設(shè)備維修及維護(hù)管理作業(yè)指導(dǎo)書模板一、總則1.1目的為規(guī)范公司各類設(shè)備的維修及維護(hù)作業(yè)流程，保證設(shè)備安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行，降低故障發(fā)生率，延長設(shè)備使用壽命，保障生產(chǎn)連續(xù)性，特制定本作業(yè)指導(dǎo)書。1.2依據(jù)依據(jù)《設(shè)備管理?xiàng)l例》、公司《設(shè)備管理辦法》及相關(guān)設(shè)備技術(shù)說明書制定。1.3定義日常維護(hù)：設(shè)備操作人員或維護(hù)人員按計劃對設(shè)備進(jìn)行的清潔、潤滑、緊固、檢查等預(yù)防性作業(yè)。故障維修：設(shè)備發(fā)生故障后，維修人員對故障進(jìn)行診斷、排除及恢復(fù)設(shè)備功能的修復(fù)性作業(yè)。二、適用范圍與對象2.1適用設(shè)備本指導(dǎo)書適用于公司生產(chǎn)車間、輔助部門的所有在用生產(chǎn)設(shè)備（如數(shù)控機(jī)床、注塑機(jī)、空壓機(jī)等）、特種設(shè)備（如鍋爐、起重機(jī)等）及關(guān)鍵輔助設(shè)備（如配電系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)等）。2.2適用人員設(shè)備操作人員：負(fù)責(zé)設(shè)備的日常點(diǎn)檢、清潔及簡單故障排查。設(shè)備維護(hù)人員：負(fù)責(zé)設(shè)備的定期維護(hù)、故障維修及保養(yǎng)記錄填寫。設(shè)備管理人員：負(fù)責(zé)監(jiān)督作業(yè)流程執(zhí)行、審批維修計劃及審核記錄。三、設(shè)備日常維護(hù)操作流程3.1作業(yè)前準(zhǔn)備明確維護(hù)任務(wù)：根據(jù)《設(shè)備日常維護(hù)計劃表》或設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)當(dāng)日維護(hù)的設(shè)備名稱、編號及維護(hù)內(nèi)容（如清潔、潤滑、緊固等）。檢查工具及物料：準(zhǔn)備扳手、抹布、潤滑油、測溫儀等工具及耗材，確認(rèn)工具完好、物料充足。確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)：與設(shè)備操作人員溝通，確認(rèn)設(shè)備已停機(jī)、斷電，并懸掛“禁止操作”警示牌（如涉及多人協(xié)作，需辦理《設(shè)備作業(yè)交接單》）。佩戴勞保用品：根據(jù)維護(hù)內(nèi)容穿戴安全帽、防護(hù)手套、護(hù)目鏡等勞保用品。3.2實(shí)施維護(hù)設(shè)備清潔：清除設(shè)備表面及內(nèi)部的粉塵、油污、碎屑，重點(diǎn)清理導(dǎo)軌、齒輪、刀具等關(guān)鍵部位。使用專用清潔劑，避免使用腐蝕性液體損壞設(shè)備表面。部件潤滑：按設(shè)備《潤滑圖表》要求，對指定潤滑點(diǎn)（如軸承、絲杠）加注規(guī)定型號、數(shù)量的潤滑油（脂）。檢查潤滑系統(tǒng)油位、油質(zhì)，不足時及時補(bǔ)充，變質(zhì)時更換。緊固檢查：檢查設(shè)備地腳螺絲、接線端子、管接頭等部位，發(fā)覺松動時使用合適工具擰緊（扭矩符合設(shè)備要求）。運(yùn)行狀態(tài)檢查：手動盤動設(shè)備部件，確認(rèn)無卡滯、異響；通電空載試運(yùn)行（如適用），檢查電機(jī)溫度、儀表指示、液壓系統(tǒng)壓力等參數(shù)是否正常。3.3作業(yè)后檢查現(xiàn)場清理：清理維護(hù)產(chǎn)生的廢油、廢料，將工具歸位，保持作業(yè)區(qū)域整潔。設(shè)備復(fù)位：拆除警示牌，恢復(fù)設(shè)備正常狀態(tài)，與操作人員交接，說明維護(hù)情況。記錄填寫：填寫《設(shè)備日常維護(hù)記錄表》（見模板一），內(nèi)容包括維護(hù)日期、內(nèi)容、執(zhí)行人、設(shè)備狀態(tài)等，并由操作人員簽字確認(rèn)。四、設(shè)備故障維修操作流程4.1故障報修故障識別與停機(jī)：設(shè)備操作人員發(fā)覺設(shè)備出現(xiàn)異響、異味、動作異常、參數(shù)超限等故障時，立即按下緊急停機(jī)按鈕，防止故障擴(kuò)大。故障信息上報：操作人員立即向部門主管及設(shè)備維修組報告，說明故障設(shè)備名稱、編號、故障現(xiàn)象、發(fā)生時間及影響范圍。填寫報修單：操作人員填寫《設(shè)備故障報修單》（見模板二），詳細(xì)描述故障現(xiàn)象，報修單需經(jīng)部門主管簽字確認(rèn)后提交至維修組。4.2故障診斷現(xiàn)場確認(rèn)：維修人員接到報修單后，10分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場（緊急故障5分鐘內(nèi)），與操作人員溝通，確認(rèn)故障細(xì)節(jié)。初步排查：通過觀察、聽聲音、測參數(shù)等方式，判斷故障可能原因（如電氣故障、機(jī)械故障、液壓故障等）。深度檢測：若初步排查無法確定故障點(diǎn)，使用萬用表、振動分析儀、紅外測溫儀等工具進(jìn)行檢測，確定故障部位及原因。制定方案：根據(jù)診斷結(jié)果，制定維修方案（包括維修方法、所需備件、工具、人員及預(yù)計時間），并向設(shè)備主管匯報。4.3維修實(shí)施備件領(lǐng)?。壕S修人員憑《備件領(lǐng)用單》到倉庫領(lǐng)取所需備件，核對備件型號、規(guī)格是否與維修方案一致。安全防護(hù)：維修前再次確認(rèn)設(shè)備已斷電、掛牌（“正在維修，禁止合閘”），設(shè)置隔離區(qū)域（如需要），穿戴絕緣手套、安全帶等勞保用品。故障排除：嚴(yán)格按照維修方案操作，拆卸部件時注意順序，做好標(biāo)記，避免安裝錯誤；更換損壞件時，保證新備件符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，舊備件按《廢品處理流程》回收；維修過程中發(fā)覺新問題，需及時調(diào)整方案并向設(shè)備主管匯報。維修測試：維修完成后，清理現(xiàn)場，安裝防護(hù)罩，進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備動作、聲音、溫度、壓力等恢復(fù)正常。4.4維修驗(yàn)收操作人員驗(yàn)收：操作人員配合進(jìn)行負(fù)載試運(yùn)行，確認(rèn)故障已排除，設(shè)備功能恢復(fù)正常，在《設(shè)備故障維修記錄表》（見模板三）上簽字確認(rèn)。管理人員審核：設(shè)備管理人員審核維修記錄，包括故障原因、維修過程、備件更換情況及維修質(zhì)量，確認(rèn)無誤后簽字歸檔。記錄存檔：維修人員將《設(shè)備故障報修單》《設(shè)備故障維修記錄表》等資料整理存檔，作為設(shè)備履歷管理依據(jù)。五、設(shè)備備件更換記錄管理5.1記錄內(nèi)容設(shè)備維修過程中涉及備件更換時，需填寫《設(shè)備備件更換記錄表》（見模板四），記錄備件名稱、型號規(guī)格、數(shù)量、更換日期、更換原因（正常磨損/故障損壞）、舊備件處理方式等信息。5.2流程要求更換前：核對備件信息，確認(rèn)舊備件狀態(tài)（如斷裂、磨損等），拍照留存（關(guān)鍵備件）。更換后：記錄新備件批次號（如有），由維修人員、領(lǐng)用人、設(shè)備管理人員三方簽字確認(rèn)。定期分析：設(shè)備管理人員每月匯總備件更換記錄，分析備件使用壽命，優(yōu)化備件采購及庫存管理。六、安全與質(zhì)量保障要點(diǎn)6.1安全注意事項(xiàng)斷電掛牌制度：維修設(shè)備前必須切斷電源，并懸掛“禁止合閘，有人工作”警示牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。工具安全：使用電動工具前檢查絕緣功能，手持工具需握牢，高空作業(yè)（如2米以上）必須系安全帶，設(shè)置防護(hù)網(wǎng)。危險源管控：涉及電氣、高溫、高壓、有毒有害介質(zhì)的設(shè)備維修，需遵守專項(xiàng)安全規(guī)程，配備應(yīng)急防護(hù)器材（如滅火器、防毒面具）。禁止違規(guī)操作：嚴(yán)禁無證操作特種設(shè)備、超負(fù)荷使用設(shè)備、擅自修改設(shè)備參數(shù)或拆除安全裝置。6.2質(zhì)量保障要點(diǎn)規(guī)程執(zhí)行：維修及維護(hù)作業(yè)必須嚴(yán)格按設(shè)備說明書、本指導(dǎo)書及相關(guān)技術(shù)規(guī)范執(zhí)行，嚴(yán)禁憑經(jīng)驗(yàn)簡化流程。過程記錄：維護(hù)、維修記錄需真實(shí)、準(zhǔn)確、完整，記錄內(nèi)容包括時間、人員、操作內(nèi)容、設(shè)備狀態(tài)等，嚴(yán)禁偽造、遺漏。技能培訓(xùn)：定期組織設(shè)備操作人員、維修人員進(jìn)行技能培訓(xùn)及安全交底，考核合格后方可上崗。質(zhì)量追溯：設(shè)備出現(xiàn)重復(fù)故障或重大質(zhì)量問題時，需組織復(fù)盤分析，明確責(zé)任，制定改進(jìn)措施并跟蹤落實(shí)。七、附則本指導(dǎo)書由設(shè)備管理部負(fù)責(zé)解釋和修訂，修訂需經(jīng)總經(jīng)理審批后發(fā)布。本指導(dǎo)書自發(fā)布之日起施行，原有相關(guān)規(guī)定與本指導(dǎo)書不一致的，以本指導(dǎo)書為準(zhǔn)。模板一：設(shè)備日常維護(hù)記錄表設(shè)備編號設(shè)備名稱型號規(guī)格使用部門維護(hù)日期維護(hù)周期（日/周/月）維護(hù)內(nèi)容序號維護(hù)項(xiàng)目操作內(nèi)容（清潔/潤滑/緊固/檢查等）執(zhí)行情況（正常/異常，異常說明）執(zhí)行人1表面清潔清除設(shè)備表面油污、粉塵正常*2導(dǎo)軌潤滑加注鋰基脂，油位適中正常*3地腳螺絲緊固檢查并擰緊松動螺絲無松動*4電機(jī)溫度檢查空載運(yùn)行30分鐘后，測溫儀測電機(jī)溫度65℃，正常（≤80℃）*……………設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)操作人員簽字：___________檢查人（主管）：___________備注：___________模板二：設(shè)備故障報修單報修單編號報修時間報修部門報修人聯(lián)系方式設(shè)備信息設(shè)備編號設(shè)備名稱型號規(guī)格安裝位置故障發(fā)生時間故障描述故障現(xiàn)象：（如：主軸異響、液壓系統(tǒng)壓力不足、顯示屏黑屏等，詳細(xì)描述）影響范圍：（如：停機(jī)、生產(chǎn)效率下降、產(chǎn)品質(zhì)量異常等）應(yīng)急處理操作人員已采取的應(yīng)急措施：___________審批報修部門主管簽字：___________設(shè)備維修組接收人簽字：___________緊急程度（一般/緊急）：___________模板三：設(shè)備故障診斷與維修記錄表記錄編號設(shè)備編號設(shè)備名稱報修單編號故障發(fā)生時間故障診斷診斷時間診斷人員故障現(xiàn)象確認(rèn)初步判斷原因檢測工具（如萬用表、測溫儀）深度檢測結(jié)果維修方案維修方法：（如：更換軸承、修復(fù)電路板、調(diào)整液壓閥等）所需備件：（名稱、型號規(guī)格、數(shù)量）預(yù)計維修時間：___________小時維修實(shí)施維修時間維修人員更換備件清單（名稱/型號/數(shù)量）維修過程簡述維修后狀態(tài)試運(yùn)行時間試運(yùn)行結(jié)果（空載/負(fù)載）設(shè)備參數(shù)（如溫度/壓力/轉(zhuǎn)速）操作人員驗(yàn)收簽字驗(yàn)收日期審核確