1、六西格瑪培訓(xùn),培訓(xùn)目的及意義 培訓(xùn)內(nèi)容,培訓(xùn)目的及意義,實現(xiàn)伊頓公司關(guān)于六西格瑪管理要求 便于公司開展六西格瑪項目 開拓思路，利用六西格瑪進(jìn)行管理 為公司實現(xiàn)精益生產(chǎn)目標(biāo)提供支持,培訓(xùn)內(nèi)容,1. 六西格瑪概述 2. 六西格瑪改進(jìn)模式DMAIC及相關(guān) 工具介紹,1. 六西格瑪概述,1.1 六西格瑪興起 1.2 六西格瑪含義 1.3 六西格瑪管理團(tuán)隊 1.4 六西格瑪與精益生產(chǎn),1.1 六西格瑪?shù)呐d起,（1） 質(zhì)量發(fā)展階段 -質(zhì)量檢驗階段 19世紀(jì)末20世紀(jì)初至 20世紀(jì)30年代末 -統(tǒng)計質(zhì)量控制階段 20世紀(jì)40-50年代末 -全面質(zhì)量管理階段 20 世紀(jì)60年代至今 愛德華.戴明 約瑟夫.朱蘭

2、,1.1 六西格瑪?shù)呐d起,（2） 六西格瑪產(chǎn)生 -Motorola公司 20世紀(jì)70年代 （3） 六西格瑪推廣 -GE公司 20世紀(jì)90年代,1.2 六西格瑪含義,1.2.1 六西格瑪統(tǒng)計含義 1.2.2 六西格瑪管理含義 1.2.3 六西格瑪管理戰(zhàn)略含義,1.2.1 六西格瑪統(tǒng)計含義,-(西格瑪）含義 標(biāo)準(zhǔn)差 表征任意一組數(shù)據(jù)或過程輸出結(jié)果的離散程度的指標(biāo) 評估產(chǎn)品和生產(chǎn)過程特性波動大小的統(tǒng)計量,1.2.1 六西格瑪統(tǒng)計含義,水平含義： 水平：將過程輸出的平均值，標(biāo)準(zhǔn)差與顧客要求的目標(biāo)值，規(guī)格限聯(lián)系起來進(jìn)行比較，是對過程滿足顧客要求能力的一種度量。 水平越高，表示滿足顧客要求的能力就越強(qiáng)。

3、6質(zhì)量水平意味這100萬次機(jī)會中有3.4個缺陷的可能。,1.2.1 六西格瑪統(tǒng)計含義,水平與合格率及缺陷數(shù)之間的關(guān)系,1.2.2 六西格瑪管理含義,以顧客為關(guān)注中心 基于數(shù)據(jù)和事實驅(qū)動的管理方法 聚焦于流程改進(jìn) 有預(yù)見的積極管理 無邊界合作,1.2.3 六西格瑪管理戰(zhàn)略含義,六西格瑪不再僅僅被視為統(tǒng)計學(xué)概念或是一種過程管理工具 六西格瑪已成為一種文化 六西格瑪戰(zhàn)略意義,1.3 六西格瑪管理團(tuán)隊,公司執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)（Leader)-公司高層執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo) 倡導(dǎo)者(Champion)-發(fā)起和支持黑帶項目 黑帶大師(Master of Black Belt ) -六西格瑪高手，協(xié)調(diào)、管理、監(jiān)督和培訓(xùn) 黑帶(Bl

4、ack Belt)-全職項目負(fù)責(zé)人 綠帶(Green Belt) -兼職參加六西格瑪管理的基層管理者或員工,1.4 精益生產(chǎn)和六西格瑪(ELSS),精益生產(chǎn)基本理念 （1）精益是從顧客的角度來研究價值流的增值，致力于降低成本并滿足顧客，提高流程的速度。 （2）中心思想：在產(chǎn)品設(shè)計、 制造、 銷售以及零部件庫存等部件庫存等各個環(huán)節(jié)消除一切不必要的浪費。,1.4 精益生產(chǎn)和六西格瑪(ELSS),精益生產(chǎn)與六西格瑪共性 本質(zhì)上：兩者的實質(zhì)都是基于顧客驅(qū)動的持續(xù)改進(jìn)模式 方法上： 兩種方法都致力于實現(xiàn)消除過程變異，提高過程能力和穩(wěn)定的結(jié)果。,1.4 精益生產(chǎn)和六西格瑪(ELSS),精益生產(chǎn)與六西格瑪優(yōu)

5、勢互補(bǔ) （1）精益生產(chǎn)缺乏一套嚴(yán)格的數(shù)據(jù)分析和改進(jìn)的技術(shù)路線，短期取得效果的可能性不大 （2）六西格瑪需要精益生產(chǎn)的工具和方法做改進(jìn)和控制,2. 六西格瑪改進(jìn)模式 -DMAIC介紹,2.1 DMAIC 概念 2.2 DMAIC具體過程分析,2.1 DMAIC 概念,D-M-A-I-C是六西格瑪改進(jìn)活動五個階段 Define(界定階段） Measurement(測量階段） Analysis(分析階段） Improvement(改進(jìn)階段） Control(控制階段）,2.2 DMAIC具體過程分析 -2.2.1 Define(界定階段）,界定階段含義 （1）確認(rèn)關(guān)鍵顧客及其需求 （2）確認(rèn)實現(xiàn)這些

6、需求的流程,2.2 DMAIC具體過程分析 -2.2.1 Define(界定階段）,界定階段需要解決的問題 顧客的需求是什么？ 我們正在做什么？ 為什么要解決這個問題？ 原來工作是怎樣做的？ 花費的成本是多少？ 實施改進(jìn)的益處是什么？ 誰來負(fù)責(zé)很參與這項工作？ 要完成這項工作需要什么資源？,2.2 DMAIC具體過程分析 -2.2.1 Define(界定階段）,界定階段常用工具和技術(shù) 顧客之聲 頭腦風(fēng)暴法 思考流程圖 平衡記分卡等等,Thought and Process Mapping -思考、流程圖,（1）思考圖（頭腦風(fēng)暴） 含義：通過頭腦風(fēng)暴搜集Y（輸出）的因素及X（輸入）因素；思考項目

7、的方向，如何做等等 練習(xí)：內(nèi)錐系列產(chǎn)品開裂影響因素分析 （2）流程圖含義： 通過回顧生產(chǎn)流程搜集Y（輸出）的因素及X（輸入）因素,2.2 DMAIC具體過程分析 -2.2.2 Measurement （測量階段）,測量階段含義 （1）進(jìn)一步明確Y的測量 （2）并通過收集Y的測量數(shù)據(jù)，定量化的描述Y （3）通過過程分析，認(rèn)識Y的波動規(guī)律 （4）識別實現(xiàn)項目目標(biāo)的可能途徑和改進(jìn)方向,2.2 DMAIC具體過程分析 -2.2.2 Measurement (測量階段）,測量階段常用工具和技術(shù) C&E MATRIX （因果矩陣） MSA（測量系統(tǒng)分析） FMEA（失效模式分析） SPC（統(tǒng)計過程控制）

8、Capability Study (能力研究）,C&E MATRIX （因果矩陣）,因果矩陣含義 揭示過程輸出缺陷或問題與其潛在原因關(guān)系的圖表 因果矩陣作用 找出y=f(x)中主要的x,C&E MATRIX （因果矩陣）,C&E MATRIX （因果矩陣）,練習(xí)（咖啡）,FMEA（失效模式分析）,失效模式含義 FMEA是分析產(chǎn)品或過程的故障模式及其產(chǎn)生的影響或后果，并對可能出現(xiàn)的各種故障模式采取設(shè)計、工藝或操作方面的改進(jìn)或補(bǔ)償措施的質(zhì)量問題分析方法。,FMEA（失效模式分析）,失效模式一般程序 （1）建立產(chǎn)品的框圖或過程的流程圖，找出潛在的風(fēng)險因素 （2）填寫FMEA表格，進(jìn)行RPN（風(fēng)險優(yōu)先

9、級數(shù)）分析。,FMEA（失效模式分析）,RPN = SEV * DCC * DET,MSA（測量系統(tǒng)分析）,基本概念 （1）測量系統(tǒng)含義 以人、 量具、 測量方法和測量對象構(gòu)成的確定實體或系統(tǒng)的量值大小的過程整體。 （2）測量系統(tǒng)分析含義 用統(tǒng)計學(xué)的方法來了解測量系統(tǒng)中的各個波動源，以及它們對測量結(jié)果的影響，最后給出該測量系統(tǒng)是否合乎使用要求的明確判斷。,MSA（測量系統(tǒng)分析）,（1）重復(fù)性（EV） 概念： 在盡可能相同的測量條件下，對同一測量對象進(jìn)行多次重復(fù)測量所得結(jié)果的一致性。重復(fù)性好表示重復(fù)測量的波動小，測量系統(tǒng)優(yōu)秀。,MSA（測量系統(tǒng)分析）,重復(fù)性差原因： 測量工具問題 測量人員技術(shù)差

10、，需要培訓(xùn) 測量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行難度高,MSA（測量系統(tǒng)分析）,（2）再現(xiàn)性（AV） 概念 在各種可能變化的測量條件下，同一被測對象的測量結(jié)果之間的一致性。即由不同的操作人員，用相同的測量儀器，對同一測量對象進(jìn)行測量時產(chǎn)生的波動。,MSA（測量系統(tǒng)分析）,再現(xiàn)性差原因： 測量工具問題 測量標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一或執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格程 度不同,MSA（測量系統(tǒng)分析）,巧克力實驗 （1）判定標(biāo)準(zhǔn)好壞 （2）量具好壞,其他6 Sigma工具,SPC（統(tǒng)計過程控制） Capability Analysis (過程能力分析),2.2.3 其他階段,Analysis(分析階段） Improve(提高階段） Control(控制階段

11、）,公司6Sigma項目介紹,Kandy Jay,Six sigma week 2-Analysis,Hypothesis Testing 假設(shè)檢驗 Chi aquare 卡方檢驗 ANOVA One way ANOVA Two way ANOVA 附介：蒙特卡羅 模擬決策運算 Regression 回歸分析 AB連續(xù)數(shù)據(jù) 條件：系數(shù)P0。05 1。2。3： 殘差：-方差齊性 Design of experiment 試驗設(shè)計,Hyothesis Testing 假設(shè)檢驗,概念 案例,Hyothesis Testing 假設(shè)檢驗,可以幫助決策是否改變流程、工藝等的的工具 通過統(tǒng)計學(xué)確定兩個或兩

12、個以上流程的差異 依據(jù)事實數(shù)據(jù)推動流程改進(jìn),Hyothesis Testing 假設(shè)檢驗,Ho=Null hyothesis 原假設(shè) Ha=Alternative hypothesis 備擇假設(shè) P Value=Probability Value 假設(shè)概率 假設(shè)情況：1.大小 =一樣 2.正態(tài)=正態(tài) 3.關(guān)系=無關(guān)系,Hyothesis Testing 假設(shè)檢驗,One sample t Two sample t Paired t 1proportion 2proportion,Design of Experiment 試驗設(shè)計,介紹試驗設(shè)計類型 DOE術(shù)語,Design of Experiment 試驗設(shè)計,Trial and error 試錯法 不夠科學(xué)，試驗次數(shù)較多，浪費時間。 理解：中餐-試錯一點點改； 西餐-總體改進(jìn)。 One-Factor-at-a time 單因素試驗 （OFAT） 對影響因素逐個改進(jìn),Design of Experiment 試驗設(shè)計,例：一個單位汽油；現(xiàn)狀行駛20英里，目標(biāo)：要行駛30英里。,De