鐵路信號工程鋼軌鉆孔施工實施細(xì)則一、適用范圍本細(xì)則適用于鐵路信號工程中的鋼軌鉆孔施工，涵蓋電容連接線、ZPW-2000設(shè)備連接線、扼流變壓器連接線等各類信號設(shè)備連接線對應(yīng)的鋼軌鉆孔作業(yè)。二、編制依據(jù)國家及行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范；《高速鐵路設(shè)計規(guī)范》TB10007-2017/J529-2017；《高速鐵路信號工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》TB10756-2018；《高速鐵路信號工程施工技術(shù)規(guī)程》Q/CR9607-2015；《高速鐵路信號工程細(xì)部設(shè)計和工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》Q/CR9521-2018；項目施工設(shè)計文件及定測記錄。三、施工準(zhǔn)備（一）內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備開工前組織技術(shù)人員專題學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計，逐頁審核施工圖紙，梳理技術(shù)疑點并及時與設(shè)計單位澄清，確保全員熟悉設(shè)計要求。結(jié)合現(xiàn)場實際制定專項施工安全保證措施及應(yīng)急預(yù)案，明確風(fēng)險防控要點及應(yīng)急處置流程。開展全員技術(shù)交底，重點講解鉆孔位置確定、設(shè)備操作、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全規(guī)范等核心內(nèi)容；對施工人員進行上崗前安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。（二）外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備依據(jù)設(shè)計文件和定測記錄，采用50m鋼尺對信號設(shè)備安裝位置進行現(xiàn)場復(fù)核，確保定位準(zhǔn)確無誤。確認(rèn)站前施工單位已完成鋼軌鎖定工作，鋼軌狀態(tài)穩(wěn)定，滿足鉆孔施工條件。測量各類設(shè)備連接線塞釘頭尺寸，對照設(shè)計要求確定對應(yīng)鉆頭規(guī)格，填寫鉆頭選用確認(rèn)表，確保鉆頭與塞釘匹配。清理施工區(qū)域鋼軌表面及周邊雜物，排查施工范圍內(nèi)鐵路限界，確保無障礙物影響施工。四、資源配置（一）人員配置職務(wù)人數(shù)崗位職責(zé)負(fù)責(zé)人1統(tǒng)籌施工組織、技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量管控及現(xiàn)場協(xié)調(diào)專職安全員1落實安全防護措施、現(xiàn)場安全監(jiān)護、隱患排查及應(yīng)急聯(lián)絡(luò)技工1負(fù)責(zé)鉆孔設(shè)備操作、鉆孔施工及塞釘安裝普工4-6協(xié)助設(shè)備搬運、場地清理、工具傳遞及安全防護配合（二）材料配置材料名稱規(guī)格要求用途鉆頭Φ9.8、Φ13.5對應(yīng)不同設(shè)備連接線的鋼軌鉆孔冷卻液滿足鉆孔冷卻需求鉆孔過程中冷卻鉆頭，防止鋼軌過熱塞釘與設(shè)備連接線配套固定各類信號設(shè)備連接線防銹漆符合鐵路工程防腐要求塞釘安裝后封閉接縫，防止銹蝕（三）設(shè)備機具配置序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量用途1發(fā)電機-臺1提供鉆孔施工所需電源2電鉆及電鉆架-臺1鋼軌鉆孔作業(yè)主體設(shè)備3鋼尺50m把1設(shè)備位置復(fù)核、鉆孔間距測量4直尺250mm把1鉆孔尺寸、倒角深度測量5手捶-把1輔助塞釘安裝6小工具-套1設(shè)備維護、配件更換7對講機-臺3現(xiàn)場人員通訊聯(lián)絡(luò)8號眼銃子-個1鉆孔位置標(biāo)記定位9倒角工具專用45度套1鉆孔后倒角處理10絕緣測試儀符合電氣測試標(biāo)準(zhǔn)臺1電鉆絕緣性能測試11漏電保護器適配施工電源個1電源安全防護五、施工工藝（一）施工總體流程施工準(zhǔn)備→設(shè)備位置復(fù)核→鉆孔位置標(biāo)記→鉆孔設(shè)備安裝→鉆孔作業(yè)→倒角處理→塞釘安裝→涂漆封閉→場地清理（二）詳細(xì)施工步驟1.設(shè)備位置復(fù)核技工攜帶50m鋼尺、設(shè)計圖紙及定測記錄，到達施工地點后，以鋼軌固定里程樁為基準(zhǔn)，復(fù)核信號設(shè)備安裝定位點。重點檢查鉆孔位置與鋼軌焊縫的距離，確保不小于400mm；確認(rèn)鋼軌變軌處無鉆孔計劃，焊縫兩側(cè)400mm范圍內(nèi)無其他安裝裝置。復(fù)核結(jié)果由負(fù)責(zé)人確認(rèn)，若發(fā)現(xiàn)位置偏差，立即與技術(shù)部門溝通調(diào)整，不得擅自更改鉆孔位置。2.鉆孔位置標(biāo)記根據(jù)復(fù)核確認(rèn)的設(shè)備位置，使用號眼銃子在鋼軌軌腰精準(zhǔn)標(biāo)記鉆孔中心。若需鉆多個孔洞，需用直尺測量兩孔間凈距，確保不小于孔徑的2倍，標(biāo)記后由專職安全員再次核對，避免間距不符合要求。標(biāo)記點需清晰可見，避免鉆孔過程中出現(xiàn)位置偏移。3.鉆孔設(shè)備安裝普工協(xié)助將發(fā)電機、電鉆及電鉆架搬運至施工位置，確保設(shè)備放置平穩(wěn)，遠離鐵路限界。連接發(fā)電機與電鉆電源，電源插座必須安裝漏電保護器，連接處固定牢固，防止電源線受拉伸或扭轉(zhuǎn)。專職安全員對電鉆進行絕緣測試，使用絕緣測試儀檢測合格后，方可進行后續(xù)操作；同時檢查發(fā)電機各表盤讀數(shù)，確保運行正常。技工將電鉆固定在電鉆架上，調(diào)整鉆架高度及角度，使鉆頭對準(zhǔn)鉆孔標(biāo)記點，確保鉆頭與鋼軌軌腰垂直。4.鉆孔作業(yè)技工開啟發(fā)電機，待電源穩(wěn)定后，啟動電鉆，選擇合適檔位，準(zhǔn)備鉆孔。鉆孔時遵循“自線路外側(cè)向線路內(nèi)側(cè)”的原則，均勻用力順時針擰動電鉆后手柄，確保鉆頭平穩(wěn)進給。鉆孔全過程中，持續(xù)使用冷卻液冷卻鉆頭，防止鉆頭過熱損壞或鋼軌局部過熱變形，冷卻液需均勻噴灑在鉆頭與鋼軌接觸處。技工實時觀察鉆孔進度，當(dāng)鉆頭露出鋼軌內(nèi)側(cè)10mm時，立即斷開電鉆開關(guān)，逆時針擰動后手柄緩慢退出鉆頭，避免強行退出造成孔徑損壞或鋼軌崩裂。5.倒角處理鉆孔完成后，技工更換專用45度倒角工具，對鉆孔兩側(cè)進行倒角處理。倒角深度控制在1-2mm，使用250mm直尺測量，確保深度均勻，無毛刺、棱角，避免后期安裝塞釘時劃傷連接線或影響連接緊密性。倒角完成后，清理鉆孔內(nèi)及鋼軌表面的鐵屑，確?？锥礉崈魺o雜物。6.塞釘安裝技工根據(jù)設(shè)備連接線類型，選取匹配的塞釘，先用錐形引沖對鉆孔進行引孔處理，確保塞釘安裝順暢。將引接線塞釘從鋼軌外側(cè)向內(nèi)側(cè)穿入孔洞，使用手捶輕輕敲擊塞釘尾部，直至塞釘露出鋼軌內(nèi)側(cè)1-4mm。檢查塞釘與鋼軌連接緊密性，確保塞釘無松動、無打彎，塞釘與塞釘孔全面接觸，螺帽擰緊到位，無松動現(xiàn)象。7.涂漆封閉塞釘安裝驗收合格后，技工在塞釘頭與鋼軌的接縫處均勻涂刷防銹漆，確保接縫完全封閉，無遺漏。涂漆過程中避免漆液污染鋼軌工作面及信號設(shè)備連接線，若有污染及時清理。8.場地清理普工收集施工過程中產(chǎn)生的鐵屑、廢料等廢棄物，裝入專用回收容器，不得隨意丟棄在鐵路沿線。拆卸鉆孔設(shè)備及電源線路，將所有機具、材料搬運至鐵路限界外，整理擺放整齊。檢查施工場地，確保無遺留工具、材料及雜物，做到人走料清、場地干凈。六、質(zhì)量控制（一）質(zhì)量控制要點鉆孔位置控制：嚴(yán)格按照設(shè)計文件及定測記錄定位，焊縫兩側(cè)400mm內(nèi)禁止鉆孔，鋼軌變軌處不得鉆孔?？讖娇刂疲焊鶕?jù)設(shè)備連接線類型選用對應(yīng)規(guī)格鉆頭，確?？讖脚c塞釘匹配，無擴孔、縮孔現(xiàn)象。鉆孔垂直度控制：鉆孔過程中保持鉆頭與鋼軌軌腰垂直，避免孔洞傾斜影響塞釘安裝。倒角質(zhì)量控制：倒角角度為45度，深度1-2mm，確保無毛刺、棱角。塞釘安裝控制：塞釘露出長度1-4mm，連接緊密，無松動、打彎現(xiàn)象。防腐控制：涂漆封閉均勻、全面，無遺漏，確保接縫處無銹蝕隱患。（二）施工質(zhì)量檢查表表1施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量檢查表檢查項目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法責(zé)任人檢查時間檢查結(jié)果整改情況技術(shù)交底全員參與，交底內(nèi)容完整，人員考核合格查閱交底記錄、考核試卷負(fù)責(zé)人施工前1天設(shè)備位置復(fù)核符合設(shè)計文件及定測記錄，鉆孔位置距焊縫≥400mm鋼尺測量、對照圖紙技工+負(fù)責(zé)人施工前鉆頭選用與設(shè)備連接線類型匹配，規(guī)格為Φ9.8或Φ13.5目視檢查、核對清單技工施工前設(shè)備絕緣測試電鉆絕緣性能合格，符合安全標(biāo)準(zhǔn)絕緣測試儀檢測專職安全員施工前表2鉆孔及倒角階段質(zhì)量檢查表檢查項目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法責(zé)任人檢查時間檢查結(jié)果整改情況鉆孔位置標(biāo)記定位準(zhǔn)確，標(biāo)記清晰目視檢查、直尺測量技工標(biāo)記后兩孔凈距不小于孔徑的2倍直尺測量負(fù)責(zé)人標(biāo)記后鉆孔垂直度孔洞垂直于鋼軌軌腰，無傾斜目視觀察、專用靠尺檢測技工鉆孔后倒角角度45度專用工具處理，角度準(zhǔn)確量角器測量負(fù)責(zé)人倒角后倒角深度1-2mm，均勻一致250mm直尺測量技工倒角后孔洞潔凈度無鐵屑、雜物，內(nèi)壁光滑目視檢查普工倒角后表3塞釘安裝及防腐階段質(zhì)量檢查表檢查項目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法責(zé)任人檢查時間檢查結(jié)果整改情況塞釘安裝方向從鋼軌外側(cè)向內(nèi)側(cè)穿入目視檢查技工安裝過程中塞釘露出長度內(nèi)側(cè)露出1-4mm直尺測量負(fù)責(zé)人安裝后連接緊密性塞釘無松動、打彎，與孔洞全面接觸手觸檢查、小錘輕敲技工+負(fù)責(zé)人安裝后螺帽緊固螺帽擰緊到位，無松動扳手檢查技工安裝后涂漆封閉接縫處全面覆蓋，無遺漏、流掛目視檢查負(fù)責(zé)人涂漆后表4整體驗收質(zhì)量檢查表檢查項目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法責(zé)任人檢查時間檢查結(jié)果驗收結(jié)論鉆孔質(zhì)量位置準(zhǔn)確、孔徑合規(guī)、垂直度達標(biāo)對照圖紙、鋼尺+直尺測量負(fù)責(zé)人施工完成后倒角質(zhì)量角度45度、深度1-2mm，無毛刺量角器+直尺測量負(fù)責(zé)人施工完成后塞釘安裝安裝規(guī)范、連接緊密、露出長度合格目視+工具檢查負(fù)責(zé)人+專職安全員施工完成后防腐處理涂漆均勻、封閉完整目視檢查負(fù)責(zé)人施工完成后場地清理無遺留工具、材料及廢棄物目視檢查專職安全員+普工施工完成后七、施工要點及注意事項（一）技術(shù)要點鉆孔前必須確認(rèn)鋼軌鎖定狀態(tài)，禁止在未鎖定或不穩(wěn)定的鋼軌上鉆孔，防止鉆孔過程中鋼軌位移。不同設(shè)備連接線對應(yīng)的鉆頭規(guī)格不得混用，首眼鉆孔后需與對應(yīng)連接線進行安裝試驗，確保匹配性。鉆孔過程中若遇到鋼軌內(nèi)部雜質(zhì)或硬點，應(yīng)降低鉆孔速度，避免鉆頭折斷或鋼軌開裂；若出現(xiàn)鉆頭損壞，立即更換并對已鉆孔洞進行檢查處理。塞釘安裝前需清理鉆孔內(nèi)雜物及油污，確保塞釘與鋼軌接觸良好，避免接觸不良影響信號傳輸。（二）安全要點施工全過程中，所有機具、材料必須放置在鐵路限界外，嚴(yán)禁侵入限界，專職安全員全程監(jiān)護。施工期間設(shè)置安全防護員，佩戴明顯標(biāo)識，負(fù)責(zé)與車站調(diào)度、列車司機的通訊聯(lián)絡(luò)，及時通報施工情況，遇列車通過時暫停施工。發(fā)電機、電鉆等電氣設(shè)備的操作必須由持證技工進行，雨中禁止露天使用電氣設(shè)備施工，防止觸電事故。電源連接必須規(guī)范，漏電保護器需定期檢查有效性，發(fā)電機運行時遠離易燃易爆物品，做好防火措施。施工人員必須佩戴安全帽、防護手套等個人防護用品，鉆孔時避免鐵屑飛濺傷人，必要時佩戴防護眼鏡。（三）環(huán)保要點施工產(chǎn)生的鐵屑、廢料等廢棄物需分類收集，統(tǒng)一運輸至指定地點處理，不得隨意丟棄污染鐵路沿線環(huán)境。冷卻液需妥善儲存和使用，避免泄漏污染土壤或水源；廢棄冷卻液需回收處理，不得直接排放。施工完成