鐵路信號工程綜合顯示終端施工實施細則一、適用范圍本細則適用于鐵路車站、停車場、站臺等建筑物及構筑物內綜合顯示設備的安裝、配線、調試及質量控制全過程，涵蓋進站大屏、站臺屏、出站屏、天橋編組屏等各類LED顯示終端及配套設備的施工操作。二、編制依據(jù)《中華人民共和國安全生產法》《鐵路安全管理條例》等國家相關法律法規(guī)；《發(fā)光二極管(LED)顯示屏通用規(guī)范》(SJ/T11141)；《鐵路工程設計防火規(guī)范》(TB10063)；《鐵路客運服務信息系統(tǒng)設計規(guī)范》(TB10074-2016)；《鐵路通信、信號、信息工程施工安全技術規(guī)程》(TB10307-2020)；《鐵路通信工程施工質量驗收標準》(TB10418-2018)；工程施工圖設計文件、設備廠家安裝使用說明書及業(yè)主技術要求文件。三、施工準備3.1內業(yè)技術準備圖紙會審：組織負責人、技術員、施工班組、監(jiān)理單位及業(yè)主代表開展圖紙會審，核對綜合顯示屏安裝位置、標高、承重要求、線纜走向及接口類型，梳理圖紙疑問（如鋼構尺寸、預埋位置等），形成會審紀要并明確解決方案。方案編制與審批：編制專項施工方案，明確施工流程、質量標準、安全措施及應急預案，重點涵蓋鋼構制作、設備吊裝、配線規(guī)范及調試步驟，報監(jiān)理單位及業(yè)主審批通過后實施。技術交底與培訓：對施工人員進行全面技術交底，重點講解設備安裝要求、鋼構制作標準、線纜敷設規(guī)則及質量控制要點；組織學習設備說明書，熟悉設備性能、參數(shù)要求及操作流程，考核合格后方可上崗。資料整理：收集設備合格證、檢驗單、參數(shù)檢測報告等質量證明文件，整理施工規(guī)范、圖紙等技術資料，建立臺賬便于查閱；核對設備型號、規(guī)格及數(shù)量，確保與設計及合同要求一致。3.2外業(yè)現(xiàn)場準備現(xiàn)場復核：實地核查綜合顯示屏安裝位置的平整度、承重能力是否符合設計要求，確認前置工序（如吊頂、墻面裝修、混凝土結構澆筑）已完成；排查安裝區(qū)域內的高壓帶電設備（如接觸網(wǎng)）、管線分布，確保安全防護距離達標。場地清理：清理設備安裝區(qū)域及線纜敷設路徑的雜物、灰塵，確保施工環(huán)境整潔干燥，無遮擋物影響施工。臨時設施搭建：設置臨時材料存放區(qū)、設備存放區(qū)及鋼構加工區(qū)，配備防潮、防盜、防火設施；設備分類存放，避免野蠻裝卸，防止屏體損壞；鋼構加工區(qū)設置安全防護欄，配備焊接防護用品。安全防護：在施工區(qū)域設置警示標識，高空作業(yè)區(qū)域搭設安全防護架，梯子、腳手架等工具配備防滑、穩(wěn)固裝置；臨近接觸網(wǎng)等高壓設備的施工區(qū)域，設置隔離防護欄，確保安全距離≥2m。四、資源配置4.1人員配置序號工種數(shù)量職責資質要求1負責人1名負責現(xiàn)場協(xié)調、進度管控、資源調配具備鐵路工程現(xiàn)場管理經驗，熟悉綜合顯示系統(tǒng)施工流程2技術員2名負責技術指導、圖紙解讀、質量把控、問題處理具備鐵路通信或信號專業(yè)資質，3年以上相關設備安裝技術經驗3專職安全員1名負責施工現(xiàn)場安全巡查、安全措施落實、應急處置持有安全員資格證書，熟悉鐵路施工安全規(guī)范及高壓作業(yè)防護要求4鋼構加工工3名負責承重鋼構制作、預埋件加工及安裝具備焊工證，熟悉鋼結構焊接及防腐處理規(guī)范5設備安裝工4名負責顯示屏吊裝、固定及輔助設備安裝具備高空作業(yè)證，2年以上大型設備安裝經驗6配線工2名負責線纜敷設、端接、測試具備電工證，熟悉弱電線纜施工及壓接規(guī)范7調試工程師2名負責系統(tǒng)接線、設備加電、功能調試熟悉LED顯示屏控制原理及遠程控制軟件操作4.2材料與設備配置4.2.1主要材料要求序號材料名稱規(guī)格型號質量要求備注1綜合顯示屏符合設計具備合格證、檢驗單，參數(shù)達標（水平垂直視角≥160°，平均壽命≥50000小時）進站大屏為全彩屏/高亮雙基站屏，站臺屏等為超高亮雙基色屏2承重鋼構方形鋼管等材質符合設計，焊接牢固，表面防腐處理含吊桿、抱箍、支撐固定件3預埋件鋼板、螺栓等強度達標，防腐性能良好用于立柱底座及吊頂固定4線纜RVV、RVSP、超五類網(wǎng)線、DVI線等符合國家線纜標準，阻燃、屏蔽性能達標含電源線、信號線、控制線5接線端子適配線纜規(guī)格導電性能良好，壓接牢固6固定件雙螺母、防松脫螺母、膨脹螺栓等材質為不銹鋼或熱鍍鋅，防松脫設計7密封膠中性硅酮密封膠耐候性強，密封性能良好用于屏體與裝修面密封8絕緣膠帶、焊錫絲常規(guī)規(guī)格絕緣性能良好，焊錫絲純度達標用于線纜絕緣及端子焊接4.2.2施工機具配置序號機具名稱規(guī)格型號數(shù)量用途精度要求/備注1剝線鉗多規(guī)格2把線纜剝線不損傷線芯2電工刀常規(guī)2把線纜絕緣層處理刀刃鋒利，絕緣手柄3螺絲刀一字、十字各2把設備及端子固定適配螺絲規(guī)格4電烙鐵75W2把端子焊接溫度可調，帶焊錫絲、焊膏5壓線鉗適配線纜規(guī)格2把線纜端接、端子壓接壓接牢固，接觸良好6沖擊鉆常規(guī)1把預埋件安裝、鉆孔鉆孔直徑適配膨脹螺栓7網(wǎng)線測試儀TP6502套網(wǎng)線連通性測試能檢測通斷、短路、交叉8萬用表數(shù)字式1塊通斷測試、電壓測量精度±0.5%，計量有效期內9梯子伸縮式3把高空作業(yè)承重≥150kg，帶防滑裝置10腳手架便攜式2套高空設備安裝穩(wěn)固可靠，帶防護欄11光學測試儀常規(guī)1臺顯示屏亮度、視角檢測精度符合相關標準12卷尺、水平儀5m/30m、激光水平儀各2套尺寸測量、水平度校準卷尺精度±1mm，水平儀精度±0.5mm/m13焊接設備常規(guī)1套鋼構焊接焊接電流穩(wěn)定14吊裝工具葫蘆、吊帶等2套顯示屏吊裝承重≥設備重量1.5倍五、施工工藝與流程5.1總體施工流程施工準備→現(xiàn)場測量定位→承重鋼構制作與預埋件安裝→線纜敷設與測試→機房設備安裝→終端設備安裝（吊掛式/立柱式/無柱雨棚式）→設備配線→加電調試→功能檢測→驗收移交5.2關鍵施工工藝5.2.1現(xiàn)場測量定位依據(jù)施工圖，采用卷尺、水平儀等工具精準測量顯示屏安裝位置、標高，確定鋼構安裝點及預埋件位置。測量計算線纜長度及工作量，明確線纜敷設路徑、穿管位置及接線盒布置。核查安裝區(qū)域承重能力，對吊頂、混凝土梁、雨棚鋼管梁等承載結構進行強度確認，確保滿足設備及附屬設施的荷載要求。臨近高壓帶電設備（如接觸網(wǎng)）的安裝位置，測量安全防護距離，確?！?m，不滿足時調整安裝位置或增設防護裝置。5.2.2承重鋼構制作與預埋件安裝鋼構制作：按設計要求選用鋼材，進行表面預處理（除銹、除油污）；按設計尺寸下料、焊接，焊接時采取防變形措施（如對稱焊接），焊縫飽滿、無虛焊、夾渣；鋼構制作完成后進行防腐處理（涂刷防銹漆及面漆），確保耐候性。預埋件安裝：立柱式顯示屏的底座預埋件：按測量定位位置預埋，采用混凝土固定，確保預埋牢固，水平偏差≤3mm；吊頂及墻面預埋件：采用膨脹螺栓固定，固定點間距≤1.5m，確保承載穩(wěn)定。5.2.3線纜敷設與測試線纜選型：按設計要求選用線纜，電源線與信號線分開敷設，避免干擾；顯示屏控制信號采用RS232接口線纜，視頻信號采用VGA/S-VGA/DVI線，網(wǎng)絡控制采用超五類及以上網(wǎng)線。敷設前測試：用萬用表及網(wǎng)線測試儀檢查線纜通斷，用兆歐表測試絕緣電阻，線間及對地絕緣電阻≥20MΩ，合格后方可敷設。敷設操作：線纜沿管槽或鋼構敷設，排列整齊，無扭曲、打結，牽引速度均勻，避免損傷絕緣層；線纜固定牢固，水平敷設固定點間距≤30cm，垂直敷設固定點間距≤1.5m；線纜兩端做清晰永久標識，標明設備名稱、線纜用途，便于接線及后期維護；穿越墻體或吊頂?shù)木€纜穿套管保護，套管兩端密封。5.2.4終端設備安裝[5.2.4.1](5.2.4.1)吊掛式顯示屏安裝適用場景：站臺信息屏、編組屏、通道屏，安裝于站臺頂部混凝土/鋼梁結構或進出站口。安裝操作：上部吊桿安裝于站臺頂部主體結構，隱藏于吊頂與主體之間，下部吊桿與顯示屏連接件固定；吊桿安裝垂直于地面，偏差≤2mm/m，采用雙螺母緊固，外部加裝防松脫螺母；顯示屏吊裝就位后，調整水平度及垂直度，水平偏差≤3mm/m，垂直偏差≤2mm/m；屏體與裝修面磚縫對齊，外框與裝修面密貼，縫隙≤5mm，并用密封膠密封。[5.2.4.2](5.2.4.2)無柱雨棚站臺顯示屏安裝荷載考慮：按設備重量、附屬設備重量及維護結構重量的最不利組合設計屏體結構。安裝操作：吊掛件采用抱箍形式與雨棚鋼管梁連接，抱箍緊固牢固，與鋼管梁貼合緊密；固定件與吊桿采用螺栓連接，確保吊桿自然垂直于地面；增設防墜落措施（如加裝安全繩），防止屏體脫落。[5.2.4.3](5.2.4.3)立柱式顯示屏安裝立柱加工：采用方形鋼管加工，按設計要求焊接顯示屏支撐固定件，立柱四個面加焊加強腳筋，增強穩(wěn)固性。安裝操作：立柱底座與預埋底座焊接固定，焊接牢固，焊縫飽滿；顯示屏框架按立柱間距及支撐固定件位置開孔，采用螺栓吊裝固定于立柱上；立柱垂直偏差≤3mm/m，顯示屏水平偏差≤3mm/m，安裝牢固無松動。5.2.5設備配線配線前檢查：核對線纜標識與設備接口，確認電源線正負極、信號線對應關系無誤。配線操作：電源線連接注意插接件極性與方向，接口插件連接緊密，無松動或未到位現(xiàn)象；信號線（VGA/DVI/網(wǎng)線等）連接牢固，接口處做好防塵、防潮處理；接線端子壓接或焊接牢固，每個端子連接導線不超過2根，導線無應力拉扯；屏蔽線纜的屏蔽層可靠接地，接地電阻≤1Ω；配線完成后，用絕緣膠帶包裹接線處，整理線纜，排列整齊并綁扎牢固。5.2.6加電調試通電前檢查：復查各信號線、電源線、數(shù)據(jù)線連接是否正確、牢固，無短路、錯接；檢查電源電壓是否符合設備要求，確保電壓平穩(wěn)；關閉所有設備電源，確認測試儀器（如光學測試儀）連接正常。通電測試：開啟電源，依次啟動機房控制設備及終端顯示屏，觀察設備啟動是否正常；用專用測試儀檢查顯示屏顯示效果，調試亮度、對比度、色彩，確保顯示清晰、色彩均勻；測試無線遙控及遠程控制功能，檢查設備啟動/關閉、寬度變換、輸入選擇等操作是否有效；測試像素失控率，確保符合相關規(guī)定；連續(xù)運行24小時，觀察設備運行穩(wěn)定性，無黑屏、閃屏等故障。調試記錄：詳細記錄調試數(shù)據(jù)、測試結果，對不合格項（如顯示異常、控制失靈）及時整改，整改后重新測試。六、施工要點與質量控制6.1施工要點設備安裝前必須核對型號、規(guī)格及參數(shù)，確保與設計一致，屏體表面無劃痕、破損，防反光涂層完好。承重鋼構制作焊接必須牢固，防腐處理到位，安裝后進行荷載測試，確保滿足承載要求；吊掛式顯示屏必須設置防墜落措施。顯示屏安裝位置準確，與裝修面貼合緊密，縫隙用密封膠密封，防止灰塵、雨水進入。線纜敷設時避免與強電線路并行，若無法避開，間距≥0.5m或采取屏蔽隔離措施；電源線與信號線分開穿管，避免干擾。分塊拼裝的顯示屏，分塊之間間隙≤2mm，拼接處顯示連貫，無明顯色差。臨近高壓帶電設備安裝時，嚴格控制安全防護距離≥2m，必要時增設絕緣防護裝置。調試過程中若出現(xiàn)設備故障，立即斷電排查，嚴禁帶電插拔線纜或拆解設備。6.2質量控制標準設備安裝質量：顯示屏水平偏差≤3mm/m，垂直偏差≤2mm/m，安裝牢固無松動；屏體外框與裝修面縫隙≤5mm，密封膠密封均勻、無氣泡；分塊拼裝間隙≤2mm，拼接平整、顯示連貫；立柱垂直偏差≤3mm/m，吊桿垂直偏差≤2mm/m。鋼構與預埋件質量：鋼構焊接牢固，焊縫無虛焊、夾渣，防腐涂層均勻；預埋件固定牢固，水平偏差≤3mm，承載能力達標。線纜施工質量：線纜絕緣電阻≥20MΩ，連接牢固、無短路；線纜標識清晰、準確，無混淆；屏蔽層接地可靠，接地電阻≤1Ω。系統(tǒng)功能質量：顯示屏亮度、視角符合設計要求，像素失控率達標；無線遙控及遠程控制功能正常，響應及時；連續(xù)運行24小時無故障，顯示清晰、色彩均勻。七、施工質量檢查表表1施工準備階段質量檢查表檢查階段檢查項目標準要求檢查方法檢查工具責任人檢查日期備注施工準備圖紙會審完成會審，形成紀要，疑問已解決查閱資料-負責人技術交底全員交底，簽字齊全，內容詳實查閱交底記錄-技術員材料驗收型號規(guī)格符合設計，具備合格證、檢驗單現(xiàn)場核查、查閱資料-技術員機具校驗性能良好，計量器具在有效期內現(xiàn)場測試、查閱檢定證書相應檢測工具安全員現(xiàn)場復核安裝位置、標高、承重能力符合設計現(xiàn)場測量、觀察卷尺、水平儀技術員表2鋼構制作與預埋件安裝質量檢查表檢查階段檢查項目標準要求檢查方法檢查工具責任人檢查日期備注鋼構制作材質規(guī)格符合設計要求查閱材料合格證、觀察-技術員焊接質量焊縫飽滿，無虛焊、夾渣觀察、焊縫檢測尺焊縫檢測尺質量員防腐處理涂層均勻，無漏涂、銹蝕觀察-質量員預埋件安裝固定情況牢固無松動，水平偏差≤3mm手扳檢查、水平儀測量水平儀、卷尺安裝工位置精度符合測量定位要求卷尺測量卷尺技術員表3設備安裝階段質量檢查表檢查階段檢查項目標準要求檢查方法檢查工具責任人檢查日期備注顯示屏安裝安裝位置符合設計標高及位置要求卷尺測量卷尺技術員水平/垂直偏差水平≤3mm/m，垂直≤2mm/m水平儀、吊線錘測量水平儀、吊線錘質量員固定情況雙螺母+防松脫螺母，牢固無松動手扳檢查-安裝工拼接間隙（分塊屏）≤2mm塞尺測量塞尺質量員與裝修面縫隙≤5mm，密封膠密封良好塞尺測量、觀察塞尺技術員防墜落措施吊掛式屏已設置防墜落裝置觀察-安全員立柱安裝垂直偏差≤3mm/m水平儀測量水平儀質量員加強腳筋焊接牢固，數(shù)量符合設計觀察、手扳檢查-技術員表4配線與調試階段質量檢查表檢查階段檢查項目標準要求檢查方法檢查工具責任人檢查日期備注設備配線接線準確性按圖紙接線，無錯接、短路現(xiàn)場核查、萬用表測試萬用表調試工程師端子連接壓接/焊接牢固，每個端子≤2根導線觀察、手扳檢查-質量員線纜標識兩端標識清晰、準確現(xiàn)場核查-配線工屏蔽接地接地可靠，接地電阻≤1Ω接地電阻測試儀接地電阻測試儀技術員系統(tǒng)調試顯示效果亮度、色彩均勻，顯示清晰觀察、光學測試儀光學測試儀調試工程