工務橋梁作業(yè)指導書一、適用范圍本作業(yè)指導書適用于工務橋梁的日常檢查、養(yǎng)護、維修及應急處理等作業(yè)。涵蓋鐵路、公路等不同類型橋梁，包括梁式橋、拱橋、斜拉橋等多種結構形式。二、作業(yè)準備人員準備1.作業(yè)人員應具備相應的專業(yè)知識和技能，經(jīng)過橋梁作業(yè)相關培訓并考核合格。2.明確作業(yè)負責人、安全防護員、作業(yè)人員等各自的職責。作業(yè)負責人應具有豐富的橋梁作業(yè)經(jīng)驗，能夠組織和指揮作業(yè)人員完成各項任務；安全防護員應熟悉安全防護規(guī)則，具備敏銳的安全意識和應急處理能力。3.作業(yè)人員應身體健康，無妨礙橋梁作業(yè)的疾病。材料準備1.根據(jù)作業(yè)內容準備所需的材料，如水泥、砂石、鋼材、防腐涂料、橡膠支座等。材料的質量應符合相關標準和設計要求，具有質量合格證明文件。2.對材料進行嚴格的檢驗和驗收，檢查材料的規(guī)格、型號、數(shù)量是否與設計要求一致，如有質量問題應及時退場處理。3.合理存放材料，按照材料的性質和特點進行分類存放，做好防潮、防雨、防曬等措施，確保材料的質量不受影響。設備準備1.配備齊全的作業(yè)設備，如起重機、電焊機、混凝土攪拌機、鉆孔機、探傷儀等。設備應性能良好，運行正常，具有定期的維護保養(yǎng)記錄。2.對設備進行全面的檢查和調試，確保設備在作業(yè)過程中能夠正常運行。檢查設備的安全防護裝置是否齊全有效，電氣系統(tǒng)是否正常，機械部件是否有磨損、松動等情況。3.準備好必要的工具，如扳手、錘子、鉗子、測量儀器等，工具應完好無損，精度符合要求。技術準備1.熟悉橋梁的設計文件、施工圖紙和相關技術規(guī)范，了解橋梁的結構特點、技術要求和質量標準。2.對作業(yè)現(xiàn)場進行詳細的勘察和調查，了解橋梁的現(xiàn)狀、周邊環(huán)境和地下管線等情況，制定合理的作業(yè)方案。3.對作業(yè)人員進行技術交底，明確作業(yè)內容、技術要求、質量標準和安全注意事項，使作業(yè)人員熟悉作業(yè)流程和操作方法。三、日常檢查作業(yè)檢查周期1.定期檢查：一般情況下，對橋梁進行每月一次的定期檢查，檢查內容包括橋梁的外觀、結構部件、附屬設施等。2.特殊檢查：在發(fā)生洪水、地震、大風等自然災害或出現(xiàn)異常情況時，應及時對橋梁進行特殊檢查，評估橋梁的安全狀況。檢查內容1.外觀檢查檢查橋梁的梁體、墩臺、基礎等結構部件是否有裂縫、變形、剝落、露筋等缺陷。裂縫的檢查應重點關注裂縫的位置、長度、寬度、深度等參數(shù)，判斷裂縫的性質和危害程度。檢查橋梁的伸縮縫是否完好，是否有堵塞、損壞等情況，伸縮縫的伸縮量是否符合設計要求。檢查橋梁的支座是否有位移、變形、老化等現(xiàn)象，支座的橡膠是否有開裂、脫層等情況。檢查橋梁的欄桿、扶手、排水系統(tǒng)等附屬設施是否完好，是否有損壞、缺失等情況。2.結構檢查采用儀器設備對橋梁的結構應力、變形等進行監(jiān)測，評估橋梁的結構安全狀況。對橋梁的鋼結構進行探傷檢查，檢測鋼結構是否有內部缺陷，如裂紋、氣孔等。對橋梁的混凝土結構進行強度檢測，評估混凝土的質量狀況。檢查方法1.目視檢查：作業(yè)人員通過直接觀察橋梁的外觀，發(fā)現(xiàn)明顯的缺陷和問題。2.儀器檢查：使用測量儀器、探傷儀、應變片等設備對橋梁的結構參數(shù)進行測量和檢測，獲取準確的數(shù)據(jù)。3.試驗檢測：對橋梁的材料和構件進行抽樣試驗，檢測材料的性能和構件的質量。檢查記錄1.詳細記錄檢查的時間、地點、檢查人員、檢查內容和檢查結果。2.對發(fā)現(xiàn)的問題和缺陷進行拍照或繪圖記錄，注明問題的位置、類型和嚴重程度。3.建立檢查檔案，將檢查記錄和相關資料進行整理和歸檔，為橋梁的養(yǎng)護和維修提供依據(jù)。四、養(yǎng)護作業(yè)清潔與排水1.定期清理橋梁的橋面、伸縮縫、排水系統(tǒng)等，清除雜物、垃圾和積水，保持橋梁的整潔和排水暢通。2.對排水管道進行疏通和檢查，確保排水管道無堵塞、無滲漏。3.檢查橋梁的泄水孔是否暢通，如有堵塞應及時清理。防腐與涂裝1.對橋梁的鋼結構進行防腐處理，定期涂刷防腐涂料，防止鋼結構生銹腐蝕。2.對橋梁的混凝土結構進行防護處理，如涂刷防水劑、防腐劑等，提高混凝土的耐久性。3.在進行防腐涂裝作業(yè)時，應嚴格按照涂料的使用說明進行操作，確保涂裝質量。支座維護1.定期檢查支座的工作狀態(tài)，對支座進行清潔和潤滑，確保支座的正常轉動和滑動。2.檢查支座的螺栓是否松動，如有松動應及時擰緊。3.對老化、損壞的支座應及時進行更換。伸縮縫維護1.定期清理伸縮縫內的雜物，確保伸縮縫的伸縮自由。2.檢查伸縮縫的橡膠條是否完好，如有損壞應及時更換。3.對伸縮縫的型鋼進行檢查和維護，如有變形、損壞等情況應及時修復或更換。五、維修作業(yè)裂縫修補1.對于寬度較小的裂縫（一般小于0.15mm），可采用表面封閉法進行修補。先用鋼絲刷和砂紙將裂縫表面清理干凈，然后涂刷環(huán)氧樹脂膠等封閉材料。2.對于寬度較大的裂縫（一般大于0.15mm），可采用壓力灌漿法進行修補。在裂縫處鉆孔，埋設灌漿嘴，然后通過灌漿設備將環(huán)氧樹脂等灌漿材料注入裂縫中，填充裂縫并提高結構的整體性。3.在裂縫修補前，應先對裂縫進行清洗和干燥處理，確保修補材料與裂縫表面的粘結良好。混凝土缺陷處理1.對于混凝土的剝落、露筋等缺陷，應先將松動的混凝土清除干凈，然后對鋼筋進行除銹處理。2.采用噴射混凝土、灌漿等方法對缺陷部位進行修補，恢復混凝土的結構性能。3.在修補混凝土缺陷時，應嚴格控制混凝土的配合比和施工工藝，確保修補質量。鋼結構修復1.對于鋼結構的局部損壞，如裂紋、變形等，可采用焊接、矯正等方法進行修復。2.在進行焊接修復時，應選擇合適的焊接工藝和焊接材料，確保焊接質量。3.對修復后的鋼結構進行防腐處理，防止再次生銹腐蝕。附屬設施更換1.對損壞、缺失的欄桿、扶手、照明設施等附屬設施進行及時更換。2.在更換附屬設施時，應選擇與原設計規(guī)格和型號相同的產(chǎn)品，確保附屬設施的外觀和性能一致。六、維修加固作業(yè)方案制定1.根據(jù)橋梁的檢測評估結果和實際情況，制定合理的維修加固方案。2.維修加固方案應綜合考慮橋梁的結構特點、使用要求、施工條件和經(jīng)濟成本等因素，確保方案的可行性和有效性。3.對維修加固方案進行專家論證和技術審查，確保方案符合相關標準和規(guī)范的要求。施工準備1.按照維修加固方案的要求，準備好所需的材料、設備和工具。2.對施工現(xiàn)場進行封閉和防護，設置明顯的警示標志，確保施工安全。3.對施工人員進行技術交底和安全培訓，使施工人員熟悉施工工藝和安全注意事項。施工過程控制1.在施工過程中，應嚴格按照施工方案和施工工藝進行操作，確保施工質量。2.加強對施工過程的質量控制，對每一道工序進行質量檢查，合格后方可進行下一道工序。3.對施工過程中的關鍵部位和關鍵環(huán)節(jié)進行重點監(jiān)控，如鋼結構的焊接、混凝土的澆筑等。質量驗收1.維修加固工程完工后，應按照相關標準和規(guī)范的要求進行質量驗收。2.驗收內容包括工程的外觀質量、結構性能、材料質量等方面。3.對驗收中發(fā)現(xiàn)的問題和缺陷，應及時進行整改，直至驗收合格。七、應急處理作業(yè)突發(fā)事件響應1.建立應急響應機制，制定應急預案，明確應急處理的流程和責任分工。2.在發(fā)生突發(fā)事件時，如地震、洪水、火災等，應立即啟動應急預案，組織人員進行搶險救援。3.及時向上級主管部門報告突發(fā)事件的情況，請求支援和指導。臨時加固與搶修1.對受到損壞的橋梁進行臨時加固，防止橋梁進一步損壞和倒塌。2.采用臨時支撐、拉結等措施對橋梁的結構進行加固，確保橋梁的穩(wěn)定性。3.對損壞嚴重的橋梁進行搶修，盡快恢復橋梁的通行能力。交通管制與疏導1.在橋梁發(fā)生突發(fā)事件時，應及時對交通進行管制，設置警示標志和交通隔離設施，禁止車輛和行人通行。2.安排專人進行交通疏導，引導車輛和行人繞行，確保交通秩序井然。3.在橋梁搶修完成后，經(jīng)檢測合格后方可恢復交通。八、安全注意事項個人防護1.作業(yè)人員應正確佩戴和使用個人防護用品，如安全帽、安全帶、安全鞋、防護手套等。2.在進行高處作業(yè)時，必須系好安全帶，并確保安全帶的固定可靠。3.在進行電氣作業(yè)時，應穿戴絕緣鞋和絕緣手套，防止觸電事故。設備安全1.作業(yè)設備應安裝可靠的安全防護裝置，如防護欄、防護罩等。2.定期對設備進行維護保養(yǎng)和檢查，確保設備的性能良好和安全運行。3.在使用設備時，應嚴格按照操作規(guī)程進行操作，嚴禁違規(guī)操作?，F(xiàn)場安全1.在作業(yè)現(xiàn)場設置明顯的警示標志和防護設施，如警示燈、警示帶等，防止無關人員進