ICS25.160.20

CCSJ33

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CWAN0112—2024

GB/T13814—92

不銹鋼復(fù)合鋼板焊材匹配標(biāo)準(zhǔn)

Standardforstainlesssteelcladplatesweldingconsumablesmatching

2024-06-12發(fā)布2024-07-01實(shí)施

中國焊接協(xié)會(huì)發(fā)布

T/CWAN0112—2024

不銹鋼復(fù)合板焊材匹配標(biāo)準(zhǔn)

1范圍

本文件規(guī)定了不銹鋼復(fù)合鋼板焊材匹配的材料要求、選用原則、焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)要求及試驗(yàn)方法

等內(nèi)容。

本文件適用于以不銹鋼做復(fù)層、碳素鋼和低合金鋼做基層的復(fù)合鋼板的焊接材料選用。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T714橋梁用結(jié)構(gòu)鋼

GB/T983不銹鋼焊條

GB/T3323.1焊縫無損檢測射線檢測第1部分：X和伽瑪射線的膠片技術(shù)

GB/T4171耐候結(jié)構(gòu)鋼

GB/T5117非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條

GB/T5293埋弧焊用非合金鋼及細(xì)晶粒鋼實(shí)心焊絲、藥芯焊絲和焊絲-焊劑組合分類要求

GB/T8110熔化極氣體保護(hù)電弧焊用非合金鋼及細(xì)晶粒鋼實(shí)心焊絲

GB/T8165不銹鋼復(fù)合鋼板和鋼帶

GB/T10045非合金鋼及細(xì)晶粒鋼藥芯焊絲

GB/T16957復(fù)合鋼板焊接接頭力學(xué)性能試驗(yàn)方法

GB/T17853不銹鋼藥芯焊絲

GB/T17854埋弧焊用不銹鋼焊絲-焊劑組合分類要求

GB/T29713不銹鋼焊絲和焊帶

GB/T32533高強(qiáng)鋼焊條

GB/T36034埋弧焊用高強(qiáng)鋼實(shí)心焊絲、藥芯焊絲和焊絲-焊劑組合分類要求

GB/T36037埋弧焊和電渣焊用焊劑

GB/T36233高強(qiáng)鋼藥芯焊絲

GB/T37910.1焊縫無損檢測射線檢測驗(yàn)收等級(jí)第1部分：鋼、鎳、鈦及其合金

GB/T39255焊接與切割用保護(hù)氣體

GB/T39280鎢極惰性氣體保護(hù)電弧焊用非合金鋼及細(xì)晶粒鋼實(shí)心焊絲

GB/T39281氣體保護(hù)電弧焊用高強(qiáng)鋼實(shí)心焊絲

NB/T47002.1壓力容器用復(fù)合板第1部分：不銹鋼-鋼復(fù)合板

3術(shù)語和定義

以下術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

不銹鋼復(fù)合鋼板stainlesssteelcladplates

以碳素鋼或低合金鋼為基層，采用爆炸法、軋制法或其他方法，在其一面或兩面整體連續(xù)地包覆

一定厚度不銹鋼的復(fù)合鋼板。

3.2

復(fù)層claddingmetal

1

T/CWAN0112—2024

不銹鋼復(fù)合鋼板中接觸工作介質(zhì)和大氣的不銹鋼，起到耐腐蝕、防污染等作用。

3.3

基層basemetal

不銹鋼復(fù)合鋼板中主要承受結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的碳素鋼或低合金鋼。

3.4

過渡層buttering

為防止基層成分對(duì)復(fù)層焊縫金屬的不利影響，以保證接頭質(zhì)量和性能，預(yù)先在基層焊縫金屬表面

熔敷一層規(guī)定成分的金屬層。

4材料要求

4.1一般要求

不銹鋼復(fù)合鋼板及其配套使用的焊接材料，應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書。必要時(shí)，應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)材

料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

4.2不銹鋼復(fù)合鋼板

不銹鋼復(fù)合鋼板應(yīng)符合GB/T8165、NB/T47002.1等產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定及供需雙方協(xié)議要求。

4.3焊接材料

焊接材料應(yīng)符合表1及供需雙方協(xié)議要求。

表1焊接材料標(biāo)準(zhǔn)

焊接材料類別執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

焊條GB/T983、GB/T5117、GB/T32533

埋弧焊絲GB/T5293、GB/T17854、GB/T36034

埋弧焊劑GB/T36037

實(shí)心焊絲GB/T8110、GB/T39280、GB/T39281、GB/T29713

藥芯焊絲GB/T10045、GB/T17853、GB/T36233

保護(hù)氣體GB/T39255

5不銹鋼復(fù)合鋼板焊接材料選用原則

5.1一般原則

5.1.1復(fù)層焊接材料的選用應(yīng)保證熔敷金屬的合金元素含量不低于復(fù)層材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的下限值。

5.1.2復(fù)層焊縫與基層焊縫交界，以及復(fù)層焊縫與基層母材交界處應(yīng)采用過渡焊縫，過渡焊縫用于補(bǔ)充

基層對(duì)復(fù)層化學(xué)成分的稀釋。

2

T/CWAN0112—2024

5.1.3不銹鋼復(fù)合鋼板焊接接頭應(yīng)按條款6進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)，并應(yīng)符合要求。

5.2基層焊接材料選用原則

5.2.1基層材料為同種碳鋼或低合金鋼時(shí)，選用焊接材料熔敷金屬的力學(xué)性能應(yīng)不低于基層材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)

定的下限值或滿足設(shè)計(jì)文件要求。

5.2.2基層材料為異種碳鋼或低合金鋼時(shí)，選用焊接材料熔敷金屬的力學(xué)性能應(yīng)不低于兩種基層材料標(biāo)

準(zhǔn)規(guī)定下限值的較低者，且不高于兩種基層材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定上限值的較高者或滿足設(shè)計(jì)文件要求。

5.2.3基層材料有耐候、耐火等其他功能性指標(biāo)要求時(shí)，選用焊接材料熔敷金屬的功能性指標(biāo)應(yīng)不低于

基層材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定下限值或滿足設(shè)計(jì)文件要求。

5.3復(fù)層焊接材料選用原則

5.3.1復(fù)層材料為同種奧氏體不銹鋼或同種雙相不銹鋼時(shí)，焊接材料熔敷金屬中Cr、Ni等主要合金元

素含量應(yīng)不低于復(fù)層材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的下限值。

5.3.2復(fù)層材料為異種奧氏體不銹鋼或異種雙相不銹鋼時(shí)，焊接材料熔敷金屬中Cr、Ni等主要合金元

素含量應(yīng)不低于兩種復(fù)層材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定下限值的較低者。

5.3.3復(fù)層材料分別為奧氏體不銹鋼和雙相不銹鋼時(shí)，焊接材料熔敷金屬中Cr、Ni等主要合金元素含

量應(yīng)不低于雙相不銹鋼復(fù)層材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的下限值。

5.3.4復(fù)層材料為馬氏體不銹鋼或鐵素體不銹鋼時(shí)，宜選用與復(fù)層材料組織相匹配的焊接材料或奧氏體

不銹鋼焊接材料。

5.3.5復(fù)層材料分別為奧氏體不銹鋼和馬氏體不銹鋼或鐵素體不銹鋼時(shí)，焊接材料熔敷金屬中Cr、Ni

等主要合金元素含量應(yīng)不低于奧氏體不銹鋼復(fù)層標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的下限值。

5.3.6對(duì)于有晶間腐蝕性能要求的焊接接頭，宜采用熔敷金屬中含有Nb、Ti等穩(wěn)定化元素的焊接材料，

或含碳量不大于0.04%的焊條或藥芯焊絲，或含碳量不大于0.03%的實(shí)心焊絲。

5.4過渡層焊接材料選用原則

5.4.1復(fù)層材料為奧氏體不銹鋼或分別為奧氏體不銹鋼和馬氏體不銹鋼或鐵素體不銹鋼時(shí)，宜選用

Cr25Ni13型不銹鋼焊接材料；復(fù)層為含Mo奧氏體不銹鋼或基層材料含Mo時(shí)，宜選用Cr25Ni13Mo

型不銹鋼焊接材料。

5.4.2復(fù)層材料為雙相不銹鋼或分別為雙相不銹鋼和奧氏體不銹鋼時(shí)，復(fù)層焊接材料可用于過渡層焊接。

5.4.3復(fù)層材料為鐵素體不銹鋼或馬氏體不銹鋼時(shí)，可用于鐵素體不銹鋼焊接材料或Cr25Ni13型、

Cr25Ni20型奧氏體不銹鋼焊接材料。

5.5不銹鋼復(fù)合鋼板焊接材料選用推薦

3

T/CWAN0112—2024

5.5.1基層焊接材料選用推薦

常用不銹鋼復(fù)合鋼板基層焊接材料參見表2，允許采用能夠保證焊接接頭性能的其它焊接材料。

表2不銹鋼復(fù)合板基層焊接材料選用推薦

基層材料焊接材料

GB/T714GB/T4171焊條實(shí)心焊絲藥芯焊絲埋弧焊絲

Q235NHGB/T8110

Q265GNHGB/T5117G43AXXXGB/T10045GB/T5293

—

Q295NHE43XXGB/T39280T43XX-XXX-XS43XX-X

Q295GNHW43AXXX

GB/T5117

Q345qGB/T8110GB/T10045GB/T5293

Q310GNHE50XX

Q370qG49AXXXT49XX-XXX-XS49XX-X

Q355NHGB/T5118

Q345qNHGB/T39280GB/T17493GB/T12470

Q355GNHE50XX、

Q370qNHW49AXXXT49X-XX-XXS49XX-X

E52XX

Q420qGB/T5117GB/T8110GB/T10045GB/T5293

Q420qNHQ415NHE55XXG55AXXXT55XX-XXX-XS55XX-X

Q460qQ460NHGB/T5118GB/T39280GB/T17493GB/T12470

Q460qNHE55XXW55AXXXT55X-XX-XXS55XX-X

GB/T5117GB/T10045GB/T5293

E57XXT57XX-XXX-XS57XX-X

GB/T8110

Q500qGB/T5118GB/T17493GB/T12470

Q500NHG57AXXX

Q500qNHE62XXT62X-XX-XXS62XX-X

Q550NHGB/T39280

Q550qNHGB/T32533GB/T36233GB/T36034

W57AXXX

E59XX、T59X-XX-XXS59XX-X

E62XXT62X-XX-XXS62XX-X

注：1基層材料有沖擊要求時(shí)，熔敷金屬的沖擊功不應(yīng)低于母材規(guī)定或設(shè)計(jì)要求。

2不銹鋼復(fù)合鋼板基材厚度不小于25mm時(shí)，宜采用低氫型焊接材料。

3耐候鋼的焊接材料除力學(xué)性能外，還應(yīng)滿足與母材相匹配的耐候要求。

5.5.2復(fù)層和過渡層焊接材料選用推薦

常用不銹鋼復(fù)合鋼板復(fù)層和過渡層焊接材料參見表3，允許采用能夠保證焊接接頭性能的其它焊

接材料。

表3不銹鋼復(fù)合板復(fù)層和過渡層焊接材料選用推薦

過渡層焊接材料復(fù)層焊接材料

復(fù)層材料焊條實(shí)心焊絲藥芯焊絲焊條實(shí)心焊絲藥芯焊絲埋弧焊絲

GB/T983GB/T29713GB/T17853GB/T983GB/T29713GB/T17853GB/T17854

06Cr19Ni10E309-XXS309TS309-XXE308-XXS308TS308-XXSF308

4

T/CWAN0112—2024

E309L-XXS309LTS309L-XXE308L-XXS308LTS308L-XXSF308L

022Cr19Ni10E309L-XXS309LTS309L-XXE308L-XXS308LTS308L-XXSF308L

E309Mo-XX

S309MoTS309Mo-XXE316-XXS316TS316-XXSF316

06Cr17Ni12Mo2E309LMo-X

S309LMoTS309LMo-XXE316L-XXS316LTS316L-XXSF316L

X

E309LMo-X

022Cr17Ni12Mo2S309LMoTS309LMo-XXE316L-XXS316LTS316L-XXSF316L

X

E309Mo-XX

S309MoTS309Mo-XXE317-XXS317TS317-XXSF317

06Cr17Ni12Mo3E309LMo-X

S309LMoTS309LMo-XXE317L-XXS317LTS317L-XXSF317L

X

E309LMo-X

022Cr17Ni12Mo3S309LMoTS309LMo-XXE317L-XXS317LTS317L-XXSF317L

X

E309-XXS309TS309-XXE347-XXS347TS347-XXSF347

06Cr18Ni11Ti

E309L-XXS309LTS309L-XXE347L-XXS347LTS347L-XXSF347L

06Cr25Ni20E310-XXS310TS310-XXE310-XXS310TS310-XXSF310

022Cr23Ni5Mo3NE2209-XXS2209TS2209-XXE2209-XXS2209TS2209-XXSF2209

022Cr25Ni7Mo4NE2594-XXS2594TS2594-XXE2594-XXS2594TS2594-XXSF2594

022Cr19Ni5Mo3Si2NE2209-XXS2209TS2209-XXE2209-XXS2209TS2209-XXSF2209

E430-XXS430TS430-XXE410-XXS410TS410-XXSF410

06Cr13E309-XXS309TS309-XXE308-XXS308TS308-XXSF308

E310-XXS310TS310-XXE309-XXS309TS309-XXSF309

E430-XX430TS430-XXE430-XXS430TS430-XXSF430

06Cr13AlE309-XXS309TS309-XXE308-XXS308TS308-XXSF308

E310-XXS310TS310-XXE309-XXS309TS309-XXSF309

E430-XXS430TS430-XXE410-XXS410TS410-XXSF410

1C13E309-XXS309TS309-XXE308-XXS308TS308-XXSF308

E310-XXS310TS310-XXE309-XXS309TS309-XXSF309

6不銹鋼復(fù)合鋼板焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)要求

6.1試驗(yàn)項(xiàng)目及取樣數(shù)量

焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)項(xiàng)目及取樣數(shù)量見表4。

表4不銹鋼復(fù)合鋼板焊接工藝評(píng)定項(xiàng)目及取樣數(shù)量

規(guī)定試驗(yàn)項(xiàng)目附加試驗(yàn)項(xiàng)目a

接頭拉接頭彎基層接頭X射線復(fù)層接頭復(fù)層接頭晶間鐵素體

維氏硬度試驗(yàn)宏觀金相

伸曲沖擊檢測化學(xué)成分和/或點(diǎn)腐蝕含量

基層焊縫復(fù)層、基層及過

側(cè)彎4

2個(gè)及熱影響11個(gè)2個(gè)1渡層每個(gè)區(qū)域1個(gè)

個(gè)

區(qū)各3個(gè)不少于3點(diǎn)

注：試樣兩端25mm內(nèi)不允許取樣。

a附加試驗(yàn)項(xiàng)目是否要求執(zhí)行、試驗(yàn)方法及合格指標(biāo)由供需雙方協(xié)商確定。

5

T/CWAN0112—2024

6.2拉伸試驗(yàn)

6.2.1拉伸試驗(yàn)試樣應(yīng)為包含復(fù)層和基層的全厚度試樣。拉伸試驗(yàn)的試樣的制備、試驗(yàn)設(shè)備、試驗(yàn)條件、試

驗(yàn)方法及試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)符合GB/T16957要求。

6.2.2拉伸試驗(yàn)抗拉強(qiáng)度合格值應(yīng)按式（1）計(jì)算：