百色酸堿池防腐施工技術(shù)方案一、工程概況本工程為百色地區(qū)酸堿池防腐施工項(xiàng)目，針對(duì)當(dāng)?shù)貋啛釒Ц邷馗邼駳夂蛱攸c(diǎn)及污水池內(nèi)pH值2-12的強(qiáng)腐蝕環(huán)境，采用玻璃鋼襯里+玻璃鱗片涂料復(fù)合防腐體系。施工總面積約2000㎡，設(shè)計(jì)使用壽命不低于10年，需滿足-30℃至120℃溫度變化下的防腐穩(wěn)定性。二、材料選擇與性能指標(biāo)（一）主體防腐材料中溫樹脂耐酸堿范圍：pH2-12附著力：≥8MPa耐溫性能：-30℃~120℃固化時(shí)間：表干2h，實(shí)干24h，完全固化7d玻璃纖維布規(guī)格：無堿玻璃纖維布，厚度0.2mm，經(jīng)緯密度10×10根/cm耐堿性：浸泡NaOH溶液（5%濃度）72h強(qiáng)度保持率≥90%玻璃鱗片涂料固體含量：≥90%鱗片含量：20-30%耐沖擊性：≥50cm·kg耐鹽霧性能：10000h無異常（二）配套材料材料類型技術(shù)參數(shù)用途專用底漆粘度80-100s，干燥時(shí)間≤2h增強(qiáng)基層附著力固化劑無色透明液體，活性氧含量≥9%樹脂固化引發(fā)促進(jìn)劑鈷含量0.8-1.0%調(diào)節(jié)固化速度耐候面漆光澤度≥80%，耐人工老化2000h提升表面耐候性三、施工準(zhǔn)備（一）環(huán)境控制施工環(huán)境溫度控制在5-35℃，相對(duì)濕度≤85%雨季施工需搭建防雨棚，配備除濕機(jī)（除濕量≥15L/h）通風(fēng)要求：采用軸流風(fēng)機(jī)（風(fēng)量≥5000m3/h）進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)（二）基面處理標(biāo)準(zhǔn)混凝土基層表面平整度：2m靠尺檢查誤差≤3mm含水率：≤6%（采用碳化深度法檢測(cè)）表面處理：噴砂至Sa2.5級(jí)，表面粗糙度50-80μm金屬基層除銹等級(jí)：Sa2.5級(jí)（徹底除銹，表面無可見氧化皮、鐵銹）邊緣處理：銳角打磨至R≥2mm圓弧過渡（三）材料預(yù)處理樹脂使用前需在25℃環(huán)境下熟化24h玻璃纖維布裁剪成1.2m×2m規(guī)格，邊緣進(jìn)行脫蠟處理涂料混合前需通過80目濾網(wǎng)過濾，去除機(jī)械雜質(zhì)四、施工工藝流程（一）玻璃鋼襯里施工（三布五油工藝）底漆涂刷配比：底漆:固化劑=100:3（重量比）施工：采用高壓無氣噴涂（噴嘴直徑0.4mm，壓力15-20MPa）要求：干膜厚度40-60μm，無漏涂、針孔第一層襯布樹脂膠料配置：中溫樹脂:固化劑:促進(jìn)劑=100:3:0.5施工：先涂刷膠料（用量0.3kg/㎡），隨即鋪貼玻璃布，用消泡輥（硬度70ShoreA）趕盡氣泡搭接要求：縱向搭接≥100mm，環(huán)向搭接≥150mm第二、三層襯布每層膠料用量0.4kg/㎡，鋪貼方向與前一層呈45°交叉固化時(shí)間：每層間隔≥12h（25℃環(huán)境）厚度控制：每層干膜厚度≥0.2mm面層膠料施工分兩道涂刷，總厚度≥0.3mm采用羊毛輥筒縱橫交錯(cuò)涂刷，避免流掛（二）玻璃鱗片涂料施工中涂層施工材料配比：鱗片涂料:固化劑=10:1（體積比）施工：采用鏝涂（厚度1.0-1.2mm）+輥涂（方向與鏝涂垂直）檢測(cè)：濕膜厚度儀每50㎡檢測(cè)一點(diǎn)，確保厚度均勻面漆施工稀釋率：≤5%（專用稀釋劑）施工溫度：≥15℃，風(fēng)速≤5m/s干燥時(shí)間：表干≤2h，實(shí)干≤24h五、關(guān)鍵技術(shù)要點(diǎn)（一）材料混合控制樹脂混合采用電動(dòng)攪拌器（轉(zhuǎn)速800-1000r/min），攪拌時(shí)間3-5min每次混合量：夏季≤2kg（使用時(shí)間≤30min），冬季≤5kg（使用時(shí)間≤60min）混合容器：采用不銹鋼桶（內(nèi)壁光潔度Ra≤1.6μm）（二）氣泡控制技術(shù)襯布施工采用"一涂一鋪一壓"工藝，消泡輥行走速度控制在0.5-0.8m/s發(fā)現(xiàn)氣泡后立即用針尖排氣，再用輥筒壓實(shí)每道工序完成后采用500W鹵素?zé)簦ň啾砻?00mm）進(jìn)行針孔檢測(cè)（三）溫度補(bǔ)償措施環(huán)境溫度固化劑調(diào)整比例施工間隔養(yǎng)護(hù)措施<10℃100:4≥24h加熱毯保溫（溫度≥20℃）10-25℃100:312-24h自然養(yǎng)護(hù)>25℃100:2.5≥12h強(qiáng)制通風(fēng)降溫六、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（一）中間檢驗(yàn)襯布工序粘結(jié)強(qiáng)度：≥2.5MPa（每100㎡做1組剝離試驗(yàn)）厚度檢測(cè)：超聲波測(cè)厚儀（精度±0.01mm），每50㎡檢測(cè)5點(diǎn)涂層工序針孔檢測(cè)：采用電火花檢測(cè)儀（電壓3000V），以無擊穿為合格附著力：劃格法（1mm網(wǎng)格）測(cè)試，附著力≥1級(jí)（二）最終驗(yàn)收外觀檢查表面平整度：300mm直尺檢查，間隙≤2mm色澤均勻性：目測(cè)無明顯色差性能測(cè)試耐酸性能：10%H?SO?浸泡30d，重量損失率≤1%耐堿性能：10%NaOH浸泡30d，附著力保持率≥80%整體電火花檢測(cè)：電壓10000V，全面積掃描無擊穿七、安全文明施工（一）防護(hù)措施個(gè)人防護(hù)：佩戴正壓式呼吸器（防護(hù)時(shí)間≥4h）、耐酸堿手套（丁腈材質(zhì)，厚度≥0.5mm）受限空間作業(yè)：配備四合一氣體檢測(cè)儀（檢測(cè)范圍：O?0-30%，可燃?xì)怏w0-100%LEL）（二）應(yīng)急準(zhǔn)備急救物資：洗眼器（流量≥15L/min）、應(yīng)急沖淋裝置（覆蓋半徑3m）消防器材：防爆型滅火器（4kg干粉，數(shù)量≥2具/50㎡）應(yīng)急預(yù)案：每月進(jìn)行1次防泄漏應(yīng)急演練，演練記錄存檔八、質(zhì)量保證措施材料追溯系統(tǒng)每批次材料建立"二維碼"追溯標(biāo)簽，記錄生產(chǎn)批號(hào)、檢測(cè)報(bào)告、施工部位不合格材料隔離存放（標(biāo)識(shí)牌注明"禁用"及原因）過程控制記錄施工日志包含：環(huán)境參數(shù)（每2h記錄1次）、材料配比、施工人員、檢驗(yàn)結(jié)果隱蔽工程驗(yàn)收需留存影像資料（高清照片+視頻，分辨率≥1920×1080）售后服務(wù)質(zhì)保期：10年（其中免費(fèi)維護(hù)期2年）定期回訪：每季度進(jìn)行1次現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，提供《防腐層狀態(tài)評(píng)估報(bào)告》九、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)基面處理5基層驗(yàn)收合格玻璃鋼襯里10三布五油完成玻璃鱗片施工7涂層厚度達(dá)標(biāo)驗(yàn)收整改3第三方檢測(cè)合格注：總工期25天，含3天備用工期（應(yīng)對(duì)雨天等不可抗力）十、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與依據(jù)《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工規(guī)范》（GB50726-2012）《玻璃纖維增強(qiáng)塑料襯里施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（HG/T20696-2017）《耐蝕非金屬材料襯里壓力容器》（JB/T4756-