輕質(zhì)磚漿沉池施工方案一、材料準(zhǔn)備（一）主體材料輕質(zhì)磚：選用密度為600-800kg/m3的輕質(zhì)陶粒混凝土空心磚，規(guī)格為600mm×200mm×200mm，進(jìn)場時需提供產(chǎn)品合格證及性能檢測報告。外觀應(yīng)表面平整、棱角完整，無裂縫、缺棱掉角等缺陷。每批次隨機抽取3%進(jìn)行抗壓強度試驗，實測強度不應(yīng)低于MU5.0標(biāo)準(zhǔn)值，吸水率≤15%。砌筑砂漿：采用M10專用砌筑砂漿，由P.O42.5普通硅酸鹽水泥、中粗砂（含泥量≤3%）、石灰膏（熟化時間≥7d）按1:3:0.5的重量比機械攪拌而成，攪拌時間不少于2min，砂漿稠度控制在50-70mm，現(xiàn)場使用時需在4h內(nèi)用完?；炷粒簤|層采用C15混凝土，導(dǎo)墻及構(gòu)造柱采用C20混凝土，內(nèi)摻5%防水劑，坍落度控制在180±20mm。鋼筋：拉結(jié)筋選用φ6圓鋼，構(gòu)造柱縱筋采用4φ12，箍筋為φ6@200mm，鋼筋表面應(yīng)無銹蝕、油污及損傷。（二）輔助材料防裂材料：防裂玻纖網(wǎng)帶（寬度≥200mm，單位面積重量≥160g/m2）、專用填縫砂漿、泡沫棒（直徑比板頂縫隙大2mm）。連接材料：M10膨脹螺栓（長度≥100mm）、U型卡（2mm厚鍍鋅鋼板壓制而成，寬度與輕質(zhì)磚厚度匹配）、植筋膠（抗拉強度≥30MPa）。防水材料：水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（用量≥1.5kg/m2）、SBS改性瀝青防水卷材（厚度≥3mm）。二、機具準(zhǔn)備（一）測量工具激光投線儀（精度±1mm/5m）、水準(zhǔn)儀（精度±3mm/km）、2m靠尺、楔形塞尺（分度值0.5mm）、線墜（重量≥0.5kg）、50m鋼卷尺（精度±1mm）。（二）砌筑工具砂漿攪拌機（容量350L）、臺式切割機（功率≥2.2kW，切割片直徑300mm）、手提式云石機、灰桶、皮數(shù)桿（20mm×30mm方木制作）、橡膠錘（重量1.5kg）、托線板（2m長，鋁合金材質(zhì)）。（三）混凝土施工工具插入式振搗棒（φ30mm、φ50mm各2臺）、混凝土攪拌機（500L）、平板振動器（功率1.5kW）、抹光機、混凝土試模（150mm×150mm×150mm）。（四）排水工具離心式水泵（揚程≥15m，流量≥50m3/h）、潛水排污泵（功率2.2kW）、排水管（直徑100mm，長度50m）。三、施工流程（一）測量放線基準(zhǔn)線設(shè)置：根據(jù)建筑軸線放出沉池結(jié)構(gòu)外邊線，采用墨斗彈雙線（寬度等于輕質(zhì)磚厚度），地面、頂面及兩側(cè)墻面均需標(biāo)記。在沉池四角設(shè)置控制樁，樁頂標(biāo)高偏差≤5mm。標(biāo)高控制：用水準(zhǔn)儀在池壁周圍彈出+1.000m控制線，據(jù)此反算池底墊層、導(dǎo)墻及池壁頂標(biāo)高。每個施工段設(shè)置不少于2個標(biāo)高控制點，閉合差≤3mm。構(gòu)造柱定位：在墊層上用紅漆標(biāo)注構(gòu)造柱位置及截面尺寸（200mm×200mm），并彈出鋼筋綁扎控制線，線寬2mm，清晰連續(xù)。（二）基坑開挖與墊層施工基坑開挖：采用機械開挖與人工清底相結(jié)合，開挖深度比設(shè)計標(biāo)高低300mm，邊坡坡度1:0.5?；又苓呍O(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，夜間掛警示燈?；滋幚恚夯域炇蘸?，鋪設(shè)200mm厚級配砂石墊層，分層夯實（每層虛鋪厚度≤300mm），壓實系數(shù)≥0.93。表面平整度偏差≤15mm，標(biāo)高偏差±20mm?；炷翂|層：澆筑100mm厚C15混凝土墊層，采用平板振動器振搗密實，表面壓光。墊層周邊比池壁寬出100mm，養(yǎng)護(hù)時間≥7d，強度達(dá)到70%后方可進(jìn)行下道工序。（三）防水層施工基層處理：墊層表面清理干凈，灑水濕潤后涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，用量1.5kg/m2，分兩遍涂刷，第一遍干燥后（≥4h）再涂第二遍，涂層厚度≥1.2mm。卷材鋪設(shè)：防水涂料干燥后鋪設(shè)SBS改性瀝青防水卷材，采用熱熔法施工，搭接寬度100mm，長邊搭接方向順?biāo)鞣较?，短邊搭接錯開500mm以上。陰陽角處增設(shè)500mm寬附加層。保護(hù)層：卷材驗收合格后，澆筑50mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層，內(nèi)配φ6@200mm雙向鋼筋網(wǎng)，表面壓光，養(yǎng)護(hù)時間≥14d。（四）輕質(zhì)磚砌筑導(dǎo)墻施工：在保護(hù)層上澆筑200mm高C20混凝土導(dǎo)墻，寬度同池壁厚度，內(nèi)摻5%防水劑。導(dǎo)墻模板采用18mm厚多層板，用對拉螺栓固定，拆模后表面平整度偏差≤5mm。拉結(jié)筋設(shè)置：在導(dǎo)墻及主體結(jié)構(gòu)墻柱上鉆孔植入φ6拉結(jié)筋，鉆孔深度≥10d（d為鋼筋直徑），采用植筋膠錨固，抗拔力試驗值≥6.0kN。拉結(jié)筋水平間距500mm，長度≥1000mm，兩端彎90°彎鉤。皮數(shù)桿設(shè)置：在沉池四角及轉(zhuǎn)角處設(shè)置皮數(shù)桿，標(biāo)明磚層、灰縫厚度（8-12mm）、構(gòu)造柱位置及拉結(jié)筋標(biāo)高。皮數(shù)桿應(yīng)垂直設(shè)置，偏差≤3mm，固定牢固。砌筑工藝：采用“三一”砌筑法（一鏟灰、一塊磚、一揉壓），灰縫橫平豎直，水平灰縫飽滿度≥90%，豎縫采用擠漿法灌滿，溢出的砂漿及時清理。輕質(zhì)磚上下皮錯縫搭接，搭接長度≥1/3磚長，轉(zhuǎn)角處相互咬槎，不得留直槎。每砌筑500mm高度，在墻體內(nèi)外側(cè)各鋪設(shè)一層玻纖網(wǎng)帶，網(wǎng)帶搭接寬度≥100mm，用專用砂漿粘貼牢固。墻體砌至梁底200mm時停止，間隔7d后采用斜砌磚（角度60°-75°）頂緊，磚縫用M10專用砂漿填塞，每200mm高度設(shè)置一道通長φ6鋼筋。（五）構(gòu)造柱施工鋼筋綁扎：按設(shè)計位置預(yù)留構(gòu)造柱孔洞，綁扎4φ12縱筋及φ6@200mm箍筋，縱筋與上下結(jié)構(gòu)采用植筋連接，錨固長度≥35d。箍筋加密區(qū)為柱兩端各500mm范圍，間距100mm。模板安裝：采用18mm厚多層板，背楞為50mm×100mm方木，間距300mm。模板與墻體接縫處粘貼海綿條，防止漏漿。頂部留設(shè)喇叭口，高出梁底50mm?；炷翝仓翰捎肅20混凝土，坍落度180±20mm，用φ30mm插入式振搗棒分層振搗，每層厚度≤500mm，振搗至表面泛漿、無氣泡冒出為止。澆筑完成后覆蓋養(yǎng)護(hù)，時間≥14d。（六）管道安裝與洞口處理管線預(yù)埋：在輕質(zhì)磚砌筑時，按設(shè)計圖紙預(yù)留管道洞口，洞口尺寸比管道外徑大100mm。管道安裝后，縫隙用C20細(xì)石混凝土填塞，外側(cè)涂刷防水涂料。洞口加強：大于300mm×300mm的洞口，周邊設(shè)置2φ12加強筋，長度伸出洞口500mm。洞口過梁采用預(yù)制C20混凝土過梁，截面120mm×200mm，配筋3φ12+φ6@200mm，兩端伸入墻內(nèi)≥250mm。防水處理：管道根部及洞口周邊增設(shè)防水附加層，寬度500mm，高度300mm，與大面防水層搭接嚴(yán)密。（七）抹灰與裝飾基層處理：墻體表面清理干凈，灑水濕潤后涂刷界面劑，配比為水泥:砂:界面劑=1:1:0.2，攪拌均勻后涂刷，厚度2-3mm。分層抹灰：底層抹灰：采用1:3水泥砂漿，厚度8mm，用抹子壓實抹平，表面掃毛。中層抹灰：底層干燥后（≥24h），抹1:2.5水泥砂漿，厚度5mm，用2m靠尺刮平，平整度偏差≤3mm。面層抹灰：中層干燥后，抹5mm厚防水砂漿（內(nèi)摻5%防水劑），表面壓光，陰陽角做圓弧處理（半徑50mm）。養(yǎng)護(hù)：抹灰完成后24h內(nèi)灑水養(yǎng)護(hù)，每天不少于3次，養(yǎng)護(hù)時間≥7d，避免出現(xiàn)裂縫。四、質(zhì)量控制（一）原材料控制輕質(zhì)磚進(jìn)場時檢查合格證、檢測報告，每2000塊為一批次進(jìn)行抗壓強度試驗，實測值≥MU5.0。水泥、砂、石子等材料按規(guī)定進(jìn)行取樣送檢，水泥復(fù)試項目包括強度、安定性，砂含泥量≤3%，石子含泥量≤2%。鋼筋原材及焊接接頭按60t為一批次進(jìn)行力學(xué)性能試驗，植筋膠進(jìn)行抗剪強度試驗，結(jié)果符合設(shè)計要求。（二）施工過程控制測量放線：軸線位移偏差≤5mm，標(biāo)高偏差±10mm，垂直度偏差≤3mm/2m。砌筑工程：水平灰縫厚度8-12mm，飽滿度≥90%，豎縫飽滿度≥80%。墻面垂直度偏差≤3mm/2m，表面平整度偏差≤3mm/2m。構(gòu)造柱位置偏差≤10mm，垂直度偏差≤5mm/全高?；炷凉こ蹋簤|層、導(dǎo)墻混凝土強度達(dá)到設(shè)計要求，表面平整度偏差≤5mm。構(gòu)造柱混凝土振搗密實，無蜂窩、麻面，截面尺寸偏差±5mm。防水層：防水涂料厚度≥1.2mm，無漏涂、鼓泡，與基層粘結(jié)牢固。卷材搭接寬度偏差-10mm，接縫嚴(yán)密，無皺折、翹邊。（三）驗收標(biāo)準(zhǔn)隱蔽工程驗收：包括地基處理、鋼筋綁扎、防水層、管線預(yù)埋等，驗收合格后方可進(jìn)行下道工序，留存影像資料。分項工程驗收：砌筑工程：每檢驗批劃分不超過50m2，檢查灰縫飽滿度、墻面垂直度、平整度等。混凝土工程：按施工段劃分檢驗批，檢查強度、截面尺寸、外觀質(zhì)量。防水層：全檢，做閉水試驗（蓄水高度300mm，持續(xù)24h無滲漏）。觀感質(zhì)量驗收：表面清潔，無空鼓、裂縫，陰陽角方正（偏差≤4mm），接縫平整順直。五、安全文明施工（一）安全防護(hù)高處作業(yè)：砌筑高度超過1.2m時搭設(shè)操作平臺，平臺滿鋪腳手板，周邊設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板。嚴(yán)禁站在輕質(zhì)磚上作業(yè)或行走。臨時用電：施工機具實行“一機一閘一漏”，配電箱接地電阻≤4Ω，電纜架空高度≥2.5m，嚴(yán)禁拖地或埋入土中。防火措施：施工現(xiàn)場配備2組4kg干粉滅火器，切割作業(yè)時設(shè)置接火斗，與易燃物保持≥5m安全距離。（二）文明施工材料堆放：輕質(zhì)磚碼放高度≤1.8m，分類堆放并掛標(biāo)識牌。水泥、砂等材料設(shè)防雨棚，地面硬化處理。場地清潔：施工垃圾日產(chǎn)日清，分類堆放，嚴(yán)禁隨意拋擲。運輸車輛出場前沖洗輪胎，防止揚塵污染。噪聲控制：夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可證，噪聲源采取降噪措施，晝間≤70dB，夜間≤55dB。六、成品保護(hù)輕質(zhì)磚墻砌筑完成后7d內(nèi)嚴(yán)禁碰撞、承重，墻面不得隨意開槽打洞，確需開槽時用切割機切割，嚴(yán)禁人工鑿打。防水層施工后及時鋪設(shè)保護(hù)層，嚴(yán)禁在防水層上行走或堆放材料，管道安裝時避免破壞防水層。抹灰層養(yǎng)護(hù)期間避免受凍、暴曬，嚴(yán)禁在墻面設(shè)置臨時支撐，門窗洞口用木板保護(hù)，防止碰撞變形。七、施工進(jìn)度計劃施工準(zhǔn)備：3d（材料進(jìn)場、機具調(diào)試、測量放線）?；娱_挖與墊層：5d（含基底處理、混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)）。防水層施工：4d（基層處理、涂料及卷材施工、閉水試驗）。輕質(zhì)磚砌筑：10d（含導(dǎo)墻、構(gòu)造柱施工）。管道安裝與洞口處理：3d。抹灰與裝飾：7d（含基層處理、分層抹灰及養(yǎng)護(hù)）。驗收整改：3d。總工期：35d（不含不可預(yù)見因素影響）。八、應(yīng)急預(yù)案雨季施工：基坑周邊設(shè)置排水溝及集水井，配備水泵及時排水。原材料堆放場地墊高300mm，覆蓋