生產(chǎn)制造現(xiàn)場安全檢查表（工業(yè)生產(chǎn)隱患識別版）一、適用場景與核心價值本檢查表適用于各類工業(yè)制造企業(yè)（如機械加工、化工生產(chǎn)、電子裝配、金屬冶煉等）的生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理工作，覆蓋日常巡查、專項檢查、節(jié)假日前后檢查、新設(shè)備投產(chǎn)前驗收、后復盤等多種場景。通過系統(tǒng)化識別現(xiàn)場存在的安全隱患，可實現(xiàn)風險“早發(fā)覺、早報告、早整改”，有效預防生產(chǎn)安全，保障人員生命安全與設(shè)備設(shè)施穩(wěn)定運行，同時幫助企業(yè)滿足安全生產(chǎn)法規(guī)要求，提升現(xiàn)場安全管理規(guī)范化水平。二、標準化操作流程（一）檢查準備階段組建檢查小組：明確檢查組人員構(gòu)成，至少包含1名安全管理人員（安全主管）、1名相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員（如設(shè)備工程師工）、1名一線班組長（如車間主任師傅），保證具備安全管理、設(shè)備操作、現(xiàn)場作業(yè)等專業(yè)知識。明確檢查范圍與重點：根據(jù)生產(chǎn)特性確定檢查區(qū)域（如生產(chǎn)車間、倉儲區(qū)、配電室、?；反娣劈c等）和重點環(huán)節(jié)（如特種設(shè)備運行、動火作業(yè)、高處作業(yè)、危化品使用等），可參考《安全生產(chǎn)法》及行業(yè)規(guī)范制定《檢查重點清單》。準備檢查工具與資料：攜帶檢查表、記錄筆、相機（用于隱患拍照留證）、測距儀、絕緣電阻測試儀等工具；收集相關(guān)資料（如安全操作規(guī)程、設(shè)備維護記錄、上次檢查整改報告、培訓記錄等），便于核對現(xiàn)場與制度的一致性。（二）現(xiàn)場實施檢查逐項對照檢查：按照檢查表模塊（通用安全、設(shè)備設(shè)施、作業(yè)環(huán)境、人員操作等），逐項核對現(xiàn)場實際情況，重點關(guān)注“人、機、料、法、環(huán)”五要素：“人”：操作人員是否持證上崗、是否按規(guī)定佩戴防護用品、是否遵守操作規(guī)程；“機”：設(shè)備設(shè)施是否定期維護、安全防護裝置是否有效、運行參數(shù)是否正常；“料”：?；反鎯κ欠穹弦?guī)范、物料堆放是否穩(wěn)固、標識是否清晰；“法”：安全制度是否健全、應急預案是否完善、作業(yè)審批是否到位；“環(huán)”：現(xiàn)場通道是否暢通、照明通風是否良好、消防設(shè)施是否完好。多維度驗證隱患：對疑似隱患點，通過“看、問、測、查”四種方式驗證：看：觀察現(xiàn)場狀態(tài)（如設(shè)備漏油、通道堵塞）；問：詢問操作人員操作流程、培訓情況（如“緊急停機按鈕位置在哪里？”）；測：使用工具測量（如測接地電阻、噪聲分貝）；查：查閱記錄資料（如設(shè)備點檢表、動火作業(yè)許可證）。（三）隱患記錄與分級詳細記錄隱患信息：對發(fā)覺的每個隱患，準確記錄“隱患位置、問題描述、隱患類型（如設(shè)備缺陷、違規(guī)操作、環(huán)境不良）、現(xiàn)場照片（編號存檔）”，保證可追溯。隱患風險分級：根據(jù)可能導致的嚴重程度和發(fā)生概率，將隱患分為三級：重大隱患：可能造成人員死亡、重傷或重大財產(chǎn)損失（如特種設(shè)備未定期檢驗、安全閥失效）；較大隱患：可能造成人員輕傷或一般財產(chǎn)損失（如設(shè)備防護罩缺失、消防通道堵塞）；一般隱患：暫不直接影響安全但需整改（如工具亂放、警示標識模糊）。（四）整改跟蹤與閉環(huán)下發(fā)整改通知：檢查結(jié)束后24小時內(nèi)，向責任單位（或班組）下發(fā)《隱患整改通知書》，明確“隱患內(nèi)容、整改責任人、整改期限、整改措施”，重大隱患需立即停工整改。驗證整改效果：整改期限屆滿后，由檢查組對隱患整改情況進行現(xiàn)場復查，確認“隱患是否消除、措施是否落實、記錄是否完整”，形成“檢查-整改-復查”閉環(huán)管理?？偨Y(jié)與歸檔：每月匯總檢查數(shù)據(jù)，分析隱患高發(fā)區(qū)域和類型，提出針對性改進建議；所有檢查記錄、整改通知書、復查報告等資料整理歸檔，保存期不少于3年。三、生產(chǎn)現(xiàn)場安全檢查表模板（一）通用安全管理模塊檢查項目檢查內(nèi)容與標準檢查方法檢查結(jié)果（√/×）整改責任人整改期限整改情況（復查/未改）安全管理制度1.安全生產(chǎn)責任制是否明確并公示；2.安全操作規(guī)程是否齊全且在崗位醒目位置張貼查資料、現(xiàn)場看安全培訓教育1.新員工三級安全教育記錄完整；2.特種作業(yè)人員持證上崗（電工、焊工等）查記錄、問詢消防設(shè)施1.滅火器壓力正常、在有效期內(nèi)，擺放位置明顯；2.消防通道寬度≥1.5米，無占用堵塞現(xiàn)場測、查應急管理1.應急預案定期修訂（每年至少1次）；2.應急物資（急救箱、應急燈）齊全且可用查資料、現(xiàn)場試（二）設(shè)備設(shè)施安全模塊檢查項目檢查內(nèi)容與標準檢查方法檢查結(jié)果（√/×）整改責任人整改期限整改情況（復查/未改）機械設(shè)備1.傳動部位（齒輪、聯(lián)軸器）有防護罩；2.設(shè)備接地良好，接地電阻≤4Ω現(xiàn)場看、測電氣設(shè)備1.配電箱門完好，有防雨措施，內(nèi)無雜物；2.臨時線路架空高度≥2.5米，無破損現(xiàn)場查、看特種設(shè)備1.鍋爐、壓力容器等定期檢驗合格，在有效期內(nèi)；2.安全附件（安全閥、壓力表）校驗合格查證書、現(xiàn)場看工具器具1.手持電動工具絕緣良好，漏電保護器有效；2.吊具（鋼絲繩、吊鉤）無斷絲、變形測試、查（三）作業(yè)環(huán)境安全模塊檢查項目檢查內(nèi)容與標準檢查方法檢查結(jié)果（√/×）整改責任人整改期限整改情況（復查/未改）現(xiàn)場布局1.設(shè)備間距≥0.8米，人行通道寬度≥1米；2.物料堆放高度≤1.5米，距墻≥0.5米測距、現(xiàn)場看照明與通風1.作業(yè)區(qū)域照度≥150lux（精密作業(yè)≥300lux）；2.有毒有害場所通風設(shè)施運行正常測、現(xiàn)場試危險品管理1.?；穼齑娣?，標識清晰（易燃、易爆、有毒等）；2.庫房配備防泄漏、防靜電設(shè)施現(xiàn)場查、看職業(yè)危害防護1.噪聲崗位（≥85dB）配備耳塞等防護用品；2.粉塵場所設(shè)置除塵設(shè)備，定期檢測查記錄、問詢（四）人員操作安全模塊檢查項目檢查內(nèi)容與標準檢查方法檢查結(jié)果（√/×）整改責任人整改期限整改情況（復查/未改）防護用品1.操作人員按規(guī)定佩戴安全帽、防護服、防護眼鏡等；2.防護用品在有效期內(nèi)且完好現(xiàn)場看、查操作規(guī)程1.員工熟悉本崗位操作規(guī)程，能正確演示緊急停機步驟；2.無“三違”現(xiàn)象（違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律）問詢、現(xiàn)場觀察特種作業(yè)1.動火、高處、有限空間等作業(yè)辦理審批手續(xù)；2.作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)和監(jiān)護人查許可證、現(xiàn)場看應急處置1.員工掌握滅火器使用方法、逃生路線；2.現(xiàn)場張貼應急處置流程圖問詢、現(xiàn)場看四、使用關(guān)鍵提示（一）檢查頻次與動態(tài)調(diào)整日常檢查：班組每日開機前自查，車間每周組織1次全面檢查；專項檢查：針對新設(shè)備投產(chǎn)、季節(jié)變化（如夏季防暑、冬季防火）、節(jié)假日前后開展；隱患高發(fā)區(qū)域：對“特種設(shè)備作業(yè)區(qū)、?；反鎯^(qū)、臨時用電點”等增加檢查頻次（每月至少2次）；動態(tài)更新：每年根據(jù)案例、法規(guī)變化修訂檢查表，保證內(nèi)容與現(xiàn)場風險匹配。（二）人員與記錄規(guī)范檢查人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉生產(chǎn)工藝和安全標準，檢查時佩戴“安全檢查”標識；檢查記錄需真實、客觀，禁止弄虛作假，問題描述需具體（如“沖床緊急停止按鈕被遮擋”而非“按鈕有問題”）；照片編號規(guī)則：區(qū)域代碼（如A車間）+日期（如20231015）+序號（如01），便于追溯。（三）隱患整改與責任落實重大隱患必須立即停產(chǎn)整改，整改方案需經(jīng)安全負責人審核；較大/一般隱患整改期限一般不超過7天/15天，特殊情況需書面說明延期原因；對未按期整改或整改不到位的責任