重鋼建房本地施工技術(shù)交底一、工程概況本項(xiàng)目為本地重鋼結(jié)構(gòu)住宅建筑，采用全鋼框架承重體系，總建筑面積約450平方米，地上兩層，地下一層。結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度7度，設(shè)計(jì)使用年限50年?；A(chǔ)形式為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)選用Q355B低合金高強(qiáng)度鋼材，屋面采用雙坡排水設(shè)計(jì)（坡度25°），外墻采用復(fù)合保溫墻體系統(tǒng)，樓蓋采用鋼筋桁架樓承板組合結(jié)構(gòu)。工程遵循現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》及《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》等規(guī)范要求，采用工廠預(yù)制與現(xiàn)場(chǎng)拼裝相結(jié)合的施工模式，確保工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的合格等級(jí)。二、材料選擇標(biāo)準(zhǔn)（一）主體鋼材Q355B低合金高強(qiáng)度鋼：用于主結(jié)構(gòu)鋼柱、鋼梁，屈服強(qiáng)度≥355MPa，抗拉強(qiáng)度470-630MPa，伸長(zhǎng)率≥20%，硫、磷含量均≤0.035%。Q235普通碳素結(jié)構(gòu)鋼：用于次要構(gòu)件及支撐系統(tǒng)，符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。（二）連接材料高強(qiáng)螺栓：采用10.9級(jí)摩擦型連接，規(guī)格M20-M24，預(yù)拉力值按規(guī)范要求取值（M20為155kN，M22為190kN，M24為225kN），接觸面抗滑移系數(shù)≥0.45。焊接材料：手工焊接用焊條選用E5015型，熔敷金屬抗拉強(qiáng)度≥490MPa；自動(dòng)焊接采用ER50-6焊絲。（三）圍護(hù)與保溫材料樓承板：選用0.9mm厚鍍鋅鋼板壓型的鋼筋桁架樓承板，混凝土疊合層厚度100mm，內(nèi)配Φ8@200雙向鋼筋網(wǎng)。墻體材料：采用150mm厚離心玻璃棉板作為保溫材料，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.042W/(m·K)，燃燒性能等級(jí)A級(jí)；外側(cè)采用聚苯顆粒高強(qiáng)復(fù)合墻板。屋面材料：防水材料選用1.5mm厚彈性體改性瀝青防水卷材，耐熱度≥80℃，低溫柔性≤-15℃，不透水性0.3MPa·30min無(wú)滲漏。三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化設(shè)計(jì)：組織技術(shù)人員進(jìn)行施工圖紙深化，重點(diǎn)完成鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)詳圖設(shè)計(jì)（包括梁柱連接、支撐節(jié)點(diǎn)等）、構(gòu)件分段劃分（確定工廠制作單元和現(xiàn)場(chǎng)拼裝方案）、制定構(gòu)件加工精度控制標(biāo)準(zhǔn)和安裝公差要求。技術(shù)交底：組織施工管理人員和作業(yè)班組進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底，內(nèi)容包括施工圖紙和深化設(shè)計(jì)圖紙講解、施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明、安全操作規(guī)程和注意事項(xiàng)。測(cè)量控制網(wǎng)建立：根據(jù)業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)，建立施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)，設(shè)置軸線控制樁和高程控制點(diǎn)，采用全站儀進(jìn)行閉合測(cè)量，控制點(diǎn)設(shè)置在不受施工影響的位置，并做好保護(hù)措施。（二）材料準(zhǔn)備材料采購(gòu)：按照設(shè)計(jì)要求采購(gòu)主結(jié)構(gòu)鋼材、檁條、高強(qiáng)螺栓、焊接材料等，確保材料符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。材料檢驗(yàn)：鋼材進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須提供質(zhì)量證明書，并按規(guī)定進(jìn)行力學(xué)性能和化學(xué)成分檢驗(yàn)；高強(qiáng)螺栓進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)提供扭矩系數(shù)或預(yù)拉力檢驗(yàn)報(bào)告；焊接材料應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。材料管理：鋼材按品種、規(guī)格分類堆放，底部墊高200mm，防止受潮；焊接材料存放于干燥通風(fēng)的庫(kù)房，溫度不低于5℃，相對(duì)濕度不大于60%；高強(qiáng)螺栓應(yīng)存放在防潮、防塵的庫(kù)房?jī)?nèi)，使用前不得隨意打開包裝。（三）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：清除場(chǎng)地障礙物，平整場(chǎng)地，坡度控制在0.5%以內(nèi)，素土夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.93；劃分功能區(qū)域，包括構(gòu)件堆放區(qū)、加工區(qū)、拼裝區(qū)、辦公區(qū)等。臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)：辦公室、宿舍、材料庫(kù)房采用集裝箱式臨時(shí)建筑；加工區(qū)設(shè)置防雨棚，面積不小于200m2；安裝臨時(shí)供水、供電系統(tǒng)，配備200KVA柴油發(fā)電機(jī)作為備用電源。道路和排水：修建施工臨時(shí)道路，寬度4米，采用200mm厚C20混凝土澆筑；設(shè)置排水系統(tǒng)，場(chǎng)地周邊挖排水溝，坡度0.3%，雨水匯集后排入市政管網(wǎng)。（四）機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備起重設(shè)備：25噸汽車起重機(jī)1臺(tái)（用于鋼柱、鋼梁吊裝）、5噸叉車1臺(tái)（用于構(gòu)件場(chǎng)內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)）、1噸手拉葫蘆10臺(tái)（用于構(gòu)件調(diào)整）。加工設(shè)備：數(shù)控等離子切割機(jī)1臺(tái)、H型鋼組立機(jī)1臺(tái)、門式埋弧焊機(jī)2臺(tái)、搖臂鉆床1臺(tái)、砂輪切割機(jī)2臺(tái)。測(cè)量設(shè)備：全站儀1臺(tái)（精度1mm+1ppm）、水準(zhǔn)儀2臺(tái)（精度±0.5mm/km）、經(jīng)緯儀2臺(tái)（精度2"）、扭矩扳手4把（規(guī)格覆蓋M16-M30）。四、主要施工流程施工準(zhǔn)備→基礎(chǔ)驗(yàn)收→鋼柱安裝→屋面梁安裝→支撐系統(tǒng)安裝→檁條安裝→屋面系統(tǒng)安裝→墻面系統(tǒng)安裝→裝飾裝修→竣工驗(yàn)收五、鋼結(jié)構(gòu)制作（一）構(gòu)件加工工藝放樣下料：采用計(jì)算機(jī)輔助放樣，確保尺寸精度；主構(gòu)件采用數(shù)控切割，切割面粗糙度Ra≤25μm；下料前對(duì)鋼板進(jìn)行矯平，平面度誤差≤1mm/m；切割后清除毛刺和熔渣，邊緣打磨光滑。H型鋼組立：采用門式組立機(jī)進(jìn)行H型鋼組立，腹板與翼緣板組裝偏差≤1mm；點(diǎn)焊間距300-400mm，焊腳高度5mm；組立后進(jìn)行首件檢驗(yàn)，合格后方可批量生產(chǎn)。焊接工藝：主焊縫采用門式埋弧自動(dòng)焊，焊接電流500-600A，電壓32-36V，焊接速度35-45cm/min；焊接前進(jìn)行工藝評(píng)定，確定焊接參數(shù)；焊后進(jìn)行24小時(shí)時(shí)效處理，消除焊接應(yīng)力；一級(jí)焊縫100%超聲波探傷，二級(jí)焊縫20%抽樣探傷。構(gòu)件矯正：采用機(jī)械矯正和火焰矯正相結(jié)合的方法，火焰矯正溫度控制在600-800℃，嚴(yán)禁超過(guò)900℃；矯正后構(gòu)件的允許偏差：柱垂直度H/1000且≤10mm，梁撓度L/2000且≤15mm，腹板平面度3mm/m。表面處理：采用拋丸除銹，除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí)；除銹后8小時(shí)內(nèi)噴涂底漆，采用環(huán)氧富鋅底漆，干膜厚度≥60μm；工廠噴涂中間漆，采用環(huán)氧云鐵中間漆，干膜厚度≥80μm；構(gòu)件編號(hào)采用油漆標(biāo)注，位置在構(gòu)件兩端明顯處。（二）構(gòu)件驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法構(gòu)件長(zhǎng)度±3mm鋼尺測(cè)量截面高度±2mm卡尺測(cè)量腹板中心偏移2mm鋼尺測(cè)量翼緣板垂直度3mm直角尺檢查扭曲H/2000且≤5mm拉線測(cè)量焊縫余高0-3mm焊縫檢驗(yàn)尺六、鋼結(jié)構(gòu)安裝（一）基礎(chǔ)驗(yàn)收與處理基礎(chǔ)檢查：檢查基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度，需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上；測(cè)量基礎(chǔ)軸線位置、標(biāo)高和地腳螺栓位置；基礎(chǔ)表面平整度偏差≤5mm。地腳螺栓處理：清理地腳螺栓絲扣，涂抹黃油保護(hù)；測(cè)量螺栓位置偏差，超過(guò)允許偏差時(shí)進(jìn)行處理：偏差≤10mm時(shí)，用氧乙炔火焰加熱矯正；偏差>10mm時(shí)，采用植筋法重新設(shè)置螺栓。基礎(chǔ)表面處理：基礎(chǔ)頂面鑿毛處理，清除浮漿和雜物；放置鋼柱底板前，基礎(chǔ)表面鋪墊50mm厚無(wú)收縮灌漿料。（二）鋼柱安裝吊裝準(zhǔn)備：鋼柱吊裝前安裝臨時(shí)爬梯和操作平臺(tái)；在柱頂設(shè)置吊耳，根據(jù)鋼柱重量選擇合適的吊具；測(cè)量并標(biāo)記柱身中心線和標(biāo)高控制線。吊裝工藝：采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝，吊點(diǎn)設(shè)置在柱頂1/3處；起吊角度控制在60°-75°，避免與其他構(gòu)件碰撞；吊裝到位后，先用臨時(shí)螺栓固定，再進(jìn)行調(diào)整。校正工藝：采用全站儀進(jìn)行三維定位，校正順序?yàn)闃?biāo)高→位移→垂直度；標(biāo)高調(diào)整通過(guò)調(diào)整螺母高度實(shí)現(xiàn)，偏差控制在±2mm內(nèi)；位移調(diào)整采用千斤頂頂推，偏差控制在±3mm內(nèi)；垂直度調(diào)整采用纜風(fēng)繩或千斤頂，偏差控制在H/1000且≤10mm。固定方式：臨時(shí)固定每個(gè)柱底不少于2個(gè)臨時(shí)螺栓；永久固定采用雙螺母固定，擰緊后螺母外露絲扣2-3牙；采用無(wú)收縮灌漿料灌注柱腳，灌漿層厚度≥50mm。（三）屋面梁安裝梁拼接：屋面梁在地面拼裝成整體，采用臨時(shí)支架支撐；拼接處采用高強(qiáng)螺栓連接，摩擦面處理采用噴砂后生赤銹；拼接后檢查梁的直線度和撓度，符合要求后方可吊裝。吊裝工藝：采用兩點(diǎn)吊裝，吊點(diǎn)位置設(shè)在梁的1/3處；吊裝時(shí)設(shè)置牽引繩，控制梁的轉(zhuǎn)動(dòng)；安裝順序?yàn)橄劝惭b主框架梁，后安裝次梁，形成穩(wěn)定單元。連接固定：梁與柱連接采用10.9級(jí)高強(qiáng)螺栓，M24規(guī)格，扭矩系數(shù)0.11-0.15；螺栓初擰扭矩為終擰扭矩的50%，終擰扭矩根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定（一般為450-500N·m）；螺栓緊固順序從中間向兩端對(duì)稱進(jìn)行，分兩次緊固。（四）支撐系統(tǒng)安裝安裝順序：先安裝水平支撐，后安裝垂直支撐；同一榀剛架的支撐安裝完成后再進(jìn)行下一榀。安裝工藝：支撐吊裝采用單點(diǎn)吊裝，吊點(diǎn)設(shè)在構(gòu)件中心；支撐與主體結(jié)構(gòu)的連接采用螺栓連接，部分節(jié)點(diǎn)采用焊接；安裝后檢查支撐的垂直度和平面位置，偏差控制在10mm以內(nèi)。注意事項(xiàng)：支撐安裝應(yīng)在主結(jié)構(gòu)調(diào)整完畢后進(jìn)行；不得利用支撐作為吊裝其他構(gòu)件的吊點(diǎn)；支撐系統(tǒng)形成整體后，方可拆除臨時(shí)固定措施。（五）檁條安裝檁條運(yùn)輸與堆放按長(zhǎng)度分類進(jìn)行，安裝時(shí)先在鋼梁上標(biāo)記檁條位置線，采用螺栓連接固定，確保檁條間距偏差≤5mm，直線度偏差≤10mm/10m。七、屋面與墻面系統(tǒng)安裝（一）屋面系統(tǒng)安裝屋面檁條安裝完成后，鋪設(shè)屋面底板，采用自攻螺釘固定，螺釘間距≤300mm。安裝屋面保溫層，采用150mm厚離心玻璃棉板，鋪設(shè)應(yīng)平整，接縫處采用膠帶密封。鋪設(shè)屋面防水層，按照從低到高的順序進(jìn)行，卷材搭接寬度≥100mm，采用熱熔法施工，確保無(wú)氣泡、無(wú)褶皺。（二）墻面系統(tǒng)安裝安裝墻面檁條，調(diào)整檁條垂直度和間距，確保符合設(shè)計(jì)要求。安裝復(fù)合保溫墻板，采用自攻螺釘與檁條連接，板縫處填充密封膠，確保保溫、防水性能。墻面裝飾層施工，根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行外墻涂料或飾面磚施工，確保表面平整、色澤一致。八、質(zhì)量控制要點(diǎn)材料質(zhì)量控制：嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，鋼材、焊接材料、高強(qiáng)螺栓等主要材料必須提供質(zhì)量證明書，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。加工制作質(zhì)量控制：加強(qiáng)構(gòu)件加工過(guò)程中的質(zhì)量檢查，重點(diǎn)控制構(gòu)件尺寸偏差、焊接質(zhì)量和表面處理質(zhì)量，確保符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。安裝質(zhì)量控制：安裝前對(duì)構(gòu)件進(jìn)行復(fù)查，不合格構(gòu)件不得安裝；安裝過(guò)程中嚴(yán)格控制軸線、標(biāo)高和垂直度，確保安裝精度符合要求；高強(qiáng)螺栓連接必須按規(guī)定進(jìn)行扭矩檢查，焊接接頭必須進(jìn)行外觀檢查和無(wú)損檢測(cè)。測(cè)量控制：建立完善的測(cè)量控制網(wǎng)，定期對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核；安裝過(guò)程中采用全站儀、水準(zhǔn)儀等高精度測(cè)量?jī)x器進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，確保結(jié)構(gòu)安裝精度。九、安全與文明施工安全教育培訓(xùn)：施工前對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，考核合格后方可上崗；特種作業(yè)人員必須持證上崗。吊裝作業(yè)安全：吊裝前檢查起重設(shè)備和吊具，確保性能良好；吊裝過(guò)程中設(shè)專人指揮，嚴(yán)禁超載吊裝；作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。高空作業(yè)安全：高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶，搭設(shè)安全網(wǎng)；作業(yè)平臺(tái)必須牢固可靠，嚴(yán)禁在未固定的構(gòu)件上行走。防火防爆措施：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防器材，易燃易爆物品單獨(dú)存放；焊接作業(yè)時(shí)清理周圍可燃物，設(shè)置接火斗，配備滅火器材。文明施工：施工現(xiàn)場(chǎng)材料堆放整齊，道路暢通；施工垃圾及時(shí)清理，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔；減少施工噪音和粉塵污染，避免擾民。十、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期要求60天，采用流水施工方式組織施工，具體進(jìn)度計(jì)劃如下：施工準(zhǔn)備階段：7天