2025年煤礦爆破作業(yè)人員換證復(fù)審安全爆破技術(shù)及答案一、單項(xiàng)選擇題（共20題，每題2分，共40分。每題只有1個(gè)正確選項(xiàng)）1.煤礦井下爆破作業(yè)中，電雷管的最大安全電流應(yīng)不超過(guò)（）。A.0.05AB.0.1AC.0.2AD.0.3A2.爆破前，必須對(duì)爆破地點(diǎn)附近（）范圍內(nèi)的巷道支護(hù)進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后方可裝藥。A.5mB.10mC.15mD.20m3.煤礦許用炸藥的爆溫應(yīng)控制在（）以下，以防止引燃瓦斯或煤塵。A.2000℃B.2500℃C.3000℃D.3500℃4.采用毫秒延期電雷管爆破時(shí)，最后一段的延期時(shí)間不得超過(guò)（），避免瓦斯積聚后二次爆炸。A.100msB.130msC.150msD.180ms5.爆破母線與電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分別掛在巷道兩側(cè)，若必須同側(cè)懸掛時(shí)，爆破母線應(yīng)掛在電纜下方且保持（）以上距離。A.0.1mB.0.3mC.0.5mD.1.0m6.井下爆破器材臨時(shí)存放點(diǎn)距工作面的距離不得小于（），且應(yīng)在警戒線以外。A.30mB.50mC.80mD.100m7.處理盲炮時(shí)，若采用重新起爆法，應(yīng)在距盲炮孔口（）以外另打平行孔裝藥起爆。A.0.1mB.0.3mC.0.5mD.1.0m8.煤礦井下使用的發(fā)爆器必須統(tǒng)一管理，每次爆破前應(yīng)檢查發(fā)爆器的（），確保輸出沖能符合要求。A.電壓B.電流C.充電時(shí)間D.峰值電壓9.光面爆破中，周邊眼的裝藥量應(yīng)（）輔助眼，以控制巷道輪廓成型質(zhì)量。A.大于B.等于C.小于D.無(wú)要求10.爆破后，爆破工、瓦斯檢查工和班組長(zhǎng)必須在通風(fēng)（）后，方可進(jìn)入工作面檢查。A.5minB.10minC.15minD.20min11.煤礦許用導(dǎo)爆索的藥芯應(yīng)為（），避免產(chǎn)生火焰引爆瓦斯。A.黑索金B(yǎng).泰安C.硝化甘油D.煤礦許用炸藥12.裝藥時(shí)，炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉必須用（）清除干凈，否則可能導(dǎo)致拒爆或爆燃。A.高壓風(fēng)B.水沖洗C.木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍D.金屬工具13.爆破作業(yè)中，“三人連鎖爆破制”的三方人員是（）。A.爆破工、瓦斯檢查工、班組長(zhǎng)B.爆破工、安全員、瓦檢員C.班組長(zhǎng)、安全員、技術(shù)員D.爆破工、技術(shù)員、瓦檢員14.電爆網(wǎng)絡(luò)的總電阻值應(yīng)與發(fā)爆器的（）匹配，否則可能導(dǎo)致部分雷管拒爆。A.額定電壓B.額定電流C.輸出功率D.最大負(fù)載電阻15.井下爆破時(shí)，警戒距離直線段不得小于（），拐彎段不得小于（）。A.75m，50mB.100m，75mC.120m，100mD.150m，120m16.煤礦許用乳化炸藥的爆速一般控制在（），既能保證破巖效果，又能降低爆炸火焰強(qiáng)度。A.1500-2500m/sB.2500-3500m/sC.3500-4500m/sD.4500-5500m/s17.裝藥結(jié)構(gòu)中，反向裝藥時(shí)，引藥的聚能穴應(yīng)（）炮眼底部，以提高爆破效率。A.朝向B.背向C.水平D.傾斜18.爆破后，若發(fā)現(xiàn)拒爆，應(yīng)首先（），并在拒爆炮眼20m范圍內(nèi)設(shè)置警戒。A.重新連線起爆B.檢查母線是否破損C.切斷母線電源并短路D.用水沖洗炮眼19.煤礦井下嚴(yán)禁使用（）作為炮泥材料，因其無(wú)法有效封孔且可能產(chǎn)生火花。A.黏土炮泥B.水炮泥C.煤粉D.巖粉20.爆破作業(yè)記錄應(yīng)保存（）以上，以便追溯和分析事故原因。A.1年B.2年C.3年D.5年二、判斷題（共15題，每題2分，共30分。正確填“√”，錯(cuò)誤填“×”）1.煤礦井下可以使用普通工業(yè)雷管，只要嚴(yán)格控制裝藥量即可。（）2.爆破工必須隨身攜帶發(fā)爆器鑰匙，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人或插在發(fā)爆器上。（）3.裝藥時(shí)，若炮眼深度小于0.6m，可減少裝藥量但必須封滿炮泥。（）4.電爆網(wǎng)絡(luò)連接完成后，爆破工應(yīng)最后離開工作面并負(fù)責(zé)警戒。（）5.處理盲炮時(shí)，可用鐵棍輕輕掏挖炮眼內(nèi)的堵塞物。（）6.煤礦許用炸藥的猛度越大，破巖效果越好，因此應(yīng)優(yōu)先選擇猛度高的炸藥。（）7.爆破母線可以使用裸體導(dǎo)線，但必須絕緣良好。（）8.同一工作面不得使用不同廠家、不同批次的電雷管。（）9.爆破前，必須檢查瓦斯?jié)舛龋艋仫L(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%，嚴(yán)禁爆破。（）10.光面爆破的關(guān)鍵是控制周邊眼的間距和裝藥量，與起爆順序無(wú)關(guān)。（）11.發(fā)爆器使用后應(yīng)及時(shí)充電，長(zhǎng)期不用時(shí)每月至少充電1次。（）12.炮泥的封孔長(zhǎng)度應(yīng)不小于炮眼深度的1/2，淺眼爆破時(shí)封孔長(zhǎng)度不得小于0.5m。（）13.爆破后，若發(fā)現(xiàn)殘爆，可直接用手掏出未爆的炸藥和雷管。（）14.井下爆破器材庫(kù)的最大貯存量不得超過(guò)該礦3天的需要量。（）15.爆破作業(yè)中，若遇到雷雨天氣，應(yīng)立即停止作業(yè)并撤離人員。（）三、簡(jiǎn)答題（共5題，每題6分，共30分）1.簡(jiǎn)述裝藥前應(yīng)進(jìn)行的安全檢查內(nèi)容。2.說(shuō)明“一炮三檢制”的具體要求。3.列舉煤礦許用炸藥需具備的5項(xiàng)安全性能。4.簡(jiǎn)述電爆網(wǎng)絡(luò)拒爆的常見原因及預(yù)防措施。5.爆破后，需要檢查的主要安全事項(xiàng)有哪些？四、案例分析題（共2題，每題15分，共30分）案例1：某煤礦掘進(jìn)工作面爆破后，發(fā)現(xiàn)2個(gè)炮眼未爆（盲炮）?，F(xiàn)場(chǎng)情況：炮眼深度2.0m，裝藥量2卷（每卷200g），使用毫秒延期電雷管（第3段），爆破母線為銅芯絕緣線，發(fā)爆器為MFB-100型。問(wèn)題：（1）分析可能導(dǎo)致盲炮的原因；（2）提出處理該盲炮的安全操作步驟。案例2：某礦爆破工在裝藥時(shí)，未清除炮眼內(nèi)的煤粉直接裝藥，爆破后發(fā)生爆燃事故，造成巷道局部瓦斯超限。問(wèn)題：（1）分析事故直接原因和間接原因；（2）提出預(yù)防此類事故的技術(shù)措施。---參考答案一、單項(xiàng)選擇題1.B2.D3.A4.B5.B6.A7.B8.D9.C10.C11.D12.C13.A14.D15.B16.B17.A18.C19.C20.B二、判斷題1.×2.√3.×4.×5.×6.×7.×8.√9.√10.×11.√12.×13.×14.√15.√三、簡(jiǎn)答題1.裝藥前安全檢查內(nèi)容：（1）檢查爆破地點(diǎn)20m內(nèi)瓦斯?jié)舛龋ā?.0%）、煤塵濃度（無(wú)堆積）；（2）檢查巷道支護(hù)是否完好，無(wú)片幫、冒頂隱患；（3）檢查炮眼深度、角度、間距是否符合設(shè)計(jì)要求；（4）清除炮眼內(nèi)的煤粉、巖粉等堵塞物；（5）檢查炸藥、雷管的外觀質(zhì)量（無(wú)破損、變形）；（6）檢查爆破母線、發(fā)爆器的完好性及網(wǎng)絡(luò)電阻是否匹配。2.“一炮三檢制”要求：裝藥前、爆破前、爆破后，由瓦斯檢查工分別檢查爆破地點(diǎn)20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?。?）裝藥前：瓦斯?jié)舛龋?.0%時(shí)，嚴(yán)禁裝藥；（2）爆破前：瓦斯?jié)舛龋?.0%時(shí)，嚴(yán)禁起爆；（3）爆破后：通風(fēng)15min后檢查瓦斯?jié)舛?，若?.0%，立即處理。3.煤礦許用炸藥安全性能：（1）爆溫低（≤2000℃），避免引燃瓦斯；（2）爆焰短、持續(xù)時(shí)間短（≤10ms）；（3）氧平衡接近零，減少有毒氣體生成；（4）具有一定的抗水性能（適應(yīng)井下潮濕環(huán)境）；（5）爆炸后無(wú)灼熱顆粒（防止二次引燃）。4.電爆網(wǎng)絡(luò)拒爆原因及預(yù)防：原因：（1）雷管電阻差異大（同一網(wǎng)絡(luò)雷管電阻差＞0.25Ω）；（2）母線破損或接頭接觸不良；（3）發(fā)爆器輸出沖能不足；（4）雷管腳線被搗斷或橋絲斷裂。預(yù)防措施：（1）同一網(wǎng)絡(luò)使用同廠同批雷管，測(cè)試電阻并分組；（2）使用絕緣良好的爆破母線，接頭纏膠布；（3）定期檢測(cè)發(fā)爆器輸出功率；（4）裝藥時(shí)輕送炮棍，避免損壞腳線。5.爆破后安全檢查事項(xiàng)：（1）通風(fēng)15min后，由爆破工、瓦檢員、班組長(zhǎng)共同進(jìn)入工作面；（2）檢查瓦斯、CO等有毒有害氣體濃度（瓦斯≤1.0%，CO≤24ppm）；（3）檢查巷道支護(hù)是否破壞（有無(wú)片幫、冒頂、支架變形）；（4）檢查是否存在盲炮、殘爆（未爆的炸藥或雷管）；（5）檢查爆堆塊度是否符合要求（無(wú)超大塊阻礙運(yùn)輸）；（6）確認(rèn)安全后，方可通知其他人員進(jìn)入作業(yè)。四、案例分析題案例1答案：（1）盲炮原因分析：①雷管質(zhì)量問(wèn)題（橋絲斷裂或引火頭失效）；②電爆網(wǎng)絡(luò)電阻過(guò)大（母線過(guò)長(zhǎng)或接頭接觸不良，導(dǎo)致發(fā)爆器輸出電壓不足）；③裝藥時(shí)腳線被拉斷或擠壓破損；④雷管段別選擇錯(cuò)誤（與發(fā)爆器輸出時(shí)間不匹配）；⑤炮泥封孔不實(shí)，爆炸應(yīng)力波外泄導(dǎo)致雷管未完全起爆。（2）處理步驟：①爆破工立即切斷母線電源并短路，在距盲炮孔口0.3m外打平行輔助孔（深度略小于盲炮孔）；②輔助孔裝藥前檢查雷管段別（與原盲炮同段），連接母線并測(cè)試網(wǎng)絡(luò)電阻；③撤離人員至警戒區(qū)（直線段100m，拐彎段75m），設(shè)置警戒標(biāo)志；④由爆破工重新連接發(fā)爆器，發(fā)出預(yù)警信號(hào)后起爆；⑤起爆后檢查爆堆，確認(rèn)盲炮已引爆；⑥收集未爆殘藥、雷管，交回爆破器材庫(kù)統(tǒng)一處理；⑦記錄盲炮位置、處理過(guò)程，分析原因并上報(bào)。案例2答案：（1）事故原因分析：直接原因：炮眼內(nèi)煤粉未清除，裝藥后煤粉在爆炸高溫下發(fā)生爆燃，引燃局部積聚的瓦斯。間接原因：①爆破工安全意識(shí)薄弱，未執(zhí)行“裝藥前清孔”的規(guī)程要求；②現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)、安全員監(jiān)管不到位，未制止違規(guī)操作；③安全培訓(xùn)不足，爆破工對(duì)爆燃風(fēng)險(xiǎn)認(rèn)知不足。（2