鐵路接觸網(wǎng)工程吊弦測(cè)量、預(yù)制、安裝施工實(shí)施細(xì)則一、總則（一）適用范圍本細(xì)則適用于列車設(shè)計(jì)行車速度200km/h及以下的電氣化鐵路接觸網(wǎng)工程吊弦測(cè)量、預(yù)制、安裝作業(yè)，明確施工全流程的技術(shù)要求、資源配置、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量控制及安全環(huán)保要求，為現(xiàn)場(chǎng)施工提供全面、可操作的技術(shù)指導(dǎo)。（二）編制依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》（住房城鄉(xiāng)建設(shè)部令2018年第37號(hào)）《鐵路電力牽引供電工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10421-2018J291-2018）《鐵路電力、電力牽引供電工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（TB10308-2020）《鐵路防雷及接地工程技術(shù)規(guī)范》（TB10180-2016）《鐵路電氣化工程施工技術(shù)規(guī)范》（TB10027-2004）《鐵路電氣化工程施工安全規(guī)程》（TB10028-2011）《鐵路電氣化工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》（TB10026-2004）項(xiàng)目施工圖及相關(guān)設(shè)計(jì)文件二、施工準(zhǔn)備（一）內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備組織施工人員開展技術(shù)培訓(xùn)和安全技術(shù)交底，涵蓋吊弦測(cè)量方法、預(yù)制工藝、安裝要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng)，考核合格后方可上崗。向相關(guān)單位收集齊全線路資料，包括線路坡度、曲線半徑、軌面高程等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，為吊弦測(cè)量和計(jì)算提供依據(jù)。編制專項(xiàng)施工方案，明確施工流程、人員分工、設(shè)備配置及進(jìn)度計(jì)劃，提前向相關(guān)單位提報(bào)施工封閉點(diǎn)申請(qǐng)。準(zhǔn)備吊弦測(cè)量記錄表、計(jì)算單等資料，明確可調(diào)吊弦、整體吊弦、剛性整體吊弦的技術(shù)參數(shù)及質(zhì)量要求。檢查吊弦計(jì)算軟件的有效性，確保軟件能準(zhǔn)確考慮預(yù)留弛度、豎曲線影響等因素，輸入輸出數(shù)據(jù)滿足設(shè)計(jì)要求。（二）外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備確認(rèn)線路鋪軌及精調(diào)工作已完成，線路狀態(tài)穩(wěn)定，不再發(fā)生變化，滿足吊弦測(cè)量和安裝的基礎(chǔ)條件。檢查施工機(jī)械（梯車、作業(yè)車等）狀態(tài)良好，操作人員按崗位要求做好準(zhǔn)備，熟悉設(shè)備操作規(guī)程。確認(rèn)承力索、接觸線已消除新線蠕變影響，腕臂或軟橫跨已承受接觸懸掛全部重量，且腕臂按溫度調(diào)整到標(biāo)準(zhǔn)位置；定位裝置安裝完成，承力索高度、拉出值調(diào)整到位并符合設(shè)計(jì)要求。按設(shè)計(jì)圖紙及施工需求，準(zhǔn)備齊全吊弦線、線夾、鉗壓管等物資材料，核對(duì)材料型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量，確保符合要求。清理施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)域，設(shè)置安全防護(hù)標(biāo)志，確保作業(yè)通道暢通；檢查現(xiàn)場(chǎng)通訊設(shè)備（報(bào)話機(jī)等）性能良好，保障聯(lián)絡(luò)順暢。施工現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備足量應(yīng)急物資，做好強(qiáng)風(fēng)、高溫、低溫、大霧等惡劣天氣的應(yīng)對(duì)準(zhǔn)備。三、資源配置（一）人員配置表序號(hào)工種單位數(shù)量備注1施工負(fù)責(zé)人人1統(tǒng)籌現(xiàn)場(chǎng)施工組織、協(xié)調(diào)進(jìn)度及資源調(diào)配2技術(shù)負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安裝技術(shù)指導(dǎo)、工藝把控3測(cè)量人員人4經(jīng)培訓(xùn)合格，熟練掌握測(cè)量要求及方法4技術(shù)員人1負(fù)責(zé)吊弦測(cè)量數(shù)據(jù)整理、計(jì)算及預(yù)制尺寸核算5安全員人1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督、隱患排查及應(yīng)急處置6作業(yè)人員人若干根據(jù)施工進(jìn)度及作業(yè)量合理安排，負(fù)責(zé)吊弦預(yù)制、安裝7防護(hù)人員人4駐站1人（負(fù)責(zé)施工封閉點(diǎn)聯(lián)絡(luò)），現(xiàn)場(chǎng)3人（負(fù)責(zé)安全防護(hù)）（二）材料配置表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1承力索吊弦線夾依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)兹舾膳c承力索規(guī)格匹配2接觸線吊弦線夾依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)兹舾膳c接觸線規(guī)格匹配3吊弦線依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙米若干無斷股、交叉、折疊等缺陷4鉗壓管按預(yù)制規(guī)格件若干依據(jù)工作量確定，配套吊弦線使用5連接線頭按預(yù)制規(guī)格件若干依據(jù)工作量確定6吊線護(hù)套環(huán)按預(yù)制規(guī)格件若干依據(jù)工作量確定7標(biāo)簽不干膠個(gè)若干用于標(biāo)注吊弦相關(guān)信息8綁扎膠帶透明卷若干用于吊弦預(yù)制時(shí)綁扎、標(biāo)識(shí)9鍍鋅鐵線φ1.6kg若干用于吊弦成品打包10電力復(fù)合脂按設(shè)計(jì)要求瓶若干用于線夾與導(dǎo)線、承力索接觸面11剛性整體吊弦按設(shè)計(jì)要求套若干依據(jù)工作量確定（三）機(jī)械設(shè)備及工器具配置表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量備注1梯車/臺(tái)1用于吊弦安裝作業(yè)，穩(wěn)固可靠2鋼卷尺50m、5m把各150m用于復(fù)核跨距，5m用于測(cè)量吊弦間距3力矩扳手/套若干用于螺栓緊固，扭矩測(cè)量精準(zhǔn)4接觸網(wǎng)激光測(cè)量?jī)xDJJ型臺(tái)1用于測(cè)量承力索高度等參數(shù)5防護(hù)用具/套3含防護(hù)旗幟、喇叭等6報(bào)話機(jī)/臺(tái)5用于現(xiàn)場(chǎng)人員及駐站聯(lián)絡(luò)7預(yù)制作業(yè)平臺(tái)臺(tái)式臺(tái)1滿足吊弦預(yù)制精度要求8壓接鉗/臺(tái)1配套鉗壓管使用，壓接牢固9弧形斷線鉗/把1用于剪切吊弦線，避免散股10扭面器/把1用于校正接觸線線面11吊弦間距測(cè)量?jī)x/臺(tái)1用于吊弦安裝位置測(cè)量四、施工工藝（一）吊弦測(cè)量吊弦測(cè)量按可調(diào)吊弦、整體吊弦、剛性整體吊弦分類實(shí)施，核心測(cè)量項(xiàng)目包括跨距測(cè)量、承力索高度測(cè)量，測(cè)量應(yīng)逐錨段進(jìn)行。1.可調(diào)吊弦測(cè)量測(cè)量前，將所測(cè)支柱的相關(guān)測(cè)量?jī)?nèi)容提前填入記錄表，準(zhǔn)備好合格的測(cè)量工具（鋼卷尺、接觸網(wǎng)激光測(cè)量?jī)x等）。承力索高度測(cè)量：將多功能接觸網(wǎng)激光檢測(cè)儀放置在懸掛點(diǎn)下軌面上，操作檢測(cè)儀測(cè)出承力索距軌水平面的距離值，測(cè)量人員及時(shí)向記錄人報(bào)告，記錄人如實(shí)記錄數(shù)據(jù)?？缇鄿y(cè)量：一人拉鋼卷尺尺頭，一人拿尺尾，另一人在中間扶尺，同時(shí)對(duì)照平面圖或預(yù)設(shè)的設(shè)計(jì)跨距數(shù)，向拉尺人員通報(bào)；每跨分兩尺測(cè)量完成，若實(shí)際測(cè)量值與設(shè)計(jì)值不符，需重新復(fù)測(cè)，確認(rèn)后將準(zhǔn)確值報(bào)記錄人記錄。測(cè)量完成后，施工負(fù)責(zé)人整理測(cè)量記錄，提交技術(shù)員進(jìn)行后續(xù)計(jì)算。2.整體吊弦測(cè)量提前提報(bào)施工封閉點(diǎn)，測(cè)量前填寫測(cè)量記錄表，準(zhǔn)備好合格的測(cè)量工具?？缇鄿y(cè)量：使用鋼卷尺測(cè)量每跨承力索懸掛點(diǎn)的距離，記錄詳細(xì)數(shù)據(jù)，測(cè)量精度精確到厘米。承力索高度測(cè)量：利用接觸網(wǎng)激光測(cè)量?jī)x測(cè)量承力索懸掛點(diǎn)距設(shè)計(jì)軌面的高度，測(cè)量數(shù)據(jù)精確到毫米。3.剛性整體吊弦測(cè)量測(cè)量逐錨段進(jìn)行，核心測(cè)量跨距和承力索懸掛點(diǎn)高度?？缇鄿y(cè)量：使用鋼卷尺測(cè)量每跨承力索懸掛點(diǎn)的距離，記錄詳細(xì)，精度精確到厘米。承力索高度測(cè)量：利用接觸網(wǎng)激光測(cè)量?jī)x測(cè)量承力索懸掛點(diǎn)距設(shè)計(jì)軌面的高度，數(shù)據(jù)精確到毫米。（二）吊弦計(jì)算技術(shù)員整理測(cè)量數(shù)據(jù)，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤后，按程序輸入計(jì)算機(jī)，使用成熟的吊弦計(jì)算軟件進(jìn)行計(jì)算。輸入數(shù)據(jù)包括：跨距、承力索懸掛點(diǎn)高度及偏移、懸掛重量參數(shù)、張力參數(shù)、線路參數(shù)等；可調(diào)吊弦計(jì)算后打印預(yù)制尺寸表，整體吊弦、剛性整體吊弦計(jì)算后需輸出吊弦位置（距左側(cè)定位點(diǎn)距離或吊弦間距）、吊弦長(zhǎng)度（承-導(dǎo)線間距離）、吊弦下料長(zhǎng)度等數(shù)據(jù)。計(jì)算軟件需考慮預(yù)留弛度及豎曲線引起的預(yù)留弛度增減量因素；整體吊弦、剛性整體吊弦必須經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)試裝，合格后方可批量計(jì)算。計(jì)算完成后，技術(shù)員核對(duì)計(jì)算結(jié)果，確保無輸入錯(cuò)誤或計(jì)算偏差，提交預(yù)制組用于吊弦預(yù)制。（三）吊弦預(yù)制吊弦預(yù)制分為可調(diào)吊弦、整體吊弦、剛性整體吊弦三類，預(yù)制過程需在專用預(yù)制作業(yè)平臺(tái)進(jìn)行，確保精度符合要求。1.可調(diào)吊弦預(yù)制預(yù)制準(zhǔn)備：領(lǐng)取預(yù)制計(jì)算單，依據(jù)計(jì)算單領(lǐng)取當(dāng)日加工材料，對(duì)材料進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，確保無缺陷；檢查吊弦制作工具及檢測(cè)工具性能良好，滿足施工要求。接觸線端制作：從吊弦線盤拉出一定長(zhǎng)度的吊弦線，將線頭散股部分用弧形斷線鉗剪掉，剪口內(nèi)側(cè)纏膠帶綁扎，防止散股；將吊弦線穿入壓接管，套上套環(huán)，拉出線頭后取出套環(huán)，在預(yù)制平臺(tái)上測(cè)量壓接套環(huán)外的直線長(zhǎng)度（200mm）。壓接固定：輕壓壓接管的回頭側(cè)，固定好壓接管；將心形環(huán)固定在載流環(huán)彎曲處，把線和壓接套環(huán)置于壓接槽內(nèi)，確保壓接管緊靠導(dǎo)向板且位于壓模相對(duì)中心位置；在線尾處，將線套按順時(shí)針方向緊固在套環(huán)上，確認(rèn)兩線在壓接管中互相密貼后，進(jìn)行壓接。標(biāo)記與檢測(cè)：線端套環(huán)壓接完成后，根據(jù)吊弦計(jì)算表在預(yù)制平臺(tái)上測(cè)量吊弦線切割長(zhǎng)度，在“C”點(diǎn)用膠帶作好安裝標(biāo)識(shí)；安裝承力索、接觸線吊弦線夾，在操作平臺(tái)上檢測(cè)吊弦總長(zhǎng)度，確保符合計(jì)算要求。2.整體吊弦預(yù)制預(yù)制準(zhǔn)備：從計(jì)算人員處領(lǐng)取預(yù)制計(jì)算單，依據(jù)計(jì)算單領(lǐng)取材料并進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)制作工具及檢測(cè)工具滿足要求。吊弦壓接：從線盤拉出適當(dāng)長(zhǎng)度的吊弦線，剪掉線頭散股部分；將吊弦線穿入鉗壓管，線頭回頭從鉗壓管穿出，在回頭內(nèi)套入吊線護(hù)套環(huán)；拉緊線頭，將鉗壓管上推，使吊弦線與吊線護(hù)套環(huán)圓弧密貼（回頭線從護(hù)套環(huán)中心到線頭長(zhǎng)度為280mm），用壓接工具將鉗壓管壓接到位。長(zhǎng)度調(diào)整與二次壓接：將壓接好的心型環(huán)端固定在預(yù)制平臺(tái)鋼筋柱上，另一端掛在滑動(dòng)柱上拉直，調(diào)整到預(yù)制尺寸位置，用記號(hào)筆做標(biāo)記，留出280mm回頭，在斷線兩端纏一圈綁扎膠帶后剪斷吊弦線；穿入另一個(gè)鉗壓管，安裝心型環(huán)，使心型環(huán)中頂部中心與標(biāo)記對(duì)齊，復(fù)核吊弦長(zhǎng)度在誤差范圍內(nèi)后，推緊鉗壓管并壓接；將連接線夾（線鼻子）套入線頭，插入并線（插入長(zhǎng)度不小于30mm）后壓接，裁剪并線，確保外露長(zhǎng)度為15mm。拉力試驗(yàn)：成批預(yù)制時(shí)，每三根為一組進(jìn)行拉力試驗(yàn)，試驗(yàn)前做好標(biāo)記，當(dāng)拉力達(dá)到設(shè)計(jì)要求且無滑動(dòng)、位移現(xiàn)象，視為合格。復(fù)核檢查與標(biāo)識(shí)：專人全檢預(yù)制完成的吊弦，總長(zhǎng)度誤差超過±1.5mm視為不合格，需重新加工；在鉗壓管上綁扎標(biāo)簽，寫明區(qū)間、錨段號(hào)、支柱號(hào)、序號(hào)及吊弦長(zhǎng)度；一跨吊弦扎為一捆（用φ1.6鍍鋅鐵線至少兩道固定），一個(gè)錨段扎為一大捆，裝入編織袋并標(biāo)注相關(guān)信息。3.剛性整體吊弦預(yù)制預(yù)制準(zhǔn)備：領(lǐng)取預(yù)制計(jì)算單，依據(jù)計(jì)算單領(lǐng)取材料并進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)制作工具及檢測(cè)工具滿足要求。吊弦加工：根據(jù)預(yù)制長(zhǎng)度選用吊弦（未加工吊弦長(zhǎng)度為預(yù)制長(zhǎng)度+200~300mm），用鋼卷尺測(cè)量并標(biāo)記預(yù)制尺寸；利用專用揋彎工具進(jìn)行揋彎，完成后用弧形斷線鉗剪掉多余吊弦棒。復(fù)核檢查與標(biāo)識(shí)：專人全檢預(yù)制吊弦，總長(zhǎng)度誤差超過±1.5mm視為不合格，需重新加工；在吊弦棒上綁扎標(biāo)簽，寫明區(qū)間、錨段號(hào)、支柱號(hào)、序號(hào)及吊弦長(zhǎng)度；按跨捆扎，一個(gè)錨段打包后裝入編織袋并標(biāo)注相關(guān)信息。（四）吊弦安裝吊弦安裝需在施工封閉點(diǎn)內(nèi)進(jìn)行，采用梯車或作業(yè)車作業(yè)，按可調(diào)吊弦、整體吊弦、剛性整體吊弦分類實(shí)施。1.可調(diào)吊弦安裝施工準(zhǔn)備：施工封閉點(diǎn)前20分鐘，作業(yè)人員攜帶工具、材料登上作業(yè)車或梯車準(zhǔn)備就緒；再次核對(duì)吊弦預(yù)制尺寸及安裝位置，檢查通訊設(shè)備及安全防護(hù)措施到位。吊弦位置測(cè)量：采用吊弦間距測(cè)量?jī)x或鋼卷尺，從懸掛點(diǎn)向跨中測(cè)量，確定吊弦安裝位置，確保與計(jì)算結(jié)果一致，符合設(shè)計(jì)要求。安裝操作：在承力索、接觸線的吊弦安裝位置涂抹電力復(fù)合脂；將接觸線吊弦線夾卡在導(dǎo)線凹槽內(nèi)并上緊，承力索吊弦線夾安裝在承力索上（螺栓穿入時(shí)先穿線鼻子）；調(diào)整吊弦位置使其垂直，安裝U型卡釘（安裝方向?yàn)閺某辛λ鞯跸揖€夾的來車方向穿入），確保載流環(huán)分別位于主線兩側(cè)。調(diào)整與緊固：松開調(diào)整螺絲，調(diào)整吊弦線長(zhǎng)度使接觸線高度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，擰緊調(diào)整螺絲；使用力矩扳手緊固吊弦螺栓，力矩符合設(shè)計(jì)要求，緊固后按規(guī)定鎖好鎖片（長(zhǎng)片與線夾本體卡死，兩短片與螺母卡死）。后續(xù)檢查：檢查接觸線線面，若不正用扭面器校正，確保符合要求。2.整體吊弦安裝施工準(zhǔn)備：提前提報(bào)施工封閉點(diǎn)，封閉點(diǎn)前20分鐘作業(yè)人員就位，核對(duì)吊弦及安裝位置，檢查設(shè)備及防護(hù)措施。吊弦位置測(cè)量：采用吊弦間距測(cè)量?jī)x或鋼卷尺從懸掛點(diǎn)向跨中測(cè)量，偏差在跨中調(diào)整，確保安裝位置與計(jì)算結(jié)果一致。安裝操作：在承力索、接觸線安裝位置涂抹電力復(fù)合脂；將接觸線吊弦線夾卡在導(dǎo)線凹槽內(nèi)上緊，承力索吊弦線夾拆開后安裝在承力索上（螺栓穿入時(shí)先穿線鼻子）；調(diào)整吊弦位置使其垂直，安裝U型卡釘（來車方向穿入），載流環(huán)分別位于主線兩側(cè)。緊固與鎖止：使用力矩扳手緊固吊弦螺栓，力矩符合設(shè)計(jì)要求，緊固后鎖好鎖片；檢查接觸線線面，不正時(shí)用扭面器校正。3.剛性整體吊弦安裝位置測(cè)量：采用吊弦間距測(cè)量?jī)x或鋼卷尺從懸掛點(diǎn)向跨中測(cè)量，確定安裝位置，偏差在跨中調(diào)整，確保與計(jì)算結(jié)果一致。安裝操作：采用作業(yè)車或梯車作業(yè)，從承力索上方將吊弦沿開口旋轉(zhuǎn)套在承力索上；將保護(hù)套的尼龍?zhí)譇、B片套在承力索上，同時(shí)讓吊弦套在尼龍?zhí)咨希瞄_口銷鎖緊；最后安裝接觸線吊弦線夾，用力矩扳手緊固螺栓，力矩符合設(shè)計(jì)要求。五、質(zhì)量控制（一）質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)吊弦線無斷股、交叉、折疊、硬彎、散股等缺陷，無腐蝕現(xiàn)象；吊弦線夾零件本體表面光滑，無毛刺、無開裂?？烧{(diào)整體吊弦的吊弦線長(zhǎng)度調(diào)節(jié)量不小于200mm，可調(diào)整端位于承力索側(cè)。吊弦安裝位置符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差±100mm；平均溫度時(shí)整體吊弦順線路方向垂直安裝，溫度變化時(shí)，承力索與接觸線材質(zhì)相同時(shí)，任何溫度下均垂直安裝（允許偏差±20mm），材質(zhì)不同時(shí)偏移量符合設(shè)計(jì)要求。直線區(qū)段吊弦線夾端正、牢固，曲線區(qū)段吊弦線夾垂直于接觸線工作面；任何情況下吊弦任何部件不得低于接觸線工作面?？烧{(diào)整體吊弦的載流環(huán)固定在吊弦線夾螺栓外側(cè)，承力索與接觸線吊弦線夾螺栓安裝方向相反；承力索吊弦線夾的載流環(huán)面對(duì)列車前進(jìn)方向，接觸線導(dǎo)流環(huán)在來車反方向，導(dǎo)流環(huán)與接觸線夾角45o≤α≤60o，禁止導(dǎo)流環(huán)線與吊弦本線相磨。車站股道內(nèi)吊弦安裝時(shí)，各股道吊弦對(duì)齊；懸掛點(diǎn)處接觸線距軌面水平連線高度符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差±30mm。定位點(diǎn)第一吊弦處接觸線高度等高，相對(duì)該定位點(diǎn)接觸線高度允許偏差±10mm，不得出現(xiàn)“V”字形；兩相鄰懸掛點(diǎn)接觸線高度相等，施工偏差不大于20mm。接觸線工作支懸掛點(diǎn)高度變化時(shí)，160km/h區(qū)段坡度不宜大于2‰（確有困難時(shí)不大于4‰），200km/h區(qū)段坡度不大于1‰，坡度變化率不大于0.5‰。吊弦的拉斷力和滑動(dòng)荷載符合設(shè)計(jì)要求；可調(diào)式整體吊弦的調(diào)節(jié)固定螺栓緊固力矩與滑動(dòng)荷重符合設(shè)計(jì)要求。吊弦線夾與承力索、接觸線間的接觸面涂有電力復(fù)合脂，螺栓緊固力矩符合設(shè)計(jì)要求。（二）質(zhì)量保障措施材料進(jìn)場(chǎng)實(shí)行嚴(yán)格檢驗(yàn)制度，核對(duì)材料型號(hào)、規(guī)格及質(zhì)量證明文件，外觀檢查合格后方可使用，不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)。施工過程實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢）：每道工序完成后，施工班組先自檢，合格后交技術(shù)負(fù)責(zé)復(fù)檢，復(fù)檢合格后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可進(jìn)入下道工序。關(guān)鍵工序（測(cè)量、計(jì)算、壓接、安裝緊固）由技術(shù)負(fù)責(zé)旁站監(jiān)督，確保施工工藝符合要求，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤。吊弦預(yù)制過程中，按批次進(jìn)行拉力試驗(yàn)，做好試驗(yàn)記錄；預(yù)制完成后專人全檢長(zhǎng)度誤差，確保符合精度要求。安裝完成后，對(duì)吊弦位置、垂直度、接觸線高度、螺栓力矩等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行全面檢測(cè)，做好記錄；發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)整改，建立質(zhì)量問題臺(tái)賬，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)管理。定期對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行巡查，加強(qiáng)對(duì)測(cè)量工具、壓接設(shè)備的校準(zhǔn)與維護(hù)，確保施工精度。六、施工要點(diǎn)施工前必須提報(bào)施工封閉點(diǎn)，駐站防護(hù)人員與現(xiàn)場(chǎng)保持實(shí)時(shí)聯(lián)絡(luò)，確認(rèn)封閉點(diǎn)無誤后方可開工；施工過程中嚴(yán)格遵守封閉點(diǎn)時(shí)間要求，不得超時(shí)作業(yè)。登高作業(yè)人員必須系好安全帶，工具、材料通過繩索或工具包傳遞，嚴(yán)禁上下拋擲；梯車作業(yè)時(shí)，上面作業(yè)人員不超過兩人，下面推車速度不超過5km/h，避免沖擊和急劇停車，曲線半徑較小區(qū)段采取防傾倒措施，作業(yè)人員站在曲線外側(cè)。吊弦測(cè)量時(shí)，鋼卷尺拉伸均勻，避免拉力過大或過小導(dǎo)致測(cè)量誤差；激光測(cè)量?jī)x放置平穩(wěn)，確保測(cè)量數(shù)據(jù)精準(zhǔn)，記錄及時(shí)、如實(shí)。吊弦預(yù)制壓接時(shí)，確保壓接管位置準(zhǔn)確、壓接牢固，避免出現(xiàn)虛壓、漏壓現(xiàn)象；拉力試驗(yàn)不合格的吊弦嚴(yán)禁使用。安裝吊弦時(shí)，接觸面必須涂抹電力復(fù)合脂，螺栓緊固力矩達(dá)標(biāo)，鎖片安裝規(guī)范，防止松動(dòng)；載流環(huán)、導(dǎo)流環(huán)安裝方向符合要求，避免與其他部件摩擦。施工過程中嚴(yán)禁踏踩接觸線；梯車下線路停放時(shí)不得侵入基本建筑限界；接觸網(wǎng)作業(yè)前必須裝好固定接地，消除感應(yīng)電。強(qiáng)風(fēng)、大霧天氣應(yīng)暫停施工，高溫天氣做好防暑降溫措施，低溫天氣做好材料保溫和人員保暖工作。施工完成后，及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)，回收廢棄物統(tǒng)一處理，做到人走料清場(chǎng)地凈；整理施工記錄，確保資料完整、準(zhǔn)確。七、施工質(zhì)量檢查表（一）施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量檢查表檢查階段檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法責(zé)任人檢查日期備注施工準(zhǔn)備技術(shù)交底已完成培訓(xùn)及交底，施工人員掌握要點(diǎn)詢問施工人員、查閱交底記錄技術(shù)負(fù)責(zé)//線路狀態(tài)鋪軌精調(diào)完成，狀態(tài)穩(wěn)定現(xiàn)場(chǎng)檢查、查閱精調(diào)記錄施工負(fù)責(zé)人//接觸懸掛狀態(tài)腕臂、定位裝置安裝完成，承力索高度、拉出值達(dá)標(biāo)觀察、激光測(cè)量?jī)x檢測(cè)技術(shù)負(fù)責(zé)//材料質(zhì)量型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)，無缺陷，質(zhì)量證明文件齊全觀察檢查、核對(duì)資料技術(shù)員//設(shè)備機(jī)具性能良好，測(cè)量工具精度達(dá)標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)檢查、校準(zhǔn)技術(shù)員//安全防護(hù)防護(hù)人員到位，通訊、防護(hù)設(shè)施齊全現(xiàn)場(chǎng)檢查安全員//（二）測(cè)量及計(jì)算階段質(zhì)量檢查表檢查階段檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法責(zé)任人檢查日期備注吊弦測(cè)量跨距測(cè)量精度精確到厘米，與設(shè)計(jì)值偏差符合要求鋼卷尺復(fù)測(cè)技術(shù)員//承力索高度測(cè)量精度精確到毫米，符合設(shè)計(jì)要求激光測(cè)量?jī)x復(fù)測(cè)技術(shù)員//測(cè)量記錄數(shù)據(jù)真實(shí)、完整、準(zhǔn)確查閱記錄技術(shù)負(fù)責(zé)//吊弦計(jì)算輸入數(shù)據(jù)跨距、高度等參數(shù)準(zhǔn)確無