制造業(yè)生產(chǎn)線安全檢查規(guī)范模板一、目的與適用范圍為規(guī)范制造業(yè)生產(chǎn)線安全檢查工作，及時排查并消除安全隱患，防范生產(chǎn)安全事故發(fā)生，保障從業(yè)人員生命安全與企業(yè)財產(chǎn)安全，特制定本規(guī)范。本規(guī)范適用于各類制造業(yè)生產(chǎn)線（含機(jī)械加工、電子裝配、化工生產(chǎn)、食品加工等領(lǐng)域）的安全檢查活動，涵蓋生產(chǎn)線設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、人員操作等全要素的安全管理與隱患排查。二、檢查內(nèi)容及要求（一）設(shè)備安全檢查1.設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)：檢查生產(chǎn)設(shè)備是否存在異常振動、異響、過熱等現(xiàn)象，傳動部件（如皮帶、鏈條、齒輪）是否完好，無松動、卡滯或磨損超限情況；特種設(shè)備（如起重機(jī)械、壓力容器）需定期校驗(yàn)并粘貼有效檢驗(yàn)標(biāo)識。2.安全防護(hù)裝置：設(shè)備的急停按鈕、防護(hù)罩、防護(hù)欄、接地裝置等防護(hù)設(shè)施應(yīng)齊全、有效，無缺失、損壞或擅自拆除情況；自動化設(shè)備的聯(lián)鎖保護(hù)裝置需正常啟用，避免人員誤操作引發(fā)事故。3.電氣安全：電氣線路應(yīng)規(guī)范敷設(shè)，無老化、破損、私拉亂接現(xiàn)象；配電箱（柜）門關(guān)閉嚴(yán)密，內(nèi)部接線整齊，漏電保護(hù)器動作靈敏；防爆區(qū)域電氣設(shè)備需符合防爆等級要求，嚴(yán)禁違規(guī)使用非防爆電器。（二）作業(yè)環(huán)境安全檢查1.通道與場地：生產(chǎn)線作業(yè)區(qū)域內(nèi)的安全通道應(yīng)保持暢通，寬度符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，無物料堆積、設(shè)備占道情況；地面無積水、油污，防滑處理到位，登高作業(yè)平臺（如操作臺、樓梯）護(hù)欄高度不低于1.05米，踏板無破損。2.照明與通風(fēng)：作業(yè)區(qū)域照明亮度滿足操作需求（如精細(xì)作業(yè)區(qū)照度不低于300勒克斯），應(yīng)急照明裝置定期測試；通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行正常，有毒有害作業(yè)場所需配備通風(fēng)排毒設(shè)施，確保有害氣體濃度低于國家標(biāo)準(zhǔn)限值。3.物料管理：原材料、半成品、成品應(yīng)分類存放，堆垛高度符合“上蓋下墊”要求，嚴(yán)禁超量堆碼或堵塞消防通道；易燃易爆物品需單獨(dú)存放于專用倉庫，配備防火、防爆、防靜電設(shè)施。（三）人員操作安全檢查1.操作規(guī)程執(zhí)行：檢查員工是否嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程，有無違規(guī)啟動、關(guān)停設(shè)備，或在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行清理、維修等危險操作；特種作業(yè)人員（如焊工、電工）需持證上崗，操作證在有效期內(nèi)。2.勞動防護(hù)用品：從業(yè)人員應(yīng)正確佩戴符合標(biāo)準(zhǔn)的勞保用品，如安全帽、防護(hù)手套、防塵口罩、安全鞋等；高溫、噪聲、輻射等作業(yè)崗位需配備專項(xiàng)防護(hù)裝備（如隔熱服、耳塞、鉛衣），并定期檢查有效性。（四）安全防護(hù)設(shè)施檢查1.警示標(biāo)識與護(hù)欄：生產(chǎn)線危險區(qū)域（如旋轉(zhuǎn)設(shè)備、高溫區(qū)、高壓區(qū)）應(yīng)設(shè)置清晰的警示標(biāo)識（如“禁止入內(nèi)”“當(dāng)心機(jī)械傷人”），標(biāo)識牌無褪色、損壞；移動設(shè)備（如叉車、AGV）行駛路線需劃設(shè)警示標(biāo)線，交叉路口設(shè)置警示燈。2.消防與應(yīng)急設(shè)施：消火栓、滅火器、應(yīng)急疏散指示燈等消防設(shè)施應(yīng)完好有效，無遮擋、挪用情況；應(yīng)急逃生通道標(biāo)識清晰，出口暢通，應(yīng)急物資（如急救箱、防化服）定期檢查并補(bǔ)充。（五）應(yīng)急管理檢查1.應(yīng)急預(yù)案與演練：企業(yè)應(yīng)針對生產(chǎn)線潛在風(fēng)險（如機(jī)械傷害、化學(xué)品泄漏）制定專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急處置流程與責(zé)任分工；每半年至少組織1次應(yīng)急演練，演練后需評估效果并優(yōu)化預(yù)案。2.應(yīng)急物資儲備：應(yīng)急物資（如急救藥品、堵漏工具、備用電源）應(yīng)定點(diǎn)存放、專人管理，臺賬清晰，物資完好率100%；高危行業(yè)需配備應(yīng)急救援隊(duì)伍或與專業(yè)救援機(jī)構(gòu)簽訂協(xié)議。三、檢查流程（一）檢查類型與周期1.日常檢查：由崗位操作人員或班組長每日班前、班中、班后進(jìn)行，重點(diǎn)檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、作業(yè)環(huán)境整潔度及個人防護(hù)落實(shí)情況，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改。2.專項(xiàng)檢查：針對特定設(shè)備（如老舊設(shè)備）、工藝環(huán)節(jié)（如新投產(chǎn)工序）或季節(jié)特點(diǎn)（如雨季防汛、夏季防暑），由專業(yè)技術(shù)人員或安全管理部門組織，每月至少開展1次。3.定期檢查：由企業(yè)安全管理部門牽頭，聯(lián)合設(shè)備、生產(chǎn)等部門，每季度開展1次全面檢查，覆蓋生產(chǎn)線全要素，形成檢查報告。（二）檢查實(shí)施步驟1.檢查準(zhǔn)備：制定檢查計劃，明確檢查范圍、標(biāo)準(zhǔn)及人員分工；檢查人員需熟悉相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)線工藝，攜帶檢查清單、檢測工具（如測溫儀、漏電檢測儀）。2.現(xiàn)場檢查：對照檢查清單逐項(xiàng)核查，采用“看、聽、測、問”結(jié)合的方式（觀察設(shè)備狀態(tài)、傾聽異常聲響、檢測參數(shù)指標(biāo)、詢問操作細(xì)節(jié)），發(fā)現(xiàn)問題即時記錄（含隱患描述、位置、責(zé)任人）。3.問題匯總與通報：檢查結(jié)束后24小時內(nèi)，整理隱患清單，按“一般隱患”“重大隱患”分類（重大隱患指可能導(dǎo)致群死群傷或重大財產(chǎn)損失的隱患），向責(zé)任部門下達(dá)《隱患整改通知書》。四、隱患整改與復(fù)查（一）整改要求1.責(zé)任部門接到整改通知后，需在規(guī)定期限內(nèi)（一般隱患≤7天，重大隱患≤30天，特殊情況經(jīng)審批可延期）制定整改方案，明確整改措施、資金、人員及時間節(jié)點(diǎn)。2.整改過程中應(yīng)采取臨時防護(hù)措施，確保作業(yè)安全；重大隱患整改期間需停產(chǎn)停業(yè)的，應(yīng)報企業(yè)主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并設(shè)置警示標(biāo)識。（二）復(fù)查驗(yàn)證1.整改完成后，責(zé)任部門向檢查部門提交復(fù)查申請，檢查人員現(xiàn)場驗(yàn)證整改效果，確認(rèn)隱患消除后簽字閉環(huán)；未通過復(fù)查的，責(zé)令重新整改并追究相關(guān)責(zé)任。2.對逾期未整改或整改不力的，視情節(jié)給予責(zé)任部門通報批評、績效考核扣分，重大隱患可上報當(dāng)?shù)貞?yīng)急管理部門。五、記錄與檔案管理（一）檢查記錄每次檢查需填寫《生產(chǎn)線安全檢查記錄表》，內(nèi)容包括檢查時間、人員、區(qū)域、隱患詳情、整改要求及完成情況；記錄需真實(shí)、完整，參與檢查人員簽字確認(rèn)。（二）檔案保存1.檢查記錄、整改通知書、復(fù)查報告等資料應(yīng)建檔保存，紙質(zhì)檔案存放于企業(yè)安全管理部門，電子檔案同步備份，保存期限不少于3年（重大隱患檔案永久保存）。2.檔案管理應(yīng)便于檢索，定期梳理隱患數(shù)據(jù)，分析高頻隱患類型，為安全生產(chǎn)改進(jìn)提供依據(jù)。六、培訓(xùn)與宣貫（一）檢查人員培訓(xùn)企業(yè)應(yīng)定期組織安全檢查人員參加培訓(xùn)，內(nèi)容包括安全生產(chǎn)法規(guī)、隱患排查標(biāo)準(zhǔn)、檢測工具使用、風(fēng)險評估方法等，每年培訓(xùn)時長不少于16學(xué)時，確保檢查人員具備專業(yè)能力。（二）員工安全宣貫通過崗前培訓(xùn)、班組會、安全演練等形式，向全體員工宣貫生產(chǎn)線安全規(guī)范，強(qiáng)化“隱患即事故”的風(fēng)險意識；新員工入職需接受不少于24學(xué)時的安全培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗。七、附則1.本