主通風機司機崗位作業(yè)風險專項培訓講義培訓編號：【可填寫企業(yè)內部編號】培訓時長：【可根據(jù)實際安排填寫，建議3-4課時】培訓講師：【可填寫講師姓名/崗位】一、培訓目的1.幫助煤礦主通風機司機深刻認知崗位核心使命，明確主通風機啟動、運行、切換、制動、停機及參數(shù)監(jiān)控等全流程操作及信號響應的各類風險，強化“穩(wěn)定運行、精準調控、實時監(jiān)控、安全第一”的安全理念，提升風險防范意識和責任擔當。2.使參培人員熟練掌握主通風機司機操作相關核心術語概念及邏輯關聯(lián)，夯實通風機設備操作、參數(shù)辨識、風險排查、應急處置的理論基礎，提升專業(yè)知識儲備。3.提升參培人員現(xiàn)場主通風機作業(yè)規(guī)范性、風險辨識精準性及異常情況處置能力，掌握崗位風險分析的具體方法、流程和重點關注環(huán)節(jié)。4.明確主通風機司機崗位風險管控措施、各層級責任分工及考核標準，確保風險管控工作落地見效，有效防范風機失穩(wěn)、風量不足、制動失效、機電故障及瓦斯積聚等事故，保障礦井通風系統(tǒng)穩(wěn)定和全員作業(yè)安全。二、參培人員煤礦地面主通風機房、井下局部主通風機等區(qū)域FBCDZ系列、K40系列等各類主通風機司機，通風隊、機電隊班組長、跟班管理人員，負責主通風機及控制系統(tǒng)維護的機電人員，以及涉及主通風機作業(yè)現(xiàn)場協(xié)調的管理人員（可根據(jù)企業(yè)實際情況調整參培范圍）。三、基本術語概念解讀本部分核心是厘清主通風機作業(yè)相關術語的內涵及邏輯關聯(lián)，統(tǒng)一認知標準，為后續(xù)風險辨識、操作及管控提供理論支撐。（一）危險源指可能導致主通風機作業(yè)過程中發(fā)生風機失穩(wěn)、風量不足、制動失效、設備損壞、停機故障等事故，進而造成井下瓦斯積聚、人員中毒窒息或財產損失的根源、狀態(tài)或行為，或其組合。煤礦主通風機作業(yè)場景中，常見危險源包括：風機設備故障（如葉輪磨損、軸承損壞、制動系統(tǒng)失效、電氣系統(tǒng)短路、液壓系統(tǒng)泄漏）、控制系統(tǒng)異常（如PLC控制系統(tǒng)故障、參數(shù)顯示失真、遠程控制失效）、作業(yè)環(huán)境影響（如機房溫濕度超標、粉塵積聚、供電波動）、人員違規(guī)操作（如無證上崗、參數(shù)未確認就操作、違規(guī)切換風機、急啟急停）、安全保護裝置失效（如過流保護、欠壓保護、振動保護、超溫保護未起作用）等。危險源是主通風機運行作業(yè)風險產生的前提，無危險源則無主通風機運行作業(yè)安全風險。（二）危害因素指可能引發(fā)主通風機作業(yè)事故，對人體造成傷亡（如觸電、機械擠壓、高溫燙傷、瓦斯中毒窒息）或對財產造成損失（如設備損壞、通風中斷、礦井停產）的因素。主通風機作業(yè)相關危害因素主要分為四類：一是物理因素，如風機葉輪、主軸、聯(lián)軸器等運動部件，設備碰撞沖擊、高溫部件燙傷、振動導致部件脫落；二是化學因素，如井下瓦斯積聚反流、機房內潤滑油泄漏揮發(fā)；三是行為因素，如主通風機司機違規(guī)操作、無證上崗、疲勞作業(yè)、注意力不集中，參數(shù)監(jiān)控不及時；四是管理因素，如設備維護保養(yǎng)不到位、安全技術交底不充分、作業(yè)規(guī)程不健全、現(xiàn)場監(jiān)護缺失等。危害因素是危險源作用于作業(yè)環(huán)境和人員的具體表現(xiàn)。（三）風險指主通風機作業(yè)相關危險源導致潛在傷害的可能性與傷害嚴重程度的組合，即風險=可能性×嚴重程度。主通風機運行作業(yè)風險具有突發(fā)性、系統(tǒng)性，不同危險源對應的風險等級差異顯著。例如，主通風機司機誤判參數(shù)或制動系統(tǒng)失效導致風機失穩(wěn)停機，可能造成井下大面積瓦斯積聚、人員群死群傷，屬于重大風險；而風機輕微振動導致運行噪音增大，可能影響設備壽命，屬于一般風險。主通風機司機的核心工作是精準評估作業(yè)風險，規(guī)范操作規(guī)避風險。（四）隱患指生產經營單位違反主通風機作業(yè)相關法律法規(guī)、行業(yè)標準、規(guī)程及管理制度，或因其他因素存在的可能導致通風系統(tǒng)事故發(fā)生的物的危險狀態(tài)、人的不安全行為和管理上的缺陷。主通風機運行作業(yè)相關隱患是風險未被及時管控的結果，是引發(fā)事故的直接原因，分為一般隱患和重大隱患。一般隱患如主通風機司機勞保用品佩戴不規(guī)范、設備外觀輕微銹蝕；重大隱患如制動系統(tǒng)失效仍繼續(xù)作業(yè)、安全保護裝置未啟用、風量不足未及時處置、控制系統(tǒng)故障未處理等。（五）事故指因主通風機作業(yè)風險管控不當造成人員傷亡、傷害、職業(yè)病或財產損失的意外事件。煤礦常見主通風機作業(yè)相關事故類型包括：通風系統(tǒng)事故（風機失穩(wěn)、風量不足、風機驟停、切換失?。?、信號事故（參數(shù)信號誤判、遠程控制信號延遲導致的操作失誤）、機械傷害事故（葉輪、主軸等部件造成的擠壓、劃傷、卷入）、機電事故（風機電氣故障導致的觸電、設備損壞、供電中斷）、瓦斯中毒窒息或爆炸事故（通風中斷引發(fā)井下瓦斯積聚）等。事故遵循“危險源→危害因素→風險→隱患→事故”的演變規(guī)律，主通風機司機通過規(guī)范操作、及時排查隱患，可有效阻斷事故鏈條。（六）核心專屬術語1.主通風機司機：指在煤礦通風系統(tǒng)中，負責各類主通風機啟動、運行、切換、制動、停機等操作，精準監(jiān)控風機風量、風壓、轉速、溫度、振動等參數(shù)，響應遠程控制信號，保障礦井通風系統(tǒng)穩(wěn)定運行的作業(yè)人員，是礦井通風安全的關鍵崗位。2.主通風機：包括葉輪、主軸、軸承、機殼、制動裝置、驅動裝置、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、安全保護裝置等，用于為井下提供新鮮風流、排出有毒有害氣體及粉塵的核心設備，其運行穩(wěn)定性直接決定礦井通風安全。3.制動裝置：主通風機的核心安全部件，包括工作制動、安全制動、緊急制動等裝置，用于控制風機運行速度、實現(xiàn)平穩(wěn)停機及突發(fā)情況時強制制動，防止風機失穩(wěn)和葉輪飛車。4.安全保護裝置：包括過流保護、欠壓保護、超溫保護、振動保護、斷相保護、防飛車裝置、風量監(jiān)測裝置等，用于在風機運行參數(shù)超出規(guī)定范圍或出現(xiàn)異常時，自動觸發(fā)報警或制動，避免事故發(fā)生。5.風機失穩(wěn)：指因葉輪失衡、軸承損壞、風量調節(jié)不當、供電波動等原因，導致主通風機運行狀態(tài)異常，出現(xiàn)劇烈振動、風量驟變、轉速失控等現(xiàn)象，是主通風機作業(yè)的重大風險。6.參數(shù)確認：主通風機司機對風機風量、風壓、轉速、軸承溫度、電機電流、振動值等運行參數(shù)進行核實，必要時與調度室、通風部門復誦確認，確保參數(shù)符合礦井通風要求后再執(zhí)行操作的流程；同時包括對故障信號、報警信息的及時響應確認。7.通風中斷：指因主通風機驟停、切換失敗、設備嚴重故障等原因，導致井下供風停止或風量大幅不足的現(xiàn)象，極易引發(fā)瓦斯積聚，是主通風機作業(yè)的重大風險。四、崗位風險分析（側重于現(xiàn)場如何辨識、如何開展）煤礦主通風機司機崗位風險分析以“設備安全、參數(shù)安全、操作安全、環(huán)境安全、系統(tǒng)安全”為核心，重點掌握主通風機運行作業(yè)風險辨識方法、流程及現(xiàn)場重點關注區(qū)域，確保風險分析全面、精準、可操作。（一）現(xiàn)場風險辨識方法1.直觀經驗法：結合崗位工作經驗和過往主通風機事故案例，對風機設備狀態(tài)、控制系統(tǒng)質量、作業(yè)環(huán)境、人員操作行為進行直觀判斷。例如，根據(jù)以往風機失穩(wěn)事故案例，重點關注葉輪平衡度、軸承溫度、振動值變化；根據(jù)通風中斷事故案例，警惕制動失效、供電異常、切換系統(tǒng)故障等情況。2.設備檢測法：依托主通風機自帶監(jiān)測系統(tǒng)、便攜式測溫儀、測振儀、萬用表、風壓儀、風量儀等設備，對風機運行參數(shù)、制動系統(tǒng)性能、液壓系統(tǒng)壓力、電氣系統(tǒng)狀態(tài)、作業(yè)環(huán)境指標進行精準檢測，通過數(shù)據(jù)異常判斷風險。例如，軸承溫度超過規(guī)定值、風機振動值超標、風量低于設計值、電機電流異常、制動系統(tǒng)壓力不足，均提示存在安全風險。3.排查法：按照“設備全覆蓋、環(huán)境全排查、環(huán)節(jié)無遺漏”原則，對風機設備（葉輪、主軸、軸承、機殼、制動裝置、驅動裝置、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、安全保護裝置）、信號系統(tǒng)（參數(shù)顯示屏、聲光報警器、遠程控制信號、報警線路）、作業(yè)環(huán)境（機房溫濕度、粉塵濃度、供電穩(wěn)定性、消防設施）、作業(yè)行為（操作規(guī)范性、參數(shù)確認、設備檢查、應急處置準備）進行逐一排查?？煞譃樽鳂I(yè)前排查、作業(yè)中巡查、作業(yè)后復查，以及專項排查（如設備大修后、通風系統(tǒng)調整后、季節(jié)更替前）。4.問詢觀察法：通過與班組長、調度室人員、機電維修工、通風技術員溝通問詢，了解通風計劃、設備維護情況、控制系統(tǒng)運行狀態(tài)、井下通風需求等；觀察風機運行過程中的聲音、振動、溫度變化及參數(shù)顯示情況，排查是否存在設備異響、部件松動、參數(shù)波動、報警信號異常等危險情況。5.對照法：對照《煤礦安全規(guī)程》《主通風機司機操作規(guī)程》及企業(yè)通風管理制度，檢查風機操作、參數(shù)監(jiān)控、設備維護、安全保護裝置啟用等是否符合要求，進而識別管理性、操作性和系統(tǒng)性風險。（二）崗位風險分析開展流程1.準備階段：明確風險分析范圍（主通風機及附屬部件、控制系統(tǒng)、信號系統(tǒng)、機房及周邊區(qū)域、作業(yè)人員操作及系統(tǒng)協(xié)同環(huán)節(jié)）、內容（主通風機運行相關危險源、危害因素、風險等級、隱患情況）和工具（測溫儀、測振儀、萬用表、風壓儀、風量儀、設備點檢表、過往事故案例手冊、相關規(guī)程標準）；梳理崗位相關規(guī)章制度，確保分析有依據(jù)。2.現(xiàn)場排查與辨識階段：按照“先設備、后環(huán)境，先核心部件、后輔助設施，先關鍵環(huán)節(jié)、后普通環(huán)節(jié)”順序開展排查。重點關注：一是風機設備（葉輪磨損及變形情況、軸承潤滑及溫度情況、制動系統(tǒng)壓力及閘瓦磨損情況、驅動裝置運行穩(wěn)定性、液壓系統(tǒng)泄漏情況、電氣系統(tǒng)接線牢固性、安全保護裝置有效性）；二是控制系統(tǒng)（參數(shù)顯示準確性、遠程控制響應及時性、自動切換功能可靠性、報警信號靈敏度）；三是作業(yè)環(huán)境（機房溫濕度、粉塵堆積、供電電壓穩(wěn)定性、消防設施完好性、應急通道暢通性）；四是作業(yè)行為（操作前設備檢查完整性、參數(shù)確認規(guī)范性、運行中參數(shù)監(jiān)控及時性、應急停機操作熟練度）。對排查發(fā)現(xiàn)的危險源和危害因素詳細記錄，明確位置、表現(xiàn)形式及數(shù)據(jù)支撐。3.風險評估階段：采用“可能性+嚴重程度”評估方法，確定主通風機運行作業(yè)風險等級。可能性分為“高（頻繁發(fā)生，如參數(shù)輕微波動、軸承溫度輕微超標）、中（偶爾發(fā)生，如振動值輕微超標、控制系統(tǒng)輕微故障）、低（極少發(fā)生，如風機失穩(wěn)、通風中斷、制動完全失效）”三級；嚴重程度分為“重大（群死群傷、礦井停產）、較大（多人受傷、通風系統(tǒng)紊亂）、一般（單人輕傷）、輕微（無傷亡、輕微影響）”四級。結合評估結果，將主通風機運行風險劃分為“重大風險、較大風險、一般風險、低風險”四級，明確管控優(yōu)先級。4.結果整理階段：匯總現(xiàn)場排查、辨識及評估結果，形成《主通風機司機崗位風險分析記錄表》，明確危險源名稱、所在位置、危害因素、風險等級、可能導致的事故類型及初步管控建議，為后續(xù)管控提供依據(jù)。（三）現(xiàn)場風險辨識重點關注內容1.動態(tài)風險：風機運行負載變化、風量風壓調整、設備運行磨損加劇、作業(yè)環(huán)境溫濕度波動、作業(yè)人員換班后操作熟練度及系統(tǒng)協(xié)同配合度、井下通風需求變化等動態(tài)因素帶來的風險，需實時關注、動態(tài)辨識。2.隱性風險：不易直觀發(fā)現(xiàn)的風險，如葉輪內部磨損、軸承疲勞損壞、液壓管路暗藏裂紋、電氣線路內部破損、控制系統(tǒng)傳感器老化、潤滑油變質等，需結合設備檢測、細致排查深入辨識。3.關鍵環(huán)節(jié)風險：風機設備預熱檢查、參數(shù)確認與響應、啟動與速度控制、運行中參數(shù)及設備狀態(tài)監(jiān)控、制動與停車操作、風機切換操作、緊急情況應急處置等關鍵環(huán)節(jié)，風險等級高，需強化風險辨識和管控。五、主通風機司機作業(yè)過程具體風險及管控措施主通風機司機在操作過程中，需同時把控設備運行狀態(tài)、參數(shù)響應準確性、制動可靠性及通風系統(tǒng)穩(wěn)定性，且需與調度室、通風部門、機電部門密切協(xié)同，面臨多重安全風險，需明確具體風險點并落實針對性管控措施，保障自身及礦井全員作業(yè)安全。（一）常見具體風險點1.風機失穩(wěn)風險：葉輪失衡、軸承損壞、風量調節(jié)不當、供電波動、制動系統(tǒng)失效、控制系統(tǒng)故障，導致風機運行狀態(tài)異常，出現(xiàn)劇烈振動、轉速失控、風量驟變等事故。2.通風中斷風險：風機驟停、切換失敗、設備嚴重故障、供電中斷、操作失誤，導致井下供風停止或風量大幅不足，引發(fā)瓦斯積聚、人員中毒窒息。3.參數(shù)誤判風險：參數(shù)顯示失真、控制系統(tǒng)故障、作業(yè)人員注意力不集中或對參數(shù)理解偏差、遠程控制信號混亂，導致誤執(zhí)行操作指令，引發(fā)風機誤動作或通風系統(tǒng)紊亂。4.機械傷害風險：風機葉輪、主軸、聯(lián)軸器等運轉部件無防護或防護失效，導致人員被卷入、擠壓、劃傷；設備振動導致部件脫落傷人，造成二次傷害。5.機電傷害風險：風機電氣系統(tǒng)短路、漏電、接線松動，導致觸電事故；液壓系統(tǒng)泄漏、壓力驟變，導致部件爆裂傷人或設備失控；電機過載發(fā)熱引發(fā)火災。6.瓦斯中毒窒息或爆炸風險：通風中斷或風量不足導致井下瓦斯積聚；風機電氣系統(tǒng)故障產生火花，若井下瓦斯反流至機房引發(fā)爆炸；未按規(guī)定聯(lián)動監(jiān)測井下瓦斯?jié)舛?，盲目開展作業(yè)。（二）針對性管控措施1.風機失穩(wěn)風險管控：①作業(yè)前必須全面檢查風機葉輪、主軸、軸承、制動系統(tǒng)、驅動裝置、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及安全保護裝置，確保葉輪平衡、軸承潤滑充足、制動壓力符合規(guī)定、液壓系統(tǒng)無泄漏、電氣接線牢固、安全保護裝置靈敏有效；啟動前進行空載試運行，測試制動性能、振動值及運行穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常立即上報處理，嚴禁帶病作業(yè)。②嚴格按規(guī)程操作，平穩(wěn)啟動、勻速運行、緩慢調節(jié)風量，嚴禁急加速、急制動、違規(guī)調速；運行中密切監(jiān)控風量、風壓、轉速、軸承溫度、振動值等參數(shù)，發(fā)現(xiàn)參數(shù)異常立即采取降負荷或緊急制動措施。③定期對風機設備進行維護保養(yǎng)，及時更換老化、破損部件，定期對葉輪進行動平衡檢測，對軸承進行潤滑保養(yǎng)；建立設備臺賬，記錄運行及維護情況，確保設備性能穩(wěn)定。2.通風中斷風險管控：①作業(yè)前嚴格檢查風機備用設備狀態(tài)，確保備用風機性能完好、切換系統(tǒng)可靠，定期開展風機切換試驗，記錄切換時間及運行狀態(tài)；檢查供電系統(tǒng)，確保雙回路供電穩(wěn)定，備用電源切換靈敏。②運行中密切關注主風機運行狀態(tài)及供電情況，發(fā)現(xiàn)主風機異?；蚬╇姴▌?，立即準備切換備用風機，并及時向調度室匯報；嚴禁擅自停機，確需停機時，必須提前與調度室溝通，落實井下瓦斯管控措施后再執(zhí)行。③嚴格執(zhí)行通風中斷應急處置流程，一旦發(fā)生通風中斷，立即啟動備用風機，向調度室及上級領導匯報，配合通風部門監(jiān)測井下瓦斯?jié)舛?，待瓦斯?jié)舛冉抵涟踩秶?、通風系統(tǒng)恢復正常后，方可調整風機運行狀態(tài)。3.參數(shù)誤判風險管控：①作業(yè)前檢查控制系統(tǒng)及參數(shù)顯示設備，確保參數(shù)顯示準確、遠程控制信號響應及時、報警信號靈敏有效；明確參數(shù)傳遞規(guī)范，與調度室、通風部門建立專屬參數(shù)確認機制，避免信號混淆；發(fā)現(xiàn)參數(shù)失真、信號延遲或故障，立即上報處理，嚴禁在參數(shù)不明情況下操作。②嚴格執(zhí)行參數(shù)確認流程，接收參數(shù)指令或遠程控制信號后，必須清晰辨識參數(shù)范圍及操作要求，必要時與調度室、通風部門復誦確認，確保參數(shù)無偏差后再執(zhí)行操作；遇到參數(shù)疑問或與現(xiàn)場情況不符時，立即停機檢查，查明原因后再作業(yè)。③作業(yè)中保持注意力高度集中，杜絕疲勞作業(yè)、擅自離崗，避免因分心導致參數(shù)誤判；定期對控制系統(tǒng)進行校準，確保參數(shù)監(jiān)測精準。4.機械傷害風險管控：①風機葉輪、主軸、聯(lián)軸器等運轉部件必須安裝完好的防護裝置，嚴禁拆除或損壞防護設施；機房內設置警戒標識，劃定危險區(qū)域，嚴禁無關人員進入。②作業(yè)時必須穿戴齊全勞保用品，嚴禁觸摸設備運轉部件及裸露的電氣部件；操作過程中保持與設備運轉部件的安全距離，避免在葉輪旋轉軌跡下方站立或停留；發(fā)現(xiàn)設備異響、振動異常等情況，立即停機處理，嚴禁違規(guī)撬動。③定期對防護裝置進行檢查維護，確保防護有效；作業(yè)前清理機房內的障礙物，保障作業(yè)空間充足，避免設備運轉時發(fā)生碰撞。5.機電傷害風險管控：①作業(yè)前檢查主通風機電氣系統(tǒng)，確保接線牢固、絕緣良好、無短路漏電隱患；檢查液壓系統(tǒng)，確保管路連接牢固、無泄漏、壓力正常；發(fā)現(xiàn)問題立即上報處理，嚴禁擅自拆卸電氣或液壓部件。②操作電氣設備時，必須佩戴絕緣手套，避免濕手操作；液壓系統(tǒng)檢修或排查時，需先泄壓，防止壓力驟變導致部件爆裂；設備運轉過程中，嚴禁觸摸液壓管路接頭及電氣接線端子，定期檢查電機溫度，防范過載發(fā)熱。③定期對電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)進行維護檢修，及時處理漏電、松動、泄漏等隱患；機房內配備充足消防器材，定期檢查消防設施有效性，防范火災事故。6.瓦斯中毒窒息或爆炸風險管控：①作業(yè)前與通風部門、調度室確認井下瓦斯?jié)舛燃巴L需求，確保風機運行參數(shù)符合要求；作業(yè)中實時聯(lián)動監(jiān)測井下瓦斯?jié)舛?，若瓦斯?jié)舛瘸^1.0%，立即配合調度室采取降負荷或停機措施，并上報處理。②確保機房通風良好，防止井下瓦斯反流至機房；風機電氣系統(tǒng)設備必須使用防爆型，定期檢查防爆性能，避免運行中產生火花；嚴禁在機房內使用明火，違規(guī)堆放易燃易爆物品。③定期清理機房粉塵，保持設備及環(huán)境整潔，減少粉塵爆炸風險；參與瓦斯泄漏應急演練，提升應急處置能力。六、管控措施針對主通風機司機崗位風險分析識別的各類風險，結合風險等級，制定“分級管控、精準施策、設備聯(lián)動、協(xié)同防控”的管控措施，確保主通風機運行作業(yè)風險可控可防。（一）重大風險管控措施1.立即停止主通風機作業(yè)，啟動備用風機保障井下通風，組織機房及周邊人員按避災路線撤離，設置警戒區(qū)域，懸掛警示標志，嚴禁無關人員進入；第一時間向礦井調度室、所在隊組及上級領導匯報，啟動專項應急預案（如風機失穩(wěn)、通風中斷、瓦斯積聚應急預案）。2.組織機電、通風、技術、安全等專業(yè)人員制定專項管控及整改方案，明確整改責任人、整改時限、整改資金和保障措施；整改過程中安排專人現(xiàn)場監(jiān)護，全程跟蹤整改進度，實時監(jiān)測風險變化（如風機參數(shù)、井下瓦斯?jié)舛?、設備狀態(tài)）。3.配備充足的應急救援物資（如應急制動裝置、破拆工具、急救藥品、自救器、備用軸承、液壓系統(tǒng)應急備件、備用電源），組織開展應急演練，提升作業(yè)人員應急處置能力及協(xié)同配合能力；整改完成后，需經多部門聯(lián)合驗收，確認風險消除后，方可恢復主風機作業(yè)。例如，針對風機失穩(wěn)重大風險，立即停機啟動備用風機，排查葉輪、軸承及制動系統(tǒng)故障，整改合格后，進行空載及負載試運行，確認無問題后方可恢復正常通風。（二）較大風險管控措施1.制定專項管控措施，明確管控責任人，實行“每作業(yè)循環(huán)巡查、每日復盤”制度，實時監(jiān)控主通風機狀態(tài)、控制系統(tǒng)運行、作業(yè)環(huán)境變化及協(xié)同作業(yè)情況；對作業(yè)人員進行專項安全技術交底，重點講解風險防范要點、參數(shù)協(xié)同要求及應急處置流程。2.完善設備安全防護裝置和作業(yè)環(huán)境保障設施，定期對主通風機、控制系統(tǒng)進行檢修維護，確保設備運行穩(wěn)定；優(yōu)化作業(yè)流程，合理安排作業(yè)班次，避免作業(yè)人員疲勞作業(yè)，減少高風險環(huán)節(jié)作業(yè)時間；針對風機切換、參數(shù)調整等關鍵操作，增設現(xiàn)場監(jiān)護人員。3.建立風險預警機制，設置軸承溫度、振動值、風量、風壓、電機電流等預警閾值，一旦達到閾值，立即采取停機檢查、整改排查等措施；整改完成后，由主通風機司機、班組長雙重驗收確認。（三）一般風險管控措施1.由主通風機司機和班組長負責日常管控，將管控措施融入主通風機司機操作規(guī)程，規(guī)范作業(yè)前檢查、作業(yè)中操作、作業(yè)后維護及協(xié)同作業(yè)等流程；定期對作業(yè)現(xiàn)場進行檢查，及時糾正不安全行為和物的危險狀態(tài)。2.加強對作業(yè)人員的日常安全教育培訓，通過班前會、現(xiàn)場實操講解等方式，普及風險防范知識、參數(shù)協(xié)同要求及應急處置方法；督促作業(yè)人員正確佩戴和使用勞動防護用品，嚴格遵守作業(yè)規(guī)程。3.建立隱患整改臺賬，對排查發(fā)現(xiàn)的一般隱患，明確整改時限和責任人，實行“整改完成后簽字確認”制度，確保隱患閉環(huán)管理；定期對隱患整改情況進行復查。（四）低風險管控措施1.納入日常作業(yè)檢查范圍，由主通風機司機在作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后進行常態(tài)化排查，關注風險變化情況，防止低風險升級為高風險；重點排查設備小故障、參數(shù)輕微異常、勞保用品輕微破損、機房少量粉塵堆積等問題。2.通過張貼安全警示標志、發(fā)放操作提示卡、開展班組安全討論等方式，提醒作業(yè)人員注意風險；鼓勵作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)風險后及時上報，建立獎勵機制。（五）通用管控措施1.完善機房通風、降塵、溫濕度控制、供電保障、消防等系統(tǒng)，確保通風穩(wěn)定、降塵有效、溫濕度適宜、供電可靠、消防設施完好，為風險管控提供基礎保障；定期對主通風機、控制系統(tǒng)進行全面檢修維護，建立設備臺賬，記錄運行及維護情況。2.強化作業(yè)人員行為管控和協(xié)同管理，嚴厲查處主通風機司機無證操作、參數(shù)未確認就操作、違規(guī)切換風機、擅自解除安全保護裝置及現(xiàn)場人員違規(guī)進入危險區(qū)域、干擾作業(yè)等“三違”行為，建立“三違”人員臺賬，實行閉環(huán)管理。3.定期對風險管控措施的有效性進行評估，結合現(xiàn)場生產條件變化、設備更新改造和法律法規(guī)更新，及時調整優(yōu)化管控措施；加強主通風機作業(yè)新技術、新設備、新工藝的推廣應用，提升風險管控水平。4.建立主通風機運行動態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)，實現(xiàn)設備運行參數(shù)、控制系統(tǒng)狀態(tài)、井下瓦斯?jié)舛鹊葦?shù)據(jù)實時監(jiān)控、異常預警，為風險管控提供技術支撐。七、責任落實明確各層級、各崗位的主通風機作業(yè)風險管控責任，形成“全員參與、層層負責、閉環(huán)管理、協(xié)同防控”的責任體系，確保風險管控工作落地見效。（一）主通風機司機崗位職責1.作為主通風機作業(yè)風險辨識、操作管控的直接責任人，負責按規(guī)定開展作業(yè)前設備檢查、作業(yè)中風險巡查、作業(yè)后設備維護，精準記錄設備運行、風險排查及協(xié)同作業(yè)情況；如實填寫《主通風機司機作業(yè)記錄表》《崗位風險分析記錄表》，確保記錄真實、完整、準確。2.嚴格執(zhí)行主通風機司機操作規(guī)程和風險管控措施，發(fā)現(xiàn)設備異常、環(huán)境風險（如軸承溫度超標、振動異常、控制系統(tǒng)故障、供電波動）或協(xié)同作業(yè)隱患，立即停止作業(yè)、啟動備用風機、設警戒并上報；跟蹤隱患整改進度，確保隱患閉環(huán)；督促現(xiàn)場人員遵守安全規(guī)定，嚴禁進入危險區(qū)域。3.參與班前會安全技術交底，熟悉作業(yè)區(qū)域生產條件、通風計劃、風險點及協(xié)同作業(yè)流程；熟練掌握應急處置流程和緊急制動操作方法，參與應急演練，提升事故應急處置能力。4.定期對主通風機、控制系統(tǒng)進行日常維護，清理設備雜物，檢查部件完好性及連接牢固性，發(fā)現(xiàn)設備故障及時上報并配合機電人員處理；不得擅自拆卸、調整設備安全保護裝置、電氣系統(tǒng)及液壓系統(tǒng)。（二）班組長崗位職責1.作為本班組主通風機作業(yè)風險管控的第一責任人，負責組織本班組人員開展風險分析和隱患排查，統(tǒng)籌落實風險管控措施及協(xié)同作業(yè)要求；定期召開班組安全會議，復盤風險管控情況，解決管控中存在的問題。2.對主通風機司機上報的設備異常、環(huán)境風險及協(xié)同隱患進行核實，明確整改責任人、整改時限和整改措施，跟蹤整改進度，確保隱患及時整改；對無法解決的重大隱患，立即上報礦井調度室和所在隊組。3.加強對班組作業(yè)人員的安全教育培訓和行為管理，組織開展主通風機操作、應急處置、參數(shù)協(xié)同等實操演練，提升班組人員風險防范意識、操作技能及協(xié)同配合能力；嚴厲查處班組內“三違”行為，杜絕違章作業(yè)。（三）隊組及機電、通風部門崗位職責1.通風隊、機電隊負責統(tǒng)籌本隊主通風機司機崗位風險培訓和管理工作，制定風險管控管理制度、作業(yè)規(guī)程及考核辦法；定期組織開展本隊主通風機運行作業(yè)風險排查和評估，掌握風險分布情況。2.機電部門負責主通風機、控制系統(tǒng)的專業(yè)維護和檢修，定期對設備進行全面檢測，確保設備性能完好；對主通風機司機上報的設備故障進行及時處置，跟蹤維修進度，確保設備正常運行；建立設備檢修檔案，規(guī)范檢修流程。通風部門負責提供井下通風需求參數(shù)，實時監(jiān)測井下瓦斯?jié)舛?，與主通風機司機協(xié)同管控通風風險。3.共同建立風險管控臺賬、隱患整改臺賬及設備運行臺賬，實行“一風險一檔案、一隱患一閉環(huán)、一設備一檔案”管理；定期向礦井領導匯報風險管控和隱患整改情況，為安全生產決策提供依據(jù)。（四）礦井領導崗位職責1.作為全礦井主通風機作業(yè)風險管控的第一責任人，負責審批風險管控管理制度、重大風險管控方案和重大隱患整改方案，保障主通風機維護、風險管控資金投入。2.定期召開安全辦公會議，研究解決主通風機運行作業(yè)風險管控中存在的重大問題；組織開展全礦井主通風機作業(yè)安全檢查和專項檢查，督促各部門落實風險管控責任。3.加強對全員主通風機運行作業(yè)風險防范意識的培養(yǎng)，營造“安全操作、精準管控、協(xié)同防控”的安全文化氛圍；對風險管控工作成效進行全面監(jiān)督，確保全礦井通風系統(tǒng)穩(wěn)定及安全生產形勢穩(wěn)定。八、考核管理建立科學合理的考核機制，將主通風機作業(yè)風險管控工作成效與績效考核掛鉤，通過考核倒逼責任落實，提升主通風機司機崗位風險管控的積極性和主動性。（一）考核內容1.設備操作規(guī)范性：考核主通風機司機作業(yè)前檢查、風機啟動、運行、制動、停車、切換等操作是否符合規(guī)程要求，是否存在無證操作、參數(shù)未確認就操作、違規(guī)切換、擅自解除安全保護裝置等情況；《主通風機司機作業(yè)記錄表》填寫是否規(guī)范、完整。2.風險辨識與隱患處置：考核主通風機司機是否能及時發(fā)現(xiàn)設備異常、環(huán)境風險、協(xié)同隱患及現(xiàn)場隱患，發(fā)現(xiàn)后是否按規(guī)定上報、停機、啟動備用設備、設警戒、跟蹤整改，隱患整改是否閉環(huán)；對風機失穩(wěn)、通風中斷、軸承溫度超標、瓦斯超限等高危風險的辨識