撈油工安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：撈油工安全技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標準編號：審核人：版本記錄：第一版批準人：一、總則

本規(guī)程適用于撈油作業(yè)過程中的安全技術(shù)管理，包括撈油工的作業(yè)準備、作業(yè)實施、作業(yè)結(jié)束等各個環(huán)節(jié)。撈油工應(yīng)嚴格遵守本規(guī)程，確保作業(yè)安全。規(guī)程要求撈油工具備一定的安全意識和操作技能，作業(yè)前應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉作業(yè)流程和應(yīng)急預(yù)案。同時，撈油工應(yīng)穿戴符合規(guī)定的勞動保護用品，確保作業(yè)環(huán)境安全可靠。

二、技術(shù)準備

1.作業(yè)前評估：撈油工在作業(yè)前應(yīng)進行現(xiàn)場安全評估，包括作業(yè)區(qū)域的環(huán)境條件、設(shè)備狀態(tài)、潛在的安全風(fēng)險等。評估結(jié)果應(yīng)記錄在案，并根據(jù)評估結(jié)果制定相應(yīng)的安全措施。

2.設(shè)備檢查與校驗：

a.檢查撈油設(shè)備是否完好，包括泵、管路、控制系統(tǒng)等，確保無漏油、漏氣、泄漏等隱患。

b.對撈油設(shè)備進行校驗，確保其性能符合設(shè)計要求，特別是泵的流量、壓力等關(guān)鍵參數(shù)。

c.檢查撈油工具的銳利度，確保撈油效率，同時避免因工具損壞造成安全事故。

3.參數(shù)設(shè)置：

a.根據(jù)作業(yè)要求，設(shè)置撈油設(shè)備的運行參數(shù)，如泵的轉(zhuǎn)速、流量等。

b.調(diào)整撈油管路，確保其暢通無阻，避免因管路堵塞影響作業(yè)效率或造成安全事故。

c.設(shè)置撈油設(shè)備的緊急停機按鈕，確保在緊急情況下能夠迅速切斷電源。

4.安全防護措施：

a.在作業(yè)區(qū)域設(shè)置警示標志，提醒作業(yè)人員注意安全。

b.檢查個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等，確保其完好且符合使用要求。

c.檢查消防設(shè)施，如滅火器、消防栓等，確保其處于有效狀態(tài)。

5.作業(yè)指導(dǎo)書：

a.編制撈油作業(yè)指導(dǎo)書，詳細說明作業(yè)步驟、安全注意事項、應(yīng)急處理措施等。

b.對撈油工進行作業(yè)指導(dǎo)書的學(xué)習(xí)，確保其理解并能夠按照指導(dǎo)書執(zhí)行作業(yè)。

6.應(yīng)急預(yù)案：

a.制定撈油作業(yè)的應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、泄漏、設(shè)備故障等緊急情況的處理流程。

b.組織撈油工進行應(yīng)急預(yù)案的演練，提高其應(yīng)對突發(fā)事件的能力。

7.作業(yè)許可：

a.作業(yè)前，由負責(zé)人員對撈油工進行安全培訓(xùn)，并發(fā)放作業(yè)許可證。

b.撈油工在獲得作業(yè)許可證后方可進行作業(yè)。

三、技術(shù)操作程序

1.作業(yè)準備：

a.確認作業(yè)區(qū)域安全，清除作業(yè)現(xiàn)場障礙物。

b.檢查撈油設(shè)備，確保其處于良好工作狀態(tài)。

c.穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等。

d.檢查消防設(shè)施，確保其可用性。

2.啟動設(shè)備：

a.按照操作規(guī)程，依次啟動撈油設(shè)備，包括泵、控制系統(tǒng)等。

b.觀察設(shè)備啟動過程中的各項參數(shù)，確保其正常。

c.在設(shè)備啟動過程中，保持對設(shè)備的監(jiān)控，防止異常情況發(fā)生。

3.作業(yè)實施：

a.根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書，按照既定的撈油順序進行操作。

b.調(diào)整撈油管路，確保油流暢通。

c.監(jiān)控撈油設(shè)備的運行狀態(tài)，包括泵的轉(zhuǎn)速、流量、壓力等參數(shù)。

d.定期檢查撈油工具，確保其鋒利度和完整性。

4.故障處理：

a.發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時，立即停止作業(yè)，并報告給負責(zé)人。

b.根據(jù)故障情況，采取相應(yīng)的應(yīng)急措施，如關(guān)閉電源、隔離故障設(shè)備等。

c.對故障設(shè)備進行初步檢查，判斷故障原因。

d.如無法自行處理，聯(lián)系維修人員進行維修。

5.作業(yè)監(jiān)控：

a.作業(yè)過程中，持續(xù)監(jiān)控撈油效果，確保作業(yè)質(zhì)量。

b.定期檢查作業(yè)區(qū)域，防止意外情況發(fā)生。

c.對撈油過程中的數(shù)據(jù)進行記錄，為后續(xù)分析提供依據(jù)。

6.作業(yè)結(jié)束：

a.作業(yè)完成后，關(guān)閉撈油設(shè)備，切斷電源。

b.清理作業(yè)現(xiàn)場，確保無油污、無垃圾。

c.檢查撈油工具，確保其清潔并妥善存放。

d.對撈油設(shè)備進行保養(yǎng)，為下次作業(yè)做好準備。

7.作業(yè)總結(jié)：

a.對本次撈油作業(yè)進行總結(jié)，包括作業(yè)效果、存在的問題、改進措施等。

b.記錄作業(yè)總結(jié)，為后續(xù)作業(yè)提供參考。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標準：

a.設(shè)備的運行參數(shù)應(yīng)按照制造商提供的標準執(zhí)行，包括泵的流量、壓力、轉(zhuǎn)速等。

b.管路系統(tǒng)的壓力、溫度、流量等參數(shù)應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)，防止過載或不足。

c.控制系統(tǒng)的各項指標，如響應(yīng)時間、精度等，應(yīng)滿足作業(yè)要求。

2.異常狀態(tài)識別：

a.設(shè)備運行過程中，應(yīng)密切關(guān)注異常聲音、振動、溫度變化等信號。

b.觀察設(shè)備外觀，檢查是否有泄漏、磨損、變形等異常情況。

c.監(jiān)控設(shè)備電氣系統(tǒng)的電流、電壓、功率等參數(shù)，異常波動可能預(yù)示著設(shè)備故障。

3.狀態(tài)檢測方法：

a.定期進行設(shè)備巡檢，通過目視檢查、手動操作等方式初步判斷設(shè)備狀態(tài)。

b.使用便攜式檢測儀器，如萬用表、溫度計等，對設(shè)備的技術(shù)參數(shù)進行實時監(jiān)控。

c.安裝在線監(jiān)測系統(tǒng)，對設(shè)備運行數(shù)據(jù)進行實時采集和分析，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。

d.對關(guān)鍵部件進行定期維護和保養(yǎng)，如更換潤滑油、清洗濾網(wǎng)等，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行。

4.數(shù)據(jù)記錄與分析：

a.對設(shè)備運行數(shù)據(jù)進行詳細記錄，包括時間、參數(shù)值、異常情況等。

b.定期對記錄的數(shù)據(jù)進行分析，評估設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和運行趨勢。

c.根據(jù)分析結(jié)果，制定設(shè)備維護保養(yǎng)計劃，預(yù)防設(shè)備故障。

5.故障預(yù)警與處理：

a.設(shè)備出現(xiàn)異常時，應(yīng)立即啟動故障預(yù)警系統(tǒng)，通知相關(guān)人員處理。

b.根據(jù)故障類型和嚴重程度，采取相應(yīng)的處理措施，如緊急停機、現(xiàn)場維修等。

c.對處理后的設(shè)備進行復(fù)檢，確保故障已消除，設(shè)備恢復(fù)正常運行。

6.維護保養(yǎng)計劃：

a.制定設(shè)備維護保養(yǎng)計劃，包括預(yù)防性維護、定期檢查、更換易損件等。

b.按照保養(yǎng)計劃執(zhí)行維護工作，確保設(shè)備始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

c.對保養(yǎng)工作進行記錄，以便跟蹤和維護設(shè)備的歷史數(shù)據(jù)。

五、技術(shù)測試與校準

1.測試方法：

a.根據(jù)撈油設(shè)備的技術(shù)規(guī)范和作業(yè)要求，制定詳細的測試計劃。

b.使用標準測試儀器和設(shè)備，如壓力表、流量計、轉(zhuǎn)速表等，進行現(xiàn)場測試。

c.測試過程中，確保測試環(huán)境符合測試標準，避免外界因素干擾測試結(jié)果。

d.對撈油設(shè)備的關(guān)鍵參數(shù)進行測試，包括泵的流量、壓力、轉(zhuǎn)速，以及管路系統(tǒng)的壓力損失等。

2.校準標準：

a.校準工作應(yīng)遵循國家或行業(yè)相關(guān)標準，確保測試結(jié)果的準確性和可靠性。

b.校準儀器應(yīng)定期進行校準，確保其測量精度符合要求。

c.校準標準應(yīng)與撈油設(shè)備的制造商提供的技術(shù)參數(shù)相一致。

3.結(jié)果處理：

a.測試和校準完成后，對測試數(shù)據(jù)進行記錄和分析，評估設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。

b.如測試結(jié)果不符合標準，應(yīng)立即采取糾正措施，如調(diào)整設(shè)備參數(shù)、更換部件等。

c.對測試和校準結(jié)果進行審核，確保數(shù)據(jù)的準確性和完整性。

d.將測試和校準結(jié)果形成報告，提交給相關(guān)部門或負責(zé)人，作為設(shè)備維護和改進的依據(jù)。

4.校準周期：

a.設(shè)備的校準周期應(yīng)根據(jù)設(shè)備的使用頻率、工作環(huán)境以及制造商的建議來確定。

b.對于關(guān)鍵設(shè)備，應(yīng)縮短校準周期，確保設(shè)備始終處于最佳工作狀態(tài)。

5.校準記錄：

a.對所有校準活動進行詳細記錄，包括校準日期、校準人員、校準結(jié)果等。

b.校準記錄應(yīng)保存至少一年，以便于后續(xù)的審計和追溯。

6.校準證書：

a.校準完成后，應(yīng)獲得校準證書，證書上應(yīng)包含校準結(jié)果、校準日期、校準有效期等信息。

b.校準證書應(yīng)妥善保管，作為設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的證明文件。

六、技術(shù)操作姿勢

1.操作姿態(tài)：

a.操作時，撈油工應(yīng)保持身體正直，避免長時間彎腰或扭轉(zhuǎn)身體。

b.手臂和肩膀應(yīng)放松，避免過度緊張或僵硬，以減少疲勞。

c.眼睛與設(shè)備保持適當(dāng)距離，避免長時間近距離注視屏幕或設(shè)備。

d.腳部應(yīng)平放，膝蓋微彎，保持身體平衡。

2.移動范圍：

a.操作過程中，撈油工應(yīng)保持在一個舒適的工作范圍內(nèi)，避免頻繁大幅度移動。

b.確保操作區(qū)域有足夠的空間，以便于撈油工在必要時能夠自由移動。

c.避免在操作區(qū)域進行劇烈或快速的動作，以防意外傷害。

3.休息安排：

a.撈油工應(yīng)按照工作時間和強度，合理安排休息時間，避免連續(xù)長時間工作。

b.每工作一段時間后，應(yīng)進行短暫休息，如伸展身體、活動關(guān)節(jié)等。

c.休息時，應(yīng)選擇安全、舒適的位置，避免在危險區(qū)域休息。

4.防止疲勞：

a.定期變換操作姿勢，避免長時間保持同一姿勢，減少身體疲勞。

b.使用輔助工具，如工具架、腳輪等，以減輕體力勞動。

c.保持良好的工作環(huán)境，如適宜的溫度、充足的光線等，有助于減少疲勞。

5.防止受傷：

a.操作時，撈油工應(yīng)保持警覺，避免因分心而導(dǎo)致意外傷害。

b.在操作機械或使用銳利工具時，應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如手套、護目鏡等。

c.遵循“三不原則”：不接觸帶電體、不站在危險區(qū)域、不進行危險操作。

6.上下班交通：

a.撈油工上下班途中，應(yīng)遵守交通規(guī)則，確保自身安全。

b.避免在惡劣天氣或交通擁堵時駕駛，以防發(fā)生意外。

c.如需乘坐交通工具，應(yīng)選擇安全的交通工具，并確保自身安全。

七、技術(shù)注意事項

1.技術(shù)要點：

a.操作撈油設(shè)備前，必須熟悉設(shè)備的工作原理和操作流程。

b.嚴格按照操作規(guī)程進行操作，不得擅自更改設(shè)備參數(shù)或工作模式。

c.在設(shè)備啟動和運行過程中，密切監(jiān)控各項技術(shù)參數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。

d.定期檢查撈油工具，確保其鋒利度和完整性，避免因工具問題影響作業(yè)效果。

2.避免的錯誤：

a.避免在設(shè)備未完全停止時進行維護或檢修，以防意外啟動。

b.避免在操作區(qū)域進行與作業(yè)無關(guān)的活動，如交談、吸煙等，以免分心。

c.避免在設(shè)備運行時進行快速或大幅度移動，以防碰撞或跌倒。

d.避免長時間保持同一姿勢操作，以免造成身體疲勞或損傷。

3.必須遵守的紀律：

a.嚴格遵守勞動紀律，按時上下班，不遲到、不早退。

b.服從工作安排，聽從上級指令，不得擅自離崗或做與工作無關(guān)的事情。

c.遵守安全操作規(guī)程，不違規(guī)操作設(shè)備，不使用未經(jīng)授權(quán)的工具。

d.保持工作場所的整潔，不亂扔垃圾，不損壞公共設(shè)施。

4.安全意識：

a.增強安全意識，始終保持對作業(yè)安全的警覺性。

b.遇到緊急情況時，能迅速采取正確的應(yīng)急措施，確保自身和他人的安全。

c.定期參加安全培訓(xùn)，提高對潛在危險的認識和應(yīng)對能力。

5.環(huán)境保護：

a.操作過程中，注意保護環(huán)境，防止油污泄漏和環(huán)境污染。

b.按規(guī)定處理廢棄油料和廢物，不得隨意丟棄。

6.衛(wèi)生與健康：

a.保持個人衛(wèi)生，工作前后洗手，防止交叉感染。

b.注意飲食衛(wèi)生，不吃過期或變質(zhì)的食物。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄：

a.完成撈油作業(yè)后，及時記錄作業(yè)數(shù)據(jù)，包括作業(yè)時間、撈油量、設(shè)備運行參數(shù)等。

b.對記錄的數(shù)據(jù)進行整理和分析，確保數(shù)據(jù)的準確性和完整性。

c.將作業(yè)數(shù)據(jù)歸檔，以便后續(xù)查詢和評估。

2.設(shè)備狀態(tài)確認：

a.關(guān)閉撈油設(shè)備，切斷電源，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。

b.檢查設(shè)備是否出現(xiàn)異常，如有泄漏、損壞等問題，應(yīng)及時上報并處理。

c.對設(shè)備進行清潔，去除油污和殘留物，準備下一次作業(yè)。

3.工作場地清理：

a.清理作業(yè)區(qū)域，移除作業(yè)時產(chǎn)生的垃圾和廢棄物。

b.檢查工作場所是否有安全隱患，如未關(guān)閉的閥門、泄漏的油液等，并采取措施消除。

c.將工具和設(shè)備歸位，保持工作場所整潔有序。

4.資料整理：

a.整理作業(yè)記錄、測試報告、設(shè)備維護保養(yǎng)記錄等相關(guān)資料。

b.確保所有資料完整、準確，便于日后查閱。

c.將資料存放在指定位置，做好備份工作。

5.作業(yè)總結(jié)：

a.對本次作業(yè)進行總結(jié)，分析作業(yè)過程中的優(yōu)點和不足，提出改進措施。

b.將作業(yè)總結(jié)形成報告，提交給相關(guān)負責(zé)人。

c.根據(jù)總結(jié)結(jié)果，調(diào)整后續(xù)作業(yè)計劃，提高作業(yè)效率和安全性。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷：

a.在發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時，立即停止操作，確保安全。

b.根據(jù)故障現(xiàn)象，初步判斷故障的可能原因，如機械故障、電氣故障等。

c.利用診斷工具和設(shè)備，對故障點進行詳細檢查，確認故障原因。

2.排除程序：

a.針對故障原因，制定相應(yīng)的排除方案，確保操作步驟的科學(xué)性和安全性。

b.按照排除方案，逐步進行故障修復(fù)，避免盲目操作導(dǎo)致故障擴大。

c.在排除故障過程中，如遇到無法自行解決的問題，應(yīng)及時向上級報告，尋求專業(yè)支持。

3.記錄要求：

a.對故障發(fā)生的時間、地點、現(xiàn)象、原因、處理過程及結(jié)果進行詳細記錄。

b.記錄應(yīng)真實、準確，便于日后故障分析和預(yù)防。

c.將故障記錄歸檔，作為設(shè)備維護和改進的參考依據(jù)。

4.故障處理原則：

a.先安全后效率，確保人員和設(shè)備安全的前提下進行故障處理。

b.遵循先易后難的原則，優(yōu)先處理影響作業(yè)的緊急故障。

c.避免重復(fù)故障，對已發(fā)生的故障進行分析，找出根本原因，防止再次發(fā)生。

5.故障處理后的確認：

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