīng)有銘牌。電機(jī)運(yùn)達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)對外觀檢查進(jìn)行檢查c當(dāng)

電機(jī)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)做抽芯檢查：

6.1.1出廠日期超過制造廠保證期限。當(dāng)制造廠無保證期限時(shí)，

出廠日期以超過一年?！?/p>

6.1.2經(jīng)外觀檢查或電氣試驗(yàn)，質(zhì)量可疑時(shí)。

6.1.2試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有異常情況。

電機(jī)試運(yùn)行前的檢查應(yīng)符合下列要求：

6.2.1電機(jī)本體安裝檢查結(jié)束，起動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目已按現(xiàn)

行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》試驗(yàn)合格。

6.2.2電機(jī)的保護(hù)、控制、測量、信號(hào)等回路的調(diào)試完畢，動(dòng)作

正常。

623盤動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡阻現(xiàn)象。

電動(dòng)機(jī)宜在空載情況下作第一次啟動(dòng)，空載時(shí)間宜為2h,并記

錄電機(jī)空載電流。交流電動(dòng)機(jī)的帶負(fù)荷啟動(dòng)次數(shù)，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)的

規(guī)定。

電石爐產(chǎn)品的旋轉(zhuǎn)電機(jī)及安裝位置大致如下所述（單臺(tái)份）：

（1）一層若干出路卷揚(yáng)。

（2）一層一個(gè)爐底風(fēng)機(jī)。

（3）液壓站若干油泵電機(jī)。

（4）三層半（壓放平臺(tái)）三個(gè)電極加熱風(fēng)機(jī)。

（5）四層環(huán)形加料機(jī)三個(gè)電極。

（6）還有數(shù)量不定的皮帶，每個(gè)對應(yīng)一個(gè)電機(jī)或者電動(dòng)滾筒以

及溜槽。I

7）,電纜的敷設(shè)

電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查所需電纜托架、電纜槽、電纜管等是否安裝齊

全，打掃干凈。對于電纜支架本身或者支架下面的金屬物體需要油漆

的話，確保油漆完成并干透了。需要確保敷設(shè)路徑上的開孔等都已經(jīng)

處理完成（包括打磨，孔口護(hù)圈護(hù)套的定位，橡膠保護(hù)，油漆等工作），

沒有可能損壞電纜的快口存在。應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號(hào)

均須符合施工圖和放線表的要求，電纜外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象C檢

查電纜扎帶、鋼扎帶及工具等是否齊備。對施工圖、放線表和特殊施

工工藝的技術(shù)要求了解清楚。溫度要求：塑料絕緣電纜0℃,橡皮絕

緣電纜-15℃。

電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測或耐壓試驗(yàn)。1KV以下電纜，用1KV搖

表測量線間及對地的絕緣電阻，要求阻值應(yīng)不低于lOMQo3-10KV電

纜應(yīng)事先作耐壓和泄漏試驗(yàn)，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家和當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)

定。必要時(shí)敷設(shè)前仍需用2.5KV搖表測量絕緣電阻是否合格。測試不

合格者，應(yīng)檢查芯線是否受潮，如受潮，可鋸掉一段再測試，直到合

格為止。檢查方法是：將芯線絕緣紙剝下一塊，用火點(diǎn)著，如發(fā)出叭

叭聲，即電纜已受潮。電纜測試完畢，油浸紙絕緣電纜應(yīng)立即用焊料

（鉛錫合金）將電纜頭封好。其它電纜應(yīng)用聚氯乙烯帶密封后再用黑

膠布包好。

敷設(shè)電纜時(shí)，首先確認(rèn)電纜型號(hào)、規(guī)咯、長度準(zhǔn)確，標(biāo)簽完整。

若發(fā)現(xiàn)電纜品種、規(guī)格與放線清單不符，或長度明顯與實(shí)際不符時(shí)，

必須及時(shí)反映，在征得相關(guān)電氣設(shè)計(jì)工程師的同意后方可代用。在放

線過程中需要確保電纜沒有損壞。按電纜清單上的長度放電纜，不需

要另外留余量。剪斷的電纜兩端必須立即進(jìn)行端頭處理，電纜端頭可

以用絕緣自粘性膠帶纏繞包扎。同時(shí)將放線標(biāo)簽在電纜兩頭敷貼好。

用剩的電纜筒上的電纜端頭也須立即進(jìn)行包扎處理。電力電纜在終端

頭與接頭附近宜留有備用長度。電纜敷設(shè)過程中的余量應(yīng)適當(dāng)，不宜

繃緊，終端頭應(yīng)預(yù)留有備用長度1—l.5m,及時(shí)栓好標(biāo)志牌，鋸斷口

有密封防潮措施。旦纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜

在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層

折裂等未消除的機(jī)械損傷。電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以

固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。電纜進(jìn)入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、

盤（柜）以及穿入管子時(shí)，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。直埋電纜埋

置深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，要符合施工規(guī)范要求,直

埋電纜在直線段每隔50?100mm處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑

物等處，應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。直埋電纜回填上前，應(yīng)經(jīng)隱

蔽工程驗(yàn)收合格。電纜最小彎曲半徑如下表：

電纜最小彎曲半徑及檢驗(yàn)方法

電纜形式多芯單芯

控制電纜10D

橡皮無鉛包、鋼鎧護(hù)套10D

絕緣裸鉛包護(hù)套15D

電力

鋼鎧護(hù)套20D

電纜

聚氯乙烯絕緣電力電纜10D

交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜15D20D

油鉛包30D

浸紙有鎧裝15D20D

絕緣

鉛包

電力無鎧裝20D

電纜

自容式充油（鉛包）電纜20D

每放一根電纜需要在電纜清單上作好記錄。先放最長的電纜，

再放短的電纜，以免造成電纜數(shù)量不夠或浪費(fèi)。電纜放線結(jié)束后，

必須將所有電纜捆扎成圈，按敷設(shè)部位分類存放，并作好明顯標(biāo)記。

嚴(yán)禁用鋼絲繩、鐵鏈吊運(yùn)電纜，應(yīng)使用尼龍繩或帆布帶。也可將電

纜放到木頭鏟板上，用鏟車來搬運(yùn)電纜。電纜堆放不易過多。

8）.母排的制作安裝

母排制作加工：

8.1.1按材料計(jì)劃到庫房領(lǐng)料，母排材料表面應(yīng)平整、光潔，不

應(yīng)有裂紋、裂口、起皮、氣孔、夾雜物等缺陷。

8.1.2按照實(shí)測尺寸下料，用機(jī)械加工方法剪切或手工鋸斷母線,

禁止使用氣焊或電焊切斷母線。剪切后打磨切口處的毛刺。

8.1.3沖孔或鉆孔，母線連接處的開孔尺寸與搭接方式有關(guān)，按

母線連接尺寸表進(jìn)行開孔，開孔后應(yīng)打磨平整毛刺。

8.1.4按實(shí)測母排的走向，用母線折彎機(jī)將母排彎曲成所需形狀,

母排的折彎角度不得小于90°o成形后，彎曲處不應(yīng)有裂紋或折皺,

不平整度不大于1mm。I

母排的安裝：

8.2.1各種相同布置的主母排，分支母排，引下線及設(shè)備連接線

應(yīng)對稱一致，整齊美觀，層次分明。接至各個(gè)電器的分支母線及電器

間的連線，除必要的彎曲外，應(yīng)盡量減少彎曲數(shù)。

8.2.2用螺栓連接母排，當(dāng)母排平放時(shí)，螺栓由下向上穿。在其

它情況下，螺帽應(yīng)置于維護(hù)側(cè)，所有螺栓兩側(cè)均應(yīng)加墊圈，并在螺帽

側(cè)加彈簧墊。連接母排用的螺栓、螺帽、墊圈應(yīng)是精制或半精制的。

8.2.3母排相互之間連接或母線與電器端子連接時(shí)，不應(yīng)在其接

點(diǎn)施加任何外力，應(yīng)在自由狀態(tài)下連接。

824母排的固定裝置應(yīng)無顯著的棱角，以防尖端放電。

母排選用的具體規(guī)格及走向按照圖紙執(zhí)行。

配電柜內(nèi)貫穿母排為加工完畢的，只需在配電柜內(nèi)按照母排上鋼

印順序進(jìn)行拼接即可。

9).接線

所有芯線按放線表和接線表指定的接線點(diǎn)進(jìn)行接線。長度不夠

時(shí)，不允許用并帽或中間接頭對接。引入盤、柜內(nèi)的電纜應(yīng)排列整齊,

編號(hào)清晰，避免交叉并應(yīng)固定牢固，不得使所接的端子排受到機(jī)械應(yīng)

力。接線必須按圖施工，確保接線正確。每個(gè)接線端子的每側(cè)接線宜

為1根，不得超過2根。接線應(yīng)排列整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良

好、無損傷。對于插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端

子上；對于螺栓連接端子，當(dāng)接兩根導(dǎo)線時(shí)，中間應(yīng)加平墊片。接地

應(yīng)設(shè)專用螺栓。鎧裝電纜在進(jìn)入盤、柜后，應(yīng)將鋼帶切斷，切斷處的

端部應(yīng)扎緊，并應(yīng)將鋼帶接地。訊電纜的屏蔽線，一端接地。在盡量

接近屏蔽線接線點(diǎn)處將一定長度的屏蔽絲從電纜芯中剝出、扭合，并

通過冷壓端頭接到接線點(diǎn)上，或者直接連接在接地設(shè)備的線夾上。

屏蔽層需要用套管封閉起來接到指定的位置，防止本身和金屬結(jié)構(gòu)接

觸。裸露在屏蔽層外的芯線長度在可能的情況下要求盡量短

（＜300mm）。屏蔽線在中間接線箱內(nèi)直接在接線端子上對接，不允許

接地。屏蔽線只在一端接地，該接地點(diǎn)必須在控制屏側(cè)。屏蔽線的另

一端應(yīng)剪掉并包扎好，以防止意外接地。對于相應(yīng)電控?cái)?shù)字量設(shè)備（如

電機(jī)及卷筒上的編碼器等），屏蔽層需在控制屏和設(shè)備都需要接地。

接線完畢要對照原理圖對所有線進(jìn)行校驗(yàn)，以確保無誤。

10）,電氣設(shè)備接地

所有的電氣設(shè)備中，由于絕緣損壞而可能帶電的電氣設(shè)備，其金

屬部分均應(yīng)有保護(hù)接地。正常情況下不帶電的金屬外殼、金屬線管、

電纜金屬外皮、柜（屏、盒）的柜架、箱體、門及照明變壓器的低壓

側(cè)一端均應(yīng)可靠接地。同時(shí)需要注意保護(hù)接地回路不能因?yàn)橐粋€(gè)元器

件被移走而斷開。但一些小物體，比如螺絲，鉀釘以及在柜內(nèi)的任

何物體（包括接觸器，繼電器等），都不需要接地。接地線與金屬結(jié)

構(gòu)或電氣設(shè)備的連接，可以采用焊接或螺栓連接。采用螺栓連接時(shí)應(yīng)

有防護(hù)措施，以保證連接可靠。不允許采用捻結(jié)或錫焊等不可靠方法

連接。每個(gè)電氣設(shè)備的接地部分應(yīng)采用單獨(dú)的接地線與接地干線相連

接。嚴(yán)禁用接地線作為載流零線。接地裝置的緊固件均應(yīng)采用鍍鋅

件。

接地體（線）的連接應(yīng)采用焊接，焊接必須牢固無虛焊。接至電

氣設(shè)備上的接地線，應(yīng)采用鍍鋅螺栓連接；有色金屬接地線不能采用

焊接時(shí)，可采用螺栓連接。接地體（線）的焊接應(yīng)采用搭接焊，其搭

接長度必須符合下列規(guī)定：

（1）扁鋼為其寬度的2倍（且至少3個(gè)棱邊焊接）。

（2）圓鋼為其直徑的6倍。

（3）圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其長度為圓鋼直徑的6倍。

一般與電纜及管道等交叉時(shí)，相距不小于100mm,與電纜及管

道平行時(shí)不小于300~350mm。

11）.電力變壓器安裝（由廠家指導(dǎo)安裝）

變壓器施工步驟：

設(shè)備點(diǎn)件檢查一器身檢查一變壓器干燥一變壓器搬運(yùn)一變壓器穩(wěn)裝

一附件安裝一變壓器的交接試驗(yàn)一變壓器送電前的檢查一變壓器送

電試運(yùn)行一竣工驗(yàn)收

1.設(shè)備點(diǎn)件檢查

（1）設(shè)備點(diǎn)件檢查應(yīng)由安裝單位、供貨單位，會(huì)同建設(shè)單位代表

共同進(jìn)行，并作好記錄。

（2）按照設(shè)備清單，施工圖紙及設(shè)備技術(shù)文件核對變壓器本體及

附件備件的規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，是否齊全，有無丟失及

損壞。

(3)變壓器本體外觀檢查無損傷及變形，油漆完好無損傷。

(4)油箱封閉是否良好，有無漏油、滲油現(xiàn)象，油標(biāo)處油手是否

止常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理。

(5)絕緣瓷件及環(huán)氧樹脂鑄件有無損南、缺陷及裂紋。

2.器身檢查

器身檢查可分為吊罩(或吊器身)或不吊罩直接進(jìn)入油箱內(nèi)進(jìn)行。

(1)變壓器到達(dá)現(xiàn)場后應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件要求進(jìn)行器身檢查，當(dāng)滿足

下列條件之一時(shí)，可不做器身檢查：

a.制造廠規(guī)定不做器身檢查者；

b.就地生產(chǎn)僅作短途運(yùn)輸?shù)淖儔浩?，且運(yùn)輸過程中有效監(jiān)督，無緊

急制動(dòng)、劇烈振動(dòng)、沖撞或嚴(yán)重顛簸等異常情況者。

(2)器身檢查應(yīng)在氣溫不低于0℃,變壓器器身溫度不低于周圍

空氣溫度，空氣相對濕度不大于75%的條件下進(jìn)行(器身暴露在空氣

中的時(shí)間不得超過16h)。

(3)所有螺栓應(yīng)緊固，并應(yīng)有防松措施。鐵芯無變形，表面漆層

良好，鐵芯應(yīng)接地良好。

(4)線圈的絕緣層應(yīng)完整，表面無變色、脆裂、擊穿等缺陷c高

低壓線圈無移動(dòng)變位情況。

(5)線圈間、線圈與鐵芯、鐵芯與輾鐵間的絕緣層應(yīng)完整無松動(dòng)。

(6)引出線絕緣良好，包扎緊固無破裂情況，引出線固定應(yīng)牢固

可靠，其固定支架應(yīng)緊固，引出線與套管連接牢靠，接觸良好緊密，

引出線接線正確。

(7)所有能觸及的穿心螺栓應(yīng)連接緊固。用搖表測量穿心螺栓與

鐵芯及粒鐵、鐵芯與加鐵之間的絕緣電阻，并做1000V的耐匚試驗(yàn)。

(8)油路應(yīng)暢通，油箱底部清潔無油垢雜物，油箱內(nèi)壁無銹蝕。

(9)器身檢查完畢后，應(yīng)用合格的變壓器油沖洗，并從箱底油堵

將油放凈。吊芯過程中，芯子與箱壁不應(yīng)碰撞。

(10)器身檢查后如無異常，應(yīng)立即將芯子復(fù)位并注油至正常油

位。吊芯、復(fù)位、注油必須在16h內(nèi)完成。

(11)器身檢查完成后，要對汕系統(tǒng)密封進(jìn)行全面仔細(xì)檢查，不

得有漏油滲油現(xiàn)象。

3.變壓器干燥

(1)新裝變壓器是否需要進(jìn)行干燥，應(yīng)根據(jù)下列條件進(jìn)行綜合分

析判斷后確定：

鐵損干燥、銅損干燥、零序電流干燥

(2)烘箱干燥

對小型變壓器采用這種方法。于燥時(shí)只要將器身吊人烘箱，控制

內(nèi)部溫度為95℃,每小時(shí)測一次絕緣電阻，干燥便可順利進(jìn)行。干

燥過程中，烘箱上部應(yīng)有出氣孔釋放蒸發(fā)出來的潮氣。

4.變壓器搬運(yùn)

(1)變壓器二次搬運(yùn)應(yīng)由起重工作業(yè)，電工配合。最好采用汽車

吊吊裝，也可采用吊鏈吊裝，距離較長最好用汽車運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)必須

用鋼絲繩固定牢固，并應(yīng)行車平穩(wěn)，盡量減少震動(dòng)；距離較短且道路

良好時(shí)，可用卷揚(yáng)機(jī)、滾杠運(yùn)輸。

(2)變壓器吊裝時(shí)，索具必須檢查合格，鋼絲繩必須掛在油箱的

吊鉤上，上盤的吊環(huán)僅作吊芯用，不得用此吊環(huán)吊裝整臺(tái)變L器(圖

1.6.2.4)o

圖1.6.2.4

(3)變壓器搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)瓷瓶，最好用木箱或紙箱將高低

壓瓷瓶罩住，使其不受損傷。

(4)變壓器搬運(yùn)過程中，不應(yīng)有沖擊或嚴(yán)重振動(dòng)情況，利用機(jī)械牽引

時(shí)，牽引的著力點(diǎn)應(yīng)在變壓器重心以下，以防傾斜，運(yùn)輸傾斜角不得

超過15°,防止內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形。

(5)用千斤頂頂升大型變壓器時(shí)\應(yīng)將千斤頂放置在油箱專門部

位。

(6)大型變壓器在搬運(yùn)或裝卸前，應(yīng)核對高低壓側(cè)方向，以免安

裝時(shí)調(diào)換方向發(fā)生困難。

5.變壓器穩(wěn)裝

(1)變壓器就位可用汽車吊直接甩進(jìn)變壓器室內(nèi)，或用道木搭設(shè)

臨時(shí)軌道，用三步搭、吊鏈吊至臨時(shí)軌道上，然后用吊鏈拉入室內(nèi)合

適位置。

(2)變壓器就位時(shí)，應(yīng)注意其方位和距墻尺寸應(yīng)與圖紙相符，允

許誤差為±25nini,圖紙無標(biāo)注時(shí)，縱向按軌道定位，橫向距離不得小

于800mm,距門不得小于1000mm,并適當(dāng)照顧屋內(nèi)吊環(huán)的垂線位于變

壓器中心，以便于吊芯。干式變壓器安裝圖紙無注明時(shí),安裝、維修

最小環(huán)境距離應(yīng)符合圖1.6.2.5-1要求。

圖1.6.2.5-1

(3)變壓器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平，軌距與輪距應(yīng)配合，裝有氣體繼

電器的變壓器，應(yīng)使其頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有1%—1.5%的

升高坡度(制造廠規(guī)定不需安裝坡度者除外)。

(4)變壓器寬面推進(jìn)時(shí)，低壓側(cè)應(yīng)向外；窄面推進(jìn)時(shí)，油枕側(cè)一

般應(yīng)向外。在裝有開關(guān)的情況下，操作方向應(yīng)留有1200mm以上的寬

度。

(5)油浸變壓器的安裝，應(yīng)考慮能在帶電的情況下，便于檢查油

枕和套管中的油位、上層油溫、瓦斯繼電器等。

(6)裝有滾輪的變壓器，滾輪應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，在變壓器就位后，

應(yīng)將滾輪用能拆卸的制動(dòng)裝置加以固定。

(7)變壓器的安裝應(yīng)采取抗震措施。穩(wěn)裝在混凝土地坪上的變壓

器安裝見圖1.6.2.5-2,有混凝土軌梁寬面推進(jìn)的變壓器安裝.見圖

1.6.2.5-3o

圖1.6.2.5-2

560kVA以下6號(hào)槽鋼

750kVA以上8號(hào)槽鋼

圖1.6.2.5-3

6.附件安裝

（1）氣體繼電器安裝

1）氣體繼電器安裝前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)鑒定合格。

2）氣體繼電器應(yīng)水平安裝，觀察窗應(yīng)裝在便于檢查的一側(cè)，箭

頭方向應(yīng)指向油枕，與連通管的連接應(yīng)密封良好。截油閥應(yīng)位于油枕

和氣體繼電器之間。

3）打開放氣嘴，放出空氣，直到有油溢出時(shí)將放氣嘴關(guān)上，以

免有空氣使繼電保護(hù)器誤動(dòng)作。

4）當(dāng)操作電源為直流時(shí)，必須將電源正極接到水銀側(cè)的L點(diǎn)上,

以免接點(diǎn)斷開時(shí)產(chǎn)生飛弧。

5）事故噴油管的安裝方位，應(yīng)注意到事故排油時(shí)不致危及其他

電器設(shè)備；噴油管口應(yīng)換為割劃有“十”字線的玻璃，以便發(fā)生故障

時(shí)氣流能順利沖破玻璃。

（2）防潮呼吸器的安裝

1）防潮呼吸器安裝前，應(yīng)檢查硅膠是否失效，如已失效應(yīng)在

115?120℃溫度烘烤8h,使其復(fù)原或更新。淺藍(lán)色硅膠變?yōu)闇\紅色,

即已失效；白色硅膠，不加鑒定一律烘烤。

2）防潮呼吸器安裝時(shí)，必須將呼吸器蓋子上橡皮墊去掉，使其

通暢，并在下方隔離器具中裝適量變壓器油，起濾塵作用。

（3）溫度計(jì)的安裝

1）套管溫度計(jì)安裝，應(yīng)直接安裝在變壓器上蓋的預(yù)留孔內(nèi)，并

在孔內(nèi)加以適當(dāng)變壓器油。刻度方向應(yīng)便于檢查。

2）電接點(diǎn)溫度計(jì)安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，油浸變壓器一次元件應(yīng)安

裝在變壓器頂蓋上的溫度計(jì)套筒內(nèi)，并加適當(dāng)變壓器油；二次儀表掛

在變壓器一側(cè)的預(yù)留板上。干式變壓器一次元件應(yīng)按生產(chǎn)廠說明書位

置安裝，二次儀表安裝在便于觀測的變壓器護(hù)網(wǎng)欄上。軟管不得有壓

扁或死彎，彎曲半徑不得小于50mm,富余部分應(yīng)盤圈并固定在溫度

計(jì)附近。

3）干式變壓器的電阻溫度計(jì)，一次元件應(yīng)預(yù)埋在變壓器內(nèi)，二

次儀表應(yīng)安裝在值班室或操作臺(tái)上，導(dǎo)線應(yīng)符合儀表要求，并加以適

當(dāng)?shù)母郊与娮栊ｒ?yàn)調(diào)試后方可使用?！?/p>

（4）電壓切換裝置的安裝

1）變壓器電壓切換裝置各分接點(diǎn)與線圈的聯(lián)線應(yīng)緊固正確，且

接觸緊密良好。轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)應(yīng)正確停留在各個(gè)位置上，并與指示位置一致。

2）電壓切換裝置的拉桿、分接頭的凸輪、小軸銷子等應(yīng)完整無

損：轉(zhuǎn)動(dòng)盤應(yīng)動(dòng)作靈活，密封良好。

3）電壓切換裝置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（包括有載調(diào)壓裝置）的固定應(yīng)牢

靠，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的摩擦部分應(yīng)有足夠的潤滑油。

4）有載調(diào)壓切換裝置的調(diào)換開關(guān)的觸頭及銅辮子軟線應(yīng)完整無

損，觸頭間應(yīng)有足夠的壓力（一般為80?100N）。

5）有載調(diào)壓切換裝置轉(zhuǎn)動(dòng)到極限位置時(shí)，應(yīng)裝有機(jī)械連鎖與帶

有限位開關(guān)的電氣連鎖。

6）有載調(diào)壓切換裝置的控制箱一般應(yīng)安裝在值班室或操作臺(tái)

上，聯(lián)線應(yīng)正確尢誤，并應(yīng)調(diào)整好，手動(dòng)、自動(dòng)工作止常，檔位指不

正確。

（5）變壓器聯(lián)線

1）變壓器一、二次引線的施工不應(yīng)使變壓器的套管直接承受應(yīng)

力（圖1.6.2.6-1、圖1.6.2.6-2）o

圖1.6.2.6T母線與變壓器

與變壓器高壓端子連接圖與變壓器低壓端子連接圖

2）變壓器工作零線與中性點(diǎn)接地線應(yīng)分別敷設(shè)。工作零線宜用

絕緣導(dǎo)線。

3）變壓器中性點(diǎn)的接地回路中，靠近變壓器處，宜做一個(gè)可拆

卸的連接點(diǎn)。

4）油浸變壓器附件的控制導(dǎo)線，應(yīng)采用具有耐油性能的絕緣導(dǎo)

線?？拷浔诘膶?dǎo)線，應(yīng)用金屬軟管保護(hù)，并排列整齊，接線盒應(yīng)密

封良好。

7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

電力變壓器及其附件的試驗(yàn)調(diào)整和器身檢查結(jié)果，必須符合施工

規(guī)范規(guī)定。

高低壓瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋損傷和瓷釉損壞等缺陷。

變壓器安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，器身表面干凈清潔，油漆完整。

變壓器與線路連接應(yīng)符合下列規(guī)定。

5.1連接緊密，連接螺栓的鎖緊裝置齊全，瓷套管不受外力。

5.2零線沿器身向下接至接地裝置的線段，固定牢靠。

5.3器身各附件間的連接的導(dǎo)線有保護(hù)管，保護(hù)管、接線盒固定

牢靠，盒蓋齊全。

5.4引向變壓器的母線及其支架、電線保護(hù)管和接零線等均應(yīng)便

于拆卸，不妨礙變壓檢修時(shí)移動(dòng)。各連接用的螺栓螺紋漏出螺母2、3

扣，保護(hù)管顏色一致，支架防腐完整。

5.5變壓器及其附件外殼和其它非帶電金屬部件均應(yīng)接地，并符

合有關(guān)要求。

8、成品保護(hù)

變壓器門應(yīng)加瑣，未經(jīng)安裝單位許可，閑雜人員不得入內(nèi)。

對就位的變壓器高低壓紫套管及環(huán)氧對脂鑄件，應(yīng)有防砸及防碰

撞措施。

變壓器身要保持清潔干凈，油漆面有碰撞損傷。干式變壓器就位

后要采取保護(hù)措施，防止鐵件掉入線圈內(nèi)。

在變壓器上方作業(yè)時(shí)，操作人員不得瞪踩變壓器，并帶工具帶，

以防工具材料掉入砸壞、砸傷變壓器。

9、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

易產(chǎn)生的質(zhì)量問題防治措施

序

提高質(zhì)量意識(shí)，按照工藝標(biāo)準(zhǔn)

1管線排列不整齊不美觀

施工

2變壓器一、二次套管損壞瓷套管在搬運(yùn)中加強(qiáng)保護(hù)

變壓器一、二次引線，螺栓不緊.壓按不牢C提高質(zhì)量意識(shí)堅(jiān)強(qiáng)自互檢,母

3

母線與變壓器連接間隙不符合規(guī)范要求。帶與變壓器連接時(shí)應(yīng)鋰平。

電石爐短網(wǎng)是電石爐變壓器低壓側(cè)大電流閉合回路內(nèi)導(dǎo)電

體的總稱。電石爐短網(wǎng)是由變壓器本體、水冷電纜、銅管母線束、

固定集電環(huán)（出線端板）、移動(dòng)集電環(huán)（進(jìn)線端板）、軟銅纜、導(dǎo)

電聯(lián)接板、電極旁水冷導(dǎo)電銅管、導(dǎo)電顆板等組成。短網(wǎng)的電阻

包括直流電阻及由集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)產(chǎn)生的附加電阻，短網(wǎng)的

電桿包括導(dǎo)線的自感及二相線間的互感。短網(wǎng)中要通過數(shù)千至幾

萬安的大電流。因此，短網(wǎng)對減小電路設(shè)備的功率損失、戛高功

率因數(shù)以及平衡三相功率都起著重要作用。

12電抗器安裝（由廠家指導(dǎo)安裝）

（1）、安裝前應(yīng)認(rèn)真閱讀本說明書，了解產(chǎn)品外形尺寸、重

量、安裝方法等內(nèi)容；

（2）、戶內(nèi)使用的電抗器必須安裝在防滴和防日照的室內(nèi)。

電抗器室的制造必須符合國家使用電規(guī)程及建筑規(guī)范的規(guī)定。電

抗器室的保護(hù)等級(jí)應(yīng)符合IP23防護(hù)等級(jí)的要求。應(yīng)防止腐蝕性

氣體和塵粒侵襲干式電抗器；

（3）、電抗器的基礎(chǔ)必須能承受電抗器的全部質(zhì)量，應(yīng)符合

國家建筑規(guī)范要求；

（4）、電抗器的安裝設(shè)計(jì)必須符合人身安全要求，應(yīng)確保電

抗器在運(yùn)行時(shí)不可能被人所觸及。帶電體之間及帶電體對地之間

的最小安全距離應(yīng)符合國家供用電規(guī)程的要求。

(5)、為了便于安裝和維護(hù)保養(yǎng)和值班巡視，電抗器和墻壁

之間必須留有通道;相鄰電抗器之間必須留有大于1m的空隙(外

限距離)；

(6)、電抗器室內(nèi)應(yīng)有足夠的通風(fēng)設(shè)施，確保電抗器因損耗

產(chǎn)生的熱量及時(shí)擴(kuò)散出去。冷卻空氣的要求，散發(fā)每千瓦損耗約

需空氣流量3mMnin,按其損耗總值，確定通風(fēng)量大小；

(7)、電抗器應(yīng)安裝在離墻壁600mm以外的地方以保證電

抗器周圍空氣的流動(dòng)及人身安全要求。進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口的柵欄或

百葉窗不得減少對流的有效截面，進(jìn)出風(fēng)口必須有防止異,力進(jìn)入

的措施。

(8)、一般情況下，電抗器無需用底腳螺栓安裝，但有防震

要求時(shí)，則要求按外型尺寸預(yù)埋底腳螺栓安裝。

(9)、電力線路的連接的所有端子連接前，應(yīng)熟悉試驗(yàn)報(bào)告

及銘牌上的連接圖，連接要正確。

(10)、電纜或母排組成的連接線必須符合電抗器運(yùn)行規(guī)程

及電氣安裝規(guī)程的規(guī)定，選擇合適截面的電纜和母線排。連接線

不得在接線端子上產(chǎn)生過高的機(jī)械拉力和力矩。當(dāng)電流大于

1000安培時(shí)，母線和電抗器端子之間必須有一段軟聯(lián)結(jié)，以補(bǔ)

償導(dǎo)體在熱脹冷縮時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力；

(11)、必須保證帶電體之間及帶電體對地之間的最小絕緣

距離。

(12)、螺栓聯(lián)接必須保證足夠的接觸度壓力，可使用蝶型

墊圈或彈簧墊圈。在接線之前，所有聯(lián)結(jié)螺栓和接線板必須清潔。

所有聯(lián)結(jié)需緊固可靠，在緊固電氣聯(lián)接螺栓時(shí)需采用扭矩扳手，

使螺栓張力較為均勻，并可避免產(chǎn)生過大張力，扭矩參考值見表

1;

表1螺栓扭矩的參考值

螺栓尺寸M8M10M12M16

扭矩(N.m)112640600

扭矩(kgf.m)247.517.5

(13)、電抗器有一接地螺栓，必須接入保護(hù)接地系統(tǒng)。保

護(hù)接地系統(tǒng)的接地電阻值和接地線的截面必須符合電氣安裝規(guī)

程。

13冬季施工方案

1.冬季施工技術(shù)準(zhǔn)備

L1確定冬季施工項(xiàng)目，計(jì)算冬季施工工程量。

1.2冬季施工前進(jìn)行安全交底及技術(shù)交底。

1.3現(xiàn)場施工條件變化或方案實(shí)施過程中需要變化，按技術(shù)管理

制度辦理施工變更方案和變更手續(xù)。

2.冬季施工資源準(zhǔn)備

2.1按計(jì)劃準(zhǔn)備好下列物資：保溫材料、零件、工器具和測溫表、

防火器材、勞保用品、記錄表格

2.2照明充足、電氣設(shè)備完好。

2.3施工道路暢通，冰雪及時(shí)清除、作業(yè)面為凍結(jié)現(xiàn)象。

2.4現(xiàn)場設(shè)置適量取暖點(diǎn)。

2.5配備必要的防寒勞保用品。

2.6消防器材完好。

3.冬季施工措施

3.1氣溫低十-5c進(jìn)行露大作業(yè)時(shí)，施工現(xiàn)場附近應(yīng)設(shè)取暖休息

室，取暖設(shè)施應(yīng)符合防火規(guī)定,施工采暖供熱設(shè)施必須懸掛明顯標(biāo)志,

防止人員燙傷。

3.2對消防器具進(jìn)行全面檢查，對消防設(shè)施做好保溫防凍措施。

3.3對取暖設(shè)施進(jìn)行全面檢查并加強(qiáng)用火管理，及時(shí)清除火源周

圍的易燃物。

3.4施工現(xiàn)場嚴(yán)禁用明火或碘鋁燈取暖，防止火災(zāi)發(fā)生。

3.5各種設(shè)備、儀器應(yīng)有防凍、恒溫設(shè)施，確保其精確度。

3.6露天的貴重設(shè)備（有保護(hù)要求），需搭設(shè)防護(hù)棚或蓋專門的

小間。當(dāng)有防凍要求時(shí)，防護(hù)棚或小間內(nèi)均應(yīng)有取暖設(shè)備。。

3.7設(shè)備和精密儀器應(yīng)采取特殊保護(hù)措施，防凍、防潮，防止設(shè)

備和儀器的損壞。

3.8試驗(yàn)室要俁持恒溫和干燥，確保校驗(yàn)設(shè)備的正常使用。

3.9霜凍、雨、雪后必須將施工現(xiàn)場清理干凈，腳手架和跳板及

走道上的積水、霜雪應(yīng)及時(shí)清除并采取防滑措施。

3.10冬季施工前，認(rèn)真做好防凍、防滑、防火等安全用品的準(zhǔn)

備和檢查。

3.11在冬季對消防器材進(jìn)行全面檢查，對消防設(shè)施采取保溫措

施，以備待用。

3.12施工區(qū)域的冰雪及時(shí)清除，并采取撒沙子等必要的防滑措

施。

3.13參加高處作業(yè)的施工人員必須穿防滑鞋，并將安全帶掛在

上方牢固可靠的地方。

3.14大風(fēng)及雨、雪后，要檢查腳手架是否有塌陷現(xiàn)象，如有發(fā)

生，立即加固。

3.15下雨、雪天使用電動(dòng)工具和電焊必須采取可靠且有攻地防

觸電措施，使用合格的絕緣手套、絕緣鞋。

3.16對各電氣設(shè)備應(yīng)加強(qiáng)巡視、防塵、防凍、防掛冰、防放電

傷人。

3.17各種儀表應(yīng)有防凍、恒溫設(shè)施保持其精密度。

3.18電氣設(shè)備到場后應(yīng)有專人對其負(fù)責(zé)防止小件丟失。精密儀

器應(yīng)采用特殊保護(hù)的辦法。

3.19電氣設(shè)備存儲(chǔ)應(yīng)充分考慮到現(xiàn)場天氣環(huán)境的影響。

3.20電氣設(shè)備工作間、配電室嚴(yán)禁使用熱光源，臨時(shí)照明電源

絕緣檢測應(yīng)合格。

3.21電氣設(shè)備工作間、配電室內(nèi)的包裝箱等易燃、易爆物應(yīng)及

時(shí)清理。

3.22各電氣工作間、配電室應(yīng)加強(qiáng)管理，以防無關(guān)人員帶入火

種或損壞防護(hù)設(shè)施

3.23已安裝完畢未投入運(yùn)行的電氣設(shè)備，做好必要的防護(hù)措施。

3.24已安裝的蓄電池，在氣溫低于5c時(shí)，采取保溫措施，但不

得有明火。

3.25真空泵、濾油機(jī)等機(jī)械冬季不用時(shí)必須將油、水放凈，防

止泵體和管路凍裂。

3.26雨雪天氣不得運(yùn)輸儀表及控制裝置

3.27起重作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意物體與地面，物體與物體之間的凍結(jié),

大風(fēng)、大雪、大霧天氣禁止吊裝作業(yè)。

3.28對取暖設(shè)施進(jìn)行全面檢查。

3.29冬季風(fēng)干物燥，容易起火，以及時(shí)清理倉庫周圍雜―"禁

止用電加熱器和明火。

3.30油箱、容器及油泵內(nèi)的油料凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用熱水或蒸汽化凍,

嚴(yán)禁用火烤。

4電氣設(shè)備安裝施工措施

4.1變壓器安裝冬季施工措施：

（1）變壓器安裝施工由于在戶外，冬季施工難度較大，也容易發(fā)

生人員滑落危險(xiǎn)，所以施工過程中應(yīng)格外注意防滑。

（2）施工前檢查腳手架是否牢固，清除腳手架上的雜物及積雪，

配備好安全防護(hù)用品。

（3）附件安裝前需進(jìn)行清理，需預(yù)熱部件必須采取相應(yīng)的預(yù)熱措

施，重點(diǎn)部位要采取相應(yīng)的保暖措施。

（4）濾油過程中要注意防凍，搭設(shè)防護(hù)棚，24小時(shí)派人監(jiān)護(hù)，可

用電熱器取暖嚴(yán)禁爐火。

（5）吊裝主、輔設(shè)備時(shí)一定要注意防滑，即時(shí)清理吊勾，物件上

的積雪、雜物嚴(yán)防傷人。

4.2盤柜安裝冬季施工措施:

(1)室外安裝設(shè)備必須注意防滑、防凍。

(2)高空作業(yè)配備好相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)施，并在施工前檢查施工現(xiàn)

場，清理雜物和積雪。

(3)對控制設(shè)備做好保溫措施，并覆蓋防護(hù)用品。

(4)個(gè)別精密設(shè)備、部件要放到有采暖設(shè)施的屋里或用棉被蓋好。

(5)動(dòng)用火焊要辦理動(dòng)火票并注意防風(fēng)及放火災(zāi)措施?！?/p>

4.3蓄電池及直流盤柜安裝冬季施工措施：

(1)蓄電池安裝及運(yùn)行溫度必須保證室內(nèi)溫度在5℃以上，室內(nèi)最

好采用正式采暖；若是由于條件限制正式采暖無法投入，采用電暖器

采暖,嚴(yán)禁采用火爐采暖。避免發(fā)生火災(zāi)，燒毀設(shè)備。

(2)直流盤柜安裝及運(yùn)行溫度正常要求在0℃以上。盤頂覆蓋防水

布，防止采暖管道凍裂或焊口破裂漏水、漏汽，造成盤柜進(jìn)水。

(3)蓄電池和直流室安裝正式門，若安裝臨時(shí)門，加綿門簾，相關(guān)

施工人員進(jìn)出隨手關(guān)門。

(4)蓄電池和直流室必須有巡檢人每天巡檢并做記錄，環(huán)境溫度降

到一20C以下，必須每天早晚各巡檢一次做好記錄。

(5)動(dòng)用火焊要辦理動(dòng)火票并做好防火措施。

4.4電纜敷設(shè)冬季施工措施：

(1)現(xiàn)場道路以及腳手架、走道上的積水、霜雪應(yīng)及時(shí)清除并采

取防滑措施。

(2)冬季電纜軸放在廠房溫暖的地方，防止電纜凍裂，電纜敷設(shè)

時(shí)環(huán)境溫度不得低于電纜的使用條件。

⑶電纜存放地點(diǎn)環(huán)境溫度低于電纜的使用條件時(shí)，不要放電纜,

等電纜在溫暖地方存放24小時(shí)后再敷設(shè)。

(4)長時(shí)間戶外作業(yè)人員要注意保暖，以防凍傷。

(5)室外敷設(shè)電纜時(shí)不得用力摔打電纜以免將電纜皮摔裂損壞絕

緣。

5地線和托架冬季施工措施：

(1)施工過程中動(dòng)用火焊要注意防風(fēng)，，呆證焊接質(zhì)量，并注宣對周

圍設(shè)備的防護(hù)。

(2)施工要防止人員砸傷、碰傷，室外施工注意人員防凍。

二、儀表安裝

⑴施工前的準(zhǔn)備工作

①施工員組織班組人員熟悉圖紙，察看施工現(xiàn)場，了解設(shè)計(jì)意

圖和工藝流程，掌握本工程施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)，提出合理的意見和建

議，制定出切實(shí)可行的施工作業(yè)計(jì)劃；

②搭建一間儀表倉庫，倉庫用來存放各類材料、配件等，精密

儀器儀表設(shè)備應(yīng)存放調(diào)試室中，并配備專人保管。

③做好與土建專業(yè)的配合工作，核對預(yù)留的孔洞、預(yù)埋鐵件，

發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與土建及設(shè)計(jì)院聯(lián)系，同時(shí)還應(yīng)核對工藝、設(shè)備專業(yè)圖

紙上的取源部件和預(yù)留接口的位置、規(guī)格是否正確。

④做好材料供應(yīng)計(jì)劃、施工用工計(jì)劃和機(jī)具配備計(jì)劃，做到合

理配置。

⑵操作臺(tái)、儀表盤安裝

①設(shè)備開箱檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)有建設(shè)單位代表，廠商代表在場共同進(jìn)

行。應(yīng)按裝箱單及施工圖、設(shè)備清單逐一核對設(shè)備規(guī)格型號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)

圖相符合，清點(diǎn)設(shè)備、備件及隨機(jī)文件、附件的數(shù)量應(yīng)與施工圖設(shè)備

清單和裝箱單一致。在開箱檢驗(yàn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和備件在運(yùn)輸中的任

何損壞，或者防潮、防震措施不齊備等情況應(yīng)記錄在案，并加以說明。

并由三方代表簽署檢驗(yàn)記錄。

②操作臺(tái)、儀表盤在搬運(yùn)過程中應(yīng)有防震、防潮、防止6架變

形及漆面受損等措施。

③機(jī)柜基礎(chǔ)型鋼安裝其允許誤差應(yīng)符合規(guī)定：小直度Wlmm/m,

不平度Wlmm/m,型鋼應(yīng)固定牢固，其上表面應(yīng)高出地面。機(jī)柜不得

與基礎(chǔ)型鋼焊死，應(yīng)用螺栓連接，固定可靠。

④單獨(dú)儀表盤、操作含安裝垂直度偏差WL5mm/m,水平度偏差

成排柜、操作臺(tái)的安裝除應(yīng)符合上述要求外，相臨兩柜、

操作臺(tái)頂部高度偏差＜2mm、接縫處盤正面的平面度偏差Wlmm；當(dāng)盤

間的連接處超過兩處時(shí)，其頂部高度偏差或5川叱當(dāng)盤間的連接處超

過五處時(shí)，盤正面平面度偏差W5m叱相臨柜、操作臺(tái)間接縫的間隙

W2nlln。

⑤儀表柜、操作臺(tái)要在土建裝潢結(jié)束，門窗完好，室內(nèi)清潔，

空調(diào)系統(tǒng)完善，溫度和濕度合適的情況下才能安裝。

⑶取源部件的安裝

①該工程的取源部件均設(shè)計(jì)在管道和設(shè)備專業(yè)中，應(yīng)由管道和

設(shè)備專業(yè)進(jìn)行施工，儀表專業(yè)應(yīng)派人配合。

②檢測點(diǎn)的位置應(yīng)開在能真實(shí)反映被測工藝介質(zhì)參數(shù)的直線段

上，并需避開可能產(chǎn)生流量突變、測溫死區(qū)的地方。

③取源部件的開孔和焊接工作，必須在工藝管道或設(shè)備的防腐、

吹掃和壓力試驗(yàn)前進(jìn)行，并應(yīng)同工藝管道和設(shè)備一起進(jìn)行壓力試驗(yàn)。

⑷就地儀表的安裝

①就地儀表的安裝位置應(yīng)選擇在光線充足、操作、維護(hù)和觀察

方便的地方，其環(huán)境要求應(yīng)符合各設(shè)備說明書的要求。■

②溫度儀表安裝時(shí)注意不得損傷測溫元件。

③差壓計(jì)正負(fù)壓室的連接必須正確。

④流量計(jì)的安裝應(yīng)嚴(yán)格按其產(chǎn)品的說明書的要求施工。

⑤液位計(jì)的安裝應(yīng)嚴(yán)格按其產(chǎn)品的說明書的要求施工。

⑥變送器的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

⑦各種電動(dòng)閥門在安裝前應(yīng)檢查各電氣元件是否齊全完好，絕

緣電阻是否符合要求，外觀是否完好，還須進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)以

及執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作試驗(yàn)，安裝時(shí)要注意介質(zhì)的流向應(yīng)和閥門的要求一

致。

⑧可燃?xì)怏w檢測器的安裝位置應(yīng)根據(jù)所檢測氣體的密度確定。

其密度大于空氣時(shí)，檢測器應(yīng)安裝在距地面200?300nini的位置；其

密度小于空氣時(shí)，檢測器應(yīng)安裝在泄漏域的上方位置。

⑸電氣線路的敷設(shè)

①電纜槽架的安裝應(yīng)橫平豎直，連接螺絲的絲口應(yīng)朝外側(cè)，保

證橋架內(nèi)部光潔無毛刺。

②橋架開孔應(yīng)使用液壓開孔器，嚴(yán)禁用氣割。

③電纜槽支架用N50*5制作，中間應(yīng)用角鋼支撐，間距應(yīng)均勻,

焊接必須滿焊。

④電纜保護(hù)管不應(yīng)有變形和裂紋，其內(nèi)部應(yīng)清潔無毛刺，管口

應(yīng)平滑無銳邊，埋地管表面不應(yīng)涂漆，所有保護(hù)管全部采用絲扣連接,

中間用穿線盒，絲扣必須有效嚙合，安裝時(shí)應(yīng)排列整齊，用管卡固定

牢固，管卡間距應(yīng)均勻。

⑤電纜敷設(shè)前應(yīng)核對型號(hào)規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，還應(yīng)做外觀

及導(dǎo)通檢查，并用500伏兆歐表測量絕緣電阻，其阻值不應(yīng)小于5兆

歐。

@電纜敷設(shè)時(shí)盡量避免中間接頭，不得損傷電纜，信號(hào)和電源

電纜應(yīng)分格敷設(shè)；電纜在電纜溝內(nèi)敷設(shè)時(shí)，其上下應(yīng)鋪100毫米以上

的砂子，上面還應(yīng)有一定強(qiáng)度的蓋板。

⑦電纜敷設(shè)結(jié)束后，所有的孔洞、管口都需用防火堵料予以封

堵。

⑧電纜在端子連接處應(yīng)留有一定的余量，線芯端頭應(yīng)套上號(hào)碼

管，壓接線鼻子，號(hào)碼管上的標(biāo)號(hào)應(yīng)規(guī)范清晰、耐久。

(6)接地工程

①接地極埋設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按施工圖施工，接地極埋設(shè)前必須進(jìn)行防

腐處理，并作好隱蔽工程記錄。

②檢測接地系統(tǒng)在未接入接地設(shè)備歸各系統(tǒng)的接地電阻值是否

符合設(shè)計(jì)要求，檢測在接入接地設(shè)備后各系統(tǒng)的接地電阻值是否符合

設(shè)計(jì)要求；以上測試必須由三方代表確認(rèn)，并作好記錄，方可隱蔽。

③保護(hù)接地可接到電氣工程的低壓電氣設(shè)備保護(hù)接地網(wǎng)上，連

接應(yīng)牢固可靠，不應(yīng)串聯(lián)接地；信號(hào)回路的接地應(yīng)在操作室側(cè)，同一

信號(hào)回路只能有一個(gè)接地點(diǎn)，阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

⑺引壓管路的敷設(shè)

①管路敷設(shè)前應(yīng)核對材質(zhì)及規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查外觀

是否有明顯的損傷，管內(nèi)還須吹掃干凈。

②測量管路沿水平敷設(shè)時(shí)，應(yīng)有大于1：100的坡度。

③管路對口焊接不應(yīng)有錯(cuò)口現(xiàn)象，焊口應(yīng)磨平，管子應(yīng)用管卡

固定在支架上。

④管路敷設(shè)完畢后應(yīng)用隨同工藝管道及設(shè)備一起進(jìn)行壓力試

驗(yàn)，檢查管路的嚴(yán)密性。

(8)儀表的調(diào)校

①儀表調(diào)試室必須清潔，光線充足，無強(qiáng)磁場干擾，室內(nèi)溫度

應(yīng)控制在10?35℃之間，空氣相對濕度不大于85%,調(diào)試用電源應(yīng)穩(wěn)

定。

②凡國家有檢定規(guī)程的儀表，其檢定項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)按國家有關(guān)規(guī)

定執(zhí)行，沒有檢定規(guī)程的一律按產(chǎn)品說明書進(jìn)行調(diào)校。

③調(diào)校用的標(biāo)準(zhǔn)儀表，儀器必須有鑒定合格證書，其基本誤差

的絕對值不應(yīng)超過被校儀表基本誤差絕對值的1/3。

④調(diào)校前應(yīng)檢查被校儀表的外觀、封印是否完好，附件是否齊

全，型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，儀表的調(diào)校點(diǎn)應(yīng)在全刻度范圍內(nèi)

均勻選取，且不應(yīng)少于5點(diǎn)。

⑤調(diào)校合格的儀表，應(yīng)做好校驗(yàn)記錄，并貼合格證，不合格的

儀表，調(diào)試人員應(yīng)出具不合格品通知單，交施工技術(shù)人員聯(lián)系有關(guān)部

門落實(shí)解決。

⑥流量計(jì)、伺服液位計(jì)等應(yīng)由制造廠負(fù)責(zé)出具檢驗(yàn)報(bào)告單，如

甲方仍須檢驗(yàn)，可外檢。

⑦所有的儀表必須經(jīng)一次調(diào)校合格后才能進(jìn)入安裝環(huán)節(jié)。

⑧儀表的回路檢查和系統(tǒng)調(diào)試

1）在控制室內(nèi)儀表盤安裝就位、盤內(nèi)配線檢查工作結(jié)束、接地

良好、通風(fēng)空調(diào)裝置正常運(yùn)行、PLC卡件安裝結(jié)束以及系統(tǒng)擴(kuò)容編程

與組態(tài)完成后，就可以上電配合廠方有關(guān)部門進(jìn)行系統(tǒng)的檢查和調(diào)

試。

2）在控制室中間端子現(xiàn)場端，按設(shè)計(jì)回路圖輸入相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)信

號(hào)，在操作站調(diào)出相應(yīng)的控制分組畫面，按回路逐個(gè)進(jìn)行測量值的調(diào)

校，其誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)，并核對各點(diǎn)的量程、單位是否符合設(shè)計(jì)

要求，開關(guān)量信號(hào)要觀察CRT上的狀態(tài)是否發(fā)生變化；輸出回路的調(diào)

?？稍诳刂剖业妮敵龆俗由辖尤肱c負(fù)載對應(yīng)的小功率電阻作為模擬

負(fù)載，數(shù)字輸出信號(hào)可用信號(hào)燈作為模擬負(fù)載，在操作站調(diào)出相應(yīng)的

控制分組畫面，按回路圖位號(hào)，逐個(gè)置于手動(dòng)操作輸出值，用標(biāo)準(zhǔn)表

測量輸出端子的數(shù)值，其誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。

3）在儀表設(shè)備安裝就位、電纜敷設(shè)完成、校接線結(jié)束后，可進(jìn)

行整體系統(tǒng)調(diào)試。系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)由供應(yīng)商、生產(chǎn)單位、安裝單位參與，

逐個(gè)檢查輸入、輸出回路，對于輸入回路，應(yīng)檢查對應(yīng)的測量值是否

正確，誤差是否符合要求；對于輸出回路進(jìn)行手操輸出時(shí)，應(yīng)檢查調(diào)

整執(zhí)行機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作方向、行程以及正/反作用；報(bào)警回路應(yīng)

檢查、觀察報(bào)警位置、燈光閃爍和音響、音調(diào)是否正確，報(bào)警設(shè)定值

是否符合設(shè)計(jì)要求。

4）調(diào)試過程中應(yīng)及時(shí)做好調(diào)試記錄，簽字要齊全。

三、調(diào)試程序、方案及檢驗(yàn)

1.調(diào)試前的準(zhǔn)備工作

1.1圖紙及資料

1.1.1圖紙核對包括：單線圖、原理圖、布置圖、配置圖、互連

接線表、臺(tái)、箱、柜等。

1.1.2資料核對包括：電石爐操作和維護(hù)手冊、電石爐系統(tǒng)調(diào)試

計(jì)劃、電石爐系統(tǒng)安裝調(diào)試使用說明書、電石爐機(jī)械部分現(xiàn)場測試和

調(diào)試方法說明、電石爐液壓部分現(xiàn)場測試和調(diào)試方法說明、特殊部件

的說明書相關(guān)資料等。

1.2工具儀表

電氣常用工具、兆姆表、萬用表、卡表、轉(zhuǎn)速表等。

1.3安全警示工作

1.3.1布置好所有必要的注意牌和警示牌。

1.3.2所有安全護(hù)欄都要安裝到位。

2.調(diào)試方法

安裝單位必須提供：在安裝中發(fā)生的“修理項(xiàng)目與內(nèi)容”，

經(jīng)過測試的測試記錄，經(jīng)過修理的器部件及處理結(jié)論，以及未能

處理的遺留問題。

2.1調(diào)試條件I

2.1.1現(xiàn)場清理與檢查

進(jìn)行電器設(shè)備周圍環(huán)境的清理和檢查，包括：

?清理周圍環(huán)境，清除妨礙調(diào)試的物品，清掃灰塵。

?元器件有無損壞，安裝是否牢固可靠。

?元器件的活動(dòng)部分有無卡阻等異狀。

?時(shí)間繼電器，溫度變送器等的整定值是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，

測定并記錄。

?確認(rèn)配線工作是否結(jié)束，有無遺漏，所有端子是否緊固，端子

及保護(hù)罩等是否完好。

2.1.2配線檢查

按照互連接線表檢查并確認(rèn)電纜的型號(hào)規(guī)格、接線的正確性、有

無錯(cuò)線、漏線。

2.1.3常規(guī)測試

絕緣電阻的再次測定。

?采用1000V搖表。

?測量動(dòng)力回路的相間與對地（變頻器、調(diào)節(jié)器等除外）。

?電機(jī)、變壓器、制動(dòng)器、變阻器等的相間一、二次間及對地。

?控制回路對地（PC及I/O等電子回路除外）。

?電機(jī)、變壓器、制動(dòng)器、變阻器等線圈的直流電阻的測定（可

采用電橋測量）。

PC、變頻器、調(diào)節(jié)器等電子器件，嚴(yán)禁用搖表進(jìn)行測試.

2.1.4電機(jī)、制動(dòng)器等

?繞線型電機(jī)，檢查集電裝置，滑環(huán)表面是否光滑有無損傷和銹

蝕，刷架與電刷的配合狀況及電刷與滑環(huán)的接觸狀態(tài)。

?檢查與調(diào)整制動(dòng)器的松緊并鎖定。

?手動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)確認(rèn)有無異狀。

?除個(gè)別機(jī)構(gòu)外，電機(jī)與機(jī)械脫離連接，在電機(jī)單獨(dú)空運(yùn)轉(zhuǎn)后,

由電氣、機(jī)械雙方確認(rèn)后再進(jìn)行連接。

2.1.5檢查器件

檢查限位開關(guān)、防跑偏開關(guān)、磁性開關(guān)、行程控制器等是否符合

圖紙要求。確認(rèn)其安裝是否止確，回路的裝線是否符合圖紙要求。

2.2線路測試

2.2.1不通電狀態(tài)下檢測

不通電狀態(tài)下檢測，即在主回路斷開（機(jī)械、電機(jī)等不運(yùn)行）情況

下，對其控制回路，保護(hù)回路的正確性進(jìn)行測試，確認(rèn)線路的正確性

及元器件的完好性。

2.2.1.1在測試前要確認(rèn)

?環(huán)境狀況是否安全，通道是否暢通，安全設(shè)施是否安排、實(shí)施。

?所有電源開關(guān)都處在分?jǐn)辔恢?，?fù)載側(cè)無短路和接地。

?所有操作元器件（按鈕選擇開關(guān)、主令開關(guān)）都處在安全狀態(tài)（原

始位置）。

?凡帶極性的器件（如三極管等）要測定其接線是否正確。

?直接接入變頻器（或調(diào)節(jié)器）的無源控制回路（電源來自變頻

器），測定其正確性?！?/p>

?電流互感器回路不能開路，電壓互感器回路不能短路。

2.2.2帶電檢測

2.2.2.1前提條件

?根據(jù)調(diào)試用供電電源的接入引起的不安全因素，要采取相應(yīng)的

安全措施，其導(dǎo)線的規(guī)格大小要滿足調(diào)試需要。

?確保所有使用操作電氣設(shè)備的人員都可以勝任，且他們可以注

意到任何可能存在的危險(xiǎn)并知道當(dāng)這種情況發(fā)生的時(shí)候應(yīng)該如何處

理。

?測量供電電源的電壓，合上總電源開關(guān)。

?根據(jù)測試回路，投入相應(yīng)的控制電源開關(guān)，并測量電壓；確保

所有的設(shè)備有順序的通上電源，從系統(tǒng)的電源端開始直到負(fù)載端。

2.2.2.2保護(hù)裝置

?檢查電氣柜柜里所有的保險(xiǎn)絲，回路開關(guān)，超載和保護(hù)裝置都

符合單線圖表和相關(guān)的原理圖。

2.2.2.3母線排電壓

?在電氣室內(nèi)確保在到電氣柜柜供電的回路斷路器上得到380V

的電壓。

?確保給電氣柜通電的安全性。

?將在電氣柜柜上的380V的供電回路開關(guān)閉合。檢查母線排電

壓在380V±5%以內(nèi)。

2.2.2.4UPS電源

?在由UPS提供的220V交流電分配板里斷開所有的開九

?檢查生產(chǎn)商數(shù)據(jù)單，完成所有必要的電源通路檢測。

?將380V電源回路開關(guān)閉合到UPS上。

?檢查所有從UPS輸出的電壓都在220V±5%以內(nèi)。

2.2.2.524V直流電電源供電系統(tǒng)

?斷開電源柜及現(xiàn)場子站所有的24V直流電開關(guān)。

?將220V開關(guān)閉合，24V直流電供電系統(tǒng)得電。

?檢查所有從逆變電源輸出的電壓都在24V直流電±5%以內(nèi)。

2.2.2.6根據(jù)原理圖對未納入PC控制的回路，利用操作元件進(jìn)行

測試，或作模擬測試。同時(shí)要檢測其聯(lián)鎖問路與保護(hù)回路是否正確。

2.2.2.7對PC控制回路，輸入/輸出接口回路的測試

了解熟悉PC、PC編程軟件、應(yīng)用軟件及相關(guān)資料。

?根據(jù)圖紙、資料檢查PC的配置、模塊構(gòu)成、CPU模塊、電源

模塊以及I/O模塊的電壓等級(jí)，開關(guān)設(shè)置以及接地等是否正確。

?開斷PLC、I/O模塊電源，測量供給電源的電壓有無異常，是

否符合要求，然后根據(jù)測試進(jìn)程的需要先后連接并投入