ICS91.140.90

CCSQ78

團體標準

T/SETA0001—2022

電梯、自動扶梯和自動人行道裝潢技術(shù)規(guī)范

Technicalrulesfordecorationofelevators,escalatorsandmovingwalks

2022-01-18發(fā)布2022-02-01實施

上海市電梯行業(yè)協(xié)會發(fā)布

T/SETA0001—2022

目錄

前言..................................................................................2

引言..................................................................................3

1范圍................................................................................4

2規(guī)范性引用文件......................................................................4

3術(shù)語和定義..........................................................................5

4技術(shù)要求............................................................................6

4.1總則..........................................................................6

4.2設(shè)計..........................................................................6

4.3裝潢設(shè)計文件與施工方案........................................................6

4.4現(xiàn)場實測......................................................................6

4.5部件..........................................................................7

4.6幾何尺寸及偏差................................................................7

4.7施工..........................................................................7

4.8外加電氣件....................................................................7

5材料................................................................................8

5.1主材料........................................................................8

5.2輔料、粘接劑與溶劑............................................................8

6質(zhì)量要求............................................................................9

6.1材料特性......................................................................9

6.2施工環(huán)境......................................................................9

6.3過程控制......................................................................9

6.4檢驗規(guī)則.....................................................................10

7產(chǎn)品保護...........................................................................10

7.1包裝.........................................................................10

7.2運輸、儲存...................................................................10

7.3成品保護.....................................................................10

7.4用戶告知.....................................................................11

附錄A...............................................................................12

附錄B...............................................................................14

參考文獻.............................................................................16

1

電梯、自動扶梯和自動人行道裝潢技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了電梯、自動扶梯和自動人行道裝潢的術(shù)語和定義、技術(shù)要求、材料、質(zhì)量要求、產(chǎn)品

保護要求。適用于電梯轎廂、門和門套、層外裝潢，自動扶梯和自動人行道外包裝潢實施過程中對產(chǎn)品

質(zhì)量和施工質(zhì)量的控制和驗收。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T191包裝儲運圖示標志

GB/T1182產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)幾何公差形狀、方向、位置和跳動公差標注

GB/T1184形狀和位置公差未注公差值

GB/T1958產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)幾何公差檢測與驗證

GB6566建筑材料放射性核素限量

GB/T7024電梯、自動扶梯、自動人行道術(shù)語

GB/T7025.1電梯主參數(shù)及轎廂、井道、機房型式與尺寸第1部分:Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅵ類電梯

GB7588電梯制造與安裝安全規(guī)范

GB/T15102浸漬膠膜紙飾面纖維板和刨花板

GB/T15104裝飾單板貼面人造板

GB15763.1建筑用安全玻璃第1部分：防火玻璃

GB15763.3建筑用安全玻璃第3部分：夾層玻璃

GB15763.4建筑用安全玻璃第4部分：均質(zhì)鋼化玻璃

GB/T16799家具用皮革

GB16899自動扶梯和自動人行道制造與安裝安全規(guī)范

GB18580室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量

GB18581室內(nèi)裝飾裝修材料溶劑型木器涂料中有害物質(zhì)限量

GB18582室內(nèi)裝飾裝修材料內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量

GB18583室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)限量

GB18584室內(nèi)裝飾裝修材料木家具中有害物質(zhì)限量

GB18585室內(nèi)裝飾裝修材料壁紙中有害物質(zhì)限量

GB18586室內(nèi)裝飾裝修材料聚氯乙烯卷材料地板中有害物質(zhì)限量

GB18587室內(nèi)裝飾裝修材料地毯、地毯襯墊及地毯膠粘劑有害物質(zhì)釋放限量

GB/T18601天然花崗石建筑板材

GB/T19001質(zhì)量管理體系要求

GB/T19766天然大理石建筑板材

GB/T20878不銹鋼和耐熱鋼牌號及化學成分

GB/T24001環(huán)境管理體系要求

GB/T24137木塑裝飾板

GB/T28463紡織品裝飾用涂層織物

4

T/SETA0001—2022

GB/T36145建筑用不銹鋼壓型板

GB50222建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范

GB50325民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制標準

JC/T908人造石

JG/T334建筑外墻用鋁蜂窩復(fù)合板

LY/T1279聚氯乙烯薄膜飾面人造板

Q/31000SHHM001-2020《乘客用電梯、自動扶梯裝飾裝修重量要求》上海華美電梯裝飾有限公司

Q/310000DAS001-2020《電梯轎廂裝潢及部件技術(shù)要求》上海達奧斯電梯裝潢有限公司

3術(shù)語和定義

GB7588、GB16899、GB/T7024、GB/T7025.1、GB/T28621、GB50096、GB50368界定的以及下

列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

設(shè)備裝潢equipmentdecoration

按原設(shè)備的配置、確保設(shè)備安全運行和功能性能，采用外飾材料、部件和飾物，對電梯、自動扶梯

或自動人行道外部進行的技術(shù)和裝飾處理。

3.2

設(shè)備的二次裝潢equipmentsecondarydecoration

在保障設(shè)備運行安全且不影響其使用功能前提下，在原設(shè)備部件的外表面外包一層指定的裝潢方案

的行為。在設(shè)備產(chǎn)品出廠基本裝潢的基礎(chǔ)上，根據(jù)室內(nèi)裝修風格再次進行設(shè)備產(chǎn)品內(nèi)外飾面包裝。

3.3

部件components

由設(shè)計生產(chǎn)，按照配套技術(shù)在現(xiàn)場組裝，滿足設(shè)備的某一部位的外表美觀所需的裝飾。

3.4

環(huán)境標志產(chǎn)品environmentallabelingproducts

指符合《中華人民共和國環(huán)境保護行業(yè)標準》的裝潢材料（部件）和成品。環(huán)境標志（綠底＋黃色

圖案，見下圖）是一種在產(chǎn)品或其包裝上的標簽，是產(chǎn)品的“證明性商標”。它表明該產(chǎn)品不僅質(zhì)量合

格，且在生產(chǎn)、使用和處理、處置過程中符合特定的環(huán)境保護要求，與同類產(chǎn)品相比，具有低毒少害、

節(jié)約資源等環(huán)境優(yōu)勢。標志如下：

5

4技術(shù)要求

4.1總則

4.1.1電梯、自動扶梯和自動人行道的裝潢設(shè)計、產(chǎn)品和工程質(zhì)量，應(yīng)滿足安全、節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟

原則。

4.1.2電梯裝潢的實施過程和所涉項目應(yīng)符合GB7588要求、自動扶梯和自動人行道應(yīng)符合GB16899

要求。

4.2設(shè)計

4.2.1電梯、自動扶梯和自動人行道的裝潢應(yīng)進行專項設(shè)計，并應(yīng)編（繪）制電梯裝潢設(shè)計文件。

4.2.2設(shè)計所涉材料應(yīng)符合環(huán)保規(guī)范要求以及內(nèi)部裝修設(shè)計防火GB50222規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。

4.2.3電梯轎廂裝潢重量不應(yīng)大于預(yù)留的裝潢重量，應(yīng)根據(jù)電梯裝潢新增裝飾材料對電梯轎廂重量荷

載進行復(fù)核驗算，確保電梯運行安全和標定的額定載重量。

4.2.4電梯層/轎門裝潢設(shè)計應(yīng)考慮并保證在門板重量增加后，門系統(tǒng)的懸掛裝置、聯(lián)動裝置、自閉裝

置以及門機功率等對原產(chǎn)品設(shè)計的符合性，不應(yīng)降低其使用的安全性能、使用壽命和主要功能性能指標。

4.2.5電梯、自動扶梯和自動人行道的裝潢設(shè)計應(yīng)避免過度裝潢，應(yīng)考慮材料合理的適用性，節(jié)約資

源。消防員電梯、用于易爆環(huán)境的特種電梯、酸性易腐蝕環(huán)境中的電梯不宜裝修，裝潢后的產(chǎn)品應(yīng)確保

其應(yīng)有的安全性能。轎廂的裝潢不應(yīng)影響轎內(nèi)通風、對接門-轎廂安全門、安全窗的使用等。自動扶梯

和自動人行道的外包裝潢設(shè)計應(yīng)滿足其產(chǎn)品維修空間的可操作性要求、已有的消防設(shè)施和裝飾燈光源的

維修和更換應(yīng)滿足消防規(guī)范和方便維修的要求。

4.2.6除原產(chǎn)品留有可裝潢的余量外，控制留于門套、門楣與門板處的工藝間隙不應(yīng)大于0.5mm，外

包裝潢材料的外緣易松脫部分應(yīng)可靠固定并固定部位應(yīng)按要求墊實。

4.2.7裝潢后電梯、自動扶梯和自動人行道的各項參數(shù)應(yīng)符合安全要求，設(shè)計說明和設(shè)計圖紙應(yīng)標明

公稱裝潢重量和荷載等方面技術(shù)參數(shù)值，并應(yīng)有荷載重量復(fù)核計算書作為設(shè)計依據(jù)。

4.2.8電梯、自動扶梯和自動人行道的裝潢設(shè)計應(yīng)優(yōu)先選用工業(yè)化生產(chǎn)的、通用性較強的標準部件、

部品，提高現(xiàn)場方便操作、易裝配化程度。

4.2.9電梯轎廂裝潢設(shè)計應(yīng)保證符合GB/T7588.1-2020中5.4.3、5.4.4要求，各部件裝飾材料的阻

燃性能等級應(yīng)符合GB50222的相關(guān)要求。

4.3裝潢設(shè)計文件與施工方案

4.3.1裝潢設(shè)計的施工圖設(shè)計文件應(yīng)完整，應(yīng)有設(shè)計人員、審核人員和企業(yè)技術(shù)負責人的簽章，施工

圖設(shè)計文件應(yīng)滿足相關(guān)設(shè)計文件編制規(guī)定。

4.3.24.3.2裝潢工程施工前應(yīng)編制施工方案，應(yīng)有企業(yè)技術(shù)負責人簽章，施工方案應(yīng)得到建設(shè)方或

使用方相關(guān)人員的確認后方可實施。

4.3.34.3.3部分裝潢材料的表面處理參照附錄B。

4.3.44.3.4裝潢工程全過程所涉材料的廢料處理與回收，應(yīng)按照GB/T24001規(guī)定的要求執(zhí)行。

4.4現(xiàn)場實測

4.4.1為避免轎廂拼裝的誤差影響裝潢質(zhì)量，宜對每一個轎廂的實際尺寸與幾何狀態(tài)進行測量與復(fù)核。

4.4.2電梯大門套的尺寸測量應(yīng)在電梯的樣板線定位之后進行，應(yīng)在每層按其入口處的實際深度差異

進行測量，并應(yīng)充分考慮各樓層業(yè)主裝潢風格的差異性要求。

4.4.3自動扶梯和自動人行道特別是并聯(lián)的自動扶梯和自動人行道的裝潢前測量，應(yīng)在設(shè)備定位（之

后不再變化）后進行。

6

T/SETA0001—2022

4.4.4下列情況的現(xiàn)場實測，可參照本文件的附錄A要求進行：

a）原有電梯資料缺失，電梯型號，轎廂的寬、深、高度的尺寸，廳門出入口門洞寬、高度的尺寸，自

動扶梯和自動人行道的型號、提升高度、上下平臺長度、放置方式等相關(guān)參數(shù)和設(shè)計方案無法確認時；

b）已經(jīng)投入使用多年的既有電梯、自動扶梯和自動人行道需進行裝飾改造時。

4.5部件

4.5.1裝潢部件的制作過程、最終產(chǎn)品應(yīng)符合技術(shù)要求和設(shè)計工藝要求。

4.5.2各部件應(yīng)分類包裝并有明確位置的編號標識以確保與現(xiàn)場實際狀態(tài)的符合性（特別是對不同的

轎廂、各侯梯廳不同樓層的大門套）。

4.6幾何尺寸及偏差

4.6.1規(guī)格、基本尺寸及偏差應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求。

4.6.2線性尺寸的未注公差應(yīng)符合GB/T1182的要求。

4.6.3形狀與位置公差的未注公差應(yīng)符合GB/T1184的要求。

4.6.4裝潢部件的尺寸偏差見表1。

表1裝潢部件尺寸偏差

允許偏差

項目

公稱尺寸≤1m1m＜公稱尺寸＜2.5m公稱尺寸≥2.5m

立面垂直度，mm±3.0±5.0±7.0

表面平整度，mm±2.0±4.0±6.0

接縫直線度，mm±2.0±3.0±5.0

4.7施工

4.7.1電梯、自動扶梯和自動人行道的裝潢應(yīng)保證原設(shè)備質(zhì)量和結(jié)構(gòu)安全，嚴禁破壞和擅自拆改原設(shè)

備的部件與構(gòu)件。

4.7.2電梯、自動扶梯和自動人行道的裝潢不應(yīng)影響公共設(shè)施、公共空間的安全及使用環(huán)境。

4.7.3施工單位應(yīng)遵守有關(guān)施工安全、環(huán)境保護、勞動保護、防火和防毒的法律、法規(guī)，應(yīng)建立相應(yīng)

的管理制度，并應(yīng)配備必要的設(shè)備、器具和標識。

4.7.4電梯、自動扶梯和自動人行道裝潢施工過程中應(yīng)做好半成品、成品的保護，防止污染和損壞。

4.7.5竣工驗收前應(yīng)將施工現(xiàn)場清理干凈。

4.8外加電氣部件

4.8.1層站按鈕、顯示、轎內(nèi)操縱箱等部件裝飾，應(yīng)考慮部件的檢修拆卸。不宜使用硅膠等永久連接

進行固定安裝。同時應(yīng)確保部件的散熱需要。

4.8.2當有外加電氣件部件、線纜等需要在電梯井道內(nèi)或自動扶梯和自動人行道的桁架內(nèi)安裝、鋪設(shè)

時，應(yīng)充分考慮與運動部件干涉的因素，并應(yīng)由持特種設(shè)備作業(yè)人員證的人員進行作業(yè)。

4.8.3外加電氣部件選擇滿足GB16895.3要求的電氣部件。

7

5材料

5.1主材料

5.1.1設(shè)備裝潢及部件所用材料、品種、規(guī)格、性能、質(zhì)量等級、性能應(yīng)符合設(shè)計要求。

5.1.2禁止使用國家淘汰、不符合環(huán)保要求的裝潢材料和部件。

5.1.3應(yīng)采用節(jié)能型、阻燃型和環(huán)保型等新型材料。

5.1.4設(shè)備裝潢及部件所用材料的質(zhì)量除應(yīng)符合有關(guān)國家現(xiàn)行標準的規(guī)定，其中裝潢材料有害物質(zhì)限

量應(yīng)符合GB6566、GB18580、GB18581、GB18582、GB18583、GB18584、GB18585、GB18586、GB

18587的規(guī)定。

5.1.5電梯轎廂裝潢及部件的材料選用應(yīng)符合表2的要求。

表2裝潢材料的技術(shù)要求

序號裝潢材料類別要求

符合GB/T15102、LY/T1279、GB/T24137或GB/T15104的要求

1飾面木板有害物質(zhì)限量符合GB18580中E1級的要求

防火性能符合GB50222的要求

符合GB6566規(guī)定的A類裝潢材料的要求

2石材

符合GB/T18601、GB/T19766、JC/T908、JG/T334的要求

3不銹鋼符合GB/T20878、GB/T36145等的要求

4玻璃符合GB15763.1、GB15763.3、GB15763.4的要求

5皮革符合GB/T16799等的要求

6織物符合GB/T28463等的要求

7聚氯乙烯卷材地板符合GB18586等的要求

8陶瓷環(huán)境標志產(chǎn)品

9壁紙環(huán)境標志產(chǎn)品

5.2輔料、粘接劑與溶劑

5.2.1應(yīng)使用符合國家標準及環(huán)保要求的輔料。

5.2.2膠粘劑宜采用改性環(huán)氧樹脂類，參照GB/T13657的要求，其技術(shù)指標應(yīng)符合表3的規(guī)定。

表3膠粘劑主要技術(shù)指標

項目要求試驗方法

以鋁合金為基材的拉伸剪切強度＞10MPaGB/T7124

以鋁合金為基材的浮錕法剝離強度＞50N/cmGB/T7122

經(jīng)濕熱老化檢驗后的拉伸剪切強度降低率＜15%GB/T1455

膠粘劑不揮發(fā)物含量（固體含量）＞96%GB/T2793

適用工作溫度（-40~+80）℃--

5.2.3膠粘劑有害物質(zhì)限量應(yīng)符合GB18583的規(guī)定。膠粘劑對所粘接的材料不產(chǎn)生腐蝕。

5.2.4膠粘劑產(chǎn)煙毒性危險分級不應(yīng)低于GB/T20285中規(guī)定的ZA2等級。

5.2.5膠粘劑粘接層厚度不應(yīng)大于0.7mm。

8

T/SETA0001—2022

6質(zhì)量要求

6.1材料特性

6.1.1裝潢材料和部件的品種、規(guī)格、性能、質(zhì)量應(yīng)進行驗收，并符合如下規(guī)定：

a)材料和部件包裝應(yīng)完好，應(yīng)有產(chǎn)品合格證書,對在相應(yīng)材料標準中有型式檢驗要求的材料提供型式檢

驗報告，特殊要求的材料應(yīng)有相關(guān)中文說明書及相關(guān)性能檢測報告。

b)材料和部件應(yīng)具備質(zhì)量證明文件，按相關(guān)標準進行復(fù)驗。質(zhì)量證明文件和復(fù)驗報告應(yīng)納入工程技術(shù)

文檔。

c)材料和部件復(fù)驗應(yīng)見證取樣；承擔材料檢測的機構(gòu)需具備相應(yīng)的資質(zhì)。

d)裝潢工程所用材料有害物質(zhì)含量，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的要求。

6.2施工環(huán)境

6.2.1施工環(huán)境應(yīng)保持有良好的通風，施工場所應(yīng)干凈整潔。

6.2.2施工現(xiàn)場外圍環(huán)境造成的空氣污染不應(yīng)影響到裝潢過程的相關(guān)質(zhì)量。

6.2.3材料粘接施工時的溫度宜為10-25℃，濕度宜控制在85%以下，應(yīng)避免由于環(huán)境溫濕度導致材料

熱脹冷縮，確保粘接施工質(zhì)量。

6.3過程控制

6.3.1固定

6.3.1.1轎門應(yīng)符合GB7588-2003中8.6.7.1的要求。

6.3.1.2轎壁應(yīng)符合GB7588-2003中8.3.2.1的要求。

6.3.1.3轎頂應(yīng)符合GB7588-2003中8.3.2的要求。

6.3.1.4轎底應(yīng)符合GB7588-2003中8.3.2的要求。

6.3.2轎廂壁裝飾

6.3.2.1轎廂壁安裝應(yīng)牢固、堅實，具有足夠的機械強度；符合GB/T7588.1-2020中5.4.3.2.2的要求。

6.3.2.2轎廂壁拼板對縫處平整度不應(yīng)大于0.5/1000。

6.3.2.3轎廂壁垂直度不應(yīng)大于1/1000。

6.3.2.4轎廂壁平整度不應(yīng)大于1/1000。

6.3.2.5轎廂壁裝潢完成后，應(yīng)整潔、美觀、無污跡。

6.3.3轎廂頂裝飾

6.3.3.1轎廂頂結(jié)構(gòu)應(yīng)充分考慮通風、照明、安全窗等因素。

6.3.3.2轎廂頂固定螺栓應(yīng)與原轎頂層聯(lián)接牢固，符合GB/T24803.1的電梯運行安全標準。

6.3.3.3轎廂頂上燈線電源改造應(yīng)符合GB/T24803.4的相關(guān)評價要求。

6.3.3.4對原轎廂頂層上的改造應(yīng)由持有特種設(shè)備作業(yè)人員證的人員進行，如無特殊要求，不應(yīng)對原轎

廂轎頂部件進行改造。

6.3.3.5轎廂裝飾頂內(nèi)置型燈管應(yīng)符合易安裝、易更換要求。

6.3.4轎廂扶手

6.3.4.1若轎廂三壁均設(shè)扶手，則三面扶手水平線要求誤差不應(yīng)超過±2mm。

6.3.4.2扶手水平度應(yīng)不大于1/1000。

6.3.4.3扶手中心高度應(yīng)在距轎底（900±25）mm，如有圖紙，按圖示標準安裝。

6.3.4.4扶手的固定應(yīng)易于安裝與更換，安裝應(yīng)牢固、可靠、符合使用場所承受力的要求。

6.3.4.5安裝完畢后，扶手應(yīng)光滑，平整、無污跡、轎廂干凈，無雜物。

9

6.3.4.6安裝完畢后，應(yīng)自檢，并請有關(guān)人員驗收后，填寫完工報告。

6.3.5掛件和粘板裝飾

6.3.5.1掛件工藝應(yīng)符合下列要求：

a）掛件垂直度2m，拉線誤差不應(yīng)大于2.0mm；

b）掛件拼縫處不應(yīng)大于0.8mm；

c）掛件接縫處平整度不應(yīng)大于1.0mm，特殊要求根據(jù)圖紙而定；

d）掛件連接牢固，不應(yīng)有松動現(xiàn)象；

e）掛件表面平整、干凈、無劃痕、硬傷。

6.3.5.2粘板工藝應(yīng)符合下列要求：

a）底板厚度一致，與原轎廂本體固定時間距不應(yīng)大于150mm，高出底板的緊固件必須打磨平整；

b）底面面板刷膠應(yīng)均勻，薄厚一致，粘接后不應(yīng)有空鼓、開膠現(xiàn)象；

c）平整、垂直度與掛件工藝要求一致；

d）表面整潔、干凈、無劃痕、硬傷。

6.3.6石材地面

6.3.6.1石材拼花接縫處不得大于0.5mm，平整度不應(yīng)大于0.8/1000。

6.3.6.2石材表面平整、光滑、無破損。

6.3.6.3粘接牢固，不應(yīng)有空鼓現(xiàn)象，與地坎接縫處縫隙不應(yīng)大于2.0mm。

6.3.6.4石材外表宜色差一致。

6.4檢驗規(guī)則

6.4.1檢驗分類

產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和竣工驗收。

6.4.2出廠檢驗

產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢部檢驗合格,并附有合格證方可出廠。

6.4.3竣工驗收

裝潢工程驗收應(yīng)以客戶為主，并應(yīng)有設(shè)計、施工方共同參與，驗收合格后方可交付使用。

7產(chǎn)品保護要求

7.1包裝

7.1.1工程中所使用的裝潢材料應(yīng)采用木質(zhì)板材箱裝箱；內(nèi)裝潢材料應(yīng)依照其不同屬性，分別選用相

應(yīng)的包裝工藝進行固定；裝箱后的外箱體應(yīng)具有相應(yīng)的支撐強度。

7.1.2離岸運輸?shù)陌b應(yīng)按照GB/T191、GB/T6388的規(guī)定，標注包裝儲運和收發(fā)貨標志，并隨包裝

附上裝箱貨物清單。

7.2運輸、儲存

7.2.1工程中所使用的裝潢材料在運輸過程中應(yīng)防止日曬和雨淋，搬運轉(zhuǎn)場時應(yīng)注重輕裝、輕卸，防

止跌落，以確保產(chǎn)品在投入使用時保持品質(zhì)完好。

7.2.2工程中所使用的裝潢材料應(yīng)貯存在相應(yīng)庫房內(nèi)，遠離火源和腐蝕性物質(zhì)，并按規(guī)定要求堆放，

避免重壓和腐蝕性物質(zhì)侵蝕對裝潢材料造成損傷。

7.3成品保護

7.3.1開箱后，產(chǎn)品應(yīng)按品種、規(guī)格和安裝部位分別妥善碼放，防止產(chǎn)品損傷。

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7.3.2產(chǎn)品應(yīng)儲存在通風、干燥、防止日光直接照射處，避免高溫及日曬雨淋。

7.3.3裝潢完工后，裝飾單位應(yīng)在成品原材料的外保護層所規(guī)定的有效期內(nèi)撕去產(chǎn)品的外保護膜并清

理、處理好產(chǎn)品的表面層不易積灰、吸潮、受到侵蝕。

7.3.4如裝潢完工使用單位不急于使用被裝潢后的設(shè)備的，裝飾單位應(yīng)根據(jù)事先的了解在裝潢合同中

加入附加的產(chǎn)品二次保護條款，或在完工后增補合約或協(xié)議，使裝潢后的產(chǎn)品能得以保護。

7.4用戶告知

7.4.1飾面保養(yǎng)注意事項

7.4.1.1鏡面板、鈦金板、發(fā)紋板、不銹鋼本色花紋板、鈦金花紋板、鈦黑板可使用脫脂棉、脫脂紗

布滴少許酒精，香蕉水、丙酮輕擦處理，不應(yīng)使用堿性及酸性溶劑。

7.4.1.2當裝飾材料飾面遇到堿性及酸性溶劑時，應(yīng)立即用軟布擦干凈。

7.4.1.3表面鍍色或涂色板可用脫脂棉、脫脂紗布滴入適量中性清潔劑輕擦污漬處，不應(yīng)用酒精、香

蕉水、丙酮或含有強堿、芳烴、鹵代烴化學成分的溶劑擦洗。

7.4.2擦洗注意事項

7.4.2.1擦洗面板時應(yīng)使用兩塊干凈的脫脂紗布：

7.4.2.1.1第一塊按上述方法進行擦洗，順著方向把污漬擦洗到板材邊緣，不應(yīng)來回擦洗。

7.4.2.1.2第二塊干凈脫脂紗布應(yīng)趁第一塊紗布擦洗板面未干時，及時擦去殘余污漬，并不斷更換干

凈的紗布直至表面污漬擦凈。

7.4.2.2不應(yīng)使用硬物鏟刮，以免表面受損。

7.4.2.3上述作業(yè)過程所涉的使用材料處理與回收，應(yīng)按照本文件4.3.4要求執(zhí)行。

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附錄A

（資料性附錄）

現(xiàn)場實測要求

A.1實測前準備

A.1.1實地了解項目情況，確切掌握該項目的名稱、地點、聯(lián)系人、電話、設(shè)備的具體安裝進展情況。

A.1.2理清產(chǎn)品與本公司有關(guān)技術(shù)文件、施工要求的關(guān)聯(lián)性。

A.1.3置備常規(guī)用測量器具和其他專業(yè)用器材。

A.2注意事項

A.2.1參與實測人員除對施工現(xiàn)場進行勘測外，還應(yīng)與項目委托方、電梯安裝方、土建方等進行協(xié)調(diào)，

掌握第一手資料，以利于工程項目順利展開。

A.2.2當實測時遇到新型號電梯或非標準電梯時，應(yīng)特別注意裝飾設(shè)計方案與電梯專業(yè)標準上要求的

關(guān)于轎廂內(nèi)凈高、面積、通風、照明及安全窗方面能否滿足。

A.2.3當實測時遇到老電梯重新改造裝飾時，應(yīng)特別注意原電梯轎廂是否嚴重變形、破損嚴重，再裝

飾時能否保證質(zhì)量，應(yīng)及時與甲方溝通。

A.2.4實測者除要注意自身的安全外，還應(yīng)防止交叉作業(yè)，防止對他人的傷害。

A.2.5實測時如遇到是多臺電（扶）梯分布較廣時，實測者應(yīng)記錄清楚分布位置、每臺電梯編號、型

號、規(guī)格。

A.2.6對所需測量的尺寸應(yīng)進行二次復(fù)測。

A.2.7對于客戶提出的無操作可行性的要求，應(yīng)作耐心細致的解釋、不應(yīng)超越自己的職權(quán)范圍作出任

何承諾。

A.3工作程序

A.3.1電梯轎廂

A.3.1.1實測要求

A.3.1.1.1應(yīng)了解待測轎廂的形式、轎廂內(nèi)空間的長、寬、高。

A.3.1.1.2應(yīng)了解轎廂原裝潢情況、壁板的排列情況、轎廂正立面與側(cè)立面的垂直度、轎廂壁的垂直

度。

A.3.1.1.3應(yīng)了解轎廂的通風、照明、安全窗位置等，以決定待裝飾技術(shù)方案的可行性和有效使用尺

寸。

A.3.1.2關(guān)鍵控制項目

A.3.1.2.1各電梯生產(chǎn)廠商的轎廂結(jié)構(gòu)拼裝方式不同時，應(yīng)考慮將裝飾給電梯整機性能帶來的不良影

響降到最低，以不損壞電梯整機性能為原則；在此前提下，妥善考慮裝飾重量、轎廂的通風、照明、安

全窗位置等。

A.3.1.2.2應(yīng)注意轎廂內(nèi)的凸出件（如操縱箱面板、樓層顯示、監(jiān)視攝像頭、音響喇叭等）與裝飾件

有否干涉影響。

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A.3.1.2.3首次裝飾時應(yīng)考慮原轎廂壁排列與待裝飾方案是否沖突。

A.3.2電梯出入口（大門套）

A.3.2.1實測目的

應(yīng)考慮與廳門地坎的連接方式，測量門洞預(yù)留尺寸與所選門套是否一致；測量決定各層門套尺寸。

A.3.3電梯出入口（門套）

A.3.3.1實測要求

原已有門套，需重新新包一層以改變裝飾外觀時，應(yīng)觀察原門套與建筑裝飾層的連接方式，測量原

門套的尺寸，決定新包復(fù)層的尺寸。

A.3.3.2注意點

A.3.3.2.1應(yīng)注意原門套與建筑裝飾層的連接方式不同，新包復(fù)層能插入的深度尺寸不同。

A.3.3.2.2應(yīng)注意原建筑裝飾層可能會有誤差，會造成同一根旁套上下的尺寸都會有所不同，都要分

別給予測量并記錄。

A.3.4自動扶梯和自動人行道

A.3.4.1實測要求

A.3.4.1.1應(yīng)調(diào)查清楚各自動扶梯或自動人行道放置方式（單列、交叉、雙拼）及有否底坑；底部是

否有支撐物、遮蔽物及位置；與大堂裝飾風格有何協(xié)調(diào)要求。

A.3.4.1.2應(yīng)核實自動扶梯或自動人行道主參數(shù)（傾角、提升高度等）有否出入。

A.3.4.1.3應(yīng)測量自動扶梯或自動人行道桁架的上下水平段長度及外蓋板下沿到桁架下沿距離，決定

側(cè)面裝飾板尺寸。

A.4.3.1.4應(yīng)測量自動扶梯或自動人行道桁架底面外側(cè)間距離，決定底面裝飾板尺寸。若是并列布置，

應(yīng)要考慮中蓋縫板的結(jié)構(gòu)方式；若是交叉布置，應(yīng)要考慮桁架相接處的處理方式。

A.3.4.2關(guān)鍵控制項目

A.3.4.2.1應(yīng)注意客戶的特殊裝飾要求，如噴淋裝置、照明等對側(cè)面板裝飾尺寸的影響。

A.3.4.2.2應(yīng)注意建筑大堂裝飾和自動扶梯或自動人行道裝潢間的接口關(guān)系：如上下出入口與地坪的

接口處；上下出入口與周邊欄桿等的接口處間隙；扶手裝置外緣與大堂建筑的相關(guān)間隙等，應(yīng)符合GB

16899的要求。

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附錄B

（資料性附錄）

裝潢材料的質(zhì)量和表面的處理

B.1裝潢材料的質(zhì)量

B.1.1裝潢所用材料的質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)國家標準中所規(guī)定的材質(zhì)要求和裝潢合同所規(guī)定的技術(shù)要求。

B.1.2金屬板材的公稱厚度應(yīng)符合相關(guān)國家標準中所規(guī)定的基本厚度要求。

B.2裝潢材料表面處理

B.2.1對裝潢用金屬板材，其裝飾層的表面處理應(yīng)視不同的加工工藝滿足本文件附錄B所規(guī)定的相應(yīng)

要求。

B.2.2對表面處理后的材料，應(yīng)按相應(yīng)的規(guī)范要求做好加工面表面層的保護措施。

B.3裝潢材料表面處理的參數(shù)要求

B.3.1鍍鈦處理

表B.1鍍鈦處理參數(shù)要求

外觀表面無變形、刮花、沙孔、凹凸點、水印等缺陷，白點數(shù)量不超過2個/㎡，且白點直徑≤0.3mm

顏色顏色均勻，與樣板一致

按GB/T5270-2005中2.8劃線和劃格試驗法，鍍層不從基體金屬上剝落。（間距1mm，試驗后無

附著力

明顯脫落）

連續(xù)噴霧：（0.5%的NaCl溶液、PH值6.5～7.2噴霧液在35℃環(huán)境，鹽霧沉降率1～3ml/80cm2.h、

耐鹽霧

沉降量1～2ml/80cm2.h），不小于96h，表面無腐蝕、生銹、褪色等現(xiàn)象

耐溶劑棉布沾酒精、丙酮、中性洗滌劑的一種，用9.8N的力在同一位置擦拭20次，無掉色現(xiàn)象

保護膜厚≥0.12mm

鍍層厚度≥0.003mm

耐酸性試驗在0.1mol/lH2SO4溶液中，浸泡≥96h，樣板表面無銹蝕、失光、起泡、斑點、變色等異?，F(xiàn)象

耐堿性試驗在0.1mol/lNaOH溶液中，浸泡≥96h，樣板表面無銹蝕、失光、起泡、斑點、變色等異?，F(xiàn)象

B.3.2亂紋處理

表B.2亂紋處理參數(shù)要求

外觀表面無塵點、刮花、沙孔、凹凸點、毛邊等缺陷。

圖案圖案符合圖紙要求，并與樣板一致。

鹽霧試驗≥96h，表面無銹蝕、失光、起泡、斑點、變色等異?，F(xiàn)象（0.5%的NaCl溶液、PH值

鹽霧試驗

6.5～7.2噴霧液在35℃環(huán)境，鹽霧沉降率1～3ml/80cm2.h、沉降量1～2ml/80cm2.h）

耐酸性試驗在0.1mol/lH2SO4溶液中，浸泡≥96h，樣板表面無銹蝕、失光、起泡、斑點、變色等異?，F(xiàn)象；

耐堿性試驗在0.1mol/lNaOH溶液中，浸泡≥96h，樣板表面無銹蝕、失光、起泡、斑點、變色等異?，F(xiàn)象；

B.3.3蝕刻處理

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表B.3蝕刻處理參數(shù)要求

外觀板材表面無劃傷、折痕及油跡。圖案清晰完整，無鋸齒、毛邊、覆膜完整，無氣泡、皺紋、砂粒等缺陷。

蝕刻深度淺蝕：20-80μm；中蝕：150-200μm；深蝕：250-350μm；超深蝕：400-500μm

圖案及圖案

符合圖紙要求或與樣板一致

定位尺寸

連續(xù)噴霧：（0.5%的NaCl溶液、PH值6.5～7.2噴霧液在35℃環(huán)境，鹽霧沉降率