工程暗裝電箱施工方案一、施工準備（一）技術準備圖紙會審組織技術人員對電氣施工圖紙進行詳細會審，重點核查暗裝電箱的安裝位置、尺寸、標高及與土建結構的匹配性。確認電箱型號、回路配置、進出線方式等技術參數(shù)，形成圖紙會審記錄并由設計單位簽認。深化設計根據(jù)現(xiàn)場實際情況，對電箱安裝節(jié)點進行深化設計，繪制暗裝箱體預留孔洞圖、箱體固定詳圖及管線排布示意圖。明確箱體與墻體、樓板的間隙處理方案，確保符合《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50303）要求。技術交底編制專項施工技術交底文件，內容包括施工流程、關鍵工序操作要點、質量標準及驗收要求。對施工班組進行三級交底（項目總工→施工員→作業(yè)人員），并留存交底記錄。（二）材料準備材料選型電箱箱體：選用符合國家標準的冷軋鋼板箱體，厚度不小于1.2mm，表面經鍍鋅或噴塑處理，防護等級不低于IP30。箱體尺寸根據(jù)回路數(shù)量確定，預留15%~20%的備用空間。電氣元件：斷路器、漏電保護器、浪涌保護器等元件需具備3C認證，型號參數(shù)與設計圖紙一致，外觀無破損、接線端子完好。輔材：包括鍍鋅角鋼支架、膨脹螺栓（M8×80mm）、PVC絕緣導管（Φ20~Φ40mm）、銅排（TMY-3×30mm2）、絕緣膠帶、防火封堵材料（防火巖棉、防火泥）等。材料檢驗材料進場時需提供出廠合格證、檢驗報告及3C認證證書，按批次進行抽樣送檢。對箱體進行尺寸偏差、漆膜附著力、接地連續(xù)性等項目檢測，不合格材料嚴禁使用。（三）機具準備類別設備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途測量工具水平儀精度0.5mm/m2臺箱體水平度、垂直度檢測切割工具角磨機Φ125mm3臺箱體開孔、支架切割鉆孔工具沖擊鉆220V/800W4臺墻體打孔、固定膨脹螺栓焊接工具交流弧焊機BX1-3151臺接地干線焊接電工工具剝線鉗、壓線鉗、萬用表0~500V5套導線連接、通斷測試安全防護絕緣手套、安全帽符合GB2811-201920套作業(yè)人員防護（四）現(xiàn)場準備作業(yè)面清理清理電箱安裝區(qū)域的雜物、浮灰及障礙物，檢查墻面平整度（偏差≤5mm/m），對蜂窩、麻面等缺陷進行修補。定位放線根據(jù)圖紙標注的坐標及標高，使用墨斗彈出箱體安裝輪廓線，標注孔洞中心位置及尺寸。采用紅外線投線儀輔助定位，確保同區(qū)域多個電箱標高一致（偏差≤10mm）。預留孔洞處理對于混凝土墻體，采用水鉆開孔（孔徑較箱體尺寸大20mm）；砌體墻采用人工剔槽，深度≥50mm、寬度≥箱體厚度+30mm?？锥催吘壭璐蚰テ秸宄饨?。二、主要施工工藝流程（一）箱體安裝支架制作與固定當箱體安裝高度≤1.8m時，采用膨脹螺栓直接固定于墻體；高度>1.8m時，制作L50×5角鋼支架，支架底部焊接50×50mm鋼板作為底座，通過膨脹螺栓與地面或樓板固定。支架安裝前進行防腐處理（涂刷防銹漆2道、面漆1道），安裝時使用水平儀調整垂直度（偏差≤1.5mm/m），支架間距≤600mm。箱體就位與調整將箱體嵌入預留孔洞或固定于支架上，采用臨時支撐固定。利用水平尺、吊線錘檢測箱體垂直度（正面偏差≤1.5mm，側面偏差≤3mm），水平度偏差≤2mm/m。箱體與墻體間隙采用1:2水泥砂漿填塞，外側留5mm深凹槽，待砂漿強度達到70%后，使用防水密封膠嵌縫。接地連接箱體外殼通過6mm2銅芯接地線與接地干線連接，接地線需明敷并刷黃綠相間標識。接地電阻測試值應≤4Ω，測試點設置于箱體底部專用接地端子。（二）管線敷設導管預埋電箱進出線導管采用PVC管或鍍鋅鋼管，彎曲半徑≥10倍管徑，彎曲處無褶皺、裂紋。導管與箱體連接時加裝鎖緊螺母，管口伸出箱體5~10mm，并用絕緣護口保護。水平敷設的導管間距≥15mm，垂直敷設時固定點間距≤1.5m，距地面或樓板≤300mm處增設固定支架。線纜敷設導線顏色按規(guī)范區(qū)分：相線（L1-A黃、L2-B綠、L3-C紅）、零線（N-淡藍）、地線（PE-黃綠雙色）。同一回路導線穿于同一導管內，總截面積≤導管截面積的40%。線纜在箱體內預留長度為箱體周長的1/2，導線連接采用壓接端子（OT、UT型），壓接處需搪錫處理，絕緣層剝削長度為端子深度+1mm。（三）元件安裝與接線元件固定斷路器、漏電保護器等元件安裝于標準導軌上，排列順序從左至右為總開關→分支出線開關→備用開關，間距≥20mm。重型元件（如浪涌保護器）需單獨加裝支架固定。銅排安裝前進行平直處理，表面搪錫，相序排列為上、下、左、右依次為A、B、C、N、PE，相間距離≥25mm，與箱體間距≥10mm。接線工藝進線端采用銅排匯流，分支回路導線與開關端子連接時，單股導線需煨圈（圓圈方向與螺栓擰緊方向一致），多股導線必須壓接端子。導線連接后進行絕緣測試，相間、相對地絕緣電阻≥0.5MΩ，用500V兆歐表測試并記錄。標識設置每個回路開關處粘貼回路標識牌（注明回路編號、用途、容量），箱體門內側張貼電氣系統(tǒng)圖，圖中需標注元件型號、參數(shù)及導線規(guī)格。（四）防火封堵孔洞封堵電箱頂部及底部的管線進出孔洞，采用防火巖棉填塞密實，外側用防火泥抹平（厚度≥20mm）。當孔洞直徑>150mm時，加裝防火板隔離，板厚≥10mm。箱體與墻體間隙處理對于穿越防火墻的電箱，箱體與墻體間隙采用膨脹型防火密封膠填充，膠層寬度≥10mm，表面平整連續(xù)。（五）調試與驗收通電調試空載試驗：斷開所有分支回路，合上總開關，檢測箱體外殼、金屬支架處有無漏電（用驗電器測試），各開關分合閘動作是否靈活。帶載試驗：逐路投入負載，測量各回路電壓（380V±5%、220V±5%）、電流，測試漏電保護器動作時間（≤0.1s）及動作電流（30mA）。功能測試模擬短路、過載故障，檢查斷路器分斷能力；測試浪涌保護器的殘壓值（≤1.5kV）及動作次數(shù)。對備用電源切換裝置進行3次切換試驗，切換時間≤0.5s。三、質量控制措施（一）關鍵工序控制點工序名稱控制項目允許偏差檢驗方法箱體安裝垂直度（正面）≤1.5mm吊線錘+鋼直尺箱體安裝水平度≤2mm/m水平儀導線連接絕緣電阻≥0.5MΩ500V兆歐表接地系統(tǒng)接地電阻≤4Ω接地電阻測試儀防火封堵密封膠厚度≥10mm卡尺測量（二）質量通病防治箱體變形運輸及安裝過程中采用專用吊架吊裝，避免擠壓；安裝前檢查箱體對角線偏差（≤3mm），變形箱體需進行校正或更換。導線接頭松動接線時采用扭矩扳手按規(guī)范力矩擰緊（銅端子：M6螺栓扭矩2.5~3.0N·m），對每個接線端子進行標記，通電后復查溫度（溫升≤60K）。標識不清采用激光打標機制作回路標識牌，材質為阻燃PVC，字體高度≥8mm，張貼位置統(tǒng)一設置于開關正下方5mm處。（三）驗收標準施工完成后按《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50303）進行分項驗收，驗收內容包括：觀感質量：箱體表面平整、涂層完好，無劃痕、銹蝕；開關排列整齊，標識清晰。功能性能：各回路通電正常，保護裝置動作可靠，絕緣測試、接地測試合格。資料驗收：施工記錄、材料合格證、測試報告等資料齊全，數(shù)據(jù)真實有效。四、安全保障措施（一）施工安全管理安全教育培訓對作業(yè)人員進行電氣安全操作規(guī)程培訓，考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員（電工、焊工）必須持證上崗，證書在有效期內。作業(yè)環(huán)境防護施工現(xiàn)場設置臨時配電箱，實行“三級配電、兩級保護”，漏電保護器動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s。高處作業(yè)（≥2m）時搭設腳手架或使用移動平臺，系掛安全帶（高掛低用），作業(yè)區(qū)域下方設置警示區(qū)。動火作業(yè)管理電箱安裝涉及焊接、切割作業(yè)時，辦理動火許可證，配備滅火器（2具4kg干粉滅火器）及看火人。作業(yè)前清理周邊易燃物，焊接部位采取防火毯隔離。（二）應急處置觸電事故應急配備急救箱（含絕緣手套、絕緣棒、心肺復蘇設備），現(xiàn)場人員需掌握觸電急救知識。發(fā)生觸電時立即切斷電源，對傷者進行初步救治并撥打120?；馂氖鹿蕬敝贫姎饣馂膽鳖A案，每季度組織1次應急演練?；馂陌l(fā)生時優(yōu)先切斷起火區(qū)域電源，使用干粉滅火器或二氧化碳滅火器滅火，嚴禁用水撲救帶電設備火災。（三）文明施工材料堆放電氣材料分類存放于防雨、防潮倉庫，箱體立放于專用貨架，高度≤1.5m，元件存放于防靜電周轉箱內。廢棄物處理施工產生的廢導線、金屬邊角料等分類回收，交由有資質單位處理；廢棄絕緣材料、密封膠等按危廢管理要求處置，嚴禁隨意丟棄。五、施工進度計劃（一）進度安排（以單個電箱為例）施工階段工作內容工期（天）備注準備階段圖紙會審、材料進場3含材料檢驗箱體安裝定位放線、箱體固定2含支架制作管線敷設導管預埋、線纜敷設3與土建交叉作業(yè)元件安裝開關安裝、接線2含絕緣測試調試驗收功能測試、資料整理2監(jiān)理單位參與驗收（二）進度保證措施資源保障配備2個施工班組（每組5人），實行流水作業(yè)，高峰期根據(jù)工程量增加班組數(shù)量。材料提前7天進場，避免因材料短缺影響進度。進度跟蹤每日召開進度碰頭會，對比計劃進度與實際進度，偏差≥1天及時分析原因，采取增加人員、延長作業(yè)時間等措施糾偏。六、成品保護措施箱體防護安裝完成后，箱體表面張貼保護膜，門鎖采用臨時鎖具，箱體門用扎帶固定（開啟角度≤60°），防止碰撞變形。元件保護調試完成后，各開關處于分閘狀態(tài)，箱體內部放置干燥劑（硅膠），防止受潮。進出線導管端口用塑料堵頭密封，避免雜物進入。交叉作業(yè)防護土建二次裝修階段，電箱區(qū)域設置硬質圍擋（高度1.8m），懸掛“電氣設備，嚴禁碰撞”警示牌。如需在箱體周邊作業(yè)，必須有專人監(jiān)護。七、驗收標準與流程（一）驗收依據(jù)《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50303-2015）《低壓配電設計規(guī)范》（GB50054-2011）施工圖紙及設計變更文件材料出廠合格證及檢驗報告（二）驗收流程自檢：施工班組完成本工序后進行自檢，填寫