2025年壓力容器檢測師資格認(rèn)證試題含答案1.單項選擇題（每題1分，共30分）1.1依據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG21—2021），下列哪一類壓力容器必須逐臺進(jìn)行耐壓試驗？A.第Ⅰ類低壓容器B.第Ⅱ類中壓容器C.第Ⅲ類高壓容器D.超高壓反應(yīng)器答案：D1.2在聲發(fā)射檢測中，衡量傳感器耦合質(zhì)量的參數(shù)是：A.上升時間B.振鈴計數(shù)C.幅度D.能量答案：C1.3一臺Q345R制內(nèi)徑2000mm、壁厚28mm的儲存容器，運(yùn)行十年后首次開罐，優(yōu)先選擇的局部測厚策略是：A.每間隔500mm布點(diǎn)B.接管角焊縫區(qū)1m網(wǎng)格C.液位波動區(qū)+下封頭環(huán)帶D.上封頭母材隨機(jī)5點(diǎn)答案：C1.4按NB/T47013.3—2018，采用2.5P14Z直探頭對50mm厚對接焊縫進(jìn)行超聲檢測時，推薦的掃描靈敏度為：A.φ2×4014dBB.φ3×4010dBC.φ2×6018dBD.φ4×408dB答案：A1.5關(guān)于TOFD檢測的“盲區(qū)”，下列說法正確的是：A.盲區(qū)僅存在于上表面B.盲區(qū)大小與探頭中心距無關(guān)C.采用寬脈沖可消除盲區(qū)D.增加探頭頻率可縮小盲區(qū)答案：A1.6一臺多層包扎高壓容器，環(huán)縫返修后需進(jìn)行局部熱處理，依據(jù)GB/T30583—2020，加熱寬度至少為：A.焊縫中心線兩側(cè)各2δB.焊縫中心線兩側(cè)各4δC.焊縫中心線兩側(cè)各6δD.焊縫中心線兩側(cè)各8δ答案：B1.7在射線檢測中，使用Se75源透照40mm厚鋼，若曝光量恒定為15Ci·min，則焦距從600mm增至800mm，底片黑度將：A.增加0.3B.降低0.3C.增加0.1D.基本不變答案：B1.8下列哪項不是應(yīng)力腐蝕開裂（SCC）的必要條件：A.拉應(yīng)力B.特定材料介質(zhì)組合C.溫度高于100℃D.敏感材料答案：C1.9采用磁記憶檢測技術(shù)評估壓力容器焊縫時，主要采集的信號是：A.漏磁場法向分量Hp(y)B.切向分量Hp(x)C.磁感應(yīng)強(qiáng)度BD.矯頑力Hc答案：A1.10一臺鈦制換熱器，運(yùn)行介質(zhì)為含氯離子海水，最易發(fā)生的腐蝕形態(tài)是：A.均勻腐蝕B.縫隙腐蝕C.晶間腐蝕D.空泡腐蝕答案：B1.11依據(jù)ISO9712—2021，取得UTⅢ級資格人員可行使的最高職責(zé)是：A.編寫工藝卡B.審核檢測方案C.簽發(fā)帶可追溯性的最終報告D.設(shè)備期間核查答案：C1.12在脈沖渦流檢測中，被測壁厚與下列哪一參數(shù)呈單調(diào)遞減關(guān)系：A.信號峰值B.衰減時間常數(shù)τC.頻譜重心D.相位角答案：B1.13一臺20m3液氨球罐，設(shè)計壓力1.8MPa，按《壓力容器定期檢驗規(guī)則》首次全面檢驗周期最長為：A.3年B.6年C.9年D.12年答案：B1.14采用相控陣超聲檢測縱縫，若楔塊角度為36°，陣元中心頻率為5MHz，則第一主瓣的鋼中折射角約為：A.45°B.50°C.55°D.60°答案：C1.15在滲透檢測中，采用親水型顯像劑，其干燥時間一般控制在：A.1～3minB.5～10minC.10～20minD.20～30min答案：B1.16一臺復(fù)合板（16MnDR+316L）反應(yīng)釜，基層出現(xiàn)0.8mm深裂紋，優(yōu)先選擇的修復(fù)方法是：A.打磨消除B.局部堆焊C.貼板補(bǔ)焊D.安全評定后監(jiān)護(hù)使用答案：A1.17采用數(shù)字射線（DR）檢測時，像質(zhì)計靈敏度達(dá)到22T，則其線徑應(yīng)滿足：A.2%壁厚B.2%透照厚度C.2mmD.0.2mm答案：B1.18在聲發(fā)射Kaiser效應(yīng)試驗中，若第二次加載曲線偏離第一次曲線的應(yīng)力為材料屈服強(qiáng)度的75%，則表明：A.存在活性裂紋B.殘余應(yīng)力已釋放C.傳感器失耦D.衰減過大答案：A1.19一臺高壓釜采用18MnMoNbR制造，焊后熱處理溫度為620℃，保溫時間按2.5min/mm計算，則60mm壁厚所需最短保溫時間為：A.1hB.1.5hC.2hD.2.5h答案：C1.20在GB/T19624—2019中，將缺陷分為平面缺陷與非平面缺陷，下列屬于非平面缺陷的是：A.未熔合B.夾渣C.裂紋D.未焊透答案：B1.21采用交流漏磁檢測，最佳激勵頻率范圍是：A.1～10HzB.10～100HzC.100～1000HzD.1～10kHz答案：B1.22一臺超高壓水晶釜，設(shè)計壓力150MPa，其自增強(qiáng)處理壓力一般取：A.1.05倍設(shè)計壓力B.1.15倍設(shè)計壓力C.1.25倍設(shè)計壓力D.1.35倍設(shè)計壓力答案：C1.23在超聲橫波檢測中，若探頭K值為2，工件厚度30mm，則一次波聲程約為：A.33mmB.45mmC.67mmD.90mm答案：C1.24一臺帶夾套的搪玻璃反應(yīng)罐，夾套介質(zhì)為蒸汽，運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)搪瓷層局部爆瓷，現(xiàn)場快速篩查應(yīng)優(yōu)先采用：A.高壓電火花B.低頻電磁C.紅外熱像D.聲發(fā)射答案：A1.25按《壓力容器使用管理規(guī)則》，使用單位應(yīng)在全面檢驗結(jié)束后多少個工作日內(nèi)將結(jié)論報監(jiān)察機(jī)構(gòu)：A.5B.10C.15D.30答案：D1.26在TOFD檢測中，若底面反射信號時間坐標(biāo)為50μs，則工件厚度約為：A.25mmB.50mmC.75mmD.100mm答案：B1.27一臺U形管式換熱器，換熱管與管板采用強(qiáng)度脹接，脹接長度一般?。篈.管板厚度減3mmB.管板厚度C.50mmD.2倍管壁厚答案：A1.28采用數(shù)字圖像相關(guān)（DIC）技術(shù)測量壓力容器鼓脹變形時，散斑直徑宜控制在：A.1pixelB.3pixelC.5pixelD.10pixel答案：B1.29在聲發(fā)射定位算法中，若采用時差線性定位，至少需要傳感器數(shù)量為：A.1B.2C.3D.4答案：B1.30一臺20mm厚Q345R殼體，運(yùn)行后出現(xiàn)大面積鼓包，最大高度15mm，依據(jù)GB/T19624可評為：A.1級B.2級C.3級D.4級答案：C2.多項選擇題（每題2分，共20分）2.1下列哪些屬于壓力容器在線檢測技術(shù)：A.聲發(fā)射B.導(dǎo)波超聲C.脈沖渦流D.數(shù)字射線E.交流漏磁答案：ABCE2.2關(guān)于應(yīng)力腐蝕裂紋的超聲檢測特點(diǎn)，正確的是：A.裂紋面粗糙導(dǎo)致信號衰減大B.裂紋方向與主應(yīng)力垂直C.橫波檢測優(yōu)于縱波D.高頻探頭可提高分辨率E.裂紋內(nèi)充滿腐蝕產(chǎn)物會降低回波幅度答案：ABCDE2.3在射線檢測中，影響幾何不清晰度Ug的因素有：A.焦點(diǎn)尺寸B.透照厚度C.焦距D.管電壓E.膠片類型答案：ABC2.4下列哪些情況需進(jìn)行焊后熱處理：A.16MnDR殼體厚度38mmB.07MnNiMoDR殼體厚度30mmC.09MnNiDR殼體厚度20mmD.15CrMoR殼體厚度20mmE.復(fù)合板基層厚度34mm答案：ABE2.5關(guān)于TOFD檢測的“相位圖”說法正確的是：A.上端衍射信號相位與下端相反B.缺陷高度可直接用相位圖測量C.相位翻轉(zhuǎn)可判斷缺陷傾斜D.相位圖可區(qū)分體積型與面積型缺陷E.相位圖不受探頭中心距影響答案：ACD2.6在滲透檢測中，下列哪些操作會導(dǎo)致過洗：A.水壓0.4MPaB.水溫40℃C.沖洗時間3minD.顯像前自然干燥5minE.采用水噴槍距工件200mm答案：ABCE2.7采用相控陣超聲檢測角焊縫時，需要輸入的參數(shù)包括：A.楔塊聲速B.工件聲速C.探頭頻率D.陣元間距E.焊縫坡口角度答案：ABCDE2.8下列哪些屬于《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》定義的改造：A.更換封頭B.改變殼體材料C.增加開孔D.更換安全閥E.改變設(shè)計壓力答案：ABCE2.9在聲發(fā)射檢測中，影響定位精度的因素有：A.波速各向異性B.衰減C.傳感器陣列形狀D.門檻電壓E.環(huán)境噪聲答案：ABCDE2.10關(guān)于脈沖渦流檢測的壁厚標(biāo)定，正確的是：A.需制作階梯試塊B.標(biāo)定范圍應(yīng)覆蓋被測厚度C.需輸入被測材料電導(dǎo)率D.探頭提離效應(yīng)需補(bǔ)償E.標(biāo)定溫度應(yīng)與現(xiàn)場一致答案：ABCDE3.判斷題（每題1分，共10分）3.1按TSG21，氣壓試驗可用0.6MPa空氣代替水壓試驗。答案：錯誤3.2超聲檢測中，K1探頭在鋼中折射角為45°。答案：正確3.3射線檢測的對比度ΔD與膠片梯度G成正比。答案：正確3.4脈沖渦流可以準(zhǔn)確測量帶保溫層容器的壁厚而無需拆除保溫。答案：正確3.516MnDR鋼在30℃沖擊試驗合格，可用于40℃設(shè)計溫度。答案：錯誤3.6滲透檢測中，顯像劑越厚，缺陷顯示越清晰。答案：錯誤3.7TOFD檢測不能用于奧氏體不銹鋼焊縫。答案：錯誤3.8聲發(fā)射Kaiser效應(yīng)可用來評價裂紋活性。答案：正確3.9復(fù)合板容器基層裂紋允許采用挖補(bǔ)修理，復(fù)層裂紋必須更換整板。答案：錯誤3.10高壓容器自增強(qiáng)處理可提高疲勞壽命。答案：正確4.簡答題（每題5分，共20分）4.1簡述多層包扎高壓容器環(huán)縫返修后局部熱處理的加熱寬度確定原則，并說明理由。答案：依據(jù)GB/T30583—2020，加熱寬度為焊縫中心線兩側(cè)各4δ（δ為殼體厚度），理由：保證溫度梯度平緩，降低焊接殘余應(yīng)力，避免熱處理裂紋；多層結(jié)構(gòu)層間傳熱差，需更寬加熱區(qū)使包扎層同步膨脹，防止層間滑移與再開裂。4.2寫出超聲TOFD檢測中缺陷高度計算公式，并解釋各符號含義。答案：h=(t?–t?)×v/2，其中h為缺陷高度，t?為上端衍射波到達(dá)時間，t?為下端衍射波到達(dá)時間，v為材料聲速。原理：利用衍射波時差與聲速關(guān)系，將時間差轉(zhuǎn)換為空間高度。4.3說明應(yīng)力腐蝕開裂（SCC）現(xiàn)場快速篩查的三種無損檢測方法及其適用限制。答案：1.聲發(fā)射：實(shí)時監(jiān)測活性裂紋，但需加載至運(yùn)行壓力，定位精度受結(jié)構(gòu)幾何影響；2.交流漏磁：無需打磨保溫層，可檢出表面開口裂紋，但對深層裂紋靈敏度低；3.磁記憶：無需外部磁場，可發(fā)現(xiàn)應(yīng)力集中區(qū)，但無法定量裂紋尺寸，需復(fù)驗。4.4列舉射線檢測中提高小缺陷檢出率的五項工藝措施。答案：1.選用微焦點(diǎn)射線機(jī)減小Ug；2.提高管電壓增加對比度；3.采用T2或更高梯度膠片；4.減少散射線使用鉛增感屏；5.透照方向垂直缺陷面；6.采用多膠片技術(shù)疊加觀察；7.控制底片黑度在2.0～3.5區(qū)間；8.使用像質(zhì)計實(shí)時監(jiān)控靈敏度。5.計算題（每題10分，共20分）5.1一臺內(nèi)徑1000mm、壁厚20mm的Q345R球罐，設(shè)計壓力1.6MPa，運(yùn)行十年后測得最大剩余壁厚18.5mm，鼓包區(qū)實(shí)測曲率半徑R=3500mm，鼓包高度h=12mm。按GB/T19624—2019評定該鼓包能否保留，并計算最大允許工作壓力（MAWP）。答案：步驟1：計算鼓包相對高度h/D=12/1000=0.012<0.035，可繼續(xù)評定；步驟2：鼓包區(qū)減薄率=(2018.5)/20=7.5%<15%，可接受；步驟3：采用球殼外壓公式計算臨界失穩(wěn)壓力：Pcr=0.83E(t/R)2=0.83×2.0×10?×(18.5/3500)2=4.6MPa；步驟4：安全系數(shù)取3，允許外壓=4.6/3=1.53MPa>1.6MPa；步驟5：考慮剩余壁厚，按內(nèi)壓球殼公式：MAWP=2σtη/(R0.5t)=2×185×18.5×0.85/(5009.25)=11.8MPa；結(jié)論：鼓包可保留，MAWP遠(yuǎn)大于設(shè)計壓力，安全。5.2采用5MHz、K2橫波探頭檢測30mm厚對接焊縫，發(fā)現(xiàn)一缺陷回波位于示波屏深度刻度40mm處，波幅為基準(zhǔn)波高80%，探頭前沿距離15mm，缺陷指示長度采用半波法測得25mm。按GB/T11345—2013B級評定，該缺陷可評為幾級？（已知：基準(zhǔn)靈敏度φ2×4014dB，評定線φ2×4010dB，判廢線φ2×40+4dB，衰減系數(shù)可忽略）答案：步驟1：深度40mm對應(yīng)聲程=40×K/√(1+K2)=40×2/√5=35.8mm；步驟2：缺陷位于二次波區(qū)，實(shí)際深度=2×3035.8=24.2mm；步驟3：波幅80%對應(yīng)增益=20lg0.8=1.9dB，低于基準(zhǔn)14dB，即缺陷波幅=15.9dB；步驟4：評定線10dB，判廢線+4dB，缺陷波幅低于評定線，可評為Ⅰ級；步驟5：指示長度25mm<Ⅰ級允許長度50mm；結(jié)論：綜合評為Ⅰ級，可接受。6.案例分析題（每題20分，共20分）背景：某化肥廠一臺φ2000mm×8000mm的合成塔，設(shè)計壓力12MPa，材質(zhì)12Cr2Mo1R，壁厚80mm，運(yùn)行15年后停車全面檢驗。檢測發(fā)現(xiàn)：1.筒體內(nèi)表面環(huán)向裂紋3條，長度分別為15mm、25mm、40mm，深度3～5mm，位于距下環(huán)縫500mm熱影響區(qū)；2.射線檢測底片在環(huán)縫區(qū)發(fā)現(xiàn)斷續(xù)未熔合，總長60mm，自身高度1.5mm；3.超聲TOFD檢測發(fā)現(xiàn)一埋藏缺陷，距外表面25mm，自身高度8mm，長度180mm；4.硬度測定：母材HB180，焊縫區(qū)HB220，熱影響區(qū)HB240；5.金相檢驗：裂紋呈沿晶+穿晶混合形貌，有大量氧化物，判定為回火脆性+氯離子SCC。請回答：（1）依據(jù)GB/T19624—2019，分別評定表面裂紋、未熔合、埋藏缺陷的級別；（2）提出三種可行修復(fù)方案并對比優(yōu)缺點(diǎn)；（3）給出后續(xù)運(yùn)行監(jiān)督建議。答案：（1）評定：a.表面裂紋：按表面平面缺陷，設(shè)計應(yīng)力σ=120MPa，缺陷深度a=5