冷庫設(shè)計(jì)施工技術(shù)交底一、工程概況本工程為裝配式冷庫施工項(xiàng)目，設(shè)計(jì)溫度范圍-30℃~5℃，總?cè)莘e2800m3，采用聚氨酯夾芯板圍護(hù)結(jié)構(gòu)，配置活塞式壓縮機(jī)組及空氣冷卻器。建筑耐火等級二級，抗震設(shè)防烈度7度，設(shè)計(jì)使用年限15年。施工內(nèi)容包含土建基礎(chǔ)、制冷系統(tǒng)、電氣控制、保溫工程及配套設(shè)施安裝。二、設(shè)計(jì)技術(shù)要點(diǎn)（一）負(fù)荷計(jì)算圍護(hù)結(jié)構(gòu)負(fù)荷：采用傳熱系數(shù)K值法計(jì)算，外墻K≤0.25W/(㎡·℃)，屋面K≤0.20W/(㎡·℃)，地面采用XPS保溫層+防潮隔汽層復(fù)合構(gòu)造貨物熱負(fù)荷：按最大進(jìn)貨量15t/批次計(jì)算，考慮貨物初始溫度（25℃）與貯藏溫度（-18℃）的溫差，比熱容取1.8kJ/(kg·℃)換氣負(fù)荷：配置2臺防爆換氣扇，每小時(shí)換氣次數(shù)0.5次，新風(fēng)熱負(fù)荷按空氣焓差法計(jì)算操作負(fù)荷：包含照明（30W/㎡）、風(fēng)機(jī)運(yùn)行（1.2kW/臺）及人員操作（200W/人·h）產(chǎn)生的熱增量（二）制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓縮機(jī)選型：選用4臺半封閉活塞式壓縮機(jī)（2用2備），單機(jī)制冷量180kW，R404A環(huán)保制冷劑蒸發(fā)系統(tǒng)：采用吊頂式空氣冷卻器，配置熱氣融霜裝置，風(fēng)機(jī)電機(jī)采用耐低溫型（-40℃）冷凝系統(tǒng)：水冷式冷凝器，coolingtowercoolingcapacity600m3/h，進(jìn)出水溫差5℃節(jié)流裝置：熱力膨脹閥+電子膨脹閥雙級控制，確保蒸發(fā)溫度穩(wěn)定在±0.5℃范圍內(nèi)（三）保溫構(gòu)造設(shè)計(jì)墻體結(jié)構(gòu)：150mm厚聚氨酯夾芯板（密度≥40kg/m3），企口式連接，接縫處填充密封膠地面處理：基層澆筑C30混凝土（厚度150mm）→鋪設(shè)PE隔汽膜→100mm厚XPS保溫板（容重≥32kg/m3）→鋼筋網(wǎng)片（Φ8@200）→50mm厚細(xì)石混凝土保護(hù)層門洞設(shè)計(jì)：采用雙扇手動平移門（門洞尺寸1800×2100mm），配置發(fā)熱絲防結(jié)露裝置（功率25W/m）三、施工工藝流程（一）基礎(chǔ)施工流程土方開挖：采用機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高（-1.8m），邊坡坡度1:0.5，基底預(yù)留300mm人工清槽地基處理：鋪設(shè)300mm厚級配砂石墊層，壓路機(jī)分層碾壓（壓實(shí)系數(shù)≥0.93）混凝土澆筑：C30混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，設(shè)置Φ12鋼筋網(wǎng)片，基礎(chǔ)表面預(yù)埋M12地腳螺栓（外露長度150mm）防水施工：涂刷2mm厚非固化橡膠瀝青防水涂料，鋪貼1.5mm厚PVC防水卷材（陰陽角做圓弧處理）（二）制冷系統(tǒng)安裝流程管道預(yù)制：采用無縫鋼管（GB/T8163-2018），DN≥50mm時(shí)采用焊接，DN＜50mm采用螺紋連接管道焊接前進(jìn)行坡口加工（30°±2°），對口間隙2-3mm，氬弧焊打底+電弧焊蓋面管道支架間距：水平管DN100mm≤2.5m，DN50mm≤1.5m，立管每樓層設(shè)固定支架設(shè)備安裝：壓縮機(jī)安裝：設(shè)置減震墊（壓縮量8-10mm），水平度偏差≤0.1mm/m冷凝器安裝：垂直度偏差≤1.5mm/m，進(jìn)出水口安裝Y型過濾器（目數(shù)80目）冷卻塔安裝：基礎(chǔ)設(shè)置排水溝，風(fēng)機(jī)葉片與風(fēng)筒間隙均勻（3-5mm）（三）保溫工程施工墻板安裝：采用自攻螺絲固定（間距300mm），螺絲穿透處加裝防水帽板縫處理：填充PU發(fā)泡劑（膨脹倍率≥250%）后打硅酮密封膠（耐溫-40℃~80℃）吊頂安裝：采用C型鋼主龍骨（間距1.2m），吊桿采用Φ10膨脹螺栓固定保溫板安裝從中心向四周擴(kuò)展，板縫與墻板縫錯(cuò)位布置（間距≥300mm）地面施工：保溫板鋪設(shè)采用干鋪法，板間縫隙≤2mm，用膠帶密封混凝土保護(hù)層澆筑時(shí)采用平板振動器振搗，表面平整度偏差≤5mm/2m四、關(guān)鍵施工技術(shù)（一）制冷管道施工管道脫脂：采用四氯化碳進(jìn)行內(nèi)壁脫脂處理，脫脂后用無油壓縮空氣吹掃（壓力0.6MPa）氣密性試驗(yàn)：分系統(tǒng)進(jìn)行，高壓側(cè)試驗(yàn)壓力2.4MPa，低壓側(cè)1.8MPa，保壓24h壓降≤0.05MPa真空干燥：使用雙級真空泵（極限真空≤5Pa），抽真空時(shí)間≥48h，真空度保持≤133Pa制冷劑充注：液態(tài)制冷劑通過儲液器液態(tài)端充注，首次充注量為設(shè)計(jì)量的60%，運(yùn)行調(diào)試時(shí)補(bǔ)充至額定充注量（二）電氣系統(tǒng)安裝配管布線：動力線路采用SC32鍍鋅鋼管暗敷，控制線采用KVV-450/750V屏蔽電纜低溫區(qū)導(dǎo)線選用耐低溫型（-40℃），接頭處采用防爆接線盒控制系統(tǒng)：PLC控制柜安裝在機(jī)房值班室，配置10寸觸摸屏，實(shí)現(xiàn)溫度、壓力、液位等參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)控溫度傳感器采用PT100鉑電阻（精度±0.1℃），安裝在氣流平穩(wěn)處，遠(yuǎn)離熱源接地系統(tǒng)：獨(dú)立接地體（接地電阻≤4Ω），采用聯(lián)合接地方式，設(shè)備金屬外殼與接地干線可靠連接（三）調(diào)試技術(shù)要點(diǎn)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：壓縮機(jī)空負(fù)荷運(yùn)行2h，軸承溫度≤70℃，振動值≤6.3mm/s風(fēng)機(jī)試運(yùn)行檢查葉輪平衡，噪聲≤85dB(A)系統(tǒng)調(diào)試：降溫速率控制在5℃/h（-5℃以下降至2℃/h），避免圍護(hù)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫溫度波動度調(diào)試：穩(wěn)定后24h內(nèi)溫差≤1℃，濕度控制在85%±5%范圍內(nèi)融霜測試：熱氣融霜時(shí)間控制在15-20min，融霜結(jié)束后風(fēng)機(jī)延遲啟動5min，防止?jié)窨諝膺M(jìn)入冷庫五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)保溫板：密度：40±2kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.022W/(m·℃)燃燒性能：B1級，氧指數(shù)≥30%尺寸偏差：厚度±2mm，長度±5mm制冷設(shè)備：壓縮機(jī)：氣密性試驗(yàn)合格，電機(jī)絕緣電阻≥2MΩ閥門：壓力試驗(yàn)（1.5倍公稱壓力）無滲漏，啟閉靈活制冷劑：純度≥99.9%，水分含量≤10mg/kg，酸值≤0.001mgKOH/g（二）分項(xiàng)工程驗(yàn)收土建基礎(chǔ)：表面平整度：8mm/2m（靠尺檢查）預(yù)埋件位置偏差：≤10mm混凝土強(qiáng)度：達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%（回彈法檢測）管道安裝：焊接質(zhì)量：X光探傷（Ⅱ級合格），焊口一次合格率≥98%坡度：制冷管道0.003（沿流向），排水管道0.005支架間距：符合GB50243規(guī)范要求，最大偏差≤50mm保溫工程：接縫密封性：真空檢測（-0.02MPa無氣泡）表面平整度：5mm/2m（冷庫內(nèi)側(cè)）六、安全保障措施（一）施工安全防護(hù)高空作業(yè)：搭設(shè)滿堂腳手架（步距1.8m），設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，腳手板滿鋪且固定牢固作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，使用工具袋，嚴(yán)禁拋擲物料臨時(shí)用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，三級配電兩級保護(hù)，漏電動作電流≤30mA低溫區(qū)照明采用防爆燈具（ExdⅡBT4），電壓等級≤36V動火作業(yè)：辦理動火許可證，配備2臺ABC干粉滅火器（5kg/臺）焊接作業(yè)下方設(shè)置接火斗，清除周圍易燃物（半徑5m范圍）（二）制冷作業(yè)安全制冷劑操作：操作人員持證上崗，佩戴防毒面具（P200型）、耐酸堿手套充注場地設(shè)置通風(fēng)設(shè)備，泄漏檢測采用電子檢漏儀（靈敏度≤5ppm）系統(tǒng)壓力試驗(yàn)：劃定警戒區(qū)域，設(shè)置警示標(biāo)識，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入試驗(yàn)用壓力表經(jīng)過校驗(yàn)（精度1.6級，量程2倍試驗(yàn)壓力）應(yīng)急處置：配備應(yīng)急救援箱（含凍傷藥膏、氧氣袋、應(yīng)急照明）制定制冷劑泄漏應(yīng)急預(yù)案，每月組織1次應(yīng)急演練（三）成品保護(hù)措施保溫板防護(hù)：安裝后覆蓋防水帆布，避免日曬雨淋板表面粘貼警示標(biāo)識，嚴(yán)禁堆放重物（荷載≤0.5kN/㎡）設(shè)備保護(hù)：壓縮機(jī)、控制柜等精密設(shè)備采用木箱封裝，安裝后鎖閉保護(hù)管道端口采用盲板封堵，防止雜物進(jìn)入七、施工組織計(jì)劃（一）進(jìn)度安排施工準(zhǔn)備階段（7d）：圖紙會審、材料進(jìn)場檢驗(yàn)、施工方案編制基礎(chǔ)施工（15d）：土方開挖→地基處理→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)主體安裝（30d）：鋼結(jié)構(gòu)安裝→圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工→制冷系統(tǒng)安裝調(diào)試階段（10d）：單機(jī)調(diào)試→系統(tǒng)調(diào)試→性能測試驗(yàn)收交付（5d）：資料整理→分項(xiàng)驗(yàn)收→系統(tǒng)試運(yùn)行（二）資源配置人員配置：項(xiàng)目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、施工員3人、安全員2人、特種作業(yè)人員8人（持證上崗）設(shè)備配置：起重設(shè)備：25t汽車吊1臺、叉車（3t）1臺焊接設(shè)備：氬弧焊機(jī)4臺、氧乙炔設(shè)備2套檢測儀器：真空計(jì)（±1Pa）、壓力表（0.4級）、溫度計(jì)（±0.1℃）八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收依據(jù)GB50072-2021《冷庫設(shè)計(jì)規(guī)范》GB51251-2017《建筑防煙排煙系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》TSGR7001-2019《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)文件（二）驗(yàn)收內(nèi)容性能測試：降溫速度：空載時(shí)從