扭王字塊施工關(guān)鍵工序操作手冊(cè)一、前言本手冊(cè)旨在明確扭王字塊預(yù)制及安裝施工中的關(guān)鍵工序、操作要點(diǎn)及質(zhì)量安全控制標(biāo)準(zhǔn)，為現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員提供直觀、可操作的技術(shù)指引，確保施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。本手冊(cè)適用于堤防工程扭王字塊施工，需結(jié)合工程實(shí)際及專(zhuān)項(xiàng)施工方案配套使用。核心依據(jù)：《堤防工程施工規(guī)范》（SL260-2014）、《水工混凝土施工規(guī)范》（SL677-2014）、《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ276-2012）及工程設(shè)計(jì)圖紙。二、核心術(shù)語(yǔ)與符號(hào)說(shuō)明術(shù)語(yǔ)說(shuō)明扭王字塊一種異型混凝土防波護(hù)面構(gòu)件，呈“王”字扭曲形態(tài)，通過(guò)相互鉤連形成整體護(hù)面結(jié)構(gòu)，抵御波浪沖擊三檢制施工質(zhì)量控制制度，指班組自檢、施工隊(duì)復(fù)檢、項(xiàng)目部終檢，三級(jí)檢查均合格后方可報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收二次抹面混凝土澆筑頂層初凝前進(jìn)行的第二次壓光處理，用于消除表面裂縫、提高平整度及密實(shí)度極坐標(biāo)法通過(guò)全站儀測(cè)量角度和距離，確定構(gòu)件安裝平面坐標(biāo)的定位方法，確保安裝精度三、施工準(zhǔn)備與資源核查（一）技術(shù)準(zhǔn)備要點(diǎn)作業(yè)人員必須熟悉設(shè)計(jì)圖紙，明確扭王字塊的尺寸（長(zhǎng)×寬×高）、混凝土強(qiáng)度等級(jí)（通常為C30~C40）及護(hù)面布置要求。施工前接受專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)交底，重點(diǎn)掌握模板安裝精度、混凝土振搗方法及吊裝定位要求，交底記錄簽字確認(rèn)。核對(duì)混凝土配合比單，確認(rèn)水泥、砂石、外加劑等原材料參數(shù)與設(shè)計(jì)一致，配合比需經(jīng)試驗(yàn)室審批。（二）現(xiàn)場(chǎng)資源核查資源類(lèi)型核查內(nèi)容合格標(biāo)準(zhǔn)人員混凝土工、起重工、測(cè)量員等持證情況；崗前培訓(xùn)記錄特種作業(yè)人員持證率100%，全員掌握操作要點(diǎn)材料水泥出廠(chǎng)合格證、砂石含泥量檢測(cè)報(bào)告、外加劑性能指標(biāo)資料齊全，指標(biāo)符合《水工混凝土施工規(guī)范》設(shè)備振搗器、全站儀、吊車(chē)等設(shè)備性能；鋼絲繩、吊具磨損情況設(shè)備運(yùn)行正常，吊具安全系數(shù)≥3.5場(chǎng)地預(yù)制場(chǎng)硬化程度、排水坡度；安裝區(qū)邊坡平整度場(chǎng)地?zé)o積水，邊坡坡度偏差≤±5°四、關(guān)鍵工序操作流程及要點(diǎn)（一）扭王字塊預(yù)制關(guān)鍵工序1.模板安裝與檢查（1）操作流程模板清理→涂刷脫模劑→底胎鋪設(shè)→模板組裝→密封處理→支撐加固→精度檢查（2）操作要點(diǎn)模板清理：使用鋼絲刷清除模板表面混凝土殘?jiān)⒏′P，再用抹布擦拭干凈，確保表面光滑無(wú)雜物。脫模劑涂刷：選用專(zhuān)用混凝土脫模劑，沿模板表面均勻涂刷，厚度控制在0.1~0.2mm，避免漏刷或堆積，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油替代。底胎鋪設(shè)：預(yù)制場(chǎng)地面澆筑10cm厚C15混凝土找平，表面鋪設(shè)2mm厚鐵皮作為底胎，鐵皮接縫處用密封膠封堵，平整度偏差≤2mm/m。模板組裝：按“先底模后側(cè)模、先固定端后活動(dòng)端”的順序組裝，連接螺栓對(duì)稱(chēng)擰緊，扭矩值控制在80~100N·m。密封處理：模板底面與鐵皮底胎接觸處粘貼5mm厚橡膠條，側(cè)模拼縫處粘貼雙面膠，寬度不小于20mm，確保接縫嚴(yán)密。支撐加固：采用Φ48×3.5mm鋼管搭設(shè)支撐架，立桿間距≤1.2m，橫桿間距≤0.8m，與模板連接點(diǎn)采用U型卡固定牢固。精度檢查：使用5m靠尺檢查模板表面平整度，偏差≤3mm；用鋼尺測(cè)量構(gòu)件長(zhǎng)度、寬度，允許偏差±5mm，合格后填寫(xiě)《模板安裝檢驗(yàn)記錄》。2.混凝土澆筑與振搗（1）操作流程倉(cāng)面清理→混凝土運(yùn)輸→坍落度檢測(cè)→分層澆筑→分層振搗→頂層抹面（2）操作要點(diǎn)倉(cāng)面清理：澆筑前用高壓水槍沖洗模板內(nèi)部，清除灰塵及雜物，若有積水及時(shí)用海綿吸凈?；炷吝\(yùn)輸：采用攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸，運(yùn)輸過(guò)程中攪拌筒轉(zhuǎn)速保持3~6r/min，從攪拌站到澆筑點(diǎn)運(yùn)輸時(shí)間≤45min，高溫天氣≤30min。坍落度檢測(cè)：每50m3混凝土或每工作班檢測(cè)不少于2次，設(shè)計(jì)坍落度100~130mm時(shí)，允許偏差±30mm，檢測(cè)合格后方可入倉(cāng)。分層澆筑：混凝土分3~4層澆筑，每層厚度30~40cm，澆筑順序從模板一端向另一端推進(jìn)，上層混凝土澆筑需在下層混凝土初凝前完成，避免出現(xiàn)冷縫。分層振搗：采用Φ50插入式振搗器，振搗點(diǎn)呈梅花形布置，間距≤30cm，振搗器插入下層混凝土5~10cm，振搗時(shí)間10~15s，至混凝土表面無(wú)明顯下沉、不冒氣泡、泛漿均勻?yàn)橹梗瑖?yán)禁漏振或過(guò)振。頂層抹面：頂層混凝土澆筑完成后，先用木抹子初步抹平，待混凝土初凝前（手指按壓無(wú)明顯凹陷），用鐵抹子進(jìn)行二次壓光，消除表面裂紋及麻面，抹面平整度偏差≤5mm。3.模板拆除與養(yǎng)護(hù)（1）操作流程強(qiáng)度判斷→拆除支撐→松動(dòng)螺栓→模板脫離→成品清理→覆蓋養(yǎng)護(hù)（2）操作要點(diǎn)強(qiáng)度判斷：模板拆除需滿(mǎn)足混凝土強(qiáng)度要求，常溫下澆筑完成后24h方可拆除，低溫環(huán)境（5~15℃）延長(zhǎng)至36h，確保拆除時(shí)構(gòu)件表面及棱角不破損。拆除順序：先拆除支撐架橫桿，再拆立桿，最后松動(dòng)模板連接螺栓，拆除遵循“后裝先拆、先裝后拆”原則，嚴(yán)禁硬撬硬砸。模板脫離：用千斤頂在模板預(yù)留頂推孔處緩慢施加壓力，使模板與混凝土表面分離，分離后人工抬運(yùn)模板至指定位置，避免碰撞成品。成品清理：拆除模板后，及時(shí)清除構(gòu)件表面殘留的脫模劑及混凝土浮渣，對(duì)輕微缺棱掉角部位，用水泥砂漿修補(bǔ)平整。覆蓋養(yǎng)護(hù)：構(gòu)件表面覆蓋麻袋或土工布，灑水養(yǎng)護(hù)，保持持續(xù)濕潤(rùn)，常溫下養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，冬季采用塑料薄膜+保溫被覆蓋保溫，禁止灑水。4.預(yù)制成品檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法合格標(biāo)準(zhǔn)尺寸偏差5m鋼尺測(cè)量長(zhǎng)寬高，每構(gòu)件測(cè)3點(diǎn)取平均值±10mm表面質(zhì)量目測(cè)+小錘輕敲無(wú)蜂窩、麻面、裂縫，缺棱掉角面積≤50cm2混凝土強(qiáng)度回彈法檢測(cè)或試塊強(qiáng)度評(píng)定達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%標(biāo)識(shí)完整性目測(cè)側(cè)面標(biāo)注生產(chǎn)日期、編號(hào)，清晰可辨（二）扭王字塊安裝關(guān)鍵工序1.安裝定位放樣（1）操作流程基準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核→儀器架設(shè)→參數(shù)設(shè)置→坐標(biāo)放樣→點(diǎn)位標(biāo)識(shí)（2）操作要點(diǎn)基準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核：使用全站儀復(fù)核堤頂平面控制樁及高程基準(zhǔn)點(diǎn)，平面偏差≤5mm，高程偏差≤3mm，確保基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確。儀器架設(shè)：將全站儀安置在堤頂控制樁旁，對(duì)中誤差≤1mm，整平后進(jìn)行后視定向，定向偏差≤10″。參數(shù)設(shè)置：在全站儀中輸入扭王字塊安裝點(diǎn)位的設(shè)計(jì)坐標(biāo)及高程，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)氣溫（℃）輸入溫度修正值，提高測(cè)量精度。坐標(biāo)放樣：按“先整體后局部”原則，依次放出各安裝點(diǎn)位，在坡面用紅漆做圓形標(biāo)識(shí)，直徑≥5cm，相鄰點(diǎn)位間距偏差≤50mm。點(diǎn)位標(biāo)識(shí)：在標(biāo)識(shí)點(diǎn)旁插入竹樁，竹樁頂部與坡面齊平，避免吊裝時(shí)被破壞，同時(shí)繪制放樣點(diǎn)位圖，標(biāo)注點(diǎn)位編號(hào)。2.吊裝與安放（1）操作流程吊車(chē)就位→吊具檢查→成品起吊→運(yùn)輸定位→精準(zhǔn)安放→鉤連檢查（2）操作要點(diǎn)吊車(chē)就位：選用50T汽車(chē)吊，停放在堤頂平整區(qū)域，支腿下方鋪墊1m×1m×2cm鋼板，確保支腿穩(wěn)固，吊車(chē)旋轉(zhuǎn)中心與放樣基準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)齊。吊具檢查：使用專(zhuān)用尼龍吊帶（承載力≥10T），檢查吊帶有無(wú)磨損、斷裂，連接卡扣是否牢固，確保安全系數(shù)達(dá)標(biāo)。成品起吊：吊帶對(duì)稱(chēng)捆綁在扭王字塊兩端受力部位，起吊時(shí)緩慢提升，待構(gòu)件離地面50cm時(shí)，檢查吊具平衡，確認(rèn)無(wú)誤后繼續(xù)起吊。運(yùn)輸定位：吊車(chē)旋轉(zhuǎn)至安裝區(qū)域，由信號(hào)工指揮吊車(chē)落鉤，將扭王字塊緩慢放置在放樣標(biāo)識(shí)點(diǎn)上方，離坡面20cm時(shí)暫停，調(diào)整構(gòu)件姿態(tài)。精準(zhǔn)安放：根據(jù)信號(hào)工指令微調(diào)吊車(chē)，使扭王字塊中心與標(biāo)識(shí)點(diǎn)重合，緩慢落鉤，確保構(gòu)件平穩(wěn)接觸坡面，避免沖擊損壞。鉤連檢查：安放完成后，檢查相鄰扭王字塊的齒角是否相互鉤連，鉤連長(zhǎng)度≥10cm，若存在錯(cuò)位，用撬棍輕輕調(diào)整至合格。3.安裝質(zhì)量檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法合格標(biāo)準(zhǔn)安裝位置偏差全站儀測(cè)量構(gòu)件中心坐標(biāo)平面偏差≤±50mm，高程偏差≤±30mm鉤連完整性目測(cè)+鋼尺測(cè)量相鄰構(gòu)件齒角鉤連率100%，鉤連長(zhǎng)度≥10cm坡面平整度2m靠尺沿坡面測(cè)量偏差≤±100mm，無(wú)明顯隆起或凹陷構(gòu)件完整性目測(cè)檢查無(wú)斷裂、嚴(yán)重缺棱掉角，損壞率≤3%五、質(zhì)量問(wèn)題處理與預(yù)防（一）常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及處理質(zhì)量問(wèn)題原因分析處理措施預(yù)制構(gòu)件表面麻面脫模劑涂刷不均、振搗不充分輕微麻面：用水泥凈漿修補(bǔ)；嚴(yán)重麻面：剔除表面松散層，重新抹面養(yǎng)護(hù)安裝位置偏差超標(biāo)放樣點(diǎn)位錯(cuò)誤、吊車(chē)操作不當(dāng)偏差≤100mm：用撬棍調(diào)整；偏差>100mm：重新起吊安放構(gòu)件斷裂吊裝碰撞、混凝土強(qiáng)度不足斷裂構(gòu)件立即拆除，更換合格構(gòu)件，斷裂構(gòu)件禁止使用護(hù)面整體松動(dòng)鉤連不牢固、坡面不平整松動(dòng)區(qū)域重新調(diào)整構(gòu)件鉤連狀態(tài)，對(duì)坡面凹陷處鋪墊碎石找平（二）質(zhì)量預(yù)防措施原材料管控：建立“進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收—抽樣復(fù)檢—合格使用”流程，水泥、外加劑等關(guān)鍵材料每批次必檢。工序控制：模板安裝、混凝土振搗、吊裝定位等關(guān)鍵工序，質(zhì)量員全程旁站監(jiān)督，做好記錄。成品保護(hù)：預(yù)制構(gòu)件堆放高度≤3層，層間鋪墊木方；運(yùn)輸過(guò)程中用柔性材料包裹棱角，避免碰撞。動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)：安裝過(guò)程中定期復(fù)核放樣點(diǎn)位，每天檢查吊車(chē)支腿沉降情況，及時(shí)調(diào)整。六、安全操作規(guī)范（一）預(yù)制作業(yè)安全要點(diǎn)作業(yè)人員必須佩戴安全帽、防滑鞋，混凝土澆筑時(shí)穿防水工作服。模板支撐架搭設(shè)完成后，需經(jīng)安全員驗(yàn)收合格方可使用，嚴(yán)禁超載堆放材料。振搗器使用前檢查電纜線(xiàn)有無(wú)破損，振搗時(shí)戴絕緣手套，避免觸電。（二）吊裝作業(yè)安全要點(diǎn)吊裝作業(yè)設(shè)專(zhuān)職信號(hào)工，指揮手勢(shì)規(guī)范，吊車(chē)司機(jī)嚴(yán)格按信號(hào)操作，嚴(yán)禁違章指揮。吊裝半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)，拉設(shè)警戒帶，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入，高空作業(yè)人員系掛安全帶。遇六級(jí)及以上大風(fēng)、暴雨、大霧等惡劣天氣，立即停止吊裝作業(yè)，吊車(chē)收腿停放至安全區(qū)域。定期檢查吊具、鋼絲繩，磨損量超過(guò)10%或出現(xiàn)斷絲時(shí)，立即更換，嚴(yán)禁帶病使用。（三）應(yīng)急處置吊裝過(guò)程中構(gòu)件墜落：立即停止作業(yè)，設(shè)置警戒區(qū)，檢查有無(wú)人員傷亡，組織吊車(chē)清理墜落構(gòu)件，排查原因后再?gòu)?fù)工。人員觸電：迅速切斷電源，對(duì)觸電人員進(jìn)行心